Brealloy f 400 Показания
Изтегляне 21.81 Kb.
|
- Навигация на страницата:
- 2 .Моделиране, нагряване и леене
- 3 .Отливане и завършване
- 4 .Технология на припояване
- 6 .Физични стойности
| BREALLOY F 400
1.Показания: Brealloy F 400 е биосъвместима Cr-Co-Mo сплав ,подходящ за моделноляти протези и за изработката на корони и мостове.Ако се използва Chrom-Kobalt Bonding метала може да се облича със керамика.Brealloy F 400 не съдържа никел! ! ! 2.Моделиране, нагряване и леене: Моделно лятите корони и мостове се моделират според стандартните методи.Използвайте восък но ролка 3-4 милиметра за отливните щифтове.Промяната на отлятия метал трябва да се избягва.Използвайте фосфатни опаковачни маси.Нагрейте отливния пръстен до 950°-1000° С.Отделно тънките обекти или тоталните небца на горните челюсти трябва да се нагряват до 1050°.Крайната температура трябва да се 45-60 минути, а температурата на леене на Brealloy F 400 е 1480°С.Метала може да се разтопи на кастомат или открит огън.Избягвайте замърсяване на Brealloy F 400 с други метали.Цилиндричната форма на бобчетата метал улеснява топенето на метала по време на загряването му.Започнете леенето когато всички бобчета са изтекли и метала е изсветлял равномерно.По време на топене на открит огън ,трябва да се осигури .Топенето на метала трябва да се извършва сомо в редуциращата зона на пламъка.Започнете леенето когато метала започне да мърда под налягането на газта.Пренагряване на метала трябва да се избягва.Трябва да се спазват инструкциите за работа с машините за моделно леене. 3.Отливане и завършване Отливането на муфата става като се охлади и издуха с корунд максимално налягане 4 бара.Не използвайте автоматичен пясъкоструйник за преставките и сглобяемите елементи.След това изгладете повърхноста с абразивни камъни,синтеровани диаманти или с твърдосплавни фрези.Ако е необходимо електрополиране използвайте покривен лак за да предпазите ставите и сглобяемите елементи от неочаквано разместване на материала.Твърдосплавните фрези се използват за да се отсранят шуплите.След това изгладете повърхността с полирни гуми и с паста за Cr-Co-Mo сплави. 4.Технология на припояване Използвайте Brealloy припой и Brealloy флюс.Неизползвайте за припояване метални части от отлятия вече Brealloy F 400. 5.Съдържание: Cobalt 64.7% Chromium 29% Molybdenum 5% Manganese 0.4% Silicon 0.5% Carbon 0.4%
Плътност g/cm³ 8,4 Твърдост по Викерс (HV 10) 400 Точка на cолидус(° C) 1320 Точка на ликвидус (° C) 1380 Температура на отливане(° C) 1480 Сила на натиск 0,2% (MPa) 700 Модул на еластичност (MPa) 220,000 Сила на опън (MPa) 900 Коефицент на разширение 15µm/mk
Каталог: Datasheets Datasheets -> I-plast hc топло полимеризираща акрилна смола на базата на метилметакрилат Datasheets -> I-plast hc топло полимеризираща акрилна смола на базата на метилметакрилат Datasheets -> S р е е d ех силиконов отпечатъчен материал speedex putty -основна маса Datasheets -> Tubulicid blue туболицид син описание Datasheets -> Временен цимент без евгенол Datasheets -> Herculite xrv микрохибриден композиционен възстановителен материал Datasheets -> Superacryl® plus топлополимеризираща пластмаса за протези характеристика Datasheets -> Duracryl характеристика Datasheets -> Dycal dycal ® е твърд, самовтвърдяващ, радио-непрозрачeн калциев хидрооксиден състав. Той няма да инхибира полимеризацията на акрилни и композитни възстановявания. Dycal се предлага в туби и в cfc разфасовки. Състав Datasheets -> С широк спектър на приложение Изтегляне 21.81 Kb. Сподели с приятели:
|