“Р Е М О Т Е К С - Р А Д Н Е В О” ЕАД град РАДНЕВО
ГОДИШЕН ДОКЛАД
ПО
ОКОЛНА СРЕДА
( ГДОС )
за изпълнение на дейностите през 2007 г. за които е предоставено Комплексното разрешително № 163/2007 г.
2007 г.
“Р Е М О Т Е К С – Р А Д Н Е В О” ЕАД град РАДНЕВО
СЪДЪРЖАНИЕ
1. Увод.............................................................................................................................. 4
1.1. Наименование на инсталациите за които е издадено Комплексното разреши телно............................................................................................................................ 4
1.1.1. Инсталация за производство на чугун и стомана ........................................ 4
1.1.2. Инсталация за производство на ацетилен..................................................... 4
1.2. Адрес по местонахождение на инсталациите.................................................. 4
1.3. Регистрационен номер на Комплексното разрешително................................ 4
1.4. Дата на подписване на Комплексното разрешително..................................... 4
1.5. Дата на влизане в сила на Комплексното разрешително............................... 4
1.6. Притежател на разрешителното........................................................................ 4
1.7. Адрес, тел. номер, факс, е – mail на собственика/оператора.......................... 4
1.8. Лице за контакти................................................................................................. 4
1.9. Адрес, тел. номер, факс, е – mail на лицето за контакти................................. 5
1.10.Кратко описание на всяка от дейностите/ процесите, извършвани в инсталациите............................................................................................................... 5
1.10.1. Инсталация за производство на чугун и стомана....................................... 5
1.10.2. Инсталация за производство на ацетилен................................................... 5
1.11. Производствен капацитет на инсталациите................................................... 5
1.11.1. Инсталация за производство на чугун и стомана....................................... 6
1.11.2. Инсталация за производство на ацетилен................................................... 6
1.12. Организационна структура на фирмата, отнасяща се до управление на околната среда............................................................................................................ 6
1.13. РИОСВ на чиято територия са разположени инсталациите......................... 6
1.14. Басейнова дирекция на чиято територия са разположени инсталациите.... 6
2.Система за управление на околната среда.................................................................. 6
2.1. Структура и отговорности.................................................................................. 7
2.2. Обучение............................................................................................................... 7
2.3. Обмен на информация......................................................................................... 7
2.4.Документиране...................................................................................................... 7
2.5.Управление на документите................................................................................ 8
2.6. Оперативно управление...................................................................................... 8
2.7. Проверка и коригиращи действия...................................................................... 9
2.8. Предотвратяване и контрол на аварийни ситуации.......................................... 9
2.9. Записи.................................................................................................................. 10
2.10. Докладване........................................................................................................ 10
3. Използване на ресурси................................................................................................ 10
3.1. Използване на вода........................................................................................... 10
3.2. Използване на енергия...................................................................................... 12
3.3.Използване на суровини, спомагателни материали и горива........................ 13
3.3.1. Използване на суровини в инсталация за производство на чугун и стомана. 13
3.3.2. Използване на спомагателни материали в инсталация за производство на чугун и стомана................................................................................................................. 14
3.3.3. Използване на горива в инсталация за производство на чугун и стомана...... 15
3.3.4. Използване на суровини в инсталация за производство на ацетилен.............. 17
3.3.5. Използване на спомагателни материали в инсталация за производство на ацетилен.................................................................................................................... 17
3.4.Емисии на вредни и опасни вещества в околната среда............................... 18
3.4.1. Доклад по Европейския регистър на емисиите на вредни вещества
( ЕРЕВВ ) и PRJR...................................................................................................... 18
3.4.1.1. Емисии на вредни вещества във въздуха................................................... 18
3.4.1.2. Емисии на вредни и опасни вещества в отпадните води........................ 19
3.4.2. Емисии на вредни вещества в атмосферния въздух................................... 20
3.4.3. Емисии на вредни и опасни вещества в отпадните води........................... 25
3.4.4. Управление на отпадъците........................................................................... 29
3.4.5. Шум................................................................................................................. 37
3.4.6. Опазване на почвата и подземните води от замърсяване.......................... 38
3.4.6.1. Опазване на почвата................................................................................... 38
3.4.6. 2. Опазване на подземните води................................................................... 42
3.4.7. Доклад по Инвестиционната програма за привеждане в съответствие с условията на КР........................................................................................................ 47
3.4.8. Прекратяване на работа на инсталации или части от тях......................... 48
3.4.9. Свързани с околната среда аварии, оплаквания и възражения................ 49
3.4.9.1. Аварии......................................................................................................... 49
3.4.9.2. Оплаквания или възражения, свързани с дейността на инсталациите, за които е издадено КР................................................................................................ 49
4.Декларация................................................................................................................... 49
5. Приложения................................................................................................................. 50
5.1. Приложение 1.......................................................................................................... 51
Таблица 1- Замърсители по ЕРЕВВ и РRTR.......................................................... 51
Таблица 2 - Емисии в атмосферния въздух............................................................ 51
Таблица3 - Емисии на вредни и опасни вещества в отпадните води (производст вени, охлаждащи,битово – фекални и/или дъждовни) във водни обекти/ канализа ция............................................................................................................................... 52
Таблица4 - Образуване на отпадъци..................................................................... 53
Таблица5 - Оползотворяване и обезвреждане на отпадъци................................ 56
Таблица6 – Шумови емисии.................................................................................... 57
Таблица7 – Опазване на подземните води............................................................. 57
Таблица8 – Опазване на почвите........................................................................... 61
Таблица9 – Аварийни ситуации............................................................................. 64
Таблица10 – Оплаквания или възражения, свързани с дейността на инсталациите, за които е предоставено КР............................................................ 65
5.2. Приложения – карти на завода............................................................................... 66
-
Увод.
1.1. Наименование на инсталациите за които е издадено Комплексното разрешително ( КР ).
1.1.1. Инсталация за производство на чугун и стомана включваща:
-
1 бр. електродъгова пещ (EДП)
-
1 бр. индукционна пещ (ИП)
-
производство на блокова стомана
-
производство на стоманени отливки
-
производство на чугунени отливки
-
подготовка на леярски форми и сърца
-
почистване на отливки
1.1.2. Инсталация за производство на ацетилен.
1.2. Адрес по местонахождение на инсталациите.
обл. Старозагорска 6260 гр. Раднево ул. “Заводска” № 1
1.3. Регистрационен номер на Комплексното разрешително( КР ).
КР на “Ремотекс – Раднево ” ЕАД гр. Раднево № 163/2007 г.
1.4. Дата на подписване на Комплексното разрешително ( КР ).
Издадено на: 29.06.2007 г.
Оповестено с писмо на МОСВ с Изх. №26-00-2705/20.07.2007 г.
1.5. Дата на влизане в сила на Комплексното разрешително ( КР ).
Влязло в сила на: 14.07.2007 г.
Оповестено с писмо на МОСВ с Изх. №26-00-2705/20.07.2007 г.
1.6. Притежател на разрешителното.
“Ремотекс – Раднево ” ЕАД гр. Раднево
1.7. Адрес, тел. номер, факс, е – mail на собственика/оператора.
6260 гр. Раднево ул. “Заводска” № 1
тел. 0417 / 8 24 94 ; 8 22 20
факс 0417 / 8 31 43 ; 8 31 64
Е mail - remotex@hemotex.bg
Изпълнителен Директор инж. Сабин Кадринов Спахиев
1.8. Лице за контакти.
инж. Христо Иванов Режев – инспектор по екология
-
Адрес, тел. номер, факс, е – mail на лицето за контакти.
6260 гр. Раднево ул. “Заводска” № 1
тел. 0417 / 8 24 94 ; 8 22 20 вътр. тел 305
факс 0417 / 8 31 43 ; 8 31 64
Е mail - rejev@mail.bg
-
Кратко описание на всяка от дейностите/ процесите, извършвани в инсталациите.
-
Инсталация за производство на чугун и стомана.
Инсталацията за производство на чугун и стомана включва:
-
1 бр. електродъгова пещ (EДП)
В електродъговата пещ се получава 5 тона течна стомана от нарязани до определени размери стоманени отпадъци.Приготвената бада със скрап се зарежда в ЕДП, където се извършва стопяване, рафиниране и легиране на течния метал. Течния метал се разлива с помощта на стомано разливни кофи в предварително подготвени леярски форми.
-
1 бр. индукционна пещ (ИП)
В индукционната пещ се получава по 600 килограма стопен чугун за производство на чугунени отливки, като технологичната последователност на операциите е като при стоманените отливки.
-
производство на блокова стомана
Стопения метал от електродъговата пещ се излива в кокили за производството на блокова стомана.
-
производство на стоманени отливки
-
производство на чугунени отливки
Стопения метал – стомана или чугун се излива в различни леярски форми и се получават различни детайли след изтиването му и разбиването на формите.
-
подготовка на леярски форми и сърца
От формовъчна и сърцева смес във формовъчни каси се изготвят леярските форми, в които се излива течния метал от ЕДП и ИП за получаването на различни отливки.
Остатъците от формовъчна пръст по отливките се почистват от тях ръчно или в дробоструйна машина.
-
Инсталация за производство на ацетилен.
Ацетиленовата станция в завода служи да се произведе ацетилен от кар бид за производствени нужди, който по тръбопроводи се довежда в раз лични точки на цеховете за включване на газовите заварочни апарати.
Станцията е с два ацетиленови генератора SHD 25 и са с производителност 25 m3 ацетилен на час,работното налягане е 0,15 MРa.
Станцията има газов резервоар, нагнетателна взривообезопасена вентилация и помпа за технологични нужди.
-
Производствен капацитет на инсталациите.
-
Инсталация за производство на чугун и стомана.
Електродъгова пещ - 5 тона стопен метал. Проектен капацитет - 20 000 т/год
Индукционна пещ - 0,6 тона стопен чугун. Проектен капацитет - 750 т/год
№
| Инсталации |
Позиция на дейността по Приложение № 4 на ЗООС
|
Капацитет
за 2007
|
Капацитет
по КР
|
|
Инсталация за производство на чугун и стомана
|
т.2.2
|
|
-
|
1
| |
|
0,745
|
3,33 t/h
|
2
|
1 бр. индукционна пещ
|
|
0,0207
|
0,208 t/h
|
Сподели с приятели: |