Характеристика на инвестиционното предложение

1. Характеристика на инвестиционното предложение

1.1. Резюме на инвестиционното предложение

Технологията на производство на негасена вар се състои в изпичане на варовик с подходяща фракция в пещ с използвано гориво смлян петрококс или висококалорични въглища.

Варовият завод в Пуклина е изграден и функционира основно като производство на негасена вар и варови продукти и съпътстващото при добива на варовик производство на инертни материали. Дейността се осъществява с една варова пещ ЧИМ РИВЪРСИ-РТ, доставена от фирмата Чимпроджети Италия през 1989 год., монтирана и пусната в експлоатация 1999 - 2000 г. Пещта е окомплектована с всички подобекти, необходими за подготовка на суровината и горивото, както и подобектите, необходими за производство, складиране и експедиция на варовите продукти - негасена и хидратна вар. Дейността се контролира с необходимата контролно-измервателна техника. За завода са издадени от МОСВ - комплексно разрешително № 80/2005 год. и разрешително за търговия с емисии № 95/2006 год.

Целта на предложението е увеличаване производството на негасена вар за нуждите на българския и външния пазар.

Производство на негасена ще се осъществява във варова пещ тип CIM-REVERSY TD4 FS, комплексна доставка, с капацитет 230 т/ден негасена вар при гранулометрия на варовика 50 – 100 мм и 180 т/ден негасена вар при гранулометрия на варовика 25 – 50 мм, гориво – смлян петрококс/въглища. Пещта CIM-REVERSY- TD4-FS съчетава в себе си най-модерната серия на водеща в бранша фирма CIMPROGETTI, Италия. При тази пещ е приложен дизайн и опит на фирмата, събиран от всички проектирани и изградени до сега съоръжения. Пещта е със сечение на шахтите във формата на буква “D”, едно доказано и надеждно решение. При тази пещ се елиминира възможността от засводяване на суровината в правите ъгли на правоъгълната вътрешна облицовка. Освен това пещта със закръглена вътрешна облицовка е с по-високо к.п.д. от пещите с правоъгълно вътрешно сечение.

Пещта тип CIM-REVERSTY-TD-4 FS е подобрение в дизайна на пещите от серията „TWIN-D”.

Освен това закръглените ъгли на пещта тип CIM-REVERSTY-TD-4 FS оптимизират движението (потока) на работна смес горящи газове. По този начин се увеличава ефективността на горивния процес, оттам и качеството на произвежданата негасена вар.

Инвестиционния проект предвижда годишно производство на негасена вар – 83 950 тона/годишно;

Необходима площ за реализация на инвестиционното намерение – 2000 м².

Новата пещ се разполага непосредствено до съществуващата пещ в северна посока от нея на площ от около 200 м², включително обслужващите пътни връзки. Нов склад за варовик – около 1000 м², естакади и преустроиство на въглищно – общо около 300 м², или общо допълнително застроена площ – около 2000 м².

Инсталацията за производство на негасена вар ще работи на непрекъснат 24 часов режим, като се предвиждат годишни паузи за профилактика на съоръженията, както и периодични, за почистване и подмяна на бързоизносващи се части.

Фонд работно време – 24 часа на ден, 365 работни дни годишно, 8 760 часа годишно.

С въвеждане в експлоатация на втора варова пещ, количеството на използваното гориво ще се увеличи, което налага разширяване на съществуващия склад за петрококс/въглища.

Инсталацията за смилане и сушене на въглища за външни потребители ще се преустрои за смилане и сушене на петрококс и подаването му в новата пещ. Инсталацията за смилане и сушене на въглища ще работи само за обслужване на двете пещи, без обслужване на външни клиенти. Предвидено е монтаж на нов ръкавен филтър и смяна на изпускащо устройство (комин) С-12 с ново ИУ:

• 
  Височина – 20 м
  
• 
  Диаметър – 600 м
  

В края на 2009 г. е извършено преустройство на битово-фекалната канализация на завода, при която утаителят от пречиствателното съоръжение с филтриращи траншеи е преустроено във водоплътна изгребна яма. Изградена е разделна канализация като водите от баните отиват в резервоар, където се смесват със свежа вода от собствен водоизточник и се използват за хидратиране на варта, а тези от тоалетните се отвеждат в изгребната яма. Дружеството е уведомило компетентния орган за промените, през 2009 г.

Увеличават се количествата варовик и гориво, подавани за производство на негасена вар. Новата варова пещ осигурява възможност за производство на негасена вар и от фракция 25 – 50 мм, за разлика от съществуващата пещ (използва само фракция 50 - 100 мм). С изграждане на втората варова пещ ще се оползотворява неизползвана до сега фракция 25 – 50 мм, получавана на съществуващата ТСИ.
1.1.1. Технологичен процес

Производство на негасена вар

Схема на изпичането – описание

Варовата пещ „CIM-REVERSTY-TD-4 FS”, която е заложена в проекта, е доставка от Италия и е пригодена да работи с варовик с високо съдържание на калциев карбонат (97 –99%).

При изпичане на варовик в пещта протичат следните реакции:

- CaCO₃= CaO + CO₂

- MgCO₃= MgO + CO₂

Анализите на пробите от варовик на кариера „Пуклина” показват съдържание на CaCO₃ – 98.27% и на MgCO₃ - 0.38%, други – 1.35%.

Получената негасена вар от изпратената проба варовик във фирма CIMPROGETTI, Италия е със състав: CaO – 97.30%, MgO – 0.32%, други – 2.38%.

За получаването на един тон негасена вар са необходими 1.75 тона варовик.

В сравнение наличната варова пещ, серията TD-4 има различно разделение на вътрешните горивни зони (подгряване, горене, охлаждане), модифицирана геометрия на шахтите за избягване запушването на канала във фаза горене от ситен варовик в зоната на калциниране и повишен наклон на стените, разделящ на две части зоната за охлаждане. В допълнение новата пещ е оборудвана с нови системи, позволяващи по-добра оптимизация на процеса на калциниране на варовика:

• 
  Нова захранваща система с варовик, позволяваща намаляване на времето за зареждане, оттам и повишена производителност, както и намалено прахоотделяне
  
• 
  Нов разпределител на варовика в шахтите, който оптимизира зареждането на всяка шахта като елиминира естествения процес на разсяване на варовика вътре в шахтата.
  
• 
  Нов разтоварващ механизъм на пещта, който позволява равномерно разтоварване на 360 градуса, при което шахтите се разтоварват равномерно.
  

• Оптимизирана система за контрол на температурата, позволяваща прецизен контрол на разпределението на гориво към ланцетите, обезпечаващ подобряване качеството на готовия продукт.

• Оптимизирано охлаждане на НВ, с което се минимизира феномена на ре-карбонизация, типичен за високореактивна вар, което отново подобрява качеството на готовия продукт.

• Пещта е проектирана за вътрешно налягане до 490 милибара, за да се осигури по-добро разпределение на горещите газове в пещта

• допълнително подаване на въздух в средата на шахтите за оптимизиране на горивния процес

• подобрено дозиране на горивото

• нова генерация специални клапани

Цялостната работа на пещта се управлява от компютаризирана система “Сименс” и се наблюдава от оператор, който при необходимост има възможност да се намеси в промяна на необходимите параметри.
Пещта е окомплектована с ръкавен филтър за пречистване на отпадъчните газове.

Ръкавния филтър към пещта гарантира очистването на технологичните газове. Степента на очистване ще се следи периодично, както се извършва и сега.

Съществуващите силози за негасена вар ще обслужват и новата пещ. Същите са обезпрашени със собствена аспирационна система с ръкавни филтри.

ТЕХНОЛОГИЧНА БЛОК - СХЕМА НА ПРОИЗВОДСТВО НА НЕГАСЕНА ВАР