Балкан композитни Полимери, еоод
Изтегляне 0.96 Mb.
|
Ценова листа’ 2007 Какво можем да направим за вас ! БАЛКАН Композитни Полимери, ЕООД 
А В А Н Г А Р Д Н И М А Т Е Р И А Л И & Т Е Х Н О Л О Г И И КАК ДА ПОЛЗВАТЕ ЦЕНОВАТА ЛИСТА
За улеснение на избора ви на продукт, в настоящето издание на ценоразписа сме включили кратко описание на всеки продукт и на продуктите по групи. Така също, като съзнаваме нуждата от разширена информация за съществени технологични характеристики, включихме изчислени и препоръчителни стойности на разходни норми за една важна група от най-често купуваните материали. Това ще ви помогне предварително да се ориентирате, чрез разходните си калкулации, да направите още по-точен избора си на продукти, а така също и да видите по-ясно предимствата на някои от тях. Пълна информация за всеки отделен продукт може да се получи от съответната техническа спецификация, т.е. Технически Бюлетин на Продукта – TDS или PDS. Такива може да получите от компанията Дистрибутор, като се свържете с неин служител, с който да обсъдите изискванията си и след това да се разпореди да ви се изпрати съответната информация. Според нас, рационално и бързо ще е, ако ценоразписа се изпраща на посочен E-mail. Така се дава възможност на потребителите да преглеждат и ползват цялата информация, съдържаща се в него, а да разпечатват само страницата / страниците, които ги интересуват. Координатите за връзка са посочени в края на ценовата листа. Въпреки че, настоящето издание дава информация за наличността на продуктите, търговския асортимент и количества, и цени непрекъснато се променят според колебанията и нуждите на потреблението, както и според специфичната им годност на използване. Затова, като главно ръководство за наличността на продуктите в даден момент трябва да се използва последната версия на този ценова листа, като истински актуална информация може да се получи на телефоните посочени в края на ценоразписа. Същите може да използвате и за подаване на поръчки. Писмени поръчки се приемат по факс или с писмо, изпратени на посочения номер и адрес, а така също и по e-mail. Най-настоятелно препоръчваме, преди да направите първата си поръчка, да се запознаете внимателно с “Общите условия за продажба”, поместени в края на това издание. Посочените тук цени са в Нови Български Левове (BGN) и са коректни към момента на отпечатването им. Цени в Евро (€) и Щатски Долари (US $) се предоставят при поискване. С Ъ Д Ъ Р Ж А Н И Е Смолни системи Полиестерни смолни системи…………………………………………………………………………………….6 Полиестерни смоли за ламиниране…………………………………………………………………………..6, 7 Смолни системи за изработване на инструменти (калъпи)…………………………………….7 Полиестерни смоли за култивиран мрамор и полимербетон...............................8
Ускорители…………………………………………………………………………………………………………………….13 Катализатори…………………………………………………………………………………………………………………13, 14 Инхибитори……………………………………………………………………………………………………………………14 Усилващи материали Продукти от С – стъкло……………………………………………………………………………………….15, 16 Продукти от Е – стъкло Директни ровинги………………………………………………………………………………………………………..16 Стъкломатове………………………………………………………………………………………………………………..17, 18 Тъкани ровинги (рогозки)……………………………………………………………………………………………19 Комбинирани продукти (комбинации от рогозки и матове)…………………………………….20 Мултиаксиални продукти от стъкловлакна…………………………………………………………………21, 22 Стъклотъкани…………………………………………………………………………………………………………………23
Арамидни тъкани…………………………………………………………………………………………………………..24 Въглеродни тъкани………………………………………………………………………………………………………..25 Хибридни тъкани……………………………………………………………………………………………………………26 Корови материали Меки кори Lantor Coremat®………………………………………………………………………………….27, 28 Твърди кори Alcan Airex®……………………………………………………………………………………..29 Специални кори Nomex®……………………………………………………………………………………..30 Вакуум консумативи………………………………………………………………………………………….31, 32 Отделителни системи………………………………………………………………………………………..33, 34 Инструменти За ламиниране. За обработване…………………………………………………………………………………….35 Спомагателни продукти Пълнители…………………………………………………………………………………………………………………………36 Разни……………………………………………………………………………………………………………………………..36 Контакти………………………………………………………………………………………………………………………37 Нови продукти..........................................................................................38 Общи условия за продажба…………………………………………………………………………..38, 39 ВЪВЕДЕНИЕ В КОМПОЗИТНИТЕ МАТЕРИАЛИ Какво представляват композитите? В неговата най-основна форма, композитния матeриал е една комбинация от най-малко два елемента. Тези елементи работейки заедно, създават материал с такива характеристики, които са различни от техните собствени характеристики. Композитния материал обикновено се състои от повече смола, която играе ролята на матрица и някакво усилване, което се използва преди всичко да повиши здравината и коравината на тази матрица. Едно от най-ранните прило-жения, т.е. предтеча на композитен материал е кирпича, в който калта е била матрицата, а сламата е била усилването. Използвайки само кал или само слама, няма да се получи много смислена структура. Така че, комбинацията между тях (т.е. един композит) е трябвало да бъде прилагана. Днес се използват различни типове от матрици (смоли) и усилвания, като например стъкло- влакна и смола на полимерна основа (обикновено – полиестерна смола). Защо композитите са по-добри от другите материали? Композитните материали предлагат много необикновени характеристики, които или е трудно или е невъзможно да се съчетават с използването на традиционните материали, като стомана, алуминий и дърво. Днес те се използват в почти всяка динамична и високоефективна конструкция, независимо къде: на земята, във въздуха, във водата. Композитните материали са по-здрави, по-корави и по-леки от традиционните материали и позволяват проектирането и производството на сложни компоненти, много от които също са устойчиви на корозия, взрив, огън или удар. Но, за да се постигнат оптимални резултати са нужни знанията и уменията на специалисти. Смолни системи Факторите, влияещи върху избора на смола са физико-механичните и технологични характеристики, надеждността им при работа в химически агресивни среди (например в морска вода), както и поведението им при нарастваща температура или под прякото действие на огън. Най-често използваните смоли в практиката на композитната индустрия са ненаситените полиестерни, винилестерните и епоксидните смоли.
Други смолни системи, които се използват в композитната индустрия са фенолните, полиуретановите, цианатестерните, силиконовите, бисмалеимидните и полиимидни смоли. Поради своите уникални характеристики те са специализирани за приложения в самолетостроенето, ракетостроенето и космическата индустрия. Полиестерни смолни системи……………………………………………… Ненаситените полиестерни смолни системи са най-използваният матричен материал в композитните ламинати. Тяхната ефективност следва от умерените им цени и лесно при- лагане при ръчно-контактно формоване или при шприц-процеси. Съществуват главно три типа:
ниска водна абсорбция и по-висока химическа устойчивост. Течната полиестерна смола е разтвор, в който разтворителя (обикновено, стирол) хими-чески реагира с полимерния компонент в присъствието на катализатор (обикновено, ня-какъв прекис) и ускорител (като такъв, най-често се използва кобалтов октоат), за да се образува едно твърдо вещество. Полиестерни смоли за ламиниране. CRYSTIC 2 - 446 PALV. Описание: Средно реактивна ортофталова смола с ниска емисия на стирол, тиксотро- пирана, ускорена и с вграден индикатор за присъствие на катализатор. Време на желиране при 25°С (с 1%МЕКП-50): 25 минути. Модификация: Crystic 2-446 MPALV с време на желиране – 40 минути. Вискозитет при 25°С (Brookfield RVT sp.2/50 rpm): 300 mPas. Приложения: Пръскане с пистолет, ръчно-контактно формоване, нишково намотаване. Допуски: Одобрена от Det Norske Veritas и Lloyd’s Register of Shipping за използване в морската индустрия. Количество лв/кг 
5,кг……………………………………………………………………………………………………………..5,68 20,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,63 60,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,34 1 варел (225,кг)……………………………………………………………………………………………...3,96
5, кг…………………………………………………………………………………………………………….5,60 20,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,62 60,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,40 1 варел (225,кг)………………………………………………………………………………………….......4,26
5,кг……………………………………………………………………………………………………………..5,68 20,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,63 60,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,34 1 варел (225,кг)………………………………………………………………………………………….......3,96
5,кг……………………………………………………………………………………………………………..9,84 20,кг……………………………………………………………………………………………………………..8,22 60,кг……………………………………………………………………………………………………………..7,16 1 варел (225,кг)……………………………………………………………………………………………...6,54
Новите инструментални продукти (гелкоти и смоли) представят една революционна концепция в композитната индустрия, която предлага редица предимства:
450 г/м²). - Значително понижава стойността на инструментите, поради драматично съкращаване времето за построяването им. Консервативната концепция изисква един период от 10 до 18 календарни дни, а с тази революционна система един средно голям калъп може да бъде изработен за 1 ден и веднага да бъде включен в производство.
Системата, която предлагаме се състои от:
CRYSTIC Fastlam 3000A. Описание: Ускорена и напълнена инструментална смола. Време на желиране при 25°С (с 2% БПО-40Е): 30 - 40 минути. Приложения: Препоръчва се специално за изработване на инструменти (калъпи). Количество лв/кг
5,кг…………………………………………………………………………………………………………....16,90 10,кг…………………………………………………………………………………………………………....15,35 1 бака (25,кг)………………………………………………………………………………………………..13,70
Полиестерни смоли за култивиран мрамор и полимербетон Производството на артифициран мрамор позволява по-голяма свобода на проектиране на формите и размерите, по-широк спектър от цветове, основно подобряване на физико-механичните характеристики, по-добра химическа устойчивост и устойчивост на на-драскване. Най-често използваните инертни пълнители са калциев карбонат и алуминиев трихидрат, като с втория се цели да се постигне “оникс” ефект и/или огнеустойчивост. Полимербетона (или както още се нарича полиестерен бетон) има широко приложение в няколко области, където е убедителен заместител на традиционния бетон. В сравнение с него, полиестерния бетон има много предимства, като подобрени механични характерис-тики, по-голяма химическа и климатична устойчивост, и по-ниска водна абсорбция. Най-често срещаните пълнители за полимербетон са фракции (чакъл, пясък или прах) от кварц, варовик, пясъчник и доломит. Други подходящи пълнители са шисти, каолин, талк и слюда. Когато няма екстремални изисквания (например за термо- и химическа устойчивост), качеството на полиестерната смола трябва да е такова, щото да намали риска от напрежения, големи свивания, напукване и др.т.п.
5,кг……………………………………………………………………………………………………………..6,26 20,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,48 60,кг……………………………………………………………………………………………………………..4,28 1 варел (225,кг)……………………………………………………………………………………………....4,16
5,кг……………………………………………………………………………………………………………..8,76 10,кг……………………………………………………………………………………………………………..8,20 20,кг……………………………………………………………………………………………………………..7,80 1 варел (225,кг)……………………………………………………………………………………………....7,60
5,кг…………………………………………………………………………………………………………..9,00 10,кг…………………………………………………………………………………………………………….8,50 20,кг…………………………………………………………………………………………………………….8,00 1 варел (200,кг)……………………………………………………………………………………………..7,50
Винилестерните смоли, които се получават от и са химически подобни на епоксидите, а също така са и много подобни на полиестерите при тяхното използване на стирол като реактивен разредител в техния процес (който е екзотермичен) на студена полимеризация след смесване с катализатор (обикновено някакъв прекис) и ускорител (обикновено Ко-балтов октоат, а понякога и с прибавяне на някакъв адитив като диметиланилин, напри-мер). Спрямо изофталовия полиестер, винил естерите предлагат (при около двойно по-висока цена):
2-3% за нормалните полиестери). CHROMOVINIL V-276. Описание: Неускорена, нетиксотропирана винилестерна смола. Осигурява отлична корозионна устойчивост. Време на желиране при 25°С с 0,5 – 1,0% ДМА (10% р-р в стирол), 0,7% Со.-3 и 2%Butanox LPT: 18 – 25 минути.٭ Вискозитет при 25°С (Brookfield, RVT): 500 ±50 mPas.٭ Приложения: Ръчно-контактен, пръскане с пистолет, нишково намотаване. ٭За подобряване управлението на производство по молба на потребителя могат да се изпълнят и други варианти! За въпроси и консултации се обръщайте към Дистрибутора: Балкан Композит Полимерс, ЕООД – гр. Пловдив. Тел./Факс: 032 968231, 032 967516. E-mail: balkan.composite@abv.bg Каталог: Pictures Pictures -> Доклад за дейността на омбудсмана на Pictures -> Имплантологията на 21 век Pictures -> Наредба №39 от 26 август 2010 Г. За утвърждаване на медицински стандарт по профилактика и контрол на вътреболничните инфекции Pictures -> Конкурс за 2014 година 25 000 balkan documentary center Pictures -> Наредба №1 от 9 февруари 2015 Г. За изискванията към дейностите по събиране и третиране на отпадъците на територията на лечебните и здравните заведения Pictures -> Сесар Милан или Сийзър Милан – както предпочитате – e име, познато на мнозина от седемте сезона на риалити шоуто на National Geographic „Говорещият с кучета” Pictures -> Japanese Style Decorating with Asian Colors, Furnishings & Designs Pictures -> Как изглежда канадското ескимоско куче Pictures -> DE/vision live in sofia – gift list Изтегляне 0.96 Mb. Сподели с приятели:
|