Доклад за 2010 година за изпълнение на дейностите по комплексно разрешително

1.9. Кратко описание на всяка от дейностите/процесите извършвани в инсталациите

Площадката на централата, се намира до границите на съществуващата ТЕЦ Марица Изток 1 (ТЕЦ МИ1), която от 2001 г. е част от „Брикел” ЕАД . Разположена е на 106,5 m надморска височина, в близост до река Сазлийка и язовир Розов кладенец. От източната страна преминава пътят Ст. Загора - Гълъбово; от северозападната страна - ж.п. линия Ст.Загора-Димитровград. Площадката граничи на юг с „Брикел” ЕАД. Най-близките жилищни сгради се намират в село Обручище - на 1,8 km, и в град Гълъбово - на 2 km от външните граници на площадката. Централата е разположена на територията на община Гълъбово. Общата площ на площадката на централа заедно с въглищно стопанство възлиза на 162 хектара.

Предмет на дейност на “Ей и Ес-3С Марица Изток 1” ЕООД е производство, преобразуване и продажба на електроенергия и други оперативни дейности, свързани с производство, преобразуване и продажба на електроенергия.

ТЕЦ “Ей И Ес - Гълъбово” включва два блока с инсталирана електрическа мощност 335 MW всеки.

По-долу са описани основните системи и съоръжения на централата

- Подготовка на горивото;

Лигнитните въглища за ТЕЦ Ей и Ес – 3С Марица Изток 1 се доставят от Мини “Марица изток” посредством ж.п. транспорт. След разтоварването им на ж.п. разтоварище се подават към дробилки “едро дробене”, а оттам, посредством система транспортьори към склада за въглища, където се насипват на слоеве върху четири т. нар. „въглищни фигури” за осредняване на качествените им показатели. Насипването и последващото изгребване на въглищата се извършва с помощта на две комбинирани роторни съоръжения.

- Транспортиране на горивото до горивните инсталации

След изгребване, въглищата преминават през дробилки “ситно дробене”, откъдето се подават към захранващите бункери на котлите. Финото смилане се осъществява чрез чуково-вентилаторни мелници, след което пулверизираното гориво се подава към горивните уредби на котлите. Горелките на котлите са нискоемисионни по отношение на NOx. Твърдият отпадък, който се образува при горивния процес (сгурия, шлака и дънна пепел) се охлажда с вода и отвежда от дъното на котела до силоз за временно съхранение посредством лентов транспортьор.

- Изгаряне на горивото в горивните инсталации;

При пускови режими, за разпалване се използва течно гориво газьол. Технологично необходимата пара до достигане на 40 % мощност на основните котли се осигурява от спомагателните котли – по един за всеки блок, които също използват газьол.

Изградено е едно авто - разтоварище за течно гориво и един резервоар с капацитет 1000 m³.

- Подготовка на водата в ХВО и дозиране в пароводния тракт на парогенераторите;

За производство на пара в котлите се използва дълбоко обезсолена вода, която се подготвя в ХВО (химводоочистка). За постигане и гарантиране на необходимата чистота и качества на захранващата вода в схемата на химводоочистката е включена обратна осмоза, а в пароводният цикъл непрекъснато се дозират химикали за поддържане на необходимите технологични параметри. По време на експлоатацията няма да се отвеждат отпадъчни води от площадката. В работният проект е предвиден напълно затворен оборотен цикъл на водите.

- Турбогенератори;

Отделената при изгаряне на горивото топлина се използва за подгряване на циркулиращата в екранната система на котлите обезсолена вода до получаване на прегрята пара, която се подава към парните турбини, към които са куплирани генератори.

- Охлаждане и кондензация на отработената пара;

Отработената пара се охлажда и кондензира в кондензаторите на турбините. За охлаждане се използва оборотна вода в затворен цикъл през охладителна кула с естествена тяга. За компенсиране на загубите от изпарение непрекъснато се подава добавъчна вода от язовир „Розов кладенец” .

- Открита разпределителна уредба

Произведената електрическа енергия ще се изнася в енергийната система посредством открита разпределителна уредба 400 kV (ОРУ) съдържаща по един прекъсвач за всеки блок и съответното комутационно и контролно оборудване.

- Очистване на димните газове от прах и серен диоксид;

Димните газове от котлите преминават през електростатични филтри за улавяне на праха, който чрез пневмотранспорт се подава в силози за временно съхранение.

Очистените от прах газове преминават през сяроочистващи инсталации (СОИ), работещи на мокър варовиков принцип за улавяне на серните диоксиди. Необходимият за СОИ варовик се доставя чрез ж.п. и автотранспорт, като е предвидена система за неговото съхраняване, трошене, раздробяване и подготовка на варовикова суспензия.

СОИ е проектирана да постига 400 mg/Nm³ SO₂ в димните газове на изход.

- Извеждане на очистените димни газове в атмосферата;

След сяроочистващите инсталации, очистените димни газове се изпускат в атмосферата през 135-метрова охладителна кула. Предвидена е система за собствени непрекъснати измервания, която включва подсистеми за контрол на SO₂, CO, NOx, прах, О2, влажност, обем, температура и налягане.

- Съхранение, транспортиране и депониране на твърдите горивни отпадъци и отпадъците от очистването на димните газове;

Получената гипсова суспензия от СОИ се обезводнява до 10-15 % влагосъдържание посредством лентови вакуум филтри и чрез транспортьори се подава към силози за временно съхранение.

Гипсът от СОИ и твърдите горивни отпадъци се дозират от силозите върху лентов транспортьор и се претоварват върху тръбен лентов транспортьор за извозване до Депо за сгуропепелина и гипс от ТЕЦ Ей И Ес – 3С Марица Изток 1 за крайното им депониране. За предотвратяване на разпрашаването при товаренето, транспортирането, разтоварването и депонирането на сухата пепелина е предвидена система за овлажняването и с цел постигане на оптимална влажност на смесения отпадък 15 – 25 %. Транспортирането и депонирането на тези отпадъци се извършват от Ей и Ес Марица Изток 1, за което компанията има издадено КР No 120-Н0/2007.