1. Цел Запознаване с класификацията, структурата, свойствата, означението и приложението на легираните стомани. Теория



Дата26.09.2018
Размер68.1 Kb.
#82812
1. Цел

Запознаване с класификацията, структурата, свойствата, означението и приложението на легираните стомани.



2. Теория

В състава на въглеродните стомани обикновено присъстват силиций, манган, сяра и фосфор. Ако участват и други елементи , стоманите се наричат легирани. Легиращите елементи се онзачзават със следните символи :



Хром – Х

Манган – Г

Силициий – С

Никел – Н

Молибден – М

Кобалт – К

Азот – А

Ниобий – Б

Фосфор – П

Титан – Т

Бор – Р

Алуминий – Ю



Мед – Д

Ванадий – Ф

Волфрам – В

Цирконий - Ц



В зависимост от броя на легиращите елементи стоманите биват : просто легирани ( с един легиращ елемент) и сложно легирани ( с повече от един легиращ елемент). В зависимост от процентното съдържание на легиращите елементи стоманите се разделят на : ниско легирани ( до 2,5 %) , средно легирани (2,5 ÷ 10 % ) , високо легирани ( над 10 % ). Според предназначението си стоманите биват : конструкционни , инструментални и стомани със специални свойства. Според стуруктурата : когато стоманата е нагрята до аустенитната област и е охладена на въздух могат да се получат перлитни , аустенитни и мартензитни.

Общото правило за онзачение на легираните стомани е : цифрата отпред показва процентното съдържание на въглерод в стотни от процента при конструкционните стомани и в десети от процента при инструменталните. Често при иснтрументалните стомани ако въглерода е около 1 % не се означава. След цифрата се поставя символа за съответния легиращ елемент. Ако след този символ няма число, то количеството на легирщия елемент е около 1 % , а ако е повече от 1 % се записва. Обикновено на първо място стои легиращия елемент, който най- добре характеризира свойставата на стоманите (например ако в една стомана присъства легиращ елемент хром, то той винаги е на първо място).



Конструкционни стомани




Ниско легирани

Средно легирани

Високо легирани




За цементация

За закаляване

За цементация

За закаляване




15 Х

40 Х

15 ХГТНА

40 ХНМА

1 Х13

20 Х

40 Г

14 ХАГ2ВА

38 ХМЮА

1 Х13Н3

15 Г

35 ХР

12 Х2Н4А

50 ХГФА

1 Х18Н9Т

15 ХФ

50 ХФА

18 ХГТ




0 Х18Н9

18 Г2С










00 Х18Н9













000Х18Н9



Инструментални стомани

За отливки




Ниско легирани

Средно легирани

Високо легирани

Нелегирани

Легирани

9 ХС

ХВСГ

Р9

15 Л

20 ХМЛ

9 ХВГ

5 ХНМ

Р18

20 Л

40 ХЛ

11 Х

ХВ5

Р6М5

35 Л

1 Х13Л







Р18К5Ф2









За лагери

Електроди за заваряване

ШХ15

СВ – 08А

ШХ15СГ

СВ – 08Х14ГТ

ШХ20




Конструкционни стомани :

15 Х – 0,15 % въглерод , 1 % хром

18 Г2С – 0,18 % въглерод , 2% манган, 1 % силиций

15 ХФ – 0,15 % въглерод , 1 % хром, 1 % ванадий - това е топлоустойчива стомана, от нея се изработват тръбопороводи работещи при повишени температури

На цементация се подлагат стомани със съдържание на въглерод до 0,3 %. Те не се закаляват.

35 ХР – 0,35 % въглерод , 1% хром, 1% бор

50 ХФА – 0,5 % въглерод, 1 % хром, 1 % ванадий , качествена стомана – намалено съдържание на сяра и фосфор - от тази стомана се правят пружини

17 Г2САФ – 0,17 % въглерод, 2% манган, 1% силиций, 1% азот, 1% ванадий

38 ХМЮА – 0,38% въглерод, 1%хром, 1% молибден, 1% алуминий, висококачестевна с понижено съдъжание на сяра и фосфор - тази стомана се азотира много добре, повърхностния ѝ слой лесно се насища с азот

18 ХГТ – 0,18% въглерод, 1% хром, 1% манган, 1% титан - от тази стомана се правят зъбни колела (тя е с добра жилавост)

При високо легираните конструкционни стомани когато хрома е над 12,5 % стоманата става неръждаема. Също така при тези стомани първата цифра показва въглеродното съдържание в десети от процента.

1 Х13 – 0,1 % въглерод , 13% хром

Съдържат 18 % хорм, ниско въглеродни са – въглерода е около 0,1 %. Използват с в хранително вкусовата и химическата промишленост. Устойчиви са при атмосферни условия и при агресивни среди и повишени температури. Стоманите имат парамагнитни свойства (имат аустенитна структура). Те са от аустенитен клас. Никела стабилизира аустенита при

Класически неръждясващи стомани :

Х18 Н9Т

Х18 Н9


Х18 Н10

Х18 Н9Б


стайна температура. Никела , медта, кобалта, азота – стабилизират аустенитната област (правят стоманата аустенитна над определено процентно съдържание). Хрома , силиция, алуминия, волфрама, молибдена – стабилизират ферита( правят стоманите от феритен клас).

В стомана 0Х18Н9 – въглеродното съдържание е до 0,08 %.

В стомана 00Х18Н9 – въглеродното съдържание е до 0,04 %.

В стомана 000Х18Н9 – въглеродното съдържание е до 0,03 %.

При инструменталните стомани първата цифра показва съдържанието на въглерод в десети от процента например :

9 ХВГ – 0,9 % въглерод и по 1 % хром волфрам и манган

11 Х – 1,1 % въглерод и 1 % хром

ХВ5 – около 1% въглерод , 1 % хром, 5% волфрам

При високо легираните инструментални стомани „Р” означава рапидни или бързорезни стомани. От тях се правят механични ножовки за рязане на други метали. Цифрата след буквата „Р” показва процентното съдържание на основния легиращ елемент – волфрам. Въглеродното съдържание не се онзачава ( завода прозиводител не дава съдържанието на въглерод в рапидните стомани).Тези стомани запазват якостните си свойства до 650°С.

Р18К5Ф2 – 18% волфрам, 5% кобалт, 2% ванадий



Стомани за отливки – обозначават се с буквата Л.

15 Л – 0,15 % въглерод



Лагерни стомани– обозначават се с буквата Ш. При тях въглерода е около 1% и не се записва. Основният легиращ елемент (хром) е в десети от процента.

ШХ 15СГ – около 1% въглерод, 1,5 % хром, 1% силициий, 1% манган.



Стомани за изработка на електроди за заваряване – обозначават се със СВ. Цифрите покзават съдържанието на въглерод в стотни от процента.

СВ -08А – 0,08 % въглерод, висококачестевна стомана( с понижено съдържание на сяра и фосфор).



3. Практическа задача

18 Г2С – 0,18% въглерод, 2% манган, 1% силиций , конструкционна стомана, нисколегирана , за цементация ;

50 ХФА – 0,5 % въглерод, 1% хром, 1% ванадий, качествена стомана ( намалено съдържание на сяра и фосфор) , конструкционна стомана, нисколегирана , за закаляване, от нея се правят пружини ;

15 Х2Г2Н2Т – 0,15 % въглерод, 2% хром, 2% манган, 2% никел, 1% титан , конструкционна стомана , среднолегирана , за цементация ;

60 С2Н2А – 0,6 % въглерод, 2% силиций, 2% никел, качествена стомана ( намалено съдържание на сяра и фосфор), конструкционна стомана , среднолегирана , за закаляване ;

000Х18Н10 – до 0,03% въглерод , 18 %хром, 10% никел , конструкционна стомана , високолегирана , неръждаема , аустенитен клас ;

00Х18Н9Б – до 0,04 % въглерод, 18 %хром, 9% никел, 1% ниобий, конструкционна стомана , високолегирана , неръждаема , аустенитен клас ;

9ХБ – 0,9% въглерод, 1% хорм, 1% ниобий , инструментална стомана, ниско легирана ;

ХБ5 – 1% въглерод, 1% хорм, 5% ниобий , инструментална стомана , средно легирана

Р18К5Ф2 - 18% волфрам, 5% кобалт, 2% ванадий , бързорезна(рапидна) стомана, от нея се правят механични ножовки ;

40 ХЛ – 0,4 % въглерод , 1% хром , стомана за отливки

ШХ20 – около 1 % въглерод, 2% хром , лагерна стомана ;

СВ-08Г2СА - 0,08% въглерод, 2% манган, 1% силиций, качествена стомана ( намалено съдържание на сяра и фосфор), стомана за изработка на електроди за заваряване ;

4.Извод

Чрез легирането се променя структурата и свойствата на стоманите с цел подобряването им.




Този учебен материал е публикуван от потребител в www.referati.org

Каталог: files -> files
files -> Р е п у б л и к а б ъ л г а р и я
files -> Дебелината на армираната изравнителна циментова замазка /позиция 3/ е 4 см
files -> „Европейско законодателство и практики в помощ на добри управленски решения, която се състоя на 24 септември 2009 г в София
files -> В сила oт 16. 03. 2011 Разяснение на нап здравни Вноски при Неплатен Отпуск ззо
files -> В сила oт 23. 05. 2008 Указание нои прилагане на ксо и нпос ксо
files -> 1. По пътя към паметник „1300 години България
files -> Георги Димитров – Kreston BulMar
files -> В сила oт 13. 05. 2005 Писмо мтсп обезщетение Неизползван Отпуск кт


Сподели с приятели:




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница