Изсушаване, необходимо за специални цели

Всички повърхности, върху които трябва да се нанася покритие, трябва да бъдат почистени от люспи, ръжда и други вредни субстанции. При необходимост трябва да се използва подходящо оборудване за изсушаване, за да се запазят струйно почистените повърхности в изходно състояние до момента на нанасяне на покритията и/или да се осигурят условията, необходими за нанасянето им.

Повърхностите трябва да бъдат класифицирани чрез букви, които трябва да бъдат използвани за идентифициране на специфицираните за конкретна повърхност защитни покрития, както е посочено по-долу:

„A‟ повърхности над нивото на използвани в процеса течности и по които поради това не попадат пръски, и намиращи се в неагресивна атмосфера; „B‟ повърхности, влизащи в контакт с не третирана или третирана вода за питейни нужди; „C‟ повърхности под нивото на използвани в процеса течности или по които попадат пръски, и намиращи се в контакт с не агресивни разтвори и/или атмосфера; „D‟ повърхности, намиращи се в контакт с агресивни разтвори и/или атмосфера.
3.21.13 Повреди по време на извършваните дейности по монтажа

Дейности (в работилница) по подготовка на повърхности (които не са галванизирани), повредени при производство на място и/или при боравене с изделия, трябва да обхващат поне следното:

a) Шлака и пръски от заваряване трябва да бъдат изцяло премахнати от зоните на заваряване чрез изчукване; тези и всички други зони с повредено по време на производство и/или боравене грундово покритие трябва да бъдат старателно почистени с телена четка и отново трябва да бъдат грундирани със слой одобрен грунд – устойчив на корозия епоксидиран цинков фосфат – два слоя или* устойчив на корозия епоксидиран цинков хромат - полагане на два слоя, така че да се постигне слой с дебелина не по-малка от 50μm, като се внимава всички неравни повърхности да бъдат напълно покрити .

b) Когато е необходимо, първата завършваща система от покрития трябва да бъде положена в рамките на 48 часа след нанасяне на споменатия по-горе слой грунд.

*Тази алтернатива не се отнася за повърхности в зони “В”.
3.21.14 Стомана за стоманобетон

Стомана, предназначена да бъде напълно положена в бетон, трябва да бъде почистена съгласно изискванията на БДС или еквивалентен и не изисква грундиране.

Дейности (в работилница) и начална защита на стоманени изделия в зони „A‟, „B‟ и „C‟ трябва да отговарят поне на следните изисквания:

a) Дейности по подготовка трябва да бъдат извършвани след окончателната машинна обработка и пълното премахване на следи от грес и масла.

b) Всички стоманени изделия, които не са от неръждаема стомана (с изключение на тези, които трябва да бъдат изцяло вложени в бетон или които подлежи да бъдат нарязани на достатъчно малки парчета, подходящи за горещо галванизиране), трябва да бъдат обработени пясъкоструйно така, че разстоянието “връх-ниска точка” да не превишава 75μm +/- 25%.

c) Началният защитен слой трябва да бъде нанесен в рамките на 4 часа след пясъко струйното почистване, като това трябва да стане в “чиста зона” на работилницата и при мерки, съответстващи на околната среда.

d) Всички повърхности трябва да бъдат напълно почистени от остатъчен абразив и трябва да бъдат грундирани със слой от одобрен от Инженера грунд:

e) Върху грундовия слой трябва да бъде нанесена с боя съответна идентификационна маркировка.

f) Произведени на място стоманени изделия трябва да получат описаната по-горе подготовка и начална защита само след като машинната им обработка бъде напълно завършена и/ или когато производството им налага наличие на непрекъснати заваръчни шевове и всички изложени на влияние повърхности са достъпни за следващото третиране. Преди пясъко струйната обработка, шлака и пръски от заваряване трябва да бъдат изцяло премахнати чрез изчукване от зоните на заваряване.

g) Вътрешните повърхности на кутии и подобни изделия, които на практика не са подходящи за пясъко струйно почистване, трябва да бъдат почистени съгласно изискванията на БДС или еквивалентен.

h) Където е уместно, първата система крайно покритие трябва да бъде изпълнена в рамките на 48 часа след полагането на грундиращия слой.

i) Стоманени повърхности на изделия, произведени на място, трябва да бъдат подготвени както по-горе и защитени както е одобрено от Инженера.

j) Върху грундовия слой трябва да бъде нанесена с боя съответна идентификационна маркировка.

k) Стоманени изделия трябва да бъдат съхранявани в покрити складове до момента на използването им на място, където трябва да бъде нанесен първият покриващ слой след обработката – при условие, че задоволително са изпълнени изискванията на спецификацията.
3.21.16 Стоманени изделия в зона "D"

Дейности (в работилница) и начална защита на стоманени изделия в зона „D" трябва да отговаря поне на следните изисквания:

a) Дейности по подготовка трябва да бъдат извършвани след окончателната машинна обработка и пълното премахване на следи от грес и масла.

b) Всяка използвана (освен неръждаема) стомана трябва да бъде подготвена и горещо галванизирана.

c) Начално защитно покритие трябва да бъде нанасяно (в работилница) само когато излагане под влияние на агресивни разтвори/ атмосфера се очаква в рамките на три месеца и/или преди формирането на адекватна защитна патина.

d) Начална защита (когато е необходима) на горещо галванизирани повърхности трябва да обхваща: - Старателно почистване и обезмасляване на всички повърхности, последвано от промивка както е описано в БДС или еквивалентен. (Ако някоя повърхност не почернее, обезмасляването и ецването трябва да бъдат повторени).

e) След това всички повърхности трябва да бъдат старателно измити с чиста вода, напълно изсушени и върху тях трябва да бъде положено одобрено грундово покритие.

f) Трябва бъде използван грунд чрез впръскване, за да се нанесе сух слой с дебелина поне 50μm над върховете по повърхността.

a) Върху всички готови стоманени изделия трябва да бъде нанесен първи слой защитно покритие (подходящо за съответната зона), който трябва да има леко различен нюанс от окончателния слой; нанасянето трябва да се извърши след почистване с четка или чрез впръскване.

b) Върху повърхности в зона “А” трябва да бъде нанесен един слой одобрено от Инженера покритие така, че да се постигне сух слой с дебелина не по-малка от 125μm. Този слой трябва да бъде нанесен в рамките на 48 часа след полагането на грундиращото покритие.

c) Върху първия слой от системата за покриване трябва да бъде нанесена с боя съответна идентификационна маркировка.

d) Върху зони, оставащи недостъпни след изграждането на място (с изключение на свръзките), крайното покритие трябва да бъде нанесено по време на работа.
3.21.18 Крайно покритие в зони "A", "B" и "C"

Системата за полагане на крайния слой покритие върху повърхности в зона “А”, “Б” и “С” (без повърхности с галванично покритие), трябва да отговаря поне на следното:

a) Върху всички готови стоманени изделия (с изключение на недостъпните и на тези, върху които последният слой се нанася по време на работа), трябва да бъде нанесено крайно покритие с подлежащ на одобрение цвят. Това крайно покритие трябва да бъде нанесено на място и след завършване на съответните инженерни дейности.

b) Болтовите съединения (освен повърхности на триещи се болтови съединения) трябва да бъдат притегнати в “мокро” състояние.

c) Всички места, където първият слой защитно покритие е повреден по време на транспорта и/ или монтирането, трябва да бъдат поправени съгласно спецификацията.

d) Специално внимание трябва да бъде обърнато на силно повредени места с оголен метал; в подобни случаи местата трябва да бъдат старателно почистени до блясък със шкурка, покрити с грунд и пребоядисани съгласно спецификацията.

e) Върху повърхности в зона “А” трябва да бъде нанесено достатъчно покритие от силиконов емайл, така че да се получи сух слой с дебелина не по-малка от 50μm.

f) На място, върху повърхности в зона “В”, два слоя одобрено покритие с добавка на чиста епоксидна смола – два пласта, така че да се получат два слоя сух слой с дебелина не по-малка от 125μm всеки.

g) На място, върху повърхности в зона “С”, два слоя одобрено покритие: - полиамид с добавка на епоксидна смола – два пласта, така че да се получат два слоя сух слой с дебелина не по-малка от 125μm всеки.
3.21.19 Трайно покритие в зона „D"

Системата за полагане на грунд и първи краен слой покритие върху повърхности в зона “D”, трябва да отговаря поне на следното:

a) Всички повърхности на готови галванизирани стоманени изделия (с изключение на тези, по които не се е формирала достатъчно защитна патина и/или тези повърхности, върху които е нанесено начално покритие съгласно изискванията на спецификацията) трябва да бъдат грундирани незабавно след изграждане на конструкцията на място и преди да бъдат потопени или изложени под влиянието на агресивни разтвори и/или атмосфери.

b) Всички повърхности трябва да бъдат почистени с телена четка (без да се оказва силен натиск) и напълно трябва да бъдат отстранени всякакви следи от грес, масла и други замърсители.

c) Изцяло трябва да бъдат отстранени всички останали частици и непосредствено след това всички повърхности (включително и местата за фиксаторите) трябва да бъдат грундирани с одобрен от Инженера устойчив на корозия полиамиден грунд с добавка на епоксидиран цинков фосфат - два пласта, така че да се получи сух слой с дебелина не по-малка от 50μm, като не трябва да не се оставят недовършени участъци за по-късно грундиране.

d) Всички галванизирани повърхности на готови стоманени изделия, по които не се е формирала достатъчно защитна патина, трябва да бъдат подходящо третирани и трябва да бъдат грундирани на място веднага след завършване на конструкцията и преди да бъдат потопени или изложени под влиянието на агресивни разтвори и/или атмосфери, последвано от нанасяне на първи защитен слой – както е описано по-долу.

e) Всички повърхности, които са предварително грундирани, както и грундираните на място, трябва да бъдат старателно почистени и върху тях трябва да бъде нанесен първия защитен слой от два пласта одобрен полиамид с добавка на епоксидна смола, така че да се получи слой с дебелина не по-малка от 125μm.

f) Крайният защитен слой трябва да бъде нанесен в рамките на 48 часа след извършване на горното.

Горещо галванизирани повърхности не трябва да бъдат потапяни във вода в рамките на три месеца след обработката и/ или преди по тях да се формира достатъчна защитна патина.

След завършване и шлайфане на открити заварки, от повърхността на стоманеното изделие пясъкоструйно трябва да бъдат отстранени всички заваръчни пръски, остатъци от заварка, алкални и други замърсявания (същото се отнася за всяка засегната или повредена при заваряването зона). След това така почистените зони трябва да бъдат грундирани както е специфицирано и трябва да се боядисат така, че да се завърши защитното покритие на заварките и на засегнатите зони до състояние, еквивалентно на това върху изходния метал. Всеки положен слой трябва да застъпва наличното покритие с по 50mm от двете страни на заварката върху изходния метал.

Единствените повърхности на изделия от неустойчиви на корозия стомана, които трябва да останат без защитно покритие, са:

 вътрешните повърхности на кутии или кухи сектори с малки размери, което не позволява достъп за боядисване след изработката или при поддръжката по време на работния живот на стоманеното изделие, както и тези, които трябва да бъдат херметизирани чрез заваряване;

 повърхностите на неразделни от изделието стоманени елементи, които трябва да имат контакт с излят бетон;

 машинно полирани части и повърхност на лагери, които преди експедиране трябва бъдат добре почистени, полирани и защитени срещу корозия чрез нанасяне на предпазен слой, представляващ смес от твърда мазнина или друг одобрен за смазване материал. Изпълнителят трябва да достави разтворител необходим за отстраняване на този предпазен пласт.

 Части, които по спецификация са устойчиви срещу корозия и не се нуждаят от защитни покрития.

Ако не е посочено друго, зоните с наранено покритие по стоманени изделия трябва да бъдат почистени до основния материал и ръбовете на не нараненото покритие трябва да бъдат загладени внимателно със шкурка.

След това трябва да бъде нанесена специфицираната система от покрития така, че в наранената зона да се постигне изходното състояние на защита; при това всеки слой от новото покритие трябва да застъпва съществуващия съответен слой поне 50mm. Зони от покритието, върху които са попаднали заваръчни пръски, бетон или друг материал, трябва да бъдат незабавно почистени или измити и поправени съгласни изискванията, преди да бъдат боядисани отново. Ако има видими части от стоманени детайли, те трябва да бъдат почистени от корозия (ако е необходимо, трябва да се използва абразивно струйно почистване). Ако са наранени епоксидни покрития, при поправката им трябва да се използва подходящия доставен от производителя оригинален материал и трябва да се спазват инструкциите за неговото полагане.
3.21.24 Стоманени тръби

Стоманени тръби с вътрешен диаметър под 80mm и използвани при температура до 40°C трябва да бъдат горещо галванизирани и преди полагане в земя трябва да бъдат внимателно обвити с полиетиленова лента. Галванизирани стоманени тръби, използвани при температура над 40°C, не трябва да бъдат полагани подземно.

Стоманени тръби с вътрешен диаметър 80mm и по-голям и използвани при температура до 40°C, трябва да бъдат почистени съгласно възприетата от производителя практика и трябва да бъдат горещо боядисани вътрешно и външно в одобрен битумен разтвор. Ако бъдат полагани в земя, стоманените тръби земя трябва внимателно да бъдат обвити с полиетиленова лента. Ако се използват при температури над 40°C и до 80°C, одобрен битумен слой трябва да бъде нанесен по външната повърхност само на тръби от сферографитен чугун и стомана преди покриването с изолация като такива тръби няма да бъдат полагани в земя. По външните повърхности на открито положени тръби трябва да бъдат нанесени два слоя одобрено покритие силиконов емайл, така, че да се получи сух слой с дебелина не по-малка от 50μm, като покритието трябва да бъде нанесено след приключване на всички строителни работи.
3.21.25 Феромагнитни изделия, включително малки стоманени детайли и отлети корпуси на машини

Изделия от конструктивна стомана трябва да бъдат горещо галванизирани след изработването им (и след окончателната им обработка) – включително след направата на непрекъснати или къси заваръчни шевове по всички повърхности, достъпни за галванизиране. Друга възможност е изделия от конструктивна стомана да бъдат подготвени съгласно изложените до тук условия относно тяхната подготовка и нанасяне на боя.

Изработени от цветни метали части, с изключение на използвани в конструкции алуминиеви детайли (само в зона “А”), няма да бъдат боядисвани – освен ако това изрично е поискано от Инженера. Изключение от горното са отвори за болтове и чела, които трябва да бъдат покрити с един слой епоксидиран цинков бихромат.

Стълби от конструктивна стомана, включително парапети, стъпала, стойки и опори в зони „A”, „B” и „C”, трябва да бъдат подготвени подходящо и след изработването им и окончателната им обработка трябва да бъдат горещо галванизирани и не подлежат на боядисване.

Болтове, гайки, шайби и други демонтируеми крепежни елементи, използвани за всички галванизирани или от алуминиева сплав части, трябва да бъдат изработени от неръждаема стомана EN58J или еквивалентен и няма да бъдат боядисвани. При укрепване на галванизирани или от алуминиева сплав детайли, под главата на болтовете и шайбите трябва да поставят шайби Крепежни елементи (освен подложените на силен опън) за всички изработени от феромагнитен материал части, трябва да бъдат стоманени и галванизирани, покрити с грунд и след това боядисани в зависимост от зоната, където са използвани.

Контактната зона за болтовите съединения трябва да бъде защитена, така че по нея да няма боя преди поставянето и притягането на болта.

След изграждането на конструкцията и притягането на всички болтове, местата около свръзките трябва да бъдат почистени от замърсявания, прах, масло и подобни.

Особено внимание трябва да се обърне по болтовете, гайките и шайбите да няма никакви остатъци от грес и масло. Всяка повредена при притягането на болта/гайката боядисана зона трябва да бъде почистена и поправена така, както се изисква за такива зони (описано по-горе). Болтове, гайки, шайби всяка друга открита повърхност по болтовото съединение трябва да бъде грундирана съгласно изискванията; особено внимание трябва да бъде обърнато на пълното запълване на евентуално появили се пукнатини. След това трябва да бъдат нанесени всички останали слоеве – съгласно системата за покрития. След боядисването и когато болтовите съединения са в места, които трябва да останат под земята (напр. фланци в изкопи и др.), болтовете, гайките, шайбите и цялото болтово съединение трябва да бъдат грижливи покрити с одобрена за целта водоустойчива паста (но не разтвор) и след това напълно обвито с импрегнирана лента. Тази защита трябва да обхване и тръбата на разстояние 200mm от двете страни на съединението.

Когато по детайли с фабрично нанесени битумни покрития трябва да се нанесе декоративно крайно покритие, повърхността трябва да бъде запечатана с подходящ масло устойчив или алкиден алуминиев грунд, съвместим както с битумното, така и с декоративното покритие.

За всички тръбни системи трябва да важат посочените по-долу размери, съгласно БДС и ISO 4200 или еквивалентни.

Всички фланци трябва да бъдат пробити съгласно DIN 2642, PN10 или еквивалентни.

Саваците на каналите да са с монтажна рамка, постамент за задвижката или издаден мост за ръчната задвижка с предавателен механизъм или ел. задвижка. Материали: