“Брикел” ЕАД гр.Гълъбово
ГОДИШЕН ДОКЛАД ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА
ДЕЙНОСТИТЕ, ЗА КОИТО Е ПРЕДОСТАВЕНО
КОМПЛЕКСНО РАЗРЕШИТЕЛНО
Гълъбово, 2012г.
1. Уводна част на годишния доклад
Наименование на инсталацията, за които е издадено комплексно разрешително:
“БРИКЕЛ” ЕАД гр. Гълъбово
Адрес по местонахождение на инсталацията:
гр. Гълъбово
Регистрационния номер на разрешителното:
Комплексно разрешително №40/2006 г. - първо изменение на КР №40/2005 г.
Дата на подписване на КР:
14.11.2006 г.
Дата на влизане в сила на КР:
02.12.2006 г.
Оператор на инсталациите:
“БРИКЕЛ” ЕАД гр. Гълъбово
Телефон, факс и e-mail на оператора / инсталацията
Тел: 0418/6-21-28; факс: 0418/6-25-28; e-mail: sekretar@brikel-bg. com
Лице за контакти:
Росица Жекова Михалева – р-л отдел “Екология”
Телефон, факс и e-mail на лицето за контакти:
“БРИКЕЛ” - ЕАД гр. Гълъбово, тел: 0418/6-20-63; факс: 0418/6-20-63
E-mail: mihaleva@brikel-bg.com
Кратко описание на всяка от дейностите, извършвани в инсталацията.
На производствената площадка на “БРИКЕЛ” ЕАД е разположена горивна инсталация с обща топлинна мощност 1020 MW t. Инсталацията се състои от
шест броя енергийни парогенератори ЕПГ-1÷ЕПГ-6. Произведената от горивната инсталация топлинна енергия се използва за производство на електроенергия, пара за сушене на въглища за собствено гориво и производство на брикети, гореща вода за топлоснабдителната мрежа на дружеството, гр. Гълъбово и площадката на “Енергоремонт”.
Основен енергоносител (основна производствена суровина) са лигнитни въглища, а основния технологичен носител на топлинната енергия е водата.
Шестте броя парогенератори тип БКЗ – 210/140-ФВ – производство на Барнаулския котлостроителен завод са с паропроизводство 210 t/h и първоначални параметри на свежата пара: налягане 14.0 MPa и температура 5700 С. В последствие поради проблеми в паропрегревателя, температурата на свежата пара се намалява до 5350С, а налягането на 13.5 МРа. Всеки котел е снабден с 4 броя прахоприготвящи системи с чукови мелници и инерционни сепаратори. През 50 годишната експлоатация на парогенераторите са правени няколкократно реконструкции, при които са подменени почти всички съоръжения и технологични възли: горивни уредби, конвективни нагревни повърхности включително изнесени въздухоподгреватели със стъклени тръби и пепелоотделяне с монтаж на електрофилтри и др. Без съществени изменения са само барабана и каркаса.
Парогенераторът тип БКЗ-210-140-ФВ е барабанен тип с П-образна компановка, работеща под разреждане, с прахово изгаряне на въглищата. Заедно с въздух въглищният прах се вдухва в пещната камера на парогенератора, където изгаря, освобождавайки топлина за производството на пара. Необходимият въздух за изгарянето се подава от въздушните вентилатори. Продуктите на горенето (димните газове) се отвеждат от парогенератора с помощта на димни вентилатори, преминавайки през устройства за очистване (електрофилтър) и се изпускат в атмосферата през комин. Тази част на парогенератора се нарича газо-въздушен тракт. Всеки парогенератор е съоръжен с четири броя мелници, два въздушни и два димни вентилатора, както и с четири разпалващи мазутни горелки.
Произведената в парогенераторите прегрята пара се подава към главен парен колектор, а от там към парните турбини, където топлинната енергия на парата се превръща в механична работа въртейки роторите на турбините, които са свързани с роторите на електрическите генератори.
Парогенераторът, турбината, кондензаторът, помпите, свързващите ги тръбопроводи и другите съоръжения, през които преминава вода и пара образуват пароводния тракт на енергийния блок.
От парната турбина чрез промишлен пароотбор се подава пара към площадка Брикетопроизводство, а чрез топлофикационен пароотбор - за топлофикационни цели.
В изпълнение на разпорежданията на Заповеди № РД-08-192/30.11.2010г., № РД - 08 - 71/28.04.2011г. и № РД - 08 - 81/05.05.2011г. на Директора на РИОСВ – Ст. Загора и на основание Заповед №60/03.05.2011г. на изпълнителния директор на „Брикел” ЕАД на 05.05.2011г. „Брикел” ЕАД е изведен от експлоатация.
На 29.06.2011г. е издадено Комплексно разрешително №40-Н1/2011 г. на „Брикел” ЕАД, влязло в сила от 21.07.2011г.
Към 31.12.2011г. инсталацията е в процес на първични и комплексни изпитания.
1. Производствен капацитет на инсталацията:
Инсталации, които попадат в обхвата на точка 1.1 от Приложение 4 на ЗООС:
1. Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt – (6 783 000 MW h/y).
За 2011г. в периода до 05.05.2011г./датата на извеждането на „Брикел” ЕАД от експлоатация и изтичане действието на КР40/2006г./ е отчетено производство на топлинна енергия 695 444 MW h.
2. Инсталация за производство на водород. Произведени са 7504 Nm3 водород.
Инсталации, попадащи в обхвата на точка 5.4 от Приложение 4 на ЗООС: -
Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал
На Сгуроотвала са депонирани 52765.93 производствени отпадъци.
-
Депо за неопасни (производствени и строителни) отпадъци.
-
Към 31.12.2008г. инсталацията преустанови експлоатацията на Депо за неопасни (производствени и строителни) отпадъци в местността “Батака”. “Брикел” ЕАД е предприел действия за закриване /рекултивация/ на Депо за производствени отпадъци в местността “Батака” в съответствие с условията в утвърдения с Решение № 00-13-06-01/2006г. на Министъра на околната среда и водите план за привеждане на депото съобразно изискванията на Наредба №8/24.08.2004г.
-
Сключен е договор № 81/18.12.2008г. с “ЕНЕРГОПРОЕКТ – Хидроенергетика” ООД за изработването на Работен проект за закриване и рекултивация на депото за неопасни отпадъци.
Проектът е изготвен от проектанти, отговарящи на изискванията на Закона за камарите на архитектите и инженерите в инвестиционното проектиране и разработен, съгласно Наредба № 8 от 24.08.2004 г.
Работния проект е съгласуван по реда на чл. 17 от Наредба № 26 от 1996г.с РИОСВ гр. Ст. Загора и Басейнова Дирекция “Източнобеломорски район” гр. Пловдив. Внесен е за съгласуване в МОСВ.
-
Издадена е заповед №104/20.08.2009г. от изпълнителния директор на “Брикел” ЕАД за незабавно изпълнение на мероприятията по закриване /рекултивация/ на Депо за производствени отпадъци в местността “Батака”
-
Изпратено е писмо №779/30.07.2009г. до МОСВ относно преразглеждане на КР №40/2006г. на “Брикел” ЕАД, гр. Гълъбово съдържащо информация по приложение №7 на Наредбата за условията и реда за издаване на комплексни разрешителни и информация по критериите за наличие на съществена промяна, описани в т. 1.2.3. – Промени в КПКЗ – инсталациите и съоръженията на “Методика за издаване на комплексни разрешителни”.
-
Сключен е договор №58/08.07.2009г. с “Благоустройство и чистота” ЕООД гр. Гълъбово за приемане и извозване на неопасни производствени отпадъци от територията на “Брикел” ЕАД и депонирането им на Общинско депо гр. Гълъбово
-
Подготвени са документите за издаване на Разрешително за строеж и след издаването му ще започнат същинските мероприятия за рекултивация на депото.
Съгласно Комплексно разрешително № 40/2006г. спазването на условията от него подлежи на контрол от РИОСВ гр. Стара Загора.
Басейнова дирекция, на чиято територия е разположена инсталацията
Дружеството е разположено на територията на БД “Източнобеломорски район” гр. Пловдив.
2. Система за управление на околната среда
Условие 5.1.
“Брикел” ЕАД прилага система за управление на околната среда. Със Заповед № 8/06.01.2011г., Заповед № 4/04.01.2010г., Заповед № 10/19.01.2009г., Заповед №128/31.07.2008г. и Заповед № 40/13.02.2008г. и №16/30.01.2007г. на Изп. Директор са определени отговорниците, които изпълняват мероприятията, задълженията и инструкциите залегнали в Комплексното разрешително № 40/2006 г
Условие 5.2.
Учебните програми за обучение на персонала в дружеството се съгласуват със съответните учебни заведения и технически инспекции; Разработват се графици за обучение на персонала съвместно с н-к цехове и р-л отдели; Обезпечава се обучението с високо квалифицирани специалисти от дружеството, технически инспекции и преподаватели от съответните учебни заведения; Осигуряват се условия за нормално протичане на учебния процес и контролиране качеството му; Подготвя се и се съхранява учебната документация; Спазват се указанията на ръководствата на ЦПО и професионалните училища за професионална подготовка на различните нива; Дава се информация за всички видове обучения на Изп. Директор; Предоставя се информация за придобитите квалификации и преквалификации в отдел “Управление на персонала” във вид подходящ за прикрепване към личното досие; Осигурява се присъствието на курсистите в специализираните курсове, провеждани от ЦПО и професионалните училища; Оказва се съдействие на Ръководствата на ЦПО и професионалните училища за подпомагане с преподаватели по практика; Оказва се съдействие за обезпечаване на преподаватели и курсисти с необходимите учебни материали.
Условие 5.3.
На площадката се поддържа актуална информация относно отговорните лица за изпълнение на условията в разрешителното, включително списък с имена, длъжност, местоположение на работното място и телефон за контакт.
Условие 5.4.
На площадката е осигурен списък и документиране на всички необходими инструкции и тяхното съхраняване на достъпно за всички служители място на площадката, както и лицата отговорни за тяхното изпълнение.
-
Управление на документите
Условие 5.5.
Притежателят на КР прилага всички инструкции за актуализация на документите, изисквани с разрешителното, в случай на промени в нормативната уредба, работата и управлението на инсталациите, както и извършва изземване на невалидната документация.
В тази връзка след първата поправка в КР е осъществена актуализация на документацията по управление на околната среда, като невалидната е архивирана.
Условие 5.6.
Инструкциите се съхраняват на площадката в писмен вид и се представят на компетентния орган при поискване.
-
Оценка на съответствие, проверка и коригиращи действия.
Условие 5.7.
На основание писмени инструкции се осъществява мониторинг на техническите и емисионни показатели и се прилага писмена инструкция за установяване на причините за допуснатите несъответствия и предприемане на коригиращи действия.
-
Предотвратяване и контрол на аварийни ситуации.
Условие 5.8.
В Дружеството са налице пакет инструкции за предотвратяване и контрол на аварийни ситуации. Изпълняват се условията в противоаварийните планове, провеждат се противоаварийни тренировки, изготвят се и се съхраняват протоколи от проведените противоаварийни тренировки.
Условие 5.9.
Констатираните несъответствия, установените причини за несъответствията и действията за тяхното отстраняване са отразени със записи в Журнали или Дневници по цехове и отдели.
Условие 5.10.
На основание Заповед № РД-806/31.10.2006 г. на МОСВ Дружеството представя в РИОСВ Годишен доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено Комплексно разрешително № 40/2006 г. по методика утвърдена от Министъра на околната среда и водите. Годишния доклад за изпълнение на условията в КР40/2006г. след утвърждаване от Контролния орган се публикува на страницата на “Брикел” ЕАД в интернет.
Условие 5.11.
През м. октомври 2006г. е издадено ново КР № 40/2006 г. и съгласно условие 5.11 от него е извършена актуализация на СУОС.
На 29.06.2011г. е издадено Комплексно разрешително №40-Н1/2011 г. на „Брикел” ЕАД, влязло в сила от 21.07.2011г. В съответствие с Условие 5.11.1 СУОС е актуализирана.
3. Използване на ресурси.
Условие 8.1.4.
На входа на “Брикел” ЕАД през 2007г. са монтирани 4 бр. ултразвукови разходомери “Sonokit”, отчитащи количеството на постъпваща в Брикел вода. Отчитане количеството на ІІ поток охлаждащи води, зауствани в язовир “Розов кладенец” не се извършва, а се приема равно на количеството постъпили води. Отчитането на показанията на разходомерите става от дежурния персонал на Брегова помпена станция, данните за месеца се обобщават в Отчетна група към Производствен отдел.
Условие 8.1.4.2.
През 2011г. количеството използвана вода е определяно чрез показанията на работещите водомери.
Условие 8.1.4.1
За монтирането на разходомерите са уведомени ИАОС, РИОСВ и БД.
Условие 8.1.9.1.
В обхвата на КР № 40/2006 г. като консуматори на вода попадат следните три инсталации:
-
Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt.
-
Инсталация за производство на водород.
-
Депо за неопасни отпадъци – Сгуроотвал.
През периода са достигнати следните разходни норми и годишни количества:
Инсталация
|
Разходна норма
|
Годишно количество
|
По КР
|
за 2011
|
Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt
|
0.395
m3/MWh
|
0.271 m3/MWh
|
188446 m3/у
|
Инсталация за производство на водород (обезсолена вода)
|
1 dm3/Nm3 водород
|
0.88 dm3/Nm3 водород
|
7 504m3/у
|
Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал
|
8.3 m3/t пепелина
|
0.76m3/t пепелина
|
39968 m3/у
|
Условие 8.1.10.2
Няма превишавания на количествата и разходната норма при използване на вода по инсталации в месечен и годишен аспект, поради което не са предприети коригиращи действия.
Условие 8.1.8.2.
При прилагането на инструкция за оценка на съответствието на измерените водни количества по отношение на разходните норми и годишните водни количества на инсталацията за периода 2007-2010г. не са констатирани несъответствия и не са предприети коригиращи действия.
Условие 8.1.10.4
Условие 8.1.7.
Проверките по техническото състояние на водопроводната мрежа се осъществяват ежемесечно от цех “Топлофикация”, цех “ Турбинен” и цех „Въглеподаване”. Всички установени несъответствия и предприети действия са заведени в Дневници за техническото състояние на водопроводната мрежа в отделните цехове.
През периода 01.01. - 05.05.2011г. са извършени 4 бр. проверки, като са установени 2бр. несъответствия:
-
Пропуск на вода от салници на запорна арматура.
-
Разпределителни шахти – запълнени с унос.
Предприети са следните коригиращи действия:
-
Отстраняване на пропуска чрез пренабиване на салниците.
Почистване на наносните материали.
Проверки за техническото състояние на водопроводната мрежа, установяване на течове и действия по отстраняването им се водят ежесменно на територията на цеха. За периода от 01.01.2011г. до 05.05.2011г. течове не са констатирани.
Извършват се ежемесечни проверки. Констатирани са 39 несъответствия отразени в дневник за наряди в цех “Турбинен”. Причините за несъответствие са:
-
Износен и корозирал тръбен участък;
-
Износена спирателна арматура и редуктори;
-
Поява на шупли от заваръчни съединения
Предприети са следните коригиращи действия:
Профилактични ремонти преди есенно-зимния сезон
-
Подмяна и ремонт на спирателна арматура и редуктори
Подмяна на корозирали и износени тръбни участъци
-
Презаваряване на пропуските от заваръчни съединения
Използването на вода по инсталации е както следва:
Таблица 1.1. Използване на вода от Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt
Източник на вода
|
Годишно количество,
Съгласно КР
m3/y
|
Количество за единица продукт,
Съгласно КР
|
Използвано годишно количество m3/y
|
Използвано
количество за единица
продукт
|
Съответствие
|
|
3 529 400
|
0.395 m3/MWh
|
188446 m3/y
|
0.271 m3/MWh
|
да
|
Таблица 1.2. Инсталация за производство на водород (обезсолена вода)
Източник на вода
|
Годишно количество,
Съгласно КР
m3/y
|
Количество за единица продукт,
Съгласно КР
|
Използвано годишно количество m3/y
|
Използвано
количество за единица
продукт
|
Съответствие
|
Обезсолена вода
|
14 600
|
1 dm3/Nm3 водород
|
6.62
|
0.88 dm3/Nm3 водород
|
да
|
Таблица 1.3. Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал
Източник
на вода
|
Годишно количество,
Съгласно КР
m3/y
|
Количество за единица продукт,
Съгласно КР m3/t пепелина
|
Използвано годишно количество m3/y
|
Използвано
количество за единица
продукт m3/t пепелина
|
Съответствие
|
Оборотно
водоснабдяване
|
219 000
|
8.3
|
39968
|
0.76
|
да
|
Сподели с приятели: |