Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително гълъбово, 2007 г



страница1/10
Дата11.03.2018
Размер2.28 Mb.
#62021
ТипДоклад
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


Брикел” ЕАД гр.Гълъбово




ГОДИШЕН ДОКЛАД ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА

ДЕЙНОСТИТЕ, ЗА КОИТО Е ПРЕДОСТАВЕНО

КОМПЛЕКСНО РАЗРЕШИТЕЛНО
Гълъбово, 2007 г.

1 Уводна част на годишния доклад
Наименование на инсталацията, за които е издадено комплексно разрешително:

“БРИКЕЛ” ЕАД гр.Гълъбово


Адрес по местонахождение на инсталацията:

гр. Гълъбово


Регистрационния номер на разрешителното:

Комплексно разрешително №40/2006 г. - първо изменение на КР №40/2005 г.


Дата на подписване на КР:

14.11.2006 г.


Дата на влизане в сила на КР:

02.12.2006 г.


Оператор на инсталациите:

“БРИКЕЛ” ЕАД гр. Гълъбово


Телефон, факс и e-mail на оператора / инсталацията

Тел: 0418/6-21-28; факс: 0418/6-25-28; e-mail: sekretar@brikel-bg.com


Лицето за контакти:

инж. Диньо Маринов Бълдарамов – р-л отдел “ТЕ и БУТ”,


Телефон, факс и e-mail на лицето за контакти:

“БРИКЕЛ” - ЕАД гр. Гълъбово, тел: 0418/6-22-68 вътр. 248 e-mail: baldaramov@brikel-bg.com



Кратко описание на всяка от дейностите, извършвани в инсталацията

На производствената площадка на “БРИКЕЛ” ЕАД е разположена горивна инсталация с обща топлинна мощност 1020 MW. Инсталацията се състои от шест броя енергийни парoгенератори ЕПГ1-ЕПГ6. Произведената от горивната инсталация топлинна енергия се използва за производство на електроенергия, пара за сушене на въглища за собствено гориво и производство на брикети, гореща вода за топлоснабдителната мрежа на дружеството, гр. Гълъбово и площадката на “Енергоремонт”.

Основен енергоносител (основна производствена суровина) са лигнитни въглища, а основния технологичен носител на топлинната енергия е водата.

Шестте броя парогенератори тип БКЗ –210/140-ФВ – производство на Барнаулския котелен завод с паропроизводство 210 t/h и първоначални параметри на свежата пара: налягане 14,0 MPa и температура 5700 С , в последствие поради проблеми в паропрегревателя, температурата на свежата пара се намалява до 5350С, а налягането и на 13,5 МРа. Всеки котел е снабден с 4 броя прахоприготвящи системи с чукови мелници и инерционни сепаратори. През 40 годишната експлоатация на парогенераторите са правени няколкократно реконструкции, при които са подменени почти всички съоръжения и технологични възли: горивни уредби, конвективни нагревни повърхности включително изнесени въздухоподгреватели със стъклени тръби и пепелоотделяне с монтаж на електрофилтри и др. Без съществени изменения са само барабана и каркаса.

Парогенераторът тип БКЗ-210-140-ФВ е барабанен тип с П-образна компановка, работеща под разреждане, с прахово изгаряне на въглищата. Заедно с въздух въглищният прах се вдухва в пещната камера на парогенератора, където изгаря, освобождавайки топлина за производството на пара. Необходимият въздух за изгарянето се подава от въздушните вентилатори. Продуктите на горенето (димните газове) се извеждат от парогенератора с помощта на димосмукателните вентилатори, преминавайки през устройства за очистване (електрофилтър) и се изпускат в атмосферата през комин. Тази част на парогенератора се нарича газо-въздушен тракт. Всеки парогенератор е съоръжен с четири броя мелници, два въздушни и два димосмукателни вентилатора, както и с четири разпалващи мазутни горелки.

Произведената в парогенераторите прегрята пара се подава към главен парен колектор, а от там към парните турбини, където топлинната енергия на парата се превръща в механична работа въртейки роторите на турбините, които са свързани с роторите на електрическите генератори.

Парогенераторът, турбината, кондензаторът, помпите, свързващите ги тръбопроводи и другите съоръжения през които преминава вода и пара образуват пароводния тракт на енергийния блок.

От парната турбина чрез промишлен пароотбор се подава пара към площадка Брикетопроизводство, а чрез топлофикационен пароотбор - за топлофикационни цели.



Производствен капацитет на инсталацията:

Инсталации, които попадат в обхвата на точка 1.1 от Приложение 4 на ЗООС:


1. Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt – (6 783 000 MW/y).

За 2006 г. е отчетена производство на топлинна енергия 5 074 739 MW.


2. Инсталация за производство на водород – 10 m3/h. За 2006 г. са произведени 1 Nm3/ h водород.

Инсталации, които попадат в обхвата на точка 5.4 от Приложение 4 на ЗООС:


1. Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал

Към края на 2006 г. след частично надграждане на дига на ІІІ “Б” секция са депонирани 17 976 602 t. производствени отпадъци

2. Депо за неопасни (производствени и строителни) отпадъци – 90 060 t.

Към края на 2006 г. са депонирани 48 925 т.


Организационната структура на предприятието, отнасяща се до управлението на околната среда – Приложение 1

РИОСВ, отговаряща за разрешителното

Съгласно Комплексно разрешително №40/2006 г. спазването на условията от него подлежи на контрол от РИОСВ гр. Стара Загора.



Басейнова дирекция, на чиято територия е разположена инсталацията

Дружеството е разположено на територията на БД “Източнобеломорски район” гр. Пловдив.



2. Система за управление на околната среда


  • Структура и отговорности

Условие 5.1.

“Брикел” ЕАД прилага система за управление на околната среда. Със заповед №16/30.01.2007г. на Изп. Директор са определени отговорниците, които стриктно да изпълняват мероприятията, задълженията и инструкциите залегнали в Комплексното разрешително №40/2006 г.




  • Обучение

Условие 5.2.

Учебните програми за обучение на персонала в дружеството се съгласуват със съответните учебни заведения и технически инспекции; Разработват се графици за обучение на персонала съвместно с н-к цехове и р-л отдели; Обезпечава се обучението с високо квалифицирани специалисти от дружеството, технически инспекции и преподаватели от съответните учебни заведения; Осигуряват се условия за нормално протичане на учебния процес и контролиране качеството му; Подготвя се и се съхранява учебната документация; Спазват се указанията на ръководствата на ЦПО и професионалните училища за професионална подготовка на различните нива; Дава се информация за всички видове обучения на Изп. Директор; Предоставя се информация за придобитите квалификации и преквалификации в отдел “ТРЗ и кадри” във вид подходящ за прикрепване към личното досие; Осигурява се присъствието на курсистите в специализираните курсове, провеждани от ЦПО и професионалните училища; Оказва се съдействие на Ръководствата на ЦПО и професионалните училища за подпомагане с преподаватели по практика; Оказва се съдействие за обезпечаване на преподаватели и курсисти с необходимите учебни материали.




  • Обмен на информация

Условие 5.3.

На площадката се поддържа актуална информация относно отговорните лица за изпълнение на условията в разрешителното, включително списък с имена, длъжност, местоположение на работното място и телефон за контакт.




  • Документиране

Условие 5.4.

На площадката е осигурен списък и документиране на всички необходими инструкции и тяхното съхраняване на достъпно за всички служители място на площадката, както и лицата отговорни за тяхното изпълнение.




  • Управление на документите

Условие 5.5.

Притежателят на КР прилага всички инструкции за актуализация на документите, изисквани с разрешителното, в случай на промени в нормативната уредба, работата и управлението на инсталациите, както и извършва изземване на невалидната документация.

В тази връзка след първата поправка в КР е осъществена актуализация на документацията по управление на околната среда, като невалидната е архивирана.



  • Оперативно управление

Условие 5.6.

Инструкциите се съхраняват на площадката в писмен вид и се представят на компетентния орган при поискване.





  • Оценка на съответствие, проверка и коригиращи действия.

Условие 5.7.

На основание писмени инструкции се осъществява мониторинг на техническите и емисионни показатели и се прилага писмена инструкция за установяване на причините за допуснатите несъответствия и предприемане на коригиращи действия.




  • Предотвратяване и контрол на аварийни ситуации.

Условие 5.8.

В Дружеството са налице пакет инструкции за предотвратяване и контрол на аварийни ситуации. До момента няма констатирани такива.




  • Записи

Условие 5.9.

Констатираните несъответствия, установените причините за несъответствията и действията за тяхното отстраняване са отразени със записи в Журнали или Дневници по цехове и отдели.




  • Докладване

Условие 5.10.

На основание Заповед № РД-806/31.10.2006 г. на МОСВ Дружеството представя в РИОСВ Годишен доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено Комплексно разрешително №40/2006 г. по методика утвърдена от Министъра на околната среда и водите.




  • Актуализация на СУОС

Условие 5.11.

През м. октомври 2006г. е издадено ново КР №40/2006 г. и съгласно условие 5.11 от него е извършена актуализация на СУОС.



3. Използване на ресурси
3.1. Използване на вода

Условие 8.1.4.

На 20.10.2006 г. на входа на “Брикел” ЕАД са монтирани 4 бр. ултразвукови разходомери “Sonokit” и от тази дата по тях се отчита количеството на ІІ поток охлаждащи води, зауствани в язовир “Розов кладенец”. Отчитането на показанията става от дежурния персонал на Брегова помпена станция, данните за месеца се обобщават в Отчетна група към Производствен отдел.

Схема на разположение на ултразвукови разходомери - Приложение№2
Условие 8.1.4.2.

През 2005 г. и до 20.10.2006 г. количеството използвана вода е определяно чрез прилагането на инструкция за изчисляване на количеството използвана вода за производствени нужди, охлаждане и питейно-битови нужди в ПО.




Условие 8.1.4.1.

За монтирането на разходомерите са уведомени ИАОС, РИОСВ и БД.


Условие 8.1.9.1.

В обхвата на КР № 40/2006 г. попадат следните три инсталации:



  1. Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt

  2. Инсталация за производство на водород

  3. Депо за неопасни отпадъци – Сгуроотвал

През 2006 г. за тях са достигнати следните разходни норми и годишни количества:



Инсталация

Разходна норма

Годишно количество

Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt

0,221 m3/MWh

572 721 m3

Инсталация за производство на водород (обезсолена вода)

0,89 dm3/Nm3 водород

12,0237 m3

Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал

7,95 m3/t пепелина

208 826 m3



За сравнение за 2005 г. използваното количество вода е както следва:

Инсталация

Разходна норма

Годишно количество

m3

По КР


За 2005

По КР


За 2005

Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt

0,395 m3/MWh

0.113 m3/MWh

3 529 400

544 668

Инсталация за производство на водород (обезсолена вода)

1 dm3/Nm3 водород

0,92 dm3/Nm3 водород

14 600

8,55

Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал

8.3 m3/t пепелина

7,8 m3/t пепелина

219 000

143 528



Условие 8.1.10.2

Няма превишавания на количествата и разходната норма при използване на вода по инсталации в месечен и годишен аспект, поради което не са предприети корективни действия.



Условие 8.1.10.4

Условие 8.1.7.

Проверките по техническото състояние на водопроводната мрежа се осъществяват ежемесечно от цех “Топлофикация” и цех “ Турбинен”. Всички установени несъответствия и предприети действия са заведени в Дневници за техническото състояние на водопроводната мрежа в отделните цехове.

В цех “Топлофикация” през годината са извършени 12 бр. проверки, като са установени 3 бр. несъответствия поради износена спирателна арматура за ССПАБ износен и кородирал тръбен участък за цех “Въглеподаване” и пропуск по водопроводната мрежа /спукан етернитов водопровод ф 100 до БЗК 3/. Предприети са следните корективни действия: три бр. подмяна на спирателна арматура, подмяна на кородирал тръбен участък и на етернитов участък ф 100 с метален до БЗК 3.

В цех “ Турбинен”се извършват ежемесечни проверки. Констатирани са 15 несъответствия отразени в дневник за наряди в цех “Турбинен”, дължащи се на износени и кородирали тръбни участъци, износена спирателна арматура и редуктори, поява на шупли от заваръчни съединения. Предприети са следните корективни действия:



  • Профилактични ремонти преди есенно-зимния сезон

  • Подмяна и ремонт на спирателна арматура и редуктори

  • Подмяна на корозирали и износени тръбни участъци

  • Презаваряване на пропуските от заваръчни съединения

Използването на вода по инсталации е както следва:


Таблица 1.1. Използване на вода от Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt

Източник на вода

Годишно количество,

Съгласно КР

m3/y


Количество за единица продукт,

Съгласно КР



Използвано годишно количество m3/y

Използвано

количество за единица

продукт


Съответствие

р. Сазлия

3 529 400

0,395 m3/MWh

572 721

0,221 m3/MWh

да


Таблица 1.2. Инсталация за производство на водород (обезсолена вода)

Източник на вода

Годишно количество,

Съгласно КР

m3/y


Количество за единица продукт,

Съгласно КР



Използвано годишно количество m3/y

Използвано

количество за единица

продукт


Съответствие

р.Сазлия

14 600

1 dm3/Nm3 водород

12,0237

0,89 dm3/Nm3 водород

да


Таблица 1.3. Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал

Източник на вода

Годишно количество,

Съгласно КР

m3/y


Количество за единица продукт,

Съгласно КР m3/t пепелина



Използвано годишно количество m3/y

Използвано

количество за единица

продукт m3/t пепелина


Съответствие

Оборотно

водоснабдяване



219 000

8,3

208 826

7,95

да



    1. Използване на енергия

Условие 8.2.4.

Инструкцията за проверки на техническото състояние на топлопреносната мрежа, установяване на загуби и предприемане на действия за тяхното отстраняване по условие 8.2.4 се прилагат в цех Турбинен и цех Топлофикация. Записите по проверките, съгласно условие 8.2.5.3 са отразени в Журнали.

В цех Топлофикация резултатите от извършваните ежемесечни проверки са заведени в Журнал за техническото състояние на топлопреносната мрежа. През 2006 г. са извършени 12 проверки, констатирани са 6 несъответствия поради следните причини:


  • Пропуск от салникови компинсатори

  • Салници на запорна арматура

  • Паднали ролки на подвижни опори

  • Деформирали неподвижни опори в шахтови камери

  • Пропуск на запорна арматура

  • Нанос в шахти и камери

Предприети са следните корективни действия:

  • Пренабиване на салници на компенсатори

  • Подмяна на набивка на арматура

  • Монтаж на ролки на подвижни опори

  • Демонтаж и монтаж на нови неподвижни опори в шахти и камери

  • Ремонт (пренабиване на лицата) на запорна арматура Ду 500-2 бр.

  • Почистване на шахтови камери от нанос

В цех Турбинен през 2006 г. са извършени 12 бр. проверки, констатирани са 7 несъответствия по причина на износване на помпи, арматура и бойлери в вследствие на продължителна работа по време на отоплителния сезон. Предприети са следните корективни действия:

  • Профилактични ремонти преди началото на отоплителния сезон

  • Презаваряване на пропуските по заваръчните съединения

Условие 8.2.6.1

За 2006 г. е установен следният разход на електроенергия за единица продукт:



Наименование на инсталацията

Електроенергия за единица продукт

Топлоенергия за единица продукт (МWh/MWh)

Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt

47.592 кWh/MWh

-

Инсталация за производство на водород

3,84 кWh/Nm3

-

Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал

26,59 кWh/тон пепелина

-



За сравнение за 2005 г. потребената електроенергия е както следва:

Наименование на инсталацията

Електроенергия за единица продукт

Топлоенергия за единица продукт (МWh/MWh)


По КР


За 2005

Горивна инсталация за производство на топлинна енергия с номинална топлинна мощност 1 020 MWt

48,793 кWh/MWh

50,8

кWh/MWh

-

Инсталация за производство на водород

3,9 кWh/Nm3

3,889 кWh/Nm3

-

Депо за неопасни отпадъци - Сгуроотвал

29,64 кWh/тон пепелина

23,96 кWh/тон пепелина

-


Условие 8.2.6.2

Условие 8.2.5.2.

Ежемесечната проверка на съответствието на електроенергия за единица продукт за Горивната инсталация и Сгуроотвала се осъществява в Отдел Производствен.

За 2006 г. са констатирани превишения на електроенергия за единица продукт за Горивната инсталация за месеците юли, октомври и ноември и годишно спазване на нормата от 48,793 кWh/MWh. Като причини за преразхода се посочват проведени ремонтни мероприятия по основните съоръжения и неефективна схема на работа, резултат от диспечерски ограничения.

Оценката на съответствието на количеството изразходвана електроенергия за тон пепелина показва превишение на разходната норма за месеците април, май, юни и юли. В годишен аспект няма превишение на нормата. Причини за увеличеното потребление са :



  • установени течове по смивна вода по работещите ПГ

  • необходимост от запълване със смивна вода на вани и чайници при извършване на ППР за газови и въздушни опресовки за спрените ПГ

  • намалено съдържание на пепел на суровите въглища

  • установени големи хлабини в работните колела и брони на Багерни помпи 5 и 6

Предприети са следните корективни действия:

  • Затворени са задвижките по спрените ПГ

  • След извършване на ППР са отстранени пропуските по вода

  • Водени са разговори с мини “Марица Изток” ЕАД за вдигане на пепелното съдържание от 31 % до33% на суровите въглища

  • Намаляване на времето за извършване на газови и въздушни опресовки

  • Проведени ремонтни мероприятия по спомагателните съоръжения

През 2006 г. са осъществени 12 проверки на съответствието на изразходваното количество електрическа енергия за производство на водород, отразено в протоколи на Ел. цех и не е констатирано превишение на разходната норма от 3,9 кWh/Nm3. Не се е наложило предприемането на коригиращи действия.


Каталог: eea -> main-site
main-site -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително
main-site -> Решение №400-Н0-И0-А0-тг1/28. 05. 2011 г., актуализирано с Решение №400-Н0-И0-А1-тг-1/15. 12. 2011 г. Отчетен период
main-site -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително
main-site -> Доклад по околна среда (гдос) за изпълнението на дейностите за 2009 г., за които е предоставено Комплексно разрешително №355-но/2008 г
main-site -> Решение №116-Н0-И0-А1/2008 г на Министъра на околната среда и водите Отчетен период : Стара Загора, март 2011 г
main-site -> Приложения към техническите спецификации приложение 1 Видове, обект на Обособена позиция 1
main-site -> Приложения към техническите спецификации приложение 1 Видове, обект на Обособена позиция 1
main-site -> Технически изисквания


Сподели с приятели:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница