Доклад по околна среда ( гдос ) за изпълнение на дейностите през 2007 г за които е предоставено Комплексното разрешително №163/2007 г



страница1/23
Дата02.06.2018
Размер2.89 Mb.
#70474
ТипДоклад
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23

“Р Е М О Т Е К С - Р А Д Н Е В О” ЕАД град РАДНЕВО





ГОДИШЕН ДОКЛАД




ПО




ОКОЛНА СРЕДА



( ГДОС )
за изпълнение на дейностите през 2007 г. за които е предоставено Комплексното разрешително № 163/2007 г.

2007 г.
“Р Е М О Т Е К С – Р А Д Н Е В О” ЕАД град РАДНЕВО

СЪДЪРЖАНИЕ


1. Увод.............................................................................................................................. 4

1.1. Наименование на инсталациите за които е издадено Комплексното разреши телно............................................................................................................................ 4

1.1.1. Инсталация за производство на чугун и стомана ........................................ 4

1.1.2. Инсталация за производство на ацетилен..................................................... 4

1.2. Адрес по местонахождение на инсталациите.................................................. 4

1.3. Регистрационен номер на Комплексното разрешително................................ 4

1.4. Дата на подписване на Комплексното разрешително..................................... 4

1.5. Дата на влизане в сила на Комплексното разрешително............................... 4

1.6. Притежател на разрешителното........................................................................ 4

1.7. Адрес, тел. номер, факс, е – mail на собственика/оператора.......................... 4

1.8. Лице за контакти................................................................................................. 4

1.9. Адрес, тел. номер, факс, е – mail на лицето за контакти................................. 5

1.10.Кратко описание на всяка от дейностите/ процесите, извършвани в инсталациите............................................................................................................... 5

1.10.1. Инсталация за производство на чугун и стомана....................................... 5

1.10.2. Инсталация за производство на ацетилен................................................... 5

1.11. Производствен капацитет на инсталациите................................................... 5

1.11.1. Инсталация за производство на чугун и стомана....................................... 6

1.11.2. Инсталация за производство на ацетилен................................................... 6

1.12. Организационна структура на фирмата, отнасяща се до управление на околната среда............................................................................................................ 6

1.13. РИОСВ на чиято територия са разположени инсталациите......................... 6

1.14. Басейнова дирекция на чиято територия са разположени инсталациите.... 6

2.Система за управление на околната среда.................................................................. 6

2.1. Структура и отговорности.................................................................................. 7

2.2. Обучение............................................................................................................... 7

2.3. Обмен на информация......................................................................................... 7

2.4.Документиране...................................................................................................... 7

2.5.Управление на документите................................................................................ 8

2.6. Оперативно управление...................................................................................... 8

2.7. Проверка и коригиращи действия...................................................................... 9

2.8. Предотвратяване и контрол на аварийни ситуации.......................................... 9

2.9. Записи.................................................................................................................. 10

2.10. Докладване........................................................................................................ 10

3. Използване на ресурси................................................................................................ 10

3.1. Използване на вода........................................................................................... 10

3.2. Използване на енергия...................................................................................... 12

3.3.Използване на суровини, спомагателни материали и горива........................ 13

3.3.1. Използване на суровини в инсталация за производство на чугун и стомана. 13

3.3.2. Използване на спомагателни материали в инсталация за производство на чугун и стомана................................................................................................................. 14

3.3.3. Използване на горива в инсталация за производство на чугун и стомана...... 15

3.3.4. Използване на суровини в инсталация за производство на ацетилен.............. 17

3.3.5. Използване на спомагателни материали в инсталация за производство на ацетилен.................................................................................................................... 17

3.4.Емисии на вредни и опасни вещества в околната среда............................... 18

3.4.1. Доклад по Европейския регистър на емисиите на вредни вещества

( ЕРЕВВ ) и PRJR...................................................................................................... 18

3.4.1.1. Емисии на вредни вещества във въздуха................................................... 18

3.4.1.2. Емисии на вредни и опасни вещества в отпадните води........................ 19

3.4.2. Емисии на вредни вещества в атмосферния въздух................................... 20

3.4.3. Емисии на вредни и опасни вещества в отпадните води........................... 25

3.4.4. Управление на отпадъците........................................................................... 29

3.4.5. Шум................................................................................................................. 37

3.4.6. Опазване на почвата и подземните води от замърсяване.......................... 38

3.4.6.1. Опазване на почвата................................................................................... 38

3.4.6. 2. Опазване на подземните води................................................................... 42

3.4.7. Доклад по Инвестиционната програма за привеждане в съответствие с условията на КР........................................................................................................ 47

3.4.8. Прекратяване на работа на инсталации или части от тях......................... 48

3.4.9. Свързани с околната среда аварии, оплаквания и възражения................ 49

3.4.9.1. Аварии......................................................................................................... 49

3.4.9.2. Оплаквания или възражения, свързани с дейността на инсталациите, за които е издадено КР................................................................................................ 49

4.Декларация................................................................................................................... 49

5. Приложения................................................................................................................. 50

5.1. Приложение 1.......................................................................................................... 51

Таблица 1- Замърсители по ЕРЕВВ и РRTR.......................................................... 51

Таблица 2 - Емисии в атмосферния въздух............................................................ 51

Таблица3 - Емисии на вредни и опасни вещества в отпадните води (производст вени, охлаждащи,битово – фекални и/или дъждовни) във водни обекти/ канализа ция............................................................................................................................... 52

Таблица4 - Образуване на отпадъци..................................................................... 53

Таблица5 - Оползотворяване и обезвреждане на отпадъци................................ 56

Таблица6Шумови емисии.................................................................................... 57

Таблица7 Опазване на подземните води............................................................. 57

Таблица8 Опазване на почвите........................................................................... 61

Таблица9Аварийни ситуации............................................................................. 64

Таблица10 – Оплаквания или възражения, свързани с дейността на инсталациите, за които е предоставено КР............................................................ 65

5.2. Приложения – карти на завода............................................................................... 66




  1. Увод.


1.1. Наименование на инсталациите за които е издадено Комплексното разрешително ( КР ).
1.1.1. Инсталация за производство на чугун и стомана включваща:

    • 1 бр. електродъгова пещ (EДП)

    • 1 бр. индукционна пещ (ИП)

    • производство на блокова стомана

    • производство на стоманени отливки

    • производство на чугунени отливки

    • подготовка на леярски форми и сърца

    • почистване на отливки


1.1.2. Инсталация за производство на ацетилен.
1.2. Адрес по местонахождение на инсталациите.
обл. Старозагорска 6260 гр. Раднево ул. “Заводска” № 1
1.3. Регистрационен номер на Комплексното разрешително( КР ).
КР на “Ремотекс – Раднево ” ЕАД гр. Раднево № 163/2007 г.
1.4. Дата на подписване на Комплексното разрешително ( КР ).
Издадено на: 29.06.2007 г.

Оповестено с писмо на МОСВ с Изх. №26-00-2705/20.07.2007 г.


1.5. Дата на влизане в сила на Комплексното разрешително ( КР ).
Влязло в сила на: 14.07.2007 г.

Оповестено с писмо на МОСВ с Изх. №26-00-2705/20.07.2007 г.


1.6. Притежател на разрешителното.
“Ремотекс – Раднево ” ЕАД гр. Раднево
1.7. Адрес, тел. номер, факс, е – mail на собственика/оператора.
6260 гр. Раднево ул. “Заводска” № 1

тел. 0417 / 8 24 94 ; 8 22 20

факс 0417 / 8 31 43 ; 8 31 64

Е mail - remotex@hemotex.bg



Изпълнителен Директор инж. Сабин Кадринов Спахиев
1.8. Лице за контакти.
инж. Христо Иванов Режев – инспектор по екология


    1. Адрес, тел. номер, факс, е – mail на лицето за контакти.

6260 гр. Раднево ул. “Заводска” № 1

тел. 0417 / 8 24 94 ; 8 22 20 вътр. тел 305

факс 0417 / 8 31 43 ; 8 31 64

Е mail - rejev@mail.bg


    1. Кратко описание на всяка от дейностите/ процесите, извършвани в инсталациите.




      1. Инсталация за производство на чугун и стомана.

Инсталацията за производство на чугун и стомана включва:



    • 1 бр. електродъгова пещ (EДП)

В електродъговата пещ се получава 5 тона течна стомана от нарязани до определени размери стоманени отпадъци.Приготвената бада със скрап се зарежда в ЕДП, където се извършва стопяване, рафиниране и легиране на течния метал. Течния метал се разлива с помощта на стомано разливни кофи в предварително подготвени леярски форми.

    • 1 бр. индукционна пещ (ИП)

В индукционната пещ се получава по 600 килограма стопен чугун за производство на чугунени отливки, като технологичната последователност на операциите е като при стоманените отливки.

    • производство на блокова стомана

Стопения метал от електродъговата пещ се излива в кокили за производството на блокова стомана.

    • производство на стоманени отливки

    • производство на чугунени отливки

Стопения метал – стомана или чугун се излива в различни леярски форми и се получават различни детайли след изтиването му и разбиването на формите.

    • подготовка на леярски форми и сърца

От формовъчна и сърцева смес във формовъчни каси се изготвят леярските форми, в които се излива течния метал от ЕДП и ИП за получаването на различни отливки.

    • почистване на отливки

Остатъците от формовъчна пръст по отливките се почистват от тях ръчно или в дробоструйна машина.


      1. Инсталация за производство на ацетилен.

Ацетиленовата станция в завода служи да се произведе ацетилен от кар бид за производствени нужди, който по тръбопроводи се довежда в раз лични точки на цеховете за включване на газовите заварочни апарати.

Станцията е с два ацетиленови генератора SHD 25 и са с производителност 25 m3 ацетилен на час,работното налягане е 0,15 MРa.

Станцията има газов резервоар, нагнетателна взривообезопасена вентилация и помпа за технологични нужди.




    1. Производствен капацитет на инсталациите.




      1. Инсталация за производство на чугун и стомана.

Електродъгова пещ - 5 тона стопен метал. Проектен капацитет - 20 000 т/год

Индукционна пещ - 0,6 тона стопен чугун. Проектен капацитет - 750 т/год



Инсталации

Позиция на дейността по Приложение № 4 на ЗООС

Капацитет

за 2007

Капацитет

по КР




Инсталация за производство на чугун и стомана

т.2.2




-

1




0,745

3,33 t/h

2

1 бр. индукционна пещ




0,0207

0,208 t/h


Каталог: eea -> main-site
main-site -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително
main-site -> Решение №400-Н0-И0-А0-тг1/28. 05. 2011 г., актуализирано с Решение №400-Н0-И0-А1-тг-1/15. 12. 2011 г. Отчетен период
main-site -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително
main-site -> Доклад по околна среда (гдос) за изпълнението на дейностите за 2009 г., за които е предоставено Комплексно разрешително №355-но/2008 г
main-site -> Решение №116-Н0-И0-А1/2008 г на Министъра на околната среда и водите Отчетен период : Стара Загора, март 2011 г
main-site -> Приложения към техническите спецификации приложение 1 Видове, обект на Обособена позиция 1
main-site -> Приложения към техническите спецификации приложение 1 Видове, обект на Обособена позиция 1
main-site -> Технически изисквания


Сподели с приятели:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница