Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено

ГОДИШЕН ДОКЛАД

за изпълнение на дейностите,

за които е предоставено

КОМПЛЕКСНО РАЗРЕШИТЕЛНО № 57/2005г.

(преиздадено № 57-H1/2010г.)

за календарната 2012г.

„АУРУБИС БЪЛГАРИЯ” АД

м.март 2013г.


1. УВОД

1.1 Наименование на инсталациите, за които е издадено комплексното разрешително (КР)

- Пирометалургично производство (ПМП) на анодна мед, вкл. съоръжение за производство на сярна киселина (ПСК)

- Депо за фаялитов отпадък (фаялит)

- Депо (Ново) за калциево-арсенатни шламове (сух кек)

„Аурубис България” АД, гр.Пирдоп 2070

№ 57/2005г. (№ 57-H1/2010г.)

27.06.2005г./15.05.2010г.

16.07.2005г./11.06.2010г.

„Аурубис България” АД, гр.Пирдоп

ЕИК № 832046871

МОЛ Никола Треан (Изп. директор)

Съдебна регистрация СОС ф.д. №4948/1991г.

1.7 Телефон, факс на оператора

Тел.: 0728 6 27 89

Факс: 0728 6 26 46

1.8 Лицa за контакти:

Ангел Костов (Ръководител "Безопасност, Здраве и Екология")

Тел.: 0728 6 22 03 (GSM 0885 350 284)

Факс: 0728 6 24 92

Ел.поща: a.kostov@aurubis.com

Основната дейност представлява първично ПМП на анодна мед от медни концентрати и на катодна мед (чрез електролитно рафиниране на анодна мед). Като страничен продукт от двете производства се получават съответно сярна киселина и аноден шлам.

За периода (календарната 2012г.) в инсталацията за ПМП са преработени 976 802 t медни концентрати, като междувременно в конверторните агрегати са рециклирани чрез оползотворяване на отделената излишна топлина 48 558 t меден скрап. В резултат, са произведени 297 158 t анодна мед, както и 984 860 t техническа сярна киселина.

За същия период в Рафинерията са произведени 226 728 t катодна мед и 1 153 t аноден шлам.

• 
  Шихтоване - концентратите с различно съдържание на основните компоненти (Cu, Fe, S и SiO₂), както и кварцов пясък (флюс) се смесват за постигане на оптимални концентрации на основните компоненти в материала (шихтата), подаван в пещта;
  

• 
  Дълбоко сушене на медната шихта - осъществява се в две парни сушилни пещи до съдържание на влага 0,2 - 0,3 % в шихтата;
  

• 
  Автогенно топене на изсушената шихта в технологичен факел (летящо състояние) до меден щейн - процесът се извършва автогенно във факелна топилна пещ, тип Оутокумпу (флаш-пещ), като излишната топлина се използва за производство на пара (за сушилните пещи);
  
• 
  Конвертиране на меден щейн до черна мед - процесът е периодичен и се извършва автогенно в три конвертора, тип “Пиърс Смит”, като излишната топлина се използва за оползотворяване на определено количество чист меден скрап;
  
• 
  Обезвреждане и оползотворяване на отпадните технологични газове от конверторите и флаш-пещта - процесът се извършва в съоръжение за ПСК, вкл. две системи, работещи на принципа на двойна катализа (с ванадиево-цезиев катализатор) и двойна абсорбция;
  
• 
  Обезмедяване на шлаките от процесите на топене и конвертиране - извършва се в отделна инсталация за флотационно обогатяване на предварително кристализиралите шлакови стопилки до получаване на шлаков концентрат, който се подава за шихтоване;
  
• 
  Огнево рафиниране на черната мед до анодна мед - процесът се осъществява периодично в две (анодни) пещи (барабанен тип) с вместимост по 250 t всяка;
  
• 
  Електролитно рафиниране на анодна мед до катодна - процесът се извършва в отделна инсталация (в електролизни вани), като крайният продукт съдържа 99,95 - 99,99 % Cu;
  
• 
  Пречистване на отпадъчните води от инсталациите за производство на анодна и катодна мед в Пречиствателна станция за (производствени) отпадъчни води (ПСОВ);
  
• 
  Производство на енергоносители, горивно стопанство и електроснабдяване. Производството на кислород се осъществява в цех, даден под наем на френската фирма Air Liquid. Производството на водна пара се осъществява при необходимост в собствена ПКЦ с 5 броя парогенератори, тип ПКМ12;
  

• 
  очистване на газовете в две промивни кули и в четири мокри електрофилтри (за всяка една система за ПСК);
  
• 
  сушене на газовия поток в сушилна кула чрез оросяване с концентрирана сярна киселина;
  
• 
  подгряване на газовия поток в четири броя рекоперативни топлообменници;
  
• 
  окисляване в контактен апарат на серен диоксид (SO₂) до серен триоксид (SO₃);
  
• 
  охлаждане на газовия поток, съдържащ SO₃, в четири броя рекуперативни топлообменници;
  

• 
  абсорбция на SO₃ - последователно в два монохидратни абсорбера.
  

• 
  първи етап (1-ва неутрализация) - химическо утаяване до получаване на условно чист гипс, с крайно pH на процеса 1;
  

• 
  втори етап (2-ра неутрализация) - химическо утаяване на тежките метали и основното количество As, съдържащи се в отпадъчните води, с крайно pH на процеса между 10 и 11. Получава се замърсен кек;
  

• 
  трети етап (контролирано отстраняване на As) - използва се FeCI₃ за улавяне на останалото неутаено (при втория етап) количество As, така че да се достигнат нормите за изпускане на водите във водоприемника р.Пирдопска. Крайното pH на процеса е 6 до 8.
  

Оператор на депото е ПСОВ.

Към настоящия момент, утайките от първи етап на пречистване в ПСОВ (условно чист гипс), както и тези от очистването на димните газове (частично), се оползотворяват в ПМП като съставки на шихтата (източник на Ca).

Крайният остатъчен продукт от флотацията на медните шлаки чрез хидротранспорт се депонира под водно огледало в съществуващо хвостохранилище (депо за фаялитов отпадък), което се надгражда и експлоатира в два етапа.

Оператор на депото (хвостохранилището) е Обогатителна фабрика (ОФ).

Основната дейност се подпомага от редица спомагателни отдели и звена като: Поддръжка, Търговски, Финансов, Доставки, Логистика, Инженеринг, Контрол на качеството, Аналитични лаборатории, Човешки ресурси, Безопасност, Здраве и Екология (БЗЕ) и др.

1.11.1 Пирометалургично производство на анодна мед – капацитет 350 000 t анодна мед годишно (по отношение на преработката на медни концентрати в топилна пещ).

В допълнение, при сегашната схема на работа с 3 конвертора, могат да бъдат оползотворени до 50 000 t медна скрап (в конверторните агрегати).

За периода са произведени 250 834 t анодна мед от преработката на медни концентрати. Допълнително, от оползотворяването на меден скрап (с чистота/медно съдържание 95,4%) са възстановени 46 324 t анодна мед.

1.11.2 Депо за фаялитов отпадък – общ капацитет 8 105 600 t.

За периода са генерирани и депонирани 697 211 t фаялит. Съответно, от момента на въвеждане на депото в експлоатация до края на 2012г. в него са депонирани общо 5 334 572 t фаялит.

За периода са депонирани 55 523 t отпадъци. Съответно, от момента на въвеждане на депото в експлоатация (14.11.2008г.) до края на 2012г. в него са депонирани общо 183 990 t.

РИОСВ, гр.София

Басейнова дирекция за управление на водите в Източно-беломорски район, гр.Пловдив

През м.март 2006г. Дружеството получи от Lloyds Register Quality Assurance (LRQA) сертификат за одобрение №368220/А, в съответствие със стандарт ISO 14001:2004 за Система за управление на околната среда.

Системата за управление на околната среда (СУОС) в Дружеството продължава да функционира съгласно изискванията на ISO14001. Това се потвърждава от оценката на LRQA при контролните одити проведени на 27, 28 и 29-ти февруари и 29 и 30-ти август 2012г.

2.1 Общи изисквания

Документацията на СУОС е част от Интегрираната система за управление на фирмата и включва: Наръчник на СУОС, Политика по околна среда, Цели и програма по околна среда, Регистър на аспектите на околната среда, процедури, работни инструкции, оперативни документи и бланки.

Наръчникът на СУОС (EM-QLTY-001-E) определя цялостната политика на Дружеството по отношение опазване на околната среда, основните елементи от СУОС и тяхното взаимодействие. В наръчника са определени и основните отговорности на персонала по отношение на СУОС. Специфични отговорности за управление на отделни процеси и елементи от системата са определени в съответните процедури и работни инструкции.

Няма промяна в Наръчника на СУОС и Политиката по околна среда след сертификацията на СУОС.

Ръководството на Дружеството е формулирало цели и задачи по околна среда в съответствие с:

• 
  ангажиментите изразени в политиката по околна среда;
  
• 
  изискванията на КР;
  
• 
  значимите аспекти по околна среда, оценени с висок приоритет за подобрение;
  

• 
  технологични, финансови и оперативни изисквания и възможности за осъществяване на целите;
  

• 
  загриженост за местните общини.
  

Целите и задачите са дългосрочни (до 2014г.) и краткосрочни (2011/2012г.). Те са структурирани в следните аспекти:

• 
  намаляване на емисиите на вредни вещества и поддържане на висока степен на контрол;
  

• 
  подобряване управлението на отпадъците;
  
• 
  намаляване консумацията на ресурси;
  
• 
  постигане на съответствие с новите законовите изисквания;
  
• 
  възстановяване на историческите замърсявания (минали екологични щети);
  
• 
  социални фактори.
  

Разработена е програма за управление на околната среда, която включва функционални отговорности, срокове и средства за изпълнение на целите, включително инвестиционни проекти и други дейности за подобрение – организационни, процедури, обучение и т.н

Регистър на аспектите е наличен за всеки отделен цех и съдържа информация относно аспектите и съответните въздействия върху околната среда, оценка за значимост на аспектите, механизми и отговорности за контрол на всеки аспект, приложими правни изисквания и оценка на съответствието.

Процедура PR-QLTY-011-B определя реда и отговорностите при идентифициране на аспектите на околната среда, определяне на приложимите правни и други изисквания, оценка и определяне на значимите аспекти и приоритети за подобрение в бъдеще.

Аспектите по околна среда са прегледани и актуализирани през м.януари 2012г.

2.2 Обучение

Нуждите от Обучение и развитие се определят, като разлика между желаното и действителното ниво на представяне, което е установено от пропуски в знанията, уменията или бъдещи нужди. На база на този анализ, ръководителите на направления заявяват необходимите обучения, които се включват в годишния план за обучение на фирмата. Годишният план се променя/актуализира на база нови писмени заявки за обучение от съответния ръководител направление/отдел.

Идентифициране на нуждите от обучение на персонала, изготвяне на годишен план за обучение, провеждане и съхранение на информация за обученията се извършва съгласно процедура PR-HRMD-025-B.

Осъзнаване и компетентност по отношение на опазване на околната среда се осигурява посредством начално и периодично обучение съгласно инструкция WI-HNSD-001-B, което включва запознаване с:

• 
  политиката по околна среда;
  

• 
  значимите аспекти и въздействия върху околната среда свързани със съответната дейност;
  

• 
  приложими за работното място процедури и работни инструкции;
  

• 
  специфични роли и отговорности за предотвратяване на замърсяване;
  
• 
  планове за действие при аварийни ситуации.
  

2.3 Обмен на информация

Редът и последователността на действията при осъществяване на вътрешни и външни комуникации, свързани с опазване на околната среда са определени в процедура PR-ENVD-004-B. Въведена е система за получаване, документиране и разрешаване на оплаквания от заинтересовани страни, свързани с качеството на околната среда (Работна инструкция WI-ENVD-003-B).



2.4 Управление на документите

Тази политика се прилага за всички документи/записи от СУОС, вкл. за външните документи и определя изискванията за класификация, идентификация, представяне, преглед, утвърждаване, актуализиране, разпространение и/или съхранение на документите.

Изпълнението на процедурата гарантира, че:

• 
  актуалните копия на необходимата документация са на разпложение на лицата, за които се отнасят;
  

• 
  всички изменения и промени в документите са извършени в съответствие с определения ред и начин, който ще осигури своевременно наличието им на съответните места;
  

• 
  отменените документи са извадени от употреба, но един екземпляр се съхранява в архив при Ръководител ИСУ за срок от 5 години.
  

2.5 Оперативно управление

2.6 Проверка и коригиращи действия

Видовете наблюдения и измервания на технически и емисионни показатели по околна среда, организацията за тяхното извършване, регистрация, анализ и отчитане на резултатите са определени в процедура PR-ENVD-003-B.

Оценка на съответствието спрямо приложимите правни и други изисквания се извършва и документира най-малко веднъж годишно от отговорните ръководители на отдели съгласно процедура PR-QLTY-013-В.

В Дружеството функционира система за докладване на несъответствия, оценка и анализ на причините и планиране на коригиращи действия. Правилата и отговорностите по отношение идентифициране и разрешаване на несъответствия свързани с околната среда са определени в процедура PR-QLTY-010-В.

Също така, е налице система за вътрешни одити на СУОС, която е основна движеща сила за по-нататъшно подобрение на резултатността (на Дружеството) по отношение опазването на околната среда (PR-QLTY-005-В).

2.7 Предотвратяване и контрол на аварийни ситуации

Разработена е процедура (PR-QLTY-012-B) за подготовка и реагиране, в случай на възникване на извънредни ситуации, с цел предотвратяване/намаляване и ликвидиране на неблагоприятни последствия за околната среда и осигуряване безопасността за персонала, вкл. на фирмите, работещи по договор на работната площадка на Дружеството, както и за местното население.

Потенциални аварийни ситуации и инциденти свързани с дейностите, под дейностите и продуктите се идентифицират от работни групи по време на анализа на аспектите на околната среда. Работната група определя фактор на риска на потенциалните инциденти/аварийни ситуации по определен метод на база оценка на честотата на възникване и тежестта на последиците. Според тежестта на последиците извънредните ситуации се класифицират в четири категории: A, B, C, D.

Разработен е План за провеждане на спасителни и неотложни възстановителни работи при бедствия, аварии и катастрофи, който включва всички аварийни ситуации оценени с клас А и B.

Планът за действие при аварии включва:

• 
  действия и средства по известяване на персонала и компетентните държавни и общински органи за аварията в зависимост от тежестта на аварията;
  

• 
  действия за използване на лични предпазни средства, в зависимост от характера на аварията;
  
• 
  действия по евакуация на застрашения персонал, вкл. сборни пунктове и маршрути за евакуация;
  
• 
  действия за предотвратяване/ограничаване на въздействието върху здравето и живота на персонала, населението и околната среда, в зависимост от характера на аварията, вкл. за управление на производственото оборудване и пречиствателните съоръжения както и отклоняването на производствените/повърхностите води към авариен обем в условията на аварията;
  
• 
  действия на аварийните групи по смени – газоспасители;
  
• 
  действия на държавните служби за спешни действия (напр. “Спешна медицинска помощ”, “Пожарна и аварийна безопасност”, Гражданска защита);
  
• 
  действия за почистване на замърсяванията на производствената площадка и нейните околности, предизвикани от аварията;
  
• 
  отговорници за изпълнение на действията в плана;
  
• 
  актуални телефонни номера на отговорниците за изпълнение на действията в плана, ръководството на площадката, обществените служби за спешни действия.
  

Ръководителят на направление “БЗЕ” изготвя периодични (седмични, месечни, тримесечни и др.) доклади за състоянието на всички компоненти на околната среда, на базата на които се оформят съответни годишни доклади. Последните наред с останалите такива от всички отдели, направления и производствени звена, се докладват пред Изпълнителния Съвет на Дружеството.

Съгласно Наредба №6/1999г. за реда и начина на измерване на емисиите на вредни вещества изпускани в атмосферния въздух от обекти с неподвижни източници се изготвят ежемесечни доклади, в които са включени съответните протоколи от собствените периодични измервания, заедно с данните от непрекъснатите. Докладите се изготвят в два екземпляра, едновременно на хартиен и магнитен носител - по един за Дружеството и РИОСВ.

Данните и получените резултати от собствения мониторинг на подземните води се интерпретират в края на годината (със съдействието на специалист хидролог) и се съставя отчет, който се представя в Басейнова дирекция.

Отчетът за видовете и количествата на образуваните на площадката на Дружеството отпадъци се изготвя ежегодно, като необходимата информация се попълва в годишни отчети по отпадъците за съответната година, съгласно Наредба №9/2004г. за реда и образците, по които се предоставя информация за дейностите по отпадъците, както и реда за водене на публичния регистър на издадените разрешения, регистрационните документи и на закритите обекти и дейности.

Пълен комплект от годишните отчети се изпраща на компетентните органи.

През 2012г. е регистрирано едно несъответствие с индивидуалните емисионни ограничения на изход дъждовни води от Обогатителна Фабрика (Източен клон).

Своевременно са предприети мерки за прекратяване и/или ограничаване замърсяването на околната среда.

Анализирани са причините за несъответстивието, като са определени коригиращи действия с цел предотвратяване на повторната поява на подобни проблеми (в максимално възможна степен).

В тази връзка, също така, продължава реализацията на проекта за нова ПСОВ от ДДК.

10. 
    Обобщение на предприетите коригиращи действия
    

- възстановяване преграда на събирателен канал;

- почистване на утаители и канавки в ОФ;

- веркикална и хоризонтална планировки на канал - бетониране на дъното;

- отвеждане на водите от охладителна кула към помпите за транспортиране на отпадъка от флотация.

В допълнение, в дългосрочен план, за предотвратяване в максимално възможната степен на подобни несъответствия в бъдеще, до края на 2013г. се предвижда да бъде изградена нова пречиствателна станция за отпадъчните води (ПСОВ) от дъждовно-дренажна канализация (ДДК).

Общият размер на одобрените инвестиции за новата ПСОВ от ДДК възлиза на 6.3 милиона Евро.

В момента се извършват процедурите по глава 6 на ЗООС, като на 03.12.2012г. в РИОСВ-София е подадена съответната Информация за преценка необходимостта от ОВОС.

Консумацията на вода за производствени нужди, регистрирана от съответните водомерни устройства, е показана в Таблица 3.1.

За периода използваното годишно количество вода за производствени нужди, общо за работната площадка на Дружеството (вкл. от останалите оператори/фирми), е 4 978 884 m³. За сравнение, през предходната календарна година са изполвани общо 5 458 096 m³.