Информация за преценяване на необходимостта от овос I. Информация за контакт с възложителя
Изтегляне 0.83 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- 11. Отпадъци, които се очаква да се генерират - видове, количества и начин на третиране.
- По време на строителството на инсталацията
- Дейностите ще се извършват в следните съоръжения и инсталации със следния капацитет: Производствени отпадъци : 17 06 04
- Производствени отпадъци, образувани от цялата площадка 12 01 01
- Получения след сяроочистващата инсталация продукт
- Остатъчният капацитет на “Сгуроотвала” към момента е 615 600м 3 , който ще бъде достатъчен за третирането на отпадъка до изграждането на новото депо.
- Договаря се депонирането на отпадните продукти съвместно с разкривката от рудниците, каквато вече се предвижда за други централи в комплекса “Марица изток”.
- 12. Информация за разгледани мерки за намаляване на отрицателните въздействия върху околната среда.
- Схема на котел БКЗ-210-140 ФВ
- Среден качествен състав на изгаряните горива
- Среден качествен състав на изгаряното в котлите на централата смесено гориво
- Измерени емисии от РИОСВ Стара Загора в „Брикел”-ЕАД в mg/nm 3 , O 2 =6%, сух газ
- Смесителна горелка – ежекционен тип
- 14. Необходимост от други разрешителни, свързани с инвестиционното предложение.
Реагент Спецификация: Химическа характеристика: 45% карбамиден разтвор Гъстота: kg/m3 1,126 pH: pH ~ 9 Температура на кипене: oC + 106 ÷ 110 Температура на кристализация: oC + 10 Точка на възпламеняване: няма приложение Температура на възпламеняване: няма приложение Обхват на взривяване: няма приложение Цвят: безцветен Миризма: слаба миризма на амоняк Консистенция: течна Опасност за водата по WHG: клас 1
За редуциране на NOx от 350 mg/Nm3 до 200 mg/Nm3 kg/h max. 400 Разреждаща вода Реагентът се разрежда с деминерализирана вода, за да се избегне образуването на утайки в котела. Спецификация: Карбонатна твърдост ppmCaCO3 <260 Обща твърдост ppm CaCo3 <350 Температура: oC 10 ÷ 30 Налягане (на ниво впръскване): bar (a) 6,0
Дебит) kg/h ~3000 11. Отпадъци, които се очаква да се генерират - видове, количества и начин на третиране. При строителството, както и по време на експлоатацията, управлението на генерираните отпадъци ще се базира на досегащният опит на оператора, използване на съществуващата програма за управление на отпадъците въведена чрез КР 40/2006г. По време на строителството на инсталацията ще има обичайните за ремонтни операции и ново строителство отпадъци от промишлената площадка, които ще бъдат управлявани и контролирани с оглед минимизиране на тяхното вредно влияние върху околната среда. Отговорност за образувалите се по време на строителството и експлоатация на новите съоръжения отпадъци ще носи инсталацията.
Отпадъците ще се съхраняват временно на предназначени за целта площадки, отговарящи на Приложение №2 към чл. 12 от ПМС №53/99г. до предаването им за оползотворяване и обезвреждане извън територията на дружеството. Дружеството има сключен договор №58/08.07.2009г. с “Благоустройство и чистота”, ЕООД гр. Гълъбово притежаващи разрешение по чл. 37 от Закона за управление на отпадъците (ЗУО) за приемане на цитираните отпадъци с цел последващо оползотворяване или обезвреждане. Измерването и контролирането на количествата на образуваните отпадъци ще се извършват посредством:
В “БРИКЕЛ” ЕАД има изградена система за управление на отпадъците КР№40/2006г. Образуваните отпадъци няма да се различават по вид в разрешените в цитираното разрешително: Производствени отпадъци, образувани от цялата площадка
Битови отпадъци - 20 03 01 - Смесени битови отпадъци; количество 0.3 кг/работник при брой лица, заети в строителството 70 или 0.02 тона/ден, ще се събират в контейнери за ТБО и ще се депонират на общинско депо Получения след сяроочистващата инсталация продукт в количество 67 тона за час максимум / 450 000 т. годишно/ е смес от сернокисели соли, минимално количество недореагирала хидратна вар и следи от минерални продукти, получени при изгарянето на въглищата носени от димните газове. Образувания продукт от СОИ постъпва в силоз с диаметър 30 м и височина – 56 м с капацитет 10 дни. От там се предвижда извозването му за оползотворяване: - стабилизиране на шлаката и депониране. Вече има изявен интерес за закупуване на стабилизирана шлака от котлите с получения продукт от СОИ - за запълване при изграждане на пътища; - в селското стопанство за регулиране Ph на кисели почви; - производство на цимент; - калциево силикатни тухли; - калциране (обезводняване) до типа за строителни цели и др. С оглед очакваните значителни количества и последващите действия по правилното му обезвреждане е предприето следното - За третирането на общото количество отпадък се предвижда да се изгради изцяло ново депо. Извършени са прединвестиционни проучвания за избор на площадка за депониране на отпадъците от производството на ТЕЦ “Брикел“ от “Енергопроект Хидроенергетика”АД. На технически съвет за избор на площадка за депониране на отпадъците от производството на ТЕЦ “Брикел“ е избран вариант № 3. Изграждането на депото ще се разгледа като самостоятелно инвестиционно предложение подлежащо на процедура по реда на глава шеста от ЗООС.
- Основно е охарактеризиран, съгласно изискванията поставени в Наредба №8, подобен продукт от ТЕЦ “Plzenska teplarenska, a.s.“, Република Чехия. Заключението на „Еко- консултинженеринг”-ООД, лабораторията извършила охарактеризирането, е възможност за депониране на продукта съвместно с традиционните отпадъци на ТЕЦ. - Част от продукта е възможно да бъде оползотворявана, както е практиката в Европа, но първоначално ще се обезврежда чрез депониране. - Съобразено със състава на очаквания продукт от СОИ, той ще бъде класифициран с код 10 01 05 - твърди отпадъци от реакции на основата на калций получени при десулфоризация на отпадъчни газове по Наредба 3/2004г. - отпадъкът от СОИ, ще бъде подложен на основно охарактеризиране съгласно нормативните изискванията.
При мократа технология се улавя само SO2. При нея съотношението Ca/S е 1,3. При избраната полусуха се улавя и практически цялото количество SO3 в димните газове. По отношение на приложимостта на двете технологии в наши условия може да се каже следното: А) Около 95% от сяроочистващите инсталации в Европа са изградени по мокра технология. Тя е добре изпитана и добре възприета от инвеститори и кредитори. У нас тя също е приложена вече на останалите централи в комплекса “Марица изток”. Досегашният опит показва едни задоволителни резултати поне що се отнася до реалната възможност за очистване на високовлажните и високосернисти димни газове от котлите в комплекса. Недостатъци на мократа технолгия са голямото количество мелници, помпи, вентилатори, бъркалки, транспортьори и др. движещи се механизми с голям разход на енергия и намаляващи сигурността на работа на съоръженията. Б) Обратното на казаното за мократа технология може да се обобщи за полусухата CFB FGD технология. Тя е по-малко позната и с по-ограничени референции. Реално е приложена на няколко централи, част, от които са посетени от представители на Инвеститора. Предимствотo и е, че е съвременна – с по-високо ниво на използваните нови технологии и решения. При нея почти липсват движещи се механизми и съоръжения. Няма мелници, има минимален брой помпи, няма транспортьори, бъркалки, центрофуги и пр. Целият процес се осигурява с пневмотранспорт на база шнекови помпи с компресори и няколко пневмоулеи. Самата технология е много опростена от към съоръжения и стопанства – липсват сложните инсталации за смилане на варовика и подготовка на варовиковата суспензия, за транспортиране, осушаване и депониране на гипса, транспортните ленти, пресипки, елеватори, сложната система за товарене на вагони. Липсват големите помпи за рециркулация на огромни количества суспензия в абсорбера. Поради липсата на SO3 в очистения газ се получава другото голямо предимство - използването на обикновени стомани без необходимост от каквито и да било покрития по газовия тракт – абсорбери, ръкавни филтри, димни вентилатори, газоходи и комини. От полусухата технология няма да има отпадни води. Поради екологичната насоченост на проекта той трябва да бъде анализиран основно за постигнатия екологичен ефект при използването на едната или другата технология. По отношение на опазване на атмосферния въздух предимствата на предлаганата полусуха технология са неоспорими:
Много голямо преимущество на полусухата CFB инсталация спрямо мократа е възможността за улавяне както на SO2, така и на почти цялото количество SO3 в димните газове. По отношение на опазване на земите и почвите може да се каже, че вероятността от изграждане на депо за продукта от СОИ е почти еднаква за двете технологии. Изграждането на депа също не би трябвало да води до значими рискове за земната повърхност и почвите, защото то при всички случаи ще трябва да отговаря на определени изисквания за депониране на съответния отпадък. Съществува и възможност за депониране на продуктите от СОИ съвместно с разкривката от рудниците, каквато вече се предвижда за други централи в комплекса “Марица изток”. При изгаряне на органично гориво в котлите на ТЕЦ и други агрегати използуващи топлинна енергия се образува азотен оксид NOx. Изследванията при разделно измерване на NO и NO2 са установили, че в продуктите от изгаряне на вьглища, частта на NO2 е само 2 – 5 % от сумарното съдържание на NOx. Котелът БКЗ-210-140 ФВ е руско производство (завод Барнаул) с П-образна компановка, показан на долната фигура  Схема на котел БКЗ-210-140 ФВ
Сега в централата се изгаря ОЕГ от брикетируемо гориво от мини „Марица изток” и енергийно гориво, посочени в долната таблица: Среден качествен състав на изгаряните горива
Тези горива формират средногодишните показатели на изгаряното гориво посочено в следващата таблица за периода от 2002 до 2008 г. Среден качествен състав на изгаряното в котлите на централата смесено гориво
Работата на котела с това гориво води до емитиране на димни газове след него със следните характеристики: В долната таблица са посочени емисиите на NOx, SO2 и прах, измервани от РИОСВ Стара Загора за централата. Измерени емисии от РИОСВ Стара Загора в „Брикел”-ЕАД в mg/nm3, O2=6%, сух газ
От таблицата е видно, че последните години емитираните азотни окиси са от 200 до 400 mg/nm3 или средно 350 mg/nm3. За да влязат котлите в нормите за нови ГГИ (нови големи горивни инсталации – 200 mg/nm3) e необходимо снижение от 43 %. В котлите на централата температурите в пещната камера са най-високи от останалите в комплекса, поради изгаряне на подсушено гориво с калоричност от 2200 до 2600 kcal/kg. Измерените температури в пещната камера са около и под 1300 oC. Тази температура е границата за образуване на термични NOx от азота във въздуха, При това положение, вероятно наред с окислението на азота от горивото в някои моменти се образуват и термични NOx. Съдържанието на азот в тези „млади” гориво е 0.2 0.3 %. Ако цялото това количество се окисли до NO ще се получи концентрация около 1100 1650 mg/nm3. Процесът на окисление на този азот е много сложен и макар и в случая да се подпомага от високите летливи, той не надхвърля окисления над 20 25 %. В „Брикел” са монтирани така наречените ежекционни горелки посочени на следващата фигура.
Ще се организира рециркулация на димни газове за охлаждане на разсекателите около 10 % или 33 000 nm3/h и още 5 – 10 % подадени към въздуховода. Димните газове ще се вземат след економайзера с температура 260 оС и налягане 40 mm H2O. Експериментално ще се определи доколко може да се намали ежекционния въздух и да се увеличи задното вдухване в горния ред. С реализацията на предвидените оперативни мерки и дългосрочни мероприятия за решаване на екологичните проблеми окончателно и трайно ще се отстранят възможни нежелателни въздействия на ТЕЦ „Брикел” върху околната среда
Издаване на ново или промяна на съществуващото КР. 15. (Нова - ДВ, бр. 3 от 2006 г.) Замърсяване и дискомфорт на околната среда. Районът на “Брикел” ЕАД е разположен в източната част на Горнотракийската низина. Големият териториален обхват на Горнотракийската низина, малката надморска височина на релефа и еднообразието на нейната заравнена или леко хълмиста повърхност, заедно с широката й отвореност на изток и югоизток са важни предпоставки за оформянето на сравнително хомогенен климат. Нюансите в климата пък се предопределят главно от високите бариери на Средногорието и Стара планина на север и Родопите на юг. Тези условия способстват за формирането на преходноконтинентален климат. Широката отвореност от изток пък дава възможност за проникването на средиземноморско климатично влияние. Годишната средна температура в областта е около 12-13 °С. Максималната измерена температура е над 38 °С, а най-ниската през зимата е около – 20 °С. Средните месечни температури през летните месеци (юни - септември) варират обикновено между 20 и 25 °С, а през зимните месеци (декември - март) между 1 и 6 °С. Средната скорост на вятъра по посоки в случаите с вятър се представя в таблиците по-долу:
Каталог: ovos Изтегляне 0.83 Mb. Сподели с приятели:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
