Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително март 2008 г. Съдържание

4.1.Доклад по Европейския регистър на емисиите на вредни вещества (ЕРЕВВ) E- PRTR

4.3.Емисии на вредни и опасни вещества в отпадните води

- Емисии на вредни и опасни вещества в производствените отпадъчни води;

- Емисии на вредни и опасни вещества в охлаждащите отпадъчни води;

- Емисии на вредни и опасни вещества в битово-фекалните и дъждовни отпадъчни води;
4.4.Управление на отпадъците.

4.5. Шум в околната среда

4.6.Опазване на почвата и подземните води от замърсяване
5.Доклад по Инвестиционната програма за привеждане в съответствие с условията на КР

6.Прекратяване работата на инсталации или части от тях

7.Свързани с околната среда аварии, оплаквания и възражения
7.1.Аварии

7.2.Оплаквания или възражения, свързани с дейността на инсталациите, за които е издадено КР

Горивна инсталация с номинална мощност 630MW – производство на електрическа енергия

- Енергиен парогенератор ЕПГ 1

- Енергиен парогенератор ЕПГ 2

- Енергиен парогенератор ЕПГ 3

Нова електролизерна инсталация за производство на водород

България 2635, с.Големо село, общ. Бобов дол, обл.Кюстендилска

Административно териториална единица по ЕКНМ : 15535

Регистрационен номер на КР

№45/2005

20.05.2005г

12.06.2005г

„ТЕЦ „Бобов дол” ЕАД, с. Големо село

Адрес, телефон, факс, e-mail на собственика/оператора

Седалище: България 2635, с. Големо село, община Бобов дол, обл. Кюстендилска

Изпълнителен директор: инж.Владимир Бойчов Владимиров

тел: 0701 / 50 544; e-mail: id@tecbd.com

Телефонна централа: 0701/ 50 531; 0701/50532, Факс: 07101/50 533

Идентификационен номер по чл.94 ал.2 ЗДДС – BG 109 513 731

Идентификационен номер по чл.84 ДОПК -109 513 731

Адрес за кореспонденция

България 2600, обл. Кюстендилска, гр. Дупница п.к. 8

Лицa за контакти:

инж.Георги Алексов – Н-к производствен отдел - 0701/ 50 531; 0701/50532 вътр. 521; e-mail: pto@tecbd.com

инж. Величка Гогова – р-л група „Екология” - 0701/ 50 531; 0701/50532 вътр. 707

Производствения капацитен на горивната инсталация за производство на електрическа енергия е три блока по 210 MW.

Произведената електрическа евнергия за 2007г от трите блока е 2 596 808 271 KWh.

ТЕЦ “Бобов дол” е кондензационна топлоелектрическа централа с три идентични енергийни блока (парогенератор, парна турбина, генератор, трансформатор) и общостанционно спомагателно оборудване. Проектната инсталирана мощност на блоковете е по 210 MW.

По-голямата част от въглищата в ТЕЦ “Бобов дол” се доставят със саморазтоварващи се железопътни вагони. По проекта, постъпилото в централата гориво се подава директно към котелните бункери, като моментният излишък се депонира на открития склад. Понастоящем една част от въглищата се доставя в централата с автомобилен транспорт.

Временният излишък на въглища се насочва към открития склад. Съществуващият открит склад за въглища е с вместимост около 300 000 м³ и е за складиране, без въможност за смесване. Откритият склад е съоръжен с едно комплексно роторно съоръжение, което служи за насипване на въглищата от разтоварището на фигура, която се трамбова и оформя с булдозери, или за подаване на гориво към котелните бункери. Възможно е паралелно подаване на въглища към котелните бункери от покрито разтоварище и от открития склад.

Проектната горивна база на ТЕЦ “Бобов дол” са кафяви каменни въглища от мини “Бобов дол” със съдържание на пепел 48 %, влага - около 14.5 % и калоричност 2800 kcal /kg. Поради невъзможност за достигане на проектното производство на мини “Бобов дол”, в централата се изгарят и кафяви въглища от мини “Перник” и “Пирин”, лигнитни въглища от Софийския минен басейн, черни въглища от мина “Твърдица”, други местни въглища и вносни въглища. В електроцентралата се доставят въглища от различни минни басейни с различни физико-химични качества. Калоричността им варира от 1700 до 6000 kcal /kg, пепелното им съдържание е до 64 % и влагата от 8 до 55%. Изключително широкият диапазон на изменение на качествените характеристики на горивото води до нестационарни режими на работа на котлоагрегатите. Това утежнява експлоатацията им, увеличава аварийността и влошава технико-икономическите показатели. Този физико-химичен състав на въглищата предполага съществени затруднения, свързани с очистването на димните газове и депонирането на получаващите се относително големи количества твърди отпадъци.

Парогенераторът е тип ОВ-650-040 и е с мембранна пещна камера, работеща под разреждане, с прахово изгаряне и сухо шлакоотделяне. Заедно с въздух, въглищният прах се вдухва в пещната камера на парогенератора, където изгаря, освобождавайки топлина за производството на пара. Необходимият въздух за изгарянето се подава от въздушните вентилатори. Продуктите на горенето (димните газове) се извеждат от парогенератора с помощта на димосмукателните вентилатори, преминавайки през устройства за очистване (електрофилтър) и се изпускат в атмосферата през комин.

Произведената в парогенератора прегрята пара се подава към парната турбина, където топлинната енергия на парата се превръща в механична работа въртейки ротора на турбината, който е свързан с ротора на електрическия генератор. Парата с начално налягане 13 МРа се разширява постепенно в степените на турбината до крайно налягане от около 0,0063 МРа. В този процес от цялата топлинна енергия на парата в електрическа енергия се превръща една част (около 40%), а останалата част представляват технически загуби и енергия на отработената пара.

Отработената пара се охлажда и кондензира в кондензатора на турбината. Кондензатът с помощта на помпи се връща в парогенератора и цикълът започва отново. При кондензирането на парата в кондензатора се освобождава топлина, която се предава на охлаждащата вода (наричана циркулационна вода). Циркулационната вода се нагрява в кондензатора с 8 – 10 ^оС и с температура 25 – 35 ^оС се подава към охладителните кули.

Парогенераторът, турбината, кондензаторът, помпите, свързващите ги тръбопроводи и другите съоръжения през които преминава вода и пара образуват пароводния тракт на енергийния блок.

Системата за снабдяване на кондензатора с охлаждаща вода, както и за охлаждане на смазочното масло и лагерите на въртящите се съоръжения се нарича техническо водоснабдяване. За възстановяване на загубите се добавя вода от река Джерман (чрез помпена станция) и от язовир Дяково.

Електрическият генератор, повишаващият трансформатор, разпределителните уредби на ниско, средно и високо напрежение, системите за осигуряване на собствените нужди от електрозахранване образуват електрическата част на централата. Връзката на ТЕЦ “Бобов дол” с електроенергийната система се осъществява чрез открити разпределителни уредби на 110 и 220 кV.

Съоръженията за отстраняване на пепелта и шлаката съставят сгуропепелоизвоза на централата. Пепелта от бункерите на електрофилтъра се транспортира с пневматично-вакуумна система в силози, а от там с гумено-лентов транспорт се депонира в сгуроотвал Каменик.

В електроцентралата съществуват допълнителни обекти като: химическа водоочистка (ХВО или ВПИ –водоподготвителна инсталация) за добив на обезсолена вода за добавка в пароводния тракт, пускова схема за осигуряване на първоначално набиране на параметри за развъртане на турбината и пускане на блока в работа, мазутно стопанство за съхраняване и разпределяне на мазут за разпалване на парогенератора, компресорна станция за производство на сгъстен въздух за различни потребители, електролизерна установка за производство на водород за охлаждане на ротора на генератора, маслено стопанство, различни лаборатории, работилници и складове.

Замърсяването на околната среда в резултат от дейността на ТЕЦ се изразява както следва:

1. 
   Замърсяване на атмосферния въздух – при изгарянето на въглищата, замърсителите които се емитират в големи количества в атмосферата са: SОx, NOx, СО и СО₂ както и прах.
   
2. 
   Замърсяване на почвите - SОx, NOx играят основна роля в подкисляването на почвата. Депонирането на сгуропепелната маса на сгуроотвала заема голяма площ обработваема земя. Провежда се мониторинг на почви на територията на ТЕЦ.
   
3. 
   Замърсяване на водите - замърсяването на водните системи в резултат на изгарянето на въглищата бива топлинно и с вредни вещества. ТЕЦ”Бобов дол” работи със система на затворен цикъл и топлината се емитира в атмосферата а не във водни обекти. Постъпването на зъмърсяващи водата вещества идва от отпадъчните продукти на изгарянето. В отпадъците, генерирани при изгарянето на въглищата, влизат летящата пепел от прахоуловителните инсталации и дънната пепел – шлак от парогенераторите.Отмиването на вредни вещества от тези отпадъци и попадането им в повърхностните и подземни води представлява сериозен проблем. ТЕЦ”Бобов дол” провежда мониторинг по отношение на постъпващите замърсители в подземните и отпадни води.
   
4. 
   Отпадъци – на територията на площадката в резултат от дейността на ТЕЦ се генерират следните видове отпадъци:
   
   • 
     Производствени:
     

Увлечена летяща пепел (10.01.02)

Стърготини, стружки и изрезки от черни метали (12.01.01)

Стърготини, стружки и изрезки от цветни метали (12.01.03)

Метални опаковки (15.01.04)

Облицовъчни и огнеупорни материали (16.11.06)

Изолационни материали (17.06.04)

Утайки от декарбонизиране (19.09.03)

Наситени или отработени йоннообменни смоли (19.09.05)

Разтвори и утайки от регенерация на йонообменници (19.09.06)

Стъкло (20.01.02)

• 
  Опасни:
  

Нехлорирани моторни, смазочни и масла за зъбни предавки на

минерална основа (13.02.05*)

Други моторни, смазочни и масла за зъбни предавки (13.02.08*)

Синтетични изолационни и топлопредаващи масла

(масла от трансформатори) (13.03.08*)

Утайки от маслено-водни сепаратори (13.05.02*)

Утайки от маслоуловителни шахти (колектори) (13.05.03*)

Абсорбенти, маслени филтри, кърпи за изтриване и предпазни облекла, замърсени с опасни вещества (15.02.02*)

Оловни акумулаторни батерии (16.06.01*)

Маслени филтри (16.01.07*)

Излезли от употреба гуми (16.01.03)

Отпадъци, съдържащи масла и нефтопродукти (16.07.08*)

Флуоресцентни тръби и други отпадъци, съдържащи живак (20.01.21*)

• 
  Строителни отпадъци:
  

Отпадъци от желязо и стомана (19.10.01)

• 
  Битови отпадъци:
  

За управлението на сложния производствен процес са внедрени голямо количество средства за измерване на различни физични величини, средства за дистанционно управление и автоматизирани системи за управление, както и средства за сигнализация и защита на съоръженията. Тази апаратура е концентрирана на блочния щит за управление, откъдето дежурният персонал контролира и провежда производствения процес.

Производствения капацитет на инсталацията за водород е 15 Nm³/h

От постъпващата вода в инсталацията посредством електролиза се отделя водород и кислород. В качеството на електролит се използва разтвор на KOH.Режима на работа на инсталацията е динамичен. Водорода произведен от инсталацията се съхранява в 6 двойки временни резервоари(ресивери), с вместимост 16м³ всеки, при максимално налягане 9.5 atm.Обемът за съхранение е 192 м³.

Кислородът отделен при електролизата, не се използва и се изпуска в атмосферата.

Съхранения водород се използва за охлаждане на генераторите в централата. В зависимост от натоварването на блоковете и нуждата от водород за охлаждане , електролизера работи според съществуващата необходимост от добавяне на водород.

Електролизерната инсталация е произвела през 2007г. 26 367 Nm³ H₂.

Към Производствен отдел има изградена група по ООС със специалисти занимаващи се с проблемите по опазване на околната среда.

Групата се състои от ръководител група, еколог - мониторинг на въздуха и отпадъците и еколог - мониторинг води и почви.
2.Система за управление на околната среда

КПКЗ изисква използването на най-добрата налична техника, за да може да се гарантира спазването на нормите на емисиите в разрешителното непрекъснато. Изискванията за добра производствена практика обхващат системи за управление, мониторинг и контрол на отпадъците и потреблението на вода, енергия и суровини,вътрешни мерки за предотвратяване на инциденти и краткотрайни емисии, мерки за намаляване на потреблението, оборудване за обработка на отпадъците и оборудване за мониторинг.

Това изисква въвеждането на СУОС.

Фирмата няма внедрена система по управление на околната среда(ISO 14001 или EMAS).

Към производствен отдел е изградена група по “Екология”, която се състои от ръководител група и двама еколози, с отговорности по мониторинг въздух, води, почви и отпадъци.

Изготвени са списъци утвърдени от Изп.директор с персонала, който ще извършва конкретни дейности по изпълнение на условия от КР и отговорните лица за изпълнение.

Обучение

През отчетната година са посетени и завършени курсове по „Инфраструктура и процедури на сделките с емисионни квоти в европейската търговия с парникови газове”, „Разрешителен режим, мониторинг, докладване и верификация на емисиите на парникови газове” и „Системи за управление на околната среда БДС EN ISO 14001:2005 - изисквания, внедряване и интеграция организирани от БСК.

Участие в семинари касаещи актуални въпроси свързани с управление и опазване на околната среда.

Обмен на информация и документиране

Поддържа се актуална информация относно отговорните лица, нормативните актове, инструкциите отнасящи се до работата на инсталациите и списък на кого от персонала какъв документ е предоставен. Информацията се съхранява по цехове и в Технически архив и е достъпна за всички работници и специалисти.

Извършват се периодични проверки на 2г. , за необходимостта от актуализиране на нормативната уредба.

Изготвени са всички необходими инструкции за експлоатация и подръжка на съоръженията от инсталациите.

По изготвените инструкции за мониторинг на техническите и емисионни показатели се извършва контрол , оценка на съответствие и предприетите мерки за корекция. Всички данни от мониторинга се документират и съхраняват.

Всички инструкции отнасящи се до предотвратяване и контрол на аварийни ситуации са изготвени и се спазват от персонала.

Определени са опасните химични вещества, предприятието е класифицирано относто рисков потенциал и притежаваме Разрешително №47/2007г. за експлоатация на ТЕЦ”Бобов дол”ЕАД по чл.104 ал.1 от ЗООС.

Има изготвен План за действие при авария.Определени са аварийните ситуации и възможните начини за действие при всяка авария. Провеждат се обучения и проверки на персонала. Проверяват се средствата за противодействие на възможните аварии и средствата за лична защита.

Всички наблюдения на емисионните и техническите показатели и резултатите от тях се записват и съхраняват.

ТЕЦ „Бобов дол” докладва резултатите от собствения мониторинг и представя Годишен доклад за изпълнение на условията от КР.

Актуализация на системата за управление на околната среда по КР се изисква при изменение или актуализиране на КР, но до момента не се налага актуализация.

Източниците на вода за производствени нужди за охлаждане и питейно-битово водоснабдяване са р.”Джерман” и яз.”Дяково”.

Годишното водапотребление за производствени, охлаждащи и питейно-битови нужди общо е: 14 864 550 куб.м.

От тях 788 400 куб.м са за питейнно – битови нужди, 10 750 265 куб.м – за охлаждане и 3 325 885 куб.м. – за производствени нужди.

Потреблението на вода се следи и документира ежедневно по монтираните водомерни устройства. Несъответствия в количествата заложени в КР в условие 8.1.3 не са отчетени.

По водопреносната мрежа не са открити течове.Тя се проверява и поддържа съгласно инструкцията.

Ежесменно се отчитат количествата използвана електроенергия по измервателните устройства. За инсталацияна за производство на водород отчитането става при пускане и спиране на инсталацията по изготвена методика.

Изготвят се ежемесечни справки .Годишната консумация на енергия отнесена към произведен MWh не превишава посочените в усл.8.2.1.1 стойности.
Таблица 3.2

Електроенергия	Количество за единица продукт, съгласно КР	Използвано количество за единица продукт	Съответствие
	MWh/MWh	MWh/MWh	да/не
Горивна инсталация	0,1070	0,1058	Да
Електролизерна инсталация	0,0046	0,0046	Да