Курсова Работа По Производствен Мениджмънт

СТОПАНСКИ ФАКУЛТЕТ Катедра ИИИМ

ЗАДАНИЕ

за разработване на КУРСОВА РАБОТА

по дисциплината " Производствен мениджмънт "

на студента Александра Александрова Иванова Фак.№ 161208164

форма на обучение: редовно, курс 3, гр. 81

1.ТЕМА: Агрегатно планиране на “Авел-Антон Тончев” ЕТ. Таблично-графичен метод.
2. СЪДЪРЖАНИЕ:

1. 
   Изходни данни за предприятието.
   
2. 
   Теоретична част.
   
3. 
   Практическа (проектна) част.
   
4. 
   Резултати.
   

Дата:....................................... Преподавател:...........................................

Съдържание:

Изходни данни за предприятието....................................4

Теоретична част………………………………………….6

Практическа част ……………………………………….11

Резултати………………………………………………...15

Използвана литература....................................................16

През 1995г. започва дейността си с производство и монтаж на различни видове външни и вътрешни щори, а по-късно и с разширява дейността си и с производство и монтаж на алуминиева дограма .

През 1998 г. фирмата става директен вносител и оторизиран производител на немските PVC профилни системи с марка „KOMMERLING“, а от 2008 г. на алуминиевите профилни системи на белгийската марка „REYNAERS“.

„Авел-Антон Тончев” ЕТ разполага със собствена производствена база и включва цех за производство на дограма оборудван с немски, високотехнологични машини ELUMATEC и URBAN и цех за производство на стъклопакети оборудван с български машини за производството им.

Месечният капацитет на производството на PVC и алуминиева дограма е около 3000 кв.м.
Продуктите, които „Авел-Антон Тончев” ЕТ предлага на пазара са:

PVC дограма KÖMMERLING

Алуминиева дограма REYNAERS

Алуминиева дограма ALUMIL

Алуминиева дограма EXALCO

Окачени фасади REYNAERS

Окачени фасади ALUMIL M6 Solar

Система за окачени фасади EXALCO Albio 130

Покриви и зимни градини

Стъклени врати и витрини

Стъклопакети

Фасадна облицовка BOND

Фасадна облицовка КÖMMERLING Kömapan

Външни щори

Вътрешни щори

Kапаци КÖMMERLING – OmbraPlus

Покривни прозорци FAKRO

Мрежи против насекоми

„Авел-Антон Тончев” ЕТ е директен вносител на материалите, с които работи.

Фирмата притежава Техническо одобрение за крайната си продукция на НИСИ България, което и дава право да декларира качеството си в съответствие с евростандартите за топлоизолация, шумоизолация, ветрова и водоустойчивост. В “Авел-Антон Тончев” ЕТ действа система за управление на качеството, на която бе проведен сертификационен одит от “Moody International” и фирмата получи сертификат ISO 9001-2000.
Мисията на „Авел-Антон Тончев” ЕТ е да направи за повече хора достъпни модерните и класически слънцезащитни и изолационни технологии, за да помогне на клиентите си не само да живеят в една по-чиста, защитена и уютна среда, но и да им спести пари предлагайки им иновативни, енергоспестяващи решения.

Чрез доказано функционални, дизайнерски издържани и качествени продукти се стараят да са над изискванията и нуждите на архитекти, институционални и частни клиенти. Стремят се към професионализъм чрез дългогодишния опит, който са натрупали, чрез постоянния контакт с водещи европейски фирми от бранша, както и чрез собствените им правила за прецизност в работата си. Предлагайки продукти с много добро съотношение цена-качество, както и най-добрите монтажни практики и възможно най-добрия гаранционен и следгаранционен сервиз, фирмата се старае да бъде винаги близо до своите клиенти.

Теоретична част
Същност и характеристика на агрегатното планиране
Агрегатното планиране е подход в планирането, използван при определянето на количеството и разпредделението във времето на производството в укрупнени единици в рамките на средносрочното планиране от 3 до 18 месеца. Чрез него производствените мениджъри се опитват да определят най-добрия начин за : подбор на производствените мощности и тяхното натоварване, количеството на балотната сила за различните дейност, равнищтата на запасите, извънредния труд, доставките, както и други котролируеми променливи.

Основната цел на агрегатното планиране е да се минимизират производствените разходи през плания период. Други цели на агрегатното планиране са : да се минимизират колебанията в броя на заетата работна сила, равнищата на запасите от готова продукция и т.н.

Агрегациите, които се използват най-често, са продукти или услуги, работната сила, времето и финансовата стойност.

Плановият хоризонт на агрегатния план е месечен, тримесечен или годишен.

Стратегиите в агрегатното планиране са два вида: чисти и смесени. Чиста стратегия е тази, в която за даден период от време се изменя една единствена променлива, а променлива стратегия е когато променливите са няколко за периода. Общо взето смесените стратегии са тези, които водят до осъществяване на производствен план. Чисти стратегии. Тук по-детайлно ще разгледаме по-известните чисти стратегии. Първите четири от тях се наричат "пасивни' стратегии, защото не се опитват да променят пазарното търсене, но се опитват да поемат колебанията в него. Последните три са "активни" стратегии, чрез които фирмите се опитват да повлияят върху модела на пазарното търсене, за да изгладят неговите промени в плановия период.

1. Промяна на равнищата на запасите. Производствените мениджър могат да увеличават запасите по време на периоди с намалено търсене, за да са готови да посрещнат голямо търсене в бъдещи периоди. Ако изберем тази чиста стратегия рязко ще нараснат разходите за складиране, осигуряване, складово манипулиране морално остаряване, кражби, повреди и т.н. Тези разходи представляват от 5 от 50% от годишната стойност на всяка позиция изделие. От друга страна, когато фирмата навлиза в период на нарастващо търсене, недостигът резултира в намаление на продажбите и влошеното обслужване на купувачите.

2. Промяна на размера на работната сила чрез временно наемане и освобождаване. Един от начините за посрещане на нарасналото търсене е да се наемат производствени работници, които впоследствие при намаляване на търсенето временно да се освободят. Често обаче ново наетите работници се нуждаят от обучение и поради това средната производителност временно пада, докато те се адаптират. Временното освобождаване, разбира се, понижава духа на всички работници и може да доведе до намаляване на производителността,

3. Промяна на равнището на производителността при работа в извън сменно или друго неработно време. Понякога е възможно да се запази постоянен съставът на работната сила, но при положение, че се изменя броят на работните часове в смяната или се работи в неработни и празнични дни. Извънработното време увеличава разходите, а осен това прекаляването с размера му може да доведе работниците до точката, от която тяхната производителност ща започне да намалява. Извънработното време обикновен означава нарастване на режийните разходи, свързани с оставянето на производствените халета отворени и с тяхното отопление или охлаждане повече часове. Когато обаче настъпи период на намалено на търсене, компанията се връща към нормалното си работно време.
4. Кооперирани доставки. Една фирма може временно да увеличи капацитета си чрез предоставяне на субконтрактори на някои производствени операции или процеси през периоди на пиково нарастване на търсенето. Кооперираните доставки обаче имат няколко капана: те са по-скъпи, с тях се рискува да се отворят вратите на вашите клиенти към конкуренцията, много често е трудно да се намери перфектен субконтрактор доставчик, които винаги да доставя качествена продукция навреме.
5. Въздействие върху търсенето. Когато търсенето е ниско, компанията трябва да се опита да увеличи търсенето чрез рекламиране, представяне, нарастване на персоналните продажби и намаляване на цените.
6. Поръчки с изчакване на доставчика в периоди на голямо търсене . Това са поръчки за стоки или услуги, които фирмата приема в портфейла на поръчките си, но не е в състояние да изпълни в момента. Ако потребителите са съгласни да чакат, без да загубят желанието си за съответния продукт, без да се откажат от поръчката си, работата с подобни поръчки е една възможна стратегии за фирмата. Подходът е често неприемлив в съвременната икономика.
7. Разно сезонно продуктивно смесване. Една широко използвана изглаждаща стратегия сред производителите на сезонни стоки е да се разработи продуктов микс от разно сезонни стоки.

Смесени стратегии. Въпреки че всяка от седемте описани по горе чисти стратегии могат да доведат до ефективен агрегатен план, комбинацията от някои или на всички често работи много по-добре. Смесените стратегии включват комбинация от 2 или повече контролируеми променливи за разработването на един осъществим производствен план.

1. 
   Интуитивен метод
   
2. 
   Табличен-графичен метод
   
3. 
   Математически методи
   

Основни стъпки, които се изпълняват при всеки графичен метод, са:

1. 
   определя се търсенето във всеки период
   
2. 
   определя се производствения капацитет през редовното работно време, извънредното работно време и този на подизпълнителните във всеки период.
   
3. 
   пресмятат се разходите за труд, за назначаване и освобождаване на работната сила, както и разходите за създаване и съхранение на запасите.
   
4. 
   разглежда се политиката на предприятието, която може да се приложи за работниците или за равнищата на запасите.
   
5. 
   разработват се алтернативни планове и се проверяват техните общи разходи.
   

За целта разработваме месечна прогноза за период от 6 месеца за един от продуктите на фирмата - PVC дограма KÖMMERLING

1. 
   Определяне на прогнозното месечно търсене :
   

Таблица 1. Прогнозно месечно търсене

Средната дневна потребност е общото очаквано търсене разделено на броя на работните дни. Размерът на средно дневното прогнозно търсене е 3бр./ден
За да се получи ясна представа за агрегатния план, се начертава хистограма, която илюстрира разликите в дневното търсене всеки месец в сравнение със средното дневно търсене за 6-месечния период.,което е означено с пунктирана линия


Производителност

5

4

4

3 ..................................................................................................... Средно прогнозно

2 2 търсене

2

2. 
   Определяне на разходите
   

3)Разработване на алтернативни планове и изчисляване на разходите за всеки един от тях и наличностите на капацитета.

Таблица 4. определяне разходите на фирмата за план №2

С) План №3 на производителя на ПВЦ дограма

Фирмата разполага с постоянно количество работна сила, но на такова равнище, че да осигури изпълнението на производствената програма на месеца с най-ниска прогноза. В случая-4 работници, изработващи 2 бр на ден. Потреблението надхвърлящо производствения капацитет се осгурява с помощта на назначаване и освобождаване на допълнителни работници. Не се предвижда да се създават запаси, дори моментният брой на работниците да създава възможност за това , с цел да се избегнат разходите за тяхното съхранение.

Очевидво най-изгоден е План №1 за посрещане на пазарното търсене, който е с минимални общи разходи-6928 лв.

2. Огнян Андреев, Ръководство за упражнения по производствен и операционен мениджмънт.