Международно висше бизнес училище – Ботевград
Казус по дисциплината „Управление на операциите”
Изготвил: Проверил:
Фак. Номер:
Ботеград,
2014
РОЛЯ НА УПРАВЛЕНИЕТО НА ОПЕРАЦИИТЕ В УСЛОВИЯТА НА КРИЗА
Управлението на кризи може да се определи като координиране на усилията за контрол върху кризисни събития в организацията в съответствие с стратегическите цели. Доколкото управлението на кризи се свързва с отговор/реакция, възстановяване и успешното продължаване на операциите в резултат на въздействието на кризисните събития, отговорността на управлението обхваща предварително смекчаване на техните ефекти, превенция и поддържане в готовност и последващо възстановяване на операциите.
Считаме, че основна роля за изпълнение на задачите на управлението на операции в случаи на криза е поддържането и развтието на междудисциплинарни екипи в предприятието. Такива се използват в сферата на здравеопазването, образование, общото и по-специфичните области на управлението на риска. Те допринасят за всеобщо преодоляване на кризата на базата на принципа на участието и споделяне на отговорностите за взетите решения, въпреки, че подобно становище би могло да бъде доста дискусионно1. Така например2, Cooley показва три основни проблемни области около вземането на решения и комуникационния процес. Тези проблеми включват: дисорганизация сред членовете на екипа; нарушени комуникации и неразбирателство; и неадекватен процес на решаване на проблемите спрямо процедурите.
Затова ролята и властта на експертите в рамките на вземането на решения в областта на сложните технологии е привлякло голямо внимание. Неспособността на експертите със сложни транснаучни проблеми и особенно проблеми с вероятностен характер, изискват развитие на условни бюрократични процеси в множество т.нар. високонадеждни организации. Отричането на проблемите в условия на криза би могло да има съществено влияние върху операциите на организацията и също така прилагането на технологии може да има обучителен ефект за самата нея като експертите не приемат валидността на най-неблагоприятните събития.
-
Пълно наименование на фирмата или институцията, в рамките на която функционира производствената система – обект на вашето изследване.
Фирма Куул Стар ООД или известна още като "ЛЪКИ ПОЛЮС" ООД е основана през 1993 г. Фирмата предлага индивидуално проектиране, производство и внос на комплексно търговско оборудване, доставка, монтаж, гаранционен и извънгаранционен сервиз на професионални хладилни витрини, касови места и барово обзавеждане. Обект на разглеждане в настоящата разработка е производствения процес на хладилна витрина.
-
Седалище.
Седалището на предприятието е гр. Варна, ул. Ян Хунияди. Производствената дейност се осъществява в фабрика от тип малко предприятие в района по пътя към с.Каменар. Тук се извършват основните производствени операции, както и се помещава складовата база.
-
Брой персонал (в организацията и в структурното звено) – общо и по категории.
Фирмата е малка според националните стандарти и персоналът се състои от 36 човека. Ключовите звена в предприятието са: ръководството се осъществява от двама управители; най-важни за производствения процес за 3 конструктори и 2 дизайнери; за поддръжка и окомплектоване на готовата продукция се занимават монтажисти,заварчици, бояджии. Административния персонал се състои от счетоводен отдел с 3 души, 1 секретарка и 4 търговски агенти.
-
Входни производствени фактори и операционни ресурси на производствената система (5-10 реда)
Като производител с традиции и опит, те използват за своите продукти най-съвременните технологии, машини и материали, за да предложим на пазара актуална гама хладилни и отоплителни витрини, стелажи от дърво и метал и професионално барово оборудване. Използват се различни видове метали – цветни, като някои от тях се внасят от Турция.
Изолацията на хладилните и топли витрини "COOL STAR" е от пенополиуретан, експандиран с автоматична инсталация Cannon Afroz и техническите им характеристики отговарят на европейските стандарти, използват се екологично чисти хладилни агенти и материали.
-
Типове производствено преобразуване и основни операции, осъществявани в производствената система (5-10 реда).
Високата прецизност на изработка на детайлите е гарантирана от високотехнологично оборудване: хидравлична листоогъваща ЦПУ преса Safan и хидравлична щанцова ЦПУ машина Boshert. Изработването на хладилна витрина се извършва в звено от звеното на хладилните техници. Процеса обхваща следните операции: метална обработка, пластмасови елементи, бояджийски, цех за сглобяване и цех за окомплектовка и изпитване.
-
Изход на системата.
Някои по известни хладилни витрини на фирмата носят следните наименования на съзвездия в космоса:
-
Щандови - Венус
-
Щандови - Карина
-
Крайстенни – марка Антеа
-
Сладкарски – Вела и Сигма
-
Рибни - Джемини
По желание на клиента витрините могат да бъдат произведени в нестандартен размер. Също така е възможно изграждането на хладилни стаи и складови помещения за съхраняване на биодизел и др. стоки.
Жизнения цикъл на продукта се състои от четири основни стадии: внедряване, ръст, зрелост, спад. Продуктите на “Куул Стар” се намират в стадии на спад. Развитието и търсенето на хладилни витрини определя и тяхното предлагане на пазара. С оглед на почти негативния ръст в откриването на нови хранителни магазини и супермаркети вкл. Вноса на витрини втора ръка от Италия, например, търсенето не е достатъчно за поддържане на нормален производствен капацитет.
Фирмата има конкретизирани пазари, на които разпространява своите продукти. Усилията на управлението е насочено към минизиране на разходи за производство, които пряко се отразяват на себестойността на продукцията. Въвеждането на технологии от последна дума е разходно неоправдано.
-
Три, според вас най-значими операционни приоритета на организацията, подредени по важност. Аргументация за избора ви.
-
Изброете три производствени процеса, осъществявани в обекта. Класифицирайте ги, според познатите ви критерии.
Производствения процес е невъзможен без пълно проектиране на ел. част витрините и комплексна доставка на заложените във всяка индидуална поръчка изисквания за витрината.
Един от най-важните процеси в работата на конструкторите. Тяхната работа се състои в изчисляване на детайли и малко елементи, които ще се включват в готовия продукт. Те трябва да комуникират както с търговците, които са директно запознати с оборудването, така и с дизайнерите, които следва да бъдат наясно с обекта, където ще се намира витрината, както и самата конструкция/дизайн.
Три много важни производствени процеса са:
Дейността се състои в това да се пресоват листовете ламарина в подходяща форма, които по късно да се използват за направата на външния облик на витрината. За целта се използват 2 броя пресоващи машини, като на всяка една от тях работят по двама души. За всяка страна от облицовката на крайния продукт, предварително е избрана съответната форма и размери на металните плоскости, определена от дизайнерите, като пресоващите машини се настройват поотделно за всяка. Процедурата се състои в следното, единият от работниците подава необработеният лист ламарина, който се обработва с пресоващата машина, и след това вече оформената плоскост се поема от втория работник, който подрежда готовите вече форми в определеното за това място. За останалите части от външната облицовка процедурата се повтаря. След като се събере определена бройка, готови ламаринени плоскости, те преминават в бояджийския цех, където биват обработени с боя и по този начин им се придава вече окончателният външен вид.
-
Комплектуване на витрини в Цех комплектовка
В този цех се извършва крайния етап от производството на електрически табла. Тук се сглобяват всички части в едно цяло и за тази цел се използват произведените в предприятието ламаринени плоскости и готово закупените модули – основно хладилни агрегати. След като работата в цехът за комплектовка приключи и витрините вече са напълно готови, те преминават през съответните изпитания, които представляват работа в натоварен и ненатоварен режим.
-
Боядисването на пресованите плоскости става в Бояджииси цех. В него работят 4 работника.
През периода след 2008г., когато са закупени машините Сафан и Бошерт към момента няма други нововъдения. Покупката на тези две машини и уникално за страната с оглед на тяхната висока цена и специфичен работен режим. Но предприятието не възнамерява в близко бъдеще да извършва подобни, ако капацитета на работа и входящи поръчки не нарастнат значително.
Схема на технологичен процес
|
Елементи на анализа
|
Преценка относно отделните елементи
|
1
|
2
|
Цел на дейността: боядисване на ламаринените плоскости.
|
|
Опис на съдържащите се в дейността операции
|
Шифър №
|
Наименование
|
|
Операция 1
|
Закачат се вече пресованите плоскости на куки и се потапят в басейн с боя.
|
|
Операция 2
|
Изсъхналите плоскости се откачат
|
|
Операция 3
|
Окомплектоват се плоскостите за последващото сглобяване в цеха за комплектовка.
|
|
1
|
2
|
Използвани технически средства: басейн с боя
|
Пресованите плоскости се поставят там. Работата се извършва от двама, специално обучени работника.
|
Ергономистични характеристики:
|
Тези ергономистични характеристики са от особено значение при положение, че е нужно плоскостите бързо да изсъхнат. Строгото придържане към тях е от голямо значение за нормалното протичане на производствения процес.
|
Температура: над 15 гр.
|
Влажност: ниска,така че да позволява хомогенизирането на боята.
|
Осветление: силно
|
Запрашеност: ниска
|
Използван метод:
|
Няма възможност ръчният труд да се замени с машинен. Предимствата, са че работниците са добре обучени и собственоръчно следят за извършването на всяка една от работите.
|
В бояджийския цех пресованите вече ламаринени плоскости биват боядисвани, като за тази цел са ангажирани 4 души, които работят в следната последователност. Първо по 2-ма работника закачат вече пресованите плоскости на куки. След това те биват потапяни в басейн с боя и след това се оставят да изсъхнат и другите 2-ма работника ги откачат и окомплектоват за последващото сглобяване в цеха за комплектовка.
|
|
Стойностен анализ на дейността:
|
Цената е приемлива, с оглед на това че няма голямо използване на технически средства.
|
80 Лв. / витрина
|
-
Определете производствения капацитет на обекта, който изследвате. Считате ли, че капацитетът е достатъчен или излишен. Аргументирайте отговора си.
Производствения капацитет е под нормалния, а дори и близко до критичния. Но за това също допринася не само слабо ефективната търговска политика, но и икономическата среда – липсата на нови обекти (магазини, бакалии, хранителни вериги и т.н.). Затова да се правят предложения би могло да стане във връзка с маркетинга (по-долу).
Ф
ЦЕХ ЗА КОМПЛЕКТОВКА
ПЕРАЛНИ МАШИНИ
ирмата има свои представители в отделните градове. Това осигурява възможност за добра дистрибуция и пълно покритие на пазара.
-
Предложете решение за преодоляване на проблемите, свързани с производствения капацитет, ако такива съществуват. Аргументирайте предложенията.
Това обаче налага постоянно промяна на някои от производствените процеси. Би било добре да се помисли за по – голяма автоматизация на тези процеси, което ще позволи по – безболезнена от технологична и финансова гледна точка промяна при необходимост на процесите. Втори потенциален проблем е липсата на качествени млади и амбициозни кадри. И третият във връзка с продажбите и капацитета на производство е свързан с липсата на достатъчно маркетингова дейност.
Трудно е да бъде предложено решение на първия проблем, тъй като той до голяма степен зависи от реализираните приходи в дружеството. С оглед на това, че 2009-2010 са усвоени парични средства по ФАР е трудно да се кандидатства по нов проект с оглед на проектните изисквания.
По втория проблем, потенциално решение би могло да бъде предлагане на стипендии на отлични студенти. По този начин предприятието ще въведе някакъв тип социално отговорна политика и ще може да предизвика интереса на обществото.
Относно маркетинговата дейност, ръководство на предприятието следва да направи маркетингово проучване, за да изследва първоначално намерението на търговците и потенциалите такива, които желаят да обновяват съществуващи търговски обекти или да отварят нови такива.
В заключение, проблеми на предприятието не се състоят в производствените процедури с оглед тяхното установяване от 1993 г. насам, поддържането трайно на един и същ персонал от момента на своето създаване. По-скоро предприятието трябва да бъде достатъчно гъвкаво на променящите се условия в пазарната среда.
Сподели с приятели: |