Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително (КР) №372-Н0/2009 г

М Б С АД ( в несъстоятелност)

№ 372-Н0/2009 г.

Комплексното разрешително на “МБС” АД (в несъстоятелност) № 372-Н0/2009 г., издадено с Решение № 372-Н0-И0-А0/2009 г. и поправено с Решение № 372-Н0-И0-А0-ТГ1/2009 г. на Министъра на околната среда и водите, е издадено на 09.03.2009 г.

Комплексното разрешително (КР) е издадено за изграждане и експлоатация на Инсталация за производство на електролитна мед – т.2.5 «а» от Приложение № 4 на ЗООС.

Промишлената инсталация за производство на електролитна мед (ПИПЕМ) МЕДЕТ е построена през 2003 - 2008 г. В този период са изградени инфрастурктурата и помощното й стопанство.

Считано от 17 юли 2009 г. 100% от регистрирания капитал на дружеството е придобит от БлуКрест Меркантайл Мастер Фънд Лимитид, Британски Вирджински острови, който към датата на този отчет е едноличен собственик на „МБС” АД (в несъстоятелност).

Новият собственик на капитала е запознат със задълженията на „МБС” АД (в несъстоятелност) като оператор по изпълнение на условията от комплексното разрешително на Инсталацията за производство на електролитна мед МЕДЕТ. Фирмената му политика е ангажирана с проблемите на екологията и в тази връзка е готов да оказва необходимото съдействие на „МБС” АД (в несъстоятелност) да изпълнява задълженията си, произтичащи от националното и екологично законодателства.

Като израз на тази ангажираност се представя настоящият доклад, който отчита действително извършените работи на площадката на МБС АД (в несъстоятелност) в десетмесечния период от датата на издаване на Комплексното разрешително до 31.12.2009 г. Обобщена е наличната информация като основа за изготвяне на Система за управление на околната среда (СУОС) и са набелязани мерките за най-бързото й въвеждане.

Изложението в Доклада следва Образеца на годишен доклад приложен към утвърдената със заповед № РД-806/31.10.2006 г. на Министъра на околната среда и водите „Методика за реда и начина на контрол на комплексното разрешително и образец на годишен доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително”. Последователността на изложената информация е в съответствие с цитирания образец.
1. Увод
1.1. Наименование на инсталацията, за която е издадено комплексно разрешително (КР) :

1.1.1. Инсталация, която попада в обхвата на Приложение 4 на ЗООС:

• 
  Сорбция;
  
• 
  Екстракция;
  
• 
  Реекстракция
  
• 
  Електролиза
  

• 
  Водогреен котел, за технологични и битови нужди;
  
• 
  Механична работилница;
  
• 
  Добиване, излужване и сепарация на хвост.
  

Инсталация за производство на електролитна мед (ПИПЕМ) МЕДЕТ, Хвостохранилище МЕДЕТ, общ.Златица, обл. Софийска

3. 
   Регистрационен номер на КР :
   

3. 
   Дата на подписване на КР :
   

27.03.2009 г.

“МБС” АД, гр.София

Оператор: “МБС” АД, гр.София

Адрес: ул. „Околчица”, бл. 2, вх. А, район Слатина, София 1505

Адрес за кореспонденция: бул. „Цар Освободител” 10, ет. 3

Факс: +359 2 980 3586

1.8. Лице за контакти :

Веселин Луканов Банков – синдик;

АД „Джингов, Гугински, Кючуков и Величков”

1.9. Адрес, тел. номер, факс, e-mail на лицето/лицата за контакти :

Адрес: бул. „Цар Освободител” № 10, ет. 3, Адвокатско дружество „Джингов, Гугински, Кючуков и Величков”.

Тел.: + 359 2 932 1100; Факс: + +359 2 980 3586

1.10. Кратко описание на всяка от дейностите/процесите извършвани в инсталацията :
“МБС” АД е акционерно дружество, учредено и съществуващо в съответствие със законите на Република България. Дружеството е регистрирано в Търговския регистър към Агенция по вписванията с ЕИК 121351498 със седалище и адрес на управление Република България, гр. София, ул. „Околчица” бл.2, вх. „А”.

100% от капитала на “МБС” АД е частна собственост.

Капиталови разходи за периода 01.01.2003 г. - 31.12.2008 г.  възлизат на 28,205,975 лв. Стойността на активите, съгласно одитирания финансов отчет на МБС АД за 2008 г., е 38,780,000 лв.

През 2009 г. „МБС” АД е приключено изграждането на Промишлената инсталация за производство на електролитна мед. През месец януари 2009 г. е получено Разрешение за ползване на строежа № СТ-12-02 от 10.02.2009 г. от Дирекция за национален строителен контрол.

На 09.03.2009 г. Министърът на околната среда и водите издава Комплексно разрешително № 372-НО/2009 г. На „МБС” АД.

През април 2009 г. Дружеството е обявено в процедура по несъстоятелност и с Решение №356 от 17.04.2009 г. на Софийски градски съд е назначен временен синдик – Веселин Луканов Банков.

Считано от 17 юли 2009 г. 100% от регистрираният капитал на дружество е придобит от БлуКрест Меркантайл Мастер Фънд Лимитид, Британски Вирджински острови, който към датата на този отчет е едноличен собственик на „МБС” АД.

В обхвата на отчетния период на този доклад (март–декември, 2009 г.) инсталациите на „МБС” АД (в несъстоятелност) по Условие 2 от Комплексното разрешително не са извършвали производствена дейност и не е добивана електролитна мед.

В периода на отчета на площадката са извършвани:

- доставка на химикали и оборудване, заявени преди обявяването на процедура по несъстоятелност;

- довършителни монтажни работи по инсталацията;

-поддържащи и ремонтни дейности, налагащи се за съхранението на съоръженията и инфраструктурата на предприятието;

-охранителна дейност.

След откриването на производството по несъстоятелност, броят на заетите работници и служители е сведен до 2 човека.

Обектът се охранява от външен изпълнител - фирма „СОТ - Сигнална охранителна техника” ЕООД, наета по договор.

В хвостохранилище “Медет” е депониран отпадък от обогатителната фабрика, която е преработвала медно – пиритно – молибденова руда от находище “Медет” през периода 1965 – 1977 г. и медна руда от находище “Асарел” от 1977 г. до 1990 г. В този технологичен отпадък, след детайлно геоложко проучване, е установено наличието на 0,7 kg/t Cu и други метали.

На основание чл. 65 и чл. 66 от ЗПБ и Решение № 330 от 30.04.2003 г. на МБС АД е предоставена концесия за добив от находище “Хвостохранилище”Медет” с Договор от 16.06.2003 г., концесионна площ 1486 дка.

Настоящата промишлена инсталация за производство на електролитна мед (ПИПЕМ) има за цел усвояване на находището и възможно най-пълно извличане на метали от депонирания хвост в рамките на срока на концесията.

Инсталацията е изградена върху площадка в самото хвостохранилище, в учъстък „Кара дере”, върху депонирания технологичен отпадък.

Ф
игура 1. Местоположение на ПИПЕМ МЕДЕТ

Хвостохранилището се намира на 5-6 km северозападно от р-к “Медет” и на 3 km южно от гр. Пирдоп. То запълва около 5 km от долината на р. Тополница. Неговата площ, измерена по контура му, в която са включени и язовирните стени е 2 200 000 m² или 2200 дка.

Описание на технологичния процес и технологична блок-схема за производство на електролитна мед

а) предварителна обработка на суровината (хвост), при която чрез излужване, сепарация и утаяване се отделя пясъчната фракция от хвоста (инсталация, непопадаща в приложение №4 на ЗООС);

б) хидрометалургична преработка (сорбция, екстракция, реекстракция и електролиза) на течната фракция до производството на електролитна мед (инсталации, попадащи в приложение №4 на ЗООС).

Фиг. 2. Генерален план на ПИПЕМ МЕДЕТ

Основната цел на процеса е получаване на обогатен на мед разтвор (Pregnant Leach Solution, PLS) с оптимално съдържание на метала (около 1-1,5 g/l Cu). При излужването хвостът се третира със слаб разтвор на сярна киселина (0,5-1,5%) при съотношение твърдо: течно = 1 t хвост : 1 m³ излужващ разтвор. Излуженият пулп се събира в зумпф, откъдето чрез центробежна шламова помпа се подава за по-нататъшно разделяне към възел за сепарация (хидроциклони и вибрационни сита).

Целта на тази технологична операция е да се раздели отработеният хвост (твърдата фаза) от разтвора (течната фаза), в който са преминали сулфатите на медта. Бистрият слив от сгъстителите (PLS), представляващ богатите на мед продуктивни разтвори от извличането, се подава по гравитачен тръбопровод в буферен басейн № 2, от който с помпи една част от него се връща в процеса на извличане (излужване), а другата - постъпва в отделението за сорбция и течно-течна екстракция (SX).

Твърдата фаза, която се отделя при пресяването в барабанните сита, представлява краен продукт и преди да се депонира се подлага на промивка, с цел рециркулация и по този начин намаляване загубите на разтворените сулфати на медта с пясъка. Промитите пясъци, посредством улей и ГТЛ, се депонират обратно в освободените площи на хвостохранилището.

Отцедените разтвори от склада постъпват в зумпф и се връщат в буферния резервоар с помпа.

Процесът представлява йонообменно селективно извличане и концентриране на медта от разтворите в сорбционни колони върху йонообменна смола Lewatit TP 207 (LANHESS, Germany). Крайния продукт от този процес е обогатен р-р със съдържание на мед 15-40 g/l и сярна к-на 10-20 g/l.

Основната цел на течно-течната екстракция е селективното извличане на мед от обогатения разтвор с помощта на подходящ органичен екстрагент - 14 об. % разтвор на екстрагента LIX 984 N (СОGNIS, Germany) в подходящ алифатен разредител от типа на разредителите Exxol D80.

Целта на екстракцията и реекстракцията е да се получат набогатени на мед пречистени разтвори. Набогатения разтвор се прехвърля в отработения електролит, постъпващ от електролизата, което води до освобождаване на екстрагента от медни йони и набогатяване на разтвора на мед. Очистването на този разтвор от увлечената органика се осъществява във флотационна колона JAMESON, след което се изпраща към отделението за електролиза.
Електролиза (инсталация, попадаща в приложение №4 на ЗООС)
Същността на процеса се състои в конвеционално електроизвличане на медта от обогатения разтвор, получен след реекстракцията, под въздействието на ток с висока плътност върху катоди в електролизни клетки.

В инсталацията за електролиза се използват електролизни клетки от полимербетон, катоди от неръждаема стомана и оловни аноди. Процесите и апаратите са базирани на практиката на английската фирма Kvaerner.

След електролизата се получава електролитна мед с чистота 99,999 %.

Отделянето на електролитната мед става с полуавтоматизирана машина.

В отделението за електролиза са предвидени общообменна вентилационна система и локална аспирационна инсталация към електролизните вани. Засмукваните отпадъчни газове от двете системи се пречистват в скрубер чрез оросяване с чиста вода.
Технологичната схема е показана на фиг.3.

Фиг. 3. Технологична схема на ПИПЕМ МЕДЕТ

Според издаденото КР на ПИПЕМ, производственият капацитет е, както следва:

Инсталацията за производство на електролитна мед не е влязла в експлоатация до м. март 2009 г. Дружеството е в процедура за несъстоятелност от април 2009 г.

На територията на „МБС” АД (в несъстоятелност) не е произвеждана електролитна мед през периода март – декември 2009 г.
1.12. Организационна структура на фирмата, отнасяща се до управлението на околната среда.
Политика на дружеството по околната среда

Политиката по околна среда, която следва „МБС” АД, е насочена към постигане на следните цели:

• 
  Намаляване на въздействията върху човека и околната среда;
  
• 
  Спазване на всички приложими национални и местни изисквания по околната среда;
  
• 
  Осигуряване на такъв обхват и съдържание на СУОС, които да бъдат подходящи за производствените дейности и продуктите на „МБС” АД и аспектите на околната среда;
  
• 
  Постигане добра резултатност спрямо околната среда, чрез контролирано въздействие на дейностите, продуктите или услугите, отчитайки целите и политиката по околната среда;
  
• 
  Определяне на приоритетите и поставяне на разумни, постижими и икономически надеждни цели и задачи по опазване на околната среда като елемент от бизнес програмата на дружеството;
  
• 
  Непрекъснато усъвършенствуване на основните производствени процеси чрез прилагането на високо ефективни технологии, изпълняващи изискванията на НДНТ.
  

Преди обявяването в несъстоятелност в Дружеството е била внедрена интегрирана система за управление съгласно международните стандарти ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:2007.

По изпълнение на КР ще бъдат ангажирани и:

• 
  Производствен директор
  
• 
  Технически директор
  
• 
  Главен енергетик
  
• 
  Главен механик
  
• 
  Началник смени
  
• 
  Ръководител лаборатория
  
• 
  Организатор охрана
  
• 
  Началник склад
  
• 
  Отговорник за работа с отпадъци
  

РИОСВ – София, гр. София 1618, бул. „Цар Борис ІІІ” № 136, ет.10

“Източнобеломорски район”, 4000 гр. Пловдив, ул. “Булаир” № 26, ет. 5

2. 
   Система за управление на околната среда
   

Според Условие № 5 от КР системата за управление на околната среда (СУОС) трябва да започне да се прилага от началото на експлоатацията на инсталацията по Условие 2, попадаща в обхвата на приложение № 4 на ЗООС.

Към настоящия момент в „МБС” АД (в несъстоятелност) не е разработена Система за управление на околната среда за инсталацията за производство на електролитна мед, попадаща в Приложение №4 на ЗООС. Инсталацията е изградена и има издадено Разрешение за ползване (Протокол обр. 16). Тя не е въведена в експлоатация.

Преди откриване на процедурата за несъстоятелност на Дружеството, за предприятието е била разработена и внедрена интегрирана система за управление съгласно международните стандарти ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:2007.

Изготвените документални инструкции, определените отговорности и създадената система за управление на документите в рамките на интегрираната система са база, върху която ще бъде изградена СУОС.

Към момента за ПИПЕМ са изготвени отделни документи от СУОС:

По Условие 5.3.2. - списък на органите/ лицата, които трябва да бъдат уведомявани съгласно условията на разрешителното, техните адреси и начини за контакт (включително за спешни случаи).

По Условие 5.4.1. - списък на нормативната уредба по околна среда, регламентираща работата на инсталациите.

По Условие 5.4.2. - списък на всички необходими инструкции, изисквани с КР.

По Условие 5.8.2. – план за действие при бедствия и аварии.

Съществуващите документи ще бъдат актуализирани.

3. 
   Използване на ресурси
   

Използването на ресурси – вода, топлоенергия, електроенергия, суровини, спомагателни материали и горива, както и изискванията за ефективност на производствената дейност по отношение на тяхната употреба, са регламентирани в Условие 8 от КР.

Използването на вода за производствени и битови нужди на площадката на «МБС» АД е регламентирано със следните разрешителни за водовземане, издадени от БД Източнобеломорски район, гр. Пловдив (Условие 8.1.1.).

- Разрешително за водовземане № 300112 / 06.06.2006 г. от река Кара дере, ляв приток на р. Тополница.

- Разрешително за водовземане № 31130022 / 10.06.2008 г. от язовир „Жеков вир”, р. Тополница и естествено завирен котлован на открит рудник МЕДЕТ.

Вода за пиене се доставя от фирма по договор.

На площадката има монтирано и функциониращо водомерно устройство за измерване на изразходваните количества вода за битови и производствени нужди от р. Кара дере.

Изграден е тръбопровод за водовземане от яз. «Жеков вир». Водочерпене не е осъществявано. Не е монтирано водомерно устройство.

През отчетния период на площадката на «МБС» АД е използавана вода само от водохващането от р. Кара дере за битови нужди.

През първото тримесечие на 2009 г. монтираното водомерно устройство е било компроментирано. За този период водата е отчитана на база, съгласно условията в Разрешително за водовземане № 300112 / 06.06.2006 г. от река Кара дере. В последствие водомерът е ремонтиран и пломбиран от представители на Басейнова дирекция.

След влизането в процедурата по несътоятелност на дружеството, отчет на водомера не е правен.
3.2. Използване на енергия ( Условие 8.2. от КР )

В отчетния период електро-и топло- енерегия на площадката за производствени цели не са използвани, тъй като инсталацията, попадаща в Приложение № 4 на ЗООС ПИПЕМ МЕДЕТ и инсталациите, не попадащи в Приложение № 4 на ЗООС (водогреен котел, механична работилница и инсталация за добиване, излужване и сепарация) не са осъществявали дейност.

По условие 8.2.2.1. има монтиран електромер № 36028174 на площадката и по него се отчита изразходваната електроенергия.

В отчетния период са изразходвани 543 543 kWh електроенергия за:

- осветление;

- отопление в административните сгради;

- поддържащи ремонти;

- периодично задвижване на помпи с оглед поддържането на техническото им състояние;

- за помпите при препомпване на високите води от „Жеков вир” към колектор №4, заустен в р. Тополница (през м.април, 2009 г.);

- за електрозахранване на машините на външни фирми, осъществяващи рекултивация на стените на хвостохранилището.

Изброените дейности не касаят дейността на инсталациите по Условие 2 от комплексното разрешително.

Водогрейният котел не е работил и не е ползвана топлоенергия в периода на отчет по този доклад.

По Условие 8.3.1.2. при експлоатацията на водогрейния котел (инсталация, не попадаща в Приложение №4 на ЗООС) се разрешава употреба на гориво, както следва:

Системата за измерване, документиране и докладване ще бъде създадена преди въвеждане в експлоатация на ПИПЕМ.

По Условие 8.3.4.1. от КР всички химични вещества и препарати, които ще се употребяват на площадката на «МБС» АД, класифицирани в една или повече категории на опасност съгласно ЗЗВВХВП, са опаковани, етикетирани и снабдени с информационни листове за безопасност, съгласно изискванията на Наредба за реда и начина на класифициране, опаковане и етикетиране на химични вещества и препарати. Съхранението на химичните вещества и препарати отговоря на условията за съхранение, посочени в информационните листове за безопасност. Операторът я съхранява и е в състояние да представи при поискване на РИОСВ копия от информационните листове за безопасност.

По Условие 8.3.4.2. на площадката са изградени следните резервоари за спомагателни материали:

Инсталациите по Условие 2 на КР не са въвеждани в експлотация за периода на ГДОС. На площадката на предприятието, обаче, се съхраняват количества спомагателни материали по баланс към 31.12.2009 г., както следва :

Системата от инструкции за поддръжка и периодична проверка на съответствието на съоръженията и площадките за съхранение на горива и спомагателни материали към инсталацията, за установяване и отстраняване на течове, за поддръжка на фланците, уплътненията и помпите по тръбопреносната мрежа за течни суровини, за документиране и докладване на резултатите от извършените проверки, предстои да бъдат разработени.

4. 
   Емисии на вредни и опасни вещества в околната среда
   

В обхвата на отчетния период на този доклад (март–декември, 2009 г.) инсталациите на „МБС” АД (в несъстоятелност) по Условие 2 от Комплексното разрешително не са въведени в експлоатация, не са извършвали производствена дейност и не е добивана електролитна мед.