Г о д и ш е н д о к л а д з а у п р а в л е н и е н а о к о л н а т а с р е д а

Оператор: “ Брамас – 96” АД

Адрес: 9700 гр. Шумен бул. „Мадара” №28 вх.Е ап.13

Комплексно разрешително: №231-Н1/2010 г.

Относно: Инсталация за обезвреждане на животински трупове и животински отпадъци от категории 1,2 и 3 през 2012год.

Съставил: инж. Христо Христов

Еколог на “Брамас-96” АД

1.Въведение.
На основание чл. 120 от Закона за опазване на околната среда /ЗООС/ Министерството на околната среда и водите на Република България ни издаде Комплексно разрешително № 231-Н1/2010 г., което бе подписано от наша страна и влезе в сила на 12.11.2010 г.

Съгласно това разрешително по условие № 2 ни се разрешава съгласно сключени договори в Инсталация за обезвреждане на странични животински продукти (СЖП от категории 1,2 и 3) включваща линия за обезвреждане на СЖП – в голям цех с капацитет 89,5 т/24часа и линия за обезвреждане на СЖП – в малък цех с капацитет 32 т/24 часа или общо 121,5 т/24 часа, да събираме транспортираме и термично обезвреждаме от 18 области на Р. България СЖП. И по т.2 да добиваме алтернативно гориво в инсталация за производство на биодизел от животински мазнини съгласно т.4.1”б”от приложение № 4 от ЗООС, с което ще оползотворим този продукт получен от основната ни дейност по термичното обезвреждане на животински трупове и животински отпадъци.

Максимално допустимият капацитет на инсталациите може да бъде

89,5 т Х 12 месеца Х 21,7 работни дни = 23305,8 т. СЖП от голям цех

От направените прости математични изчисления е видно, че не сме допускали през нито един от работните месеци несъответствия с разрешените количества по Комплексно разрешително № 231-Н1/2010 г..Пример 6 396 500 кг. Термично обезвредена СЖП в Голям цех - 6 396 500 кг. СЖП : 12 месеца прави средно ТО СЖП 533 042 кг. за 21,7 р. дни прави средно да се ТО 24564 кг СЖП, а ни се разрешава и имаме капацитет да обезвреждаме термично 89,5 т. СЖП за денонощие в голям цех и 32т.за денонощие в малък цех.

Произведено е 2144000кг. месокостно брашно от голям цех и

1069700 кг. месокостно брашно от малък цех.

Общо от двете линии е произведено: 3213700 кг. месокостно брашно.
2.Подготовка на информацията за докладване.

Информацията е събрана от счетоводните и отчетни документи на дружеството.

Инсталацията която попада в обхвата на годишния доклад се нарича – „Инсталация за обезвреждане на животински трупове и СЖП”, и включва две линии за термично обезвреждане на СЖП намиращи се в двора на дружеството, но разположени така, че да се спазват всички ветеринарни норми за недопускане на смесване или кръстосване на суровини, зони, потоци и др. санитарно ветеринарни изисквания на екарисажното производство.

3.1.1.Линия за обезвреждане на животински трупове и СЖП в Голям цех.

3.1.2.Линия за обезвреждане на СЖП в малък цех.

3.2.Нова инсталация за производство на биодизел от животински мазнини. /Предстои довършването и през 2013г./

Адреса на дружеството по съдебна регистрация е:

“Брамас-96” АД

9700 гр. Шумен бул. ”Мадара” № 28 вх.Е ап.13

Регистрационния номер на КР ни е: №231-Н1/2010 г.

/Решение на Министъра на околната среда и водите №231-Н1-ИО-АО/2010./

Дата на оповестяване издаването на КР -29.10.2010 г.

Дата на влизане в сила на КР –12.11.2010 г.

Оператор на инсталацията е: “ Брамас - 96” АД гр .Шумен с изпълнителен директор - Мирослав Тошков Александров.

Адреса на оператора е: 9700 гр. Шумен бул „Мадара” № 28 вх. Е ап. 13

Тел: Изпълнителен директор: 054/831 077; 0887/800 181

Факс: 054/830 878; Е-mail: bramas @ iservice . bg

Лице за контакти: инж. Христо Великов Христов - еколог на АД

Телефон за контакти: 054/831 459; 0889/605 656.

В инсталацията се извършва термично обезвреждане на СЖП от категории 1, 2 и 3, с капацитет 121,5 т/24 часа, включваща:

-Линия за термично обезвреждане на СЖП в голям цех с капацитет 89,5 т/24 часа./обезвреждаме СЖП в голям цех от категории 1,2 и 3./

-Линия за термично обезвреждане на СЖП в малък цех/ обезвреждаме СЖП от категория 3/ с капацитет 32 т/24 часа.

РИОСВ - гр. Шумен - контролира и проверява работата на инсталацията по условията в КР на дружеството.

БДУВЧР – гр. Варна - контролира и проверява работата на инсталацията по условията в КР на дружеството.

В дружеството е произведено през 2012 г. 3213700 кг. месокостно брашно от двете линии както следва:

От по горе посочените таблици е видно, че не сме допуснали несъответствия по условие 4 на КР № 231 – Н1/2010 г. - превишаване на максималния капацитет на инсталацията и съответно на двете линии за термично обезвреждане на СЖП от категория 1 и линия за термично обезвреждане на СЖП от категория 3. От горната справка таблица е видно, че сме реализирали 1001060 кг. МКБ произведено в линия за обезвреждане на СЖП в малък цех от/ СЖП категория 3/, на дружества за производство на храна за домашни любимци по надлежния ред./ - 939780 кг. на „Фуражни Храни- ЕООД” Ловеч и 61280 кг. на „Венди – ООД” гр. Пловдив ул. Марица №56 с BG115082214/

Термично обезвредените СЖП са 9708097 кг.,от които 3311597 кг. са обезвредени в нов цех в линия за термично обезвреждане на СЖП от кат. 3, а останалите количества СЖП 6396500 кг. са обезвредени в стар цех , където е разположена линия за термично обезвреждане на СЖП от кат. 1 и 2.
3.2.Система за управление на околната среда.

В дружеството е разработена СУОС съгласно Условие №5, тя е актуализирана към 15.02.2011 г. и се работи по нея. Разработени са и се прилагат всички инструкции съгласно КР №231-Н1/2010. В тази система са посочени, кой специалист или работник за какво условие отговаря и работи за покриване параметрите на заложените в КР норми. Утвърдени са списъци от изпълнителният директор на лицата, които движат въпросите по екология и списък на лицата, които трябва да се уведомяват при аварийно замърсяване на околната среда за даване на разпореждания.

По условие 5.1.2 от КР –утвърден е списък на персонала, който ще управлява процесите по опазване чистотата на околната среда. Еколога на АД спазва точно изискванията по Условия 5.2 и 5.3. По условие 5.4.3. е утвърден списък на отговорните длъжностни лица, на които са предоставени документи касаещи отделите им по въпросите на екологията и водят нужните за целта документи съгласно изискванията заложени в КР.

Продължаваме да работим и през 2013г. по условие 5.3.2. като за целта е утвърден списък с отговорни длъжностни лица от дружеството и отговорните институции, които трябва да бъдат уведомявани при възникване на залпови или аварийни замърсявания на ОС за вземане на нужните мерки за недопускане замърсяване на ОС над пределно допустимите норми. В дружеството са разработени и се работи по проверени от специалисти на РИОСВ гр. Шумен работни инструкции по условие 5 на КР № 231-Н1/2010 год., и се провежда собствен мониторинг по утвърдените пробовземни пунктове. Утвърдените и проверени работни инструкции са раздадени на отговорните длъжностни лица за изпълнение и са поставени на табла по цеховете за сведение на персонала.

В дружеството е обособена постоянна обектова комисия за защита на работещите при бедствия, аварии и катастрофи с нужните списъци, план за оповестяване при нужда и др. съгласно условие 14-14.5. Работи се в съответствие с инструкция РИ-СУОС 5.8.12/13-2011 г. Плана за действие при запалвания и пожари е съгласуван от началника на РСПБС гр. Шумен на 07.10.2008 год. Изградено е доброволно противопожарно отделение по производствени звена съгласно условие 14.1., и е утвърдено от командира на обектовата комисия за бедствия аварии и катастрофи и Изпълнителен директор на АД - Мирослав Александров. На 17.10.2012 год. бе проведено и показно учебно занятие за евакуация през работно време и действие с ППУ за което са съставени два протокола с участвалите в него. На това занятие освен теоретичната част демонстрирахме действия при гасене на запалвания с кофпомпа с вода, прахов пожарогасител, пожарогасител с въглероден двуокис и разгъване и навиване на пожарникарски маркучи за направа на линия за гасене с вода при възникване на запалвания или пожар в дружеството.

В дружеството рядко /няколко случая за година /, но постъпват за термично обезвреждане заразени или умрели животни от шап, бяс, чума, антракс и други заразни болести. През месец ноември на 2012год. в дружеството бяха обезвредени болни от антракс теле от с. Драгоево и коч от с. Имренчево област Шумен. Биологичните причинители на тези болести са болестотворни микроорганизми и техните токсини. Голяма част от тях освен по животните причиняват и заболявания по човека, затова сме взели мерки при термичното обезвреждане на такъв материал същият да се зарежда по възможност в една машина и се термично обезврежда и извършва стерилизация при вътрешна температура не по малко от 133^о С, вътрешно налягане в съда не по малко от 3 бара и се задържат тези параметри за не по малко от 20 минути. Извършва се строга дезинфекция на транспортното средство, пода на помещението, машините и съоръженията от приемна зала, дрехите на водача на транспортното средство и работещите там. Аутопсия на болните животни не се разрешава, само при необходимост за установяване на заболяването държавния ветеринарен лекар взема материал за биологично изследване. Полученото трупно брашно от болните животни се отделя и изпраща за унищожаване в пещите на циментовия завод на “Холсим – България “АД в с. Бели Извор .ОВ при такава ситуация се събират в резервоар откъдето с помпа „бебо” се изпраща в стерилизатор в който се извършва термично обезвреждане на ОВ и след тази обработка се изпуска в канализационната система. В случая освен химичното обезвреждане на ОВ с „ дезинфектин Х ” извършваме и термично обезвреждане за по голяма сигурност и гаранции, че причинителите на тези болести, предаващи се от животните на човека и запазващи до 30 години животоспособността си са унищожени с достатъчна сигурност.

Друга аварийна ситуация в дружеството са аварийните откази в парна централа по котли, арматура, горивно складово стопанство, паропроводи тръбопроводи за флуиди или кондензопроводи. На 01.04.2010г. извършихме химическо почистване на котлите ПКМ-4 -2бр за да увеличим енергийната им ефективност и възстановим работоспособността им след което им направихме пълни хидравлични проби при изпитно налягане 13 атм. съгласно нормите на ДТН. Изработихме през 2010г. нова дневна бака за гориво на котлите с обем 8 м³, където горивото ще се подгрява до нужната температура за да се подобри горенето, а от там ще се намалят и вредните емисии в димните газове. Вследствие на физично и химично износване на съоръженията и арматурата се получават течове на флуиди от дупки и цепнатини получени от ускорена корозия или друг вид износване. Отказите се възстановяват чрез заваряване на пукнатините и отворите. Получават се течове от салници, гарнитури, пробиви и други, тези откази се възстановяват чрез запояване, заваряване или поставяне на нови гарнитури, набивки и др. Работоспособността на парните котли се проверява от специалисти на ДТН /държавен технически надзор/. На всеки 4 години се прави пълен преглед на котлите с хидравлични изпитания и ежегодно преглед на парна централа, за което се съставят нужните за целта протоколи и записи в ревизионните книги на котлите. Парната ни централа и оборудването в нея основно, бе проверена от органите на ДТН на 18.07.2012год. за което е съставен протокол. Хидравлично изпитване на котлите предстои да бъде направено през 2013г. Другите съоръжения с повишена опасност на АД, са на контрол от лицензиран експерт ЕТ “Тодор Тодоров” с лиценз № 486/14.02.2008 год. издаден от Държавна Агенция Метрологичен и технически надзор. Аварии се получават и по основните ни машини - деструктори. По значими откази са пробиви на мантелите и бъркателите на машините. При получаване на пробив или цепнатина машината се спира от експлоатация, тъй като налягането на парата с която работят машините и съоръженията в основно производство може да доведе до влошаване качеството на обработваната суровина и други нежелателни последствия. Отказа се отстранява веднага от дежурите работници от групата за ремонт, или през деня ако отказа е по сериозен и изисква по вече време и специализирани ремонтни въздействия.

През 2012г. при възникнали форсмажорни обстоятелства /обилни дъждове, ураганни ветрове и др./ се получиха големи количества водни маси размесени с листа клонки и др. в канализационната система за отпадни води на дружеството. Счупиха се стъкла по производствените сгради от ветровете, които сменихме с нови след събитието. Натоварваха се ЛПС и ПСОВ- преградните решетки и филтри за грубо очистване на водите работиха на претоварване и моментни задръствания, но благодарение на своевременното и ефективно почистване на съоръженията не допуснахме преливания през шлюзовете и ЛПС и недопуснахме разливи на отпадни води върху почвата в района, с което параметрите на ОС не бяха нарушени. Особено обилни дъждове вляха през май и юни, а на 04.10.2012г. валя в количества над 20л/м²,но разливи не бяха допуснати, което е видно и от тетрадката за разливите. Вследствие на засиления контрол от наша страна показателите на ОВ от собствения мониторинг са в пределно допустимите норми заложени ни в КР. Следим състоянието на обваловките и съдовете за съхраняване на горива, масла и други спомагателни материали да са изправни. При забелязване на пропуски и течове по тръбопроводите или арматурата им същите се отстраняват от ремонтната група на АД. Водят се и нужните за целта документи заложени в условията на КР №231-Н1/2010 г. от еколога, началник отделите и другите упълномощени лица. Аварийните ситуации чрез организационно технически мероприятия и превантивни мерки по подобряване на техническото обслужване на машините и съоръженията, внедряване на нови ремонтни материали, внасяне на подобрители в горивата и маслата, използване на нови омекотителни системи за обработването на котловата вода и др., води до намаляването на аварийните откази по машините и съоръженията и до намаляването на отрицателните последствия за параметрите на околната среда до възможния минимум. През изтеклата 2012год. сме Закупили и сме заменили 5 броя различни типове помпи за транспортирането на флуидите в горивното ни стопанство, магнит вентили, горивни дюзи за горелките на котлите и др. СУОС актуализираме при всяка промяна в личния състав и излезли нови Европейски Директиви или други нормативни документи.

3.3.Изполвани ресурси в АД:

3.1.1.Вода.

През отчетната 2012год. сме изразходвали 10041м³ вода за промишлени и комунално битови цели./2877м3 за КБЦ и 7164 за производствени цели / Заплатили сме и дължимата такса за водоползване на БДУВЧР – Варна. Чрез наша ПСОВ отпадната вода частично пречистена и обезвредена в размер на 10588 м³ е транспортирана в ГПСОВ- Шумен за окончателно пречистване, съгласно сключен договор между страните.

За задоволяване на производствените си, питейни и комунално битови нужди в двора на дружеството е изграден сондажен кладенец с дълбочина 802 м. Същият е пуснат в експлоатация през 1992 год. Водата от дълбокия сондаж чрез потапяща помпа се изтласква в така наречения напорен резервоар, а от там по изградената водопроводна мрежа се отправя към консуматорите. Качеството на водата от собствения водоизточник се контролира от РЗИ - гр. Шумен. След изготвянето на нужните проекти и документи от РИОКОЗ ни е издадено удостоверение за вписване в регистъра на обект с обществено предназначение №2701000333/19.09.2005 год. На 06.07.2011год. ни е приета СОЗ около тръбния дълбок кладенец. Също така и за 2012год. съгласно изискванията на наредба № 9 на МЗ съвместно с РИОКОЗ разработихме съвместна програма за извършване на постоянен и периодичен мониторинг на водата, която изпълняваме. Съгласно условие 8.1. на КР №231-Н1/2010 г. спазваме всички заложени изисквания, а именно:

Имаме издадено разрешително от БДУВЧР – гр. Варна за водоползване №0842/09.03.2004 г., продължено с Решение №317/08.04.2008 год. с краен срок на действие до 09.04.2014 г. Монтирали сме главен водомер Ф100 заводски №2934937 на 04.08.2002. /след смяна на негоден стар/. Същият е пломбиран от специалист от БДЧР - Варна и се проверява ежегодно.

За разделяне на потоците консумирана вода и за да отчитаме изразходваните водни количества по предназначение сме монтирали 4 /четири/ броя водомери както следва:

-Водомер в Парна централа 10 куб. м. заводски №01549 с показания 0000 нов монтиран на 08.01.2009 г..През 2012год. сме изразходвали 3282м куб. вода за произвеждане на пара за производствени цели.

-Водомер в Битова сграда шофьори 5 куб. м., заводски № 068631 монтиран на 10.11.2008 год. показание на 03.01.2012 г 1976. куб.м. разход през 2012год 981м³. Използвана за КБЦ.

-Водомер Битова сграда нов цех и охрана - 5 куб. м., заводски №070739, с показание 1358м³ и разход през 2012год.587м³. използван за КБЦ.

-Водомер Административна сграда 30 куб.м., заводски №0007206, с показание ново 5656 куб.м. показание старо 4347, и разход вода през 2012год. в размер на 1309м³.Ежегодно през следващата година си заплащаме таксата за водоползване за изминалата година и изпращаме копие от ББ за извършеното плащане на РИОСВ – гр. Шумен и БДУВЧР – гр. Варна. Удостоверението за използваната вода през 2012год. е изпратено , заплатени са и дължимите суми.Разхода на вода ежемесечно се отчита от еколога на АД и показанията се записват в тетрадка дневник контролиран от специалисти на БДУВЧР – Варна и специалисти от РИОСВ гр. Шумен.

В съответствие с Условие 8.1 на КР №231-Н1/2010год. от долната таблица е видно ,че не сме допуснали несъответствия за използваната вода.

1.Инсталация за ТО на СЖП	Разрешено Количество вода м3/тон продукт	Фактически разход за 2012г. м3/тон продукт	Несъответствие с КР№231-Н1/2010
1.1.Линия за ТО –малък цех за кат.3	2,12	1070/3000=0,35	не
1.2.Линия за ТО голям цех за кат.1,2	2,08	2144/4164=0,51	не
2.Инсталация за биодизел	0,2	Инсталацията в строеж	-

Паропроводите и кондензопроводите са изработени през 2006 год., те смениха износените стари такива експлоатирани от пускането на екарисажа в експлоатация на тази площадка през 1984 год. Същите са топлоизолирани с минерална вата и са облицовани с поцинкована ламарина. Откази през отчетната 2012 г. сме нямали. Нямали сме и големи технически проблеми по тях. Сменяни са детайли от арматурата по тях, извършвали сме възстановяване на течове причинени от корозия и сменихме няколко спирателни крана аварирали от допуснато замръзване на конденза през почивен ден на зимния период в началото на 2012 г. или по други причини. В дружеството са разработени всички работни инструкции по условие 8.1. на КР № 231-Н1/2010г, същите се спазват най отговорно. В изпълнение на условие 8.1.5.3,4,5. касаещи отчитането, техническо обслужване, проверки , откриването и възстановяването на течове на водопроводната мрежа, сме съставили нужните протоколи .Течовете по водопроводната мрежа са своевременно възстановени от специалисти на дружеството.

По работното оборудване - основните ни машини деструктори, по които са се получавали пробиви в парните им обеми на бъркател или мантел се води тетрадка дневник за всяка машина в която началника на групата за ремонт отбелязва всички извършвани ремонтни въздействия по тях, а по останалото оборудване - шнекови траспортьори, бункери, корита, кондензни гърнета, арматура и други - ремонтни въздействия се извършват по план или аварийно след авариен отказ. През годините с цел намаляване на износването на цилиндрите на деструкторите с обем 8м³ същите се облицоваха на 2/3 от вътрешните им работна повърхнини с неръждаема ламарина. С това мероприятие ще се удължи между ремонтния срок на служба на деструкторите и дружеството ще има потенциал да извършва термично обезвреждане на СЖП с много по малко престои по технически причини на съоръженията. През 2012г. облицовахме с неръждаема ламарина парния дом и зарядната гърловина на деструктор №4 в стар цех, с което ще увеличим срока му на служба, тъй като неръждаемата ламарина ще издържи по много работни часа в агресивната среда подложени на физично и химично износване.

3.3.2.Използване на енергия:

Дружеството е използвало за производствената си дейност през 2012 г. електроенергия – 920884 К W h ,293 т. – мазут и 1730 литра газьол.

Изразходваните количества електрическа енергия се отчита ежемесечно от еколога на АД и се водят нужните за целта документи съгласно условие 8.2. и РИ 8.2.2.1.,8.2.2.2, 8.2.2.3 и др. по условие 8.

При работа на инсталацията по условие 2 на КР №231-Н1/2010 г. консумираните количества електроенергия и топлоенергия отговарят на заложените в КР. Разхода на електроенергия мерим с монтираните за целта електромери. Разхода на електроенергия в голям цех е 818520 kvh /год.,в малък цех е 77136 kvh /год. и 25228кvh /г. е в помпената станция за отпадни води. Консумираната електроенергия отговаря на заложената по Условие 8.2.1.1. на КР №231Н1/2010г..

Инсталация за ТО на СЖП	Консумирана Ел.енергия Мwh/t	Фактически Разход Mwh/t	Консумирана Т.енергия Mwh/t	Фактически разход Mwh/t	Съответствия по КР
1.1.Линия в малък цех за кат.3	0,143	819/6397=0,12	0,502	0,304 общо за двете линии	не
1.2.Линия в голям цех за кат.1,2.	0,123	77/3312=0,024	0,496		не
2.Инст. за БД	0,007	-	0,210	-	-