Инструкции за определяне на национални технически изисквания към съоръженията за третиране на биоотпадъците



страница5/9
Дата16.10.2018
Размер0.62 Mb.
#90008
1   2   3   4   5   6   7   8   9

3Материален баланс


За да могат да бъдат илюстрирани различията между технологиите за анаеробно разграждане на биоотпадъците са разгледани три масови баланси за:

  • мокра ферментация;

  • суха непрекъсната ферментация;

  • суха прекъсната ферментация на партиди.

Във всички случаи, остатъчната органична фракция се третира допълнително за производство на компост.




Фигура 12: Възможен материален баланс на технологията за мокра ферментация на биоотпадъците



Фигура 13: Възможен материален баланс на технологията за суха непрекъсната ферментация на биоотпадъците


Фигура 14: Възможен материален баланс на технологията за суха прекъсната ферментация на биоотпадъците на партиди

4Биогаз - качество и употреба


Производството на биогаз и неговият състава зависи от няколко аспекта, като се започне от състава на биоотпадъците и се стигне до технологичните особености и изпълнението на процеса. Потенциалът на някои основни органични потоци отпадъци за производство на биогаз е посочен в Таблица 2.

Преди употреба, произведеното количество биогаз се съхранява в съоръжения за съхранение на биогаз, които действат като буфер, осигурявайки по този начин най-добрите условия на работа и по-нататъшното му използване. Съоръженията за съхранение на биогаз обикновено са оразмерени за съхранение на произведения биогаз, най-малко за 4-5 часа. Те могат да бъдат с твърди или гъвкави структури, като обикновено са реализирани като "двойна" мембранна технология. Съоръженията с твърда структура за съхранение на биогаз обикновено се разполагат в близост до реактора, а с гъвкавата структура се поставят на покрива на реактора.








Фигура 15: Пример за съоръжение с твърда и гъвкава структура за съхранение на биогаз

Произведеният биогаз може да се използва като:



  • възобновяем енергиен източник, за комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия;

  • гориво за превозни средства, или

  • като заместител на природен газ.



4.1Използване на биогаз в комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия


В този случай, е необходимо предварително третиране на биогаза с цел:

  • обезводняване (посредством кондензация в тръби или в охладител);

  • отстраняване на сероводорода (H2S) (или биологично, посредством сероокислителни микроаерофилни бактерии или химически - посредством пропускането на биогаза през окислителна среда).

Предварително третираният биогаз след това се подава в съоръжение за комбинирано производство на:

  • електроенергия (ефективност 38-40% от биогаз);

  • топлинна енергия (около 45% от биогаз ).

Като алтернатива, биогазът може да се използва за централно парно отопление, като в този случай, оползотворяване на топлината от изгаряне на биогаза може да достигне 78-86% ефективност.

4.2Подобряване на качеството на биогаза


Процесът на подобряване на биогаза се състои основно в обогатяване на биогаза с метан, чрез отстраняване на въглеродния диоксид (CO2) и микроелементите за да се получи окончателно съдържание на метан между 96 и 99%, подходящ да се използва като биогориво за превозни средства или в преносната мрежата. Методът се състои основно в концентриране на метана, чрез отстраняване на въглеродния диоксид.

Освен метан и въглероден диоксид, биогазът може да съдържа:



  • вода;

  • сероводород;

  • азот;

  • кислород;

  • амоняк;

  • силоксани и други частици.

Основните процеси на обогатяване/подобряване на качеството на биогаза, на база химически и/или физически реакции, са описани в Таблица 7.

Таблица 7: Очаквано съдържание на метан, в зависимост от основната технология на подобряване качеството на метана






Адсорбция под налягане

Пречистване на води

Физическо пречистване на органичните вещества

Химическо пречистване

Съдържание на метан в обогатения/подобрения газ

> 96%

> 97%

> 96%

> 99%

5Съхранение и третиране на ферментационния продукт (остатъчна органична фракция от процеса на анаеробно разграждане)


Остатъчната органична фракция от процеса на анаеробно разграждане (ферментационният продукт) е относително стабилен полутвърд или полутечен материал, който може да бъде третиран и използван по два начина:


  1. съхранение и директна употреба като органична тор в почвата;

  2. механично сепариране:

  1. обезводнена твърда органична фракция: изсушаване, със или без пeлетизиране, аеробно третиране/компостиране за производството на компост;

  2. течна органична фракция: рециркулация в съоръжението (разреждане и използване за поливане/навлажняване по време на процеса компостиране), директна употреба върху почвата като органична тор.

Остатъчната органична фракция (ферментационния продукт) обикновено се съхранява в бетонни резервоари, които трябва да бъдат покрити за улавяне на остатъчното количество биогаз и с цел предотвратяване на неконтролирано изпускане на случайни емисии на метан.


Фигура 16: Пример за непокрити и покрити съоръжения за съхранение на ферментационния продукт (остатъчна органична фракция от процеса на анаеробно разграждане)
В случай на директна употреба, ферментационният продукт (остатъчната органична фракция) трябва да отговаря на критериите за качество, съгласно Наредбата за третиране на биоотпадъците.

Допълнително може да се изисква отстраняване на физическите примеси (стъкло, пластмаса, метали и т.н.).



Каталог: static -> media -> ups -> tiny -> file -> Press -> Konsultacii -> 2013 -> december
file -> Екология и околна среда
file -> Проект план за действие за опазването на червеногушата гъска (branta ruficollis) в българия за периода 2017 – 2026
file -> Проект план за действие за опазване на белоглавия лешояд (gyps fulvus)
file -> Екология и околна среда
Konsultacii -> Проект! Техническо ръководство за третиране на утайките от градските пречиствателни станции за отпадъчни води
december -> За определяне на национални технически изисквания към съоръженията за


Сподели с приятели:
1   2   3   4   5   6   7   8   9




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница