Том III технически спецификации


- Изпълнение на насипната дига



страница2/3
Дата24.10.2018
Размер459.32 Kb.
#96878
1   2   3

- Изпълнение на насипната дига:

Насипната дига се изпълнява от почва, която се разстила на хоризонтални пластове с дебелина 20 см и уплътнява с вибрационен валяк до достигане на коефициент на уплътнени min 95% от максималната обемна плътност на скелета.

Дълбочината на фундирането й, както надлъжните и напречните профили на дигата ще се дадат от проектантите на Работния проект.

- Геотекстил като разделител между насипната дига и предепонираните отпадъци Основни характеристики:



  • якост на опън (надлъжно и напречно) 24.0/24.0 kN/m (EN ISO 10319),

  • удължение при скъсване 65% (EN ISO 10319),

  • CBR 4400 N (EN ISO 12236),

  • съпротивление на динамично пробиване 13 mm,

  • размер на порите 70μ (EN ISO 12956),

  • водопропускливост 65x10"3 m/s (EN ISO 11058),

  • размери на една ролка: 5.40 х 50 м

Представените продукти да разполагат с СЕ маркировка. Посочените стойности да се считат за номинални. При определяне на общото количество, да бъде съобразено с точната квадратура на ед. ролка. Също така да се вземе предвид разходна норма около 7%. Закотвянето на геотекстила в короната на дигата се осъществява по детайл.

С инвестиционния проект за изграждане на депото трябва да бъде предвидено своевременното покриване на геотекстила съобразно посочения от неговия производител клас на устойчивост на стареене при атмосферни условия.



- Дренажна система за чисти води

  • За отвеждане на стичащите се по рекултивираните откоси атмосферни води по време на дъжд се предвиждат охранителни канавки около рекултивираното сметище. Канавките се проектират като земнонасипни с трапецовидно напречно сечение. Предвидени са 3 броя охранителни канавки със съответните им надлъжни и напречни профили, и трасировъчен план за тях.

- Охранителна канавка 1 с L=210 м и охранителна канавка 2 с L=70 м. ще отвеждат водите в по-долу разположеното дере.

- Охранителна канавка 3 с L=230 м в горната си част изпълнява ролята и па крайпътна канавка. Същата зауства в дере.



  • За предотвратяване достигането на инфилтрираните през рекултивиращия слой атмосферни води до тялото на депото, се предвижда слой от дренажен геокомпозит с твърда сърцевина (едностранно каширан с фолио) , който се оттича в канавките.

  • Дренажната система трябва да удовлетворява изискванията за:  поемане на повърхностен отток, формирал се от интензивен валеж с обезпеченост 10 %;

  • устойчивост на течението;

  • устойчивост на износване;

  • незатлачване на канала и съоръженията;

  • зимен режим на работа на съоръженията;

  • отвеждане на водата до водоприемника.

  • Около терена на депото се изграждат охранителни канали за улавяне на повърхностните атмосферни води и отвеждането им извън тялото на депото, с необходимите наклони и сечения за да поемат интензивен валеж с 10% обезпеченост.

- Рекултивиращият почвен слой

Рекултивиращият почвен слой се проектира в съответствие с предвиденото по-нататъшно използване на територията на депото.

Предвижда се дебелината на този слой да бъде 0.70м, достатъчна за развитие на кореновата система при затревяване или засаждане на храсти. Уплътнението на почвения слой се осъществява на пластове 2х35 см с валяк.

Върху рекултивиращия почвен слой се полага и слой от хумус -0.30м.



Биологична рекултивация.

Биологичната рекултивация е разработена на основание Наредба №26 от 1996 г. за рекултивация на нарушени терени, подобряване на слабопродуктивни земи, отнемане и оползотворяване на хумусния пласт (обн. ДВ, бр. 89 от 1996 г., изм. и доп. бр. 30 от


2002 г.).

Биологичната рекултивация се извършва след приключване на техническата и включва комплекс от агротехнически и агрохимически мероприятия за създаване на условия за затревяване. Предвид местоположението на старото сметище се предвижда то да бъде рекултивирано за неземеделски нужди.

Биологичната рекултивация се извършва на два етапа:

І етап включва: чистене на камъни, разбиване на буци, подравняване с гребло.С тези манипулации се постига допълнителна предпосевна подготовка на почвата.Целта е да се получи ситнозърнеста структypa. Това дава възможност семената да бъдат в непосредствен допир с почвата. Непосредствено преди засяването на тревното семе , в почвата се внасят азотни торове /30÷40кг./дка./ Така подготвената почва се оставя 10-12 дни да улегне, след което се пристъпва към засяването. Засяването на тревното семе е препоръчително да се извърши късно през пролетта Т.е.втората половина на месец май. Засяването на семената да бъде равномерно /25кг./дка./,като след това се зариват с 1гребло и се притъпкват с дъска или ръчен валяк. Тревната смес се състои от:

- пасищен райграс -10%

- ливадна власатка- 60%

- ежова главица -20%



II етап включва: поливане – в началото 6 поливки през 3 дни с норма 10 л/м2, след това-2 поливки през 7 дни по 20л/м2

- косене с ръчна косачка

- грапене и събиране на окосената трева

Управление на биогаз

За да не се допускат емисии от биогаз в атмосферата на общинското депо в Симеоновград ще се изгради газов дренаж в най-високата му част за улавяне на евентуалните газови емисии. Добрите практики в това отношение предвиждат изграждане на инсталации за производство на енергия от отделения биогаз при големите депа за битови отпадъци с отделяне на значителни количества биогаз.

Поради относително неголямото количество отпадъци, които са депонирани на общинското депо в Симеоновград, не следва да се очаква производство на газ в количество, което да си заслужава оползотворяване.

Необходимо е да се вземат мерки за недопускане на замърсяване на атмосферата с газови емисии. За тази цел в настоящия проект ще бъде изграден 1 бр. газов стоманен кладенец в горната (най-висока) част на депото – показан на съответния чертеж и детайли.



Газов кладенец

Изграждането на газовия кладенец започва след като се изкопае поне 2м в същесвуващото депо (Зона 2) , преди да се извърши предепонирането на отпадъците от Зона 3 в Зона 2. Точното местоположението на газовия кладенец са показани на чертеж №1 със своите координати (X и У).

Газовия кладенец се изгражда чрез полагане на обсадна тръба ф560, в която е разположена вертикална перфорирана тръба ф225 и пълнеж от промита баластра, започващи от дълбочина минимум 3 метра в съществуващия слой депонирани отпадъци, преминаващи през предепонирания пласт отпадъци (от Зона 3) и завършващи в пласта газов дренаж със задържащ пръстен. Обсадната стоманена тръба е необходимо след изграждането на кладенеца да се извади.

В площния газов дренаж се поставят хоризонталните събирателни тръби ф90 – 4бр. радиално разположени - за газ, които се свързват с вертикална тръба чрез фланшови съединения. Събирателните тръби се изпълняват с възходящ наклон към вертикалния газов кладенец.

Кладенецът преминава през слоевете на техническата рекултивация, като метална тръба ф219, като тръбата вече не е перфорирана. Тръбата завършва на 3 метра над кота окончателна рекултивация на депото. Тръбата завършва с вентилаторно устройство, съгл. представените от проектанта технически спецификации за него. Завършването на газовия кладенец се изпълнява с техническата рекултивация на депото, т.е. Изпълнителят на окончателната рекултивация на депото ще изпълни и завършването на газовия кладенец, ще го закупи, достави и монтира.

Инфилтрираните води от сметището

В разработката не се предвижда улавяне и третиране на инфилтрат от тялото на депото.

От направения оглед около сметището, и по специална в най-ниската точка на дерето разположено западно от него не установено изтичане на инфилтрат. Предвид малкият обем на сметището, големият период на експлоатация и малката площ, която заема, аналогично на други сметища се приема, че количеството на инфилтрата е минимално и не представлява опасност за подземните води. След рекултивацията на сметището ще спре притокът на атмосферни води през тялото му и по този начин количеството на инфилтрата чувствително ще намалее. Предвид конфигурацията на естествения терен под сметището установен от топографска карта е невъзможно той да бъде уловен чрез дренажна система.

Система за наблюдение и мониторинг

Мониторинг се извършва за някои от компонентите на околната среда. За контрола на подземните води се предвижда изграждане на 3 бр. контролни кладенци : в най- ниската част на сметището и в най-високата част, но извън замърсения с отпадъци терен. Провеждането на мониторинг на подземните води ще става по време на извършване на рекултивацията и след окончателното рекултивиране на цялото сметище. Пробовземанията се правят на всеки 6 месеца. При изразени колебания на подземните води честотата на измерванията трябва Да бъде увеличена. Извършва се мониторинг и на състоянието на рекултивираното сметище. Това трябва да става ежегодно като се отчитат настъпилите промени: степен на слягане, поява на пукнатини и свличания.



Управление на качеството

Управлението на качеството е част от работния проект за "РЕКУЛТИВАЦИЯ НА СЪЩЕСТВУВАЩО СМЕТИЩЕ"гр. Симеоновград и е разработен в съответствие с изискванията на:

Наредба №6/2013 г. за условията и изискванията за изграждане и експлоатация на депа и на други съоръжения и инсталации за оползотворяване и обезвреждане на отпадъци.

Правилници, стандарти и други законови актове, които се отнасят до изпълнението на земни (изкопно-насипни) работи, изолации, дренажи, филтри, стоманобетонови работи, качества и контрол на влаганите материали.



Инвеститорът осъществява ръководство, наблюдение и контрол на качеството на материалите и изпълнението на строителството на депото.

Строителят носи отговорност по изпълнение на строителството и качеството на влаганите материали.

Авторският надзор следи за спазване на проектните решения.

Независимият строителен надзор (НСН) контролира количественото и качественото изпълнение на строителните работи.

Видът и обхватът на изпитванията, наблюденията и документирането на резултатите и осъществените мерки по осигуряване на качеството се извършва съгласно действащите в Република България правила и норми за подобно строителство.



4. МАТЕРИАЛИ

Изисквания за качество на вложените материали

Материалите, които се предвижда да бъдат вложени при извършване на рекултивацията са почва, инертни материали, хумус, хидроизолация на бентонитова основа, геотекстил и дренажна рогозка.

Инертните материали и почвата ще се доставят на обекта от депо /склад/ и отговарящи на определени изисквания.

Почвата /подхумусния хоризонт/трябва да отговаря на следните критерии:

- съдържание на хумус-равно или по-голямо от 0.5% /или със съдържание на органичен въглерод равно или по-голямо от 0.3% /, определено в средна проба / "наредба №26-ДВ бр.89/22.1 0.1996г./

- нормите за допустимо съдържание на олово, мед и цинк в почвата в зависимост от активната реакция на почвата /рН/ във водна суспензия да са с нормата за допустимо остатъчно съдържание на хербецида атразин е 0.1 мг. на 1 кг. почва, а на симазин-0.2 мг. на 1 кг. почва след изтичане на употребата им.

- радиоактивност-до 10 гр./тон

- общо количество соли - до 0.3%

- механичния състав да е 30-50% физична величина.

Изискванията към качествата на хумуса са следните:


  • съдържание на хумус, равно или по-голямо от 1% /или със съдържание на органичен въглерод,равно или по-голямо от0.6%,определено в средна проба /Наредба №26 /ДВ бр.89 от 1996 г./

  • да отговаря на изискванията за съдържание на олово,мед,цинк,арсен,допустима радиоактивност, общо количество соли опоменати при подхумусния слой.

Проучванията относно качествата на вложените насипни материали са задължение на инвеститора и се извършват непосредствено преди полагането им.
Бентонитова рогозка (геоглинен екран) (GCL's)

Бентонитовата рогозка е съставена от бентонит, капсулован между два геотекстила: един нетъкан полипропиленов иглонабит с тегло 200 гр/см2 и един тъкан геотекстил с обемно тегло 100 гр/м2.

В района на община Симеоновград в радиус от 40 км не могат да се намерят глини, а изискванията на чл. 19, ал. 2 от Наредба № 6 не могат да се постигнат с естествени материали при минимално изискваната дебелина (за изграждане на горен изолиращ екран), се допуска използването на бентонитова изолация. Тя трябва да отговаря на следните изисквания:

- Съдържание на бентонит (определено при водно съдържание на бентонита < 15%). При депа за неопасни отпадъци съдържанието на бентонит трябва да е > 3,5 кг/ м2, като допустимото отклонение е ± 5% - при полагане в горния изолиращ екран;

ГЕОГЛИНЕН ЕКРАН - съдържание на бентонит 3500гр/м2

Геоглинен екран, с общо тегло 3800 gr/m2, капсулован между два геотекстила (нетъкан полипропиленов геотекстил, с тегло 200 gr/m2 и тъкан полипропиленов геотекстил, с тегло 100 gr/m2).

Основни характеристики:


  • водопропускливост 5x10-11 m/s (ASTM D5084);

  • филтрация 6x10-9 m/s (ASTM D 5887),

  • номинална дебелина 5,5 mm,

  • якост при скъсване 65 N/10см (ASTM D6496),

  • якост на опън в надлъжна посока 11.5 kN/m (EN ISO 10319),

  • удължение в надлъжна посока < 20 % (ASTM D6496),

  • CBR 2,2 kN (EN ISO 12236)

Характеристики на бентонита

  • Съдържание на бентонит (15% влажност) - 3500 gr/m2

  • Тип на бентонита - Натриев бентонит

  • Размер на гранулите - специална смес от 6 до 30

  • Точка на топене - 1340 С°

  • Съдържание на монтморилонит - > 70%

  • Абсорбция на вода (ASTM Е946) - > 650 %

  • Свободно набъбване (ASTM Е946) - > 24 ml/2g

  • Филтрация (ASTM D5 891) - < 18 ml

Качествените характеристики на бентонитовата хидроизолация, която се използва при изпълнението на горния изолиращ екран на депото, трябва да удовлетворяват напълно горните изисквания.

Посочените стойности да се считат за номинални. При определяне на общото количество, да бъде съобразено с точната квадратура на ед. ролка. Също така да се вземе предвид разходна норма около 15%, в следствие на застъпване на отделните платна.



Инструкция за полагане на бентонитова (GCL) хидроизолация

Подготовка на основата

Повърхността, върху която ще се полага материала трябва да бъде почистена от остри камъни, корени, растения и чужди предмети, които биха повредили GCL мембраната. Основата трябва да бъде уплътнена най-малко до 90 % проктор. Повърхността трябва да е суха и да не съдържа локви и застояла вода.



Доставка и съхранение

Материалът се доставя на рула с ширина около 5 м и дължина 40 м и приблизително тегло ~ 1000 кг.

Всяко руло е пакетирано в УВ устойчива найлонова опаковка, маркиран с етикет, съдържащ размер, партида и индивидуален номер.

С цел предпазване от нараняване на материала се спазват следните препоръки при доставка и съхранение:



  • Да не се поставят повече от 4 рула във височина

  • Да се използва при товаро-разтоварни дейности специализирана стоманена вилица в рулото, за да се предотврати неговото огъване

  • Да не се съхранява директно на земята, а да се постави под него дървена скара или друга подходяща подложка

  • Да не се излага на директното въздействие на химикали

  • Да се покриват рулата с найлон или друг вид покривало

  • Да не се премахва найлоновата обвивка преди полагане

Монтаж на бентонитовата мембрана

При работа с материала да се спазват следните препоръки при монтаж:



  • Да се осъществява монтажа само при сухи климатични условия

  • Да не се полага изолацията върху вода г

  • Да се полага на подготвена основа без гънки или бръчки

  • Да се полага с тъканата страна надолу и с нетъканата нагоре

  • Да се използва подемна механизация (булдозер или челен товарач) при полагането и позиционирането на рулата.

  • Специализирана стоманена еднорогова вилица може да се използва и като средство за полагане

  • При полагане на откоси рулата да се разположат паралелно на него

  • Рулата трябва да се подсигурят чрез закотвяща канавка на върха на откоса.

  • Размерите на канавката трябва да са въз основа на калкулация за стабилност

Презастъпка на рулата

При извършване на презастъпките е необходимо да се използват торби с бентонитова пудра

Изисквания към покриващия материал:


  • Да бъде положен върху бентонитовата изолация веднага след нейния монтаж

  • Да бъде с дебелина мин. 20-25 см след уплътняване(важи за почви)

  • Да бъде без наличието на камъни по-големи от 50 мм

  • Да не се позволява преминаването на механизация директно върху GCL

Поправка

Поради абсорбционните способности на изолацията незначителните дефекти ще се запълнят и уплътнят от само себе си благодарение на бентонитовото съдържание. По-сериозните дефекти трябва да бъдат отбелязани веднага и поправени чрез срязване на кръпка от бентонитовата изолация достатъчно голяма, за да позволи презастъпване от поне 50 см от всички страни.

След което се поставя бентонитова пудра в зоната за поправка и се покрива с кръпката.
ДРЕНАЖЕН ГЕОКОМПОЗИТ С ТВЪРДА СЪРЦЕВИНА (ЗА ОТВЕЖДАНЕ НА БИОГАЗ)

Дренажен геокомпозит съставен от тридименсионална високо пореста сърцевина от непрекъснати екструдирани полипропиленови нишки, ламинирана двустранно с нетъкан геотекстил.



  • Тип полимер сърцевина - полиетилен висока плътност

  • Тип полимер геотекстил – полипропилен

  • Тегло за единица площ - 670 gr/m2

  • Якост на опън надлъжно(съгласно EN ISO 10319) - 20 kN/m

  • Якост на опън надлъжно(съгласно EN ISO 10319) – 15.5kN/m

  • CBR тест на геотекстила (съгласно EN ISO 12236) – 3300 kN/m

  • Удължение при максимално натоварване (съгласно EN ISO 10319) – 40%

  • Водопреминаване ( i = 1.0) (съгласно EN ISO 12958) При 20 кPa - 0.70 1/m.s (при контакт твърдо/твърдо)

При 100 кPa - 0.65 1/m.s (при контакт твърдо/твърдо)

При 200 кPa - 0.58 1/m.s



  • Дебелина при 2 kPa - 5mm

Стандартни размери

  • Дължина на ролката - 25, 50 или 100 м

  • Ширина на ролката - 2м / 4м

Посочените стойности да се считат за номинални. При определяне на общото количество, да бъде съобразено с точната квадратура на ед. ролка. Също така да се вземе предвид разходна норма около 10%, в следствие на застъпване на отделните платна чрез фабрично заложени 10 см по-голяма широчина на геотекстилното платно спрямо полиетиленовата сърцевина.
ДРЕНАЖЕН ГЕОКОМПОЗИТ С ТВЪРДА СЪРЦЕВИНА (едностранно каширан с фолио)

Геокомпозит за площно отводняване, със сърцевина от термично свързани по между си ленти полиетилен висока плътност(НDРЕ), образуващи ромбоидална структура, каширани от едната страна с полиетиленова мембрана, а от другата страна с нетъкан геотекстил, със сепарираща, филтрационна и защитна функции.



  • Тип полимер сърцевина - полиетилен висока плътност

  • Тип полимер геотекстил – полипропилен , 130 гр.

  • Тегло за единица площ - 410 gr/m2

  • Якост на опън надлъжно(съгласно EN ISO 10319) - 13,50 kN/m

  • Якост на опън надлъжно(съгласно EN ISO 10319) – 10 kN/m

  • CBR тест на геотекстила (съгласно EN ISO 12236) – 2200 kN/m

  • Удължение при максимално натоварване (съгласно EN ISO 10319) - 40%

  • Водопреминаване ( i = 1.0) (съгласно EN ISO 12958) При 20 кPa - 0.70 1/m.s (при контакт твърдо/твърдо)

При 100 кPa - 0.60 1/m.s (при контакт твърдо/твърдо)

При 200 кPa - 0.55 1/m.s



  • Дебелина при 2 kPa - 5mm

Стандартни размери

  • Дължина на ролката - 25, 50 или 100 м

  • Ширина на ролката - 2м / 4м

Посочените стойности да се считат за номинални. При определяне на общото количество, да бъде съобразено с точната квадратура на ед. ролка. Също така да се вземе предвид разходна норма около 10%, в следствие на застъпване на отделните платна чрез фабрично заложени 10 см по-голяма широчина на геотекстилното платно спрямо полиетиленовата сърцевина.
ГЕОТЕКСТИЛ ЗА РАЗДЕЛИТЕЛ

Нетъкан, иглонабит геотекстил, произведен от полипропиленови нишки, с изотропни свойства, с тегло за единица площ 300 gr/m2. Основни характеристики:



  • якост на опън (надлъжно и напречно) 24.0/24.0 kN/m (EN ISO 10319),

  • удължение при скъсване 65% (EN ISO 10319),

  • CBR 4400 N (EN ISO 12236),

  • съпротивление на динамично пробиване 13 mm,

  • размер на порите 70 μ (EN ISO 12956),

  • водопропускливост 65x10"3 m/s (EN ISO 11058),

  • размери на една ролка: 5.40 х 50 м

Представените продукти да разполагат с СЕ маркировка. Посочените стойности да се считат за номинални. При определяне на общото количество, да бъде съобразено с точната квадратура на ед. ролка. Също така да се вземе предвид разходна норма около 7%.

В рамките на собствения контрол на строителя (СК), както и в рамките на външния контрол се извършва входящ контрол на доставените ролки геотекстил (независимо от функцията - защитна или разделителна), както и вземане на случайни проби за извършване на контролни лабораторни изпитвания. При входящия контрол се проверяват всички удостоверения относно извършени изпитвания на материалите за производство, товарителници, етикетиране и обозначение на доставените геотекстили. За целта всяка доставна единица следва да е придружена с документи, удостоверяващи следните данни:



  • Производител и доставчик;

  • Обозначение на продукта;

  • Продуктова група;

  • Идентификация на доставената единица (контролен номер);

  • Тегло на доставената единица в кг;

  • Размери на доставената единица (но не на опаковката); при рулата това са дължината и широчината в метри;

  • Маса за единица площ (г/м );

  • Основни видове полимери - при смесени продукти за всеки компонент;

  • Плътност и индекс на провлачване за суровината за производство на влакната;

  • Начин на уякчаване, начин на свързване между отделните пластове.

Обозначението и типът на геотекстила, както и контролният номер върху продукта следва да са лесно различими и да са маркирани достатъчно трайно а времето на строителството. Тези обозначения следва да са нанесени на разстояние през 5 метра.

Полагането на геотекстила се извършва по проект на Изпълнителя, като се спазват следните изисквания:

1. Не се полага геотекстил при неблагоприятни атмосферни условия - дъжд, силен вятър и др. подобни.

2. При съшиване на отделните парчета се съблюдава необходимата широчина за презастъпване.

Изискванията за качеството на влагания материал и на извършените съединявания се проверяват чрез два теста:


  • първи тест - съгласно изискванията на стандарта, като се следят показателите, дадени в характеристиката на материала;

  • втори тест - визуален - за качеството на монтажа.

Резултатите от двата теста се документират в дневник, като се прави анализ на извършената работа.

Контролът по качеството се извършва с:



  • образец за контрол на доставките;

  • формуляр за контрол на оборудването за съединяване;

  • дневник за документиране на шевовете.

Технология за полагане на геотекстил

Област на приложение

Геотекстилът изпълнява няколко основни функции: сепариране, филтриране, защита, армиране.



Маркировка и транспортиране

Геотекстилът се доставя на ролки. На опаковката на всяка ролка са посочени: име на производителя; адрес, телефон и факс на завода, от който се доставя геотекстила; дължина, ширина, тегло и квадратура на ролката; изходният материал, от който е направен геотекстила и фабричният номер на ролката.

Единственото ограничение при транспортирането на геотекстила е, той да не баде превозван заедно с метални или остри предмети (например железа), които могат да го повредят механично.

Препоръчва се складирането на геотекстила да става под навеси или в закрити помещения. При намокряне с вода геотекстилът става по-тежък и неудобен за полагане.



Технология за полагане

При полагане на геотекстила отделните ролки се снаждат чрез препокриване. Необходимата широчина на препокриване зависи от носимоспособността на покриваната земна основа и функцията, която ще изпълнява геотекстилът. При здрава земна основа и при функциониране на геотекстила като сепаратор, филтър или защита, се препоръчва минимално препокриване от 25 - 30 см.

Полагането на геотекстила може да бъде извършено ръчно от двама човека. Температурата на околната среда по време на полагането на геотекстила не оказва влияние на експлоатационните му качества. Той може да се полага и при минусови температури (до - 50 °С). С оглед удобството на работа се препоръчва полагането на геотекстила да не се извършва при дъждовно или ветровито време. Не се разрешава преминаването на техника или превозни средства върху геотекстила преди неговото покриване с насипен материал.

В случаите, когато геотекстилът по проект се покрива с насипен материал, е препоръчително последният да се положи веднага след полагането на геотекстила. По този начин експлоатационните качества на геотекстила се запазват най-добре и се намалява вероятността за неговата механична повреда.


Каталог: article images -> source -> Obshtestveni porachki
source -> О б щ и н с к а а д м и н и с т р а ц и я с и м е о н о в г р а д
source -> Списък на мери и пасища за индивидуално ползване в землището на гр. Симеоновград – екатте 47278
source -> Проект „Подкрепа за достоен живот" по Схема за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ: bg 051PO001 0 9 „ Алтернативи"
source -> Списък на мери и пасища за индивидуално ползване в землището на гр. Симеоновград – екатте 47278
source -> Техническо задание за проектиране
Obshtestveni porachki -> Simeonovgrad municipality
Obshtestveni porachki -> Вх. № До директора на риосв- хасково у в е д о м л е н и е
Obshtestveni porachki -> Bg-гр. Симеоновград публична покана


Сподели с приятели:
1   2   3




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница