Определяне на режимите при механизирано заваряване в защитна газова среда с топим електроден тел* Теоретични предпоставки
Изтегляне 58.7 Kb.
|
- Навигация на страницата:
- Задача За зададена дебелина на заваряваните краища да се определят параметрите на режима на МИГ заваряване. В числовия пример дебелината е s = 4 mm. Алгоритъм на решаване
- * Темата е разработена от доц. д-р М.Тонгов.
Определяне на режимите при механизирано заваряване в защитна газова среда с топим електроден тел* Теоретични предпоставки При заваряване в защитна газова среда ( МИГ / МАГ ) се използва топим електроден тел. Той преминава през медна контактна дюза и се подава в зоната на заваряване (фиг.1). Благодарение на потенциалната разлика между контактната дюза и заваряваното изделие, между електродния тел и изделието се генерира електрическа дъга. Дъгата стопява заваряваните краища, като се образува заваръчна вана. Подаваният с постоянна скорост електроден тел също се топи и отделените от него капки метал се пренасят в заваръчната вана. Обикновено се заварява при обратна полярност, като изделието е свързано с отрицателния извод на токоизточника. Електродният тел, течните капки, заваръчната вана и част от кристализиралия шев зад ваната се предпазват от въздействието на въздуха чрез струя от защитен газ. При МИГ заваряване на високолегирани стомани и на сплави на цветни метали, защитният газ е аргон (Ar) и по-рядко хелий (He) или хелиево-аргонова смес (He+Ar). При заваряване на мед и медни сплави се използва и азот (N2). При МАГ заваряване се използват въглероден диоксид (CO2) или смеси на аргон с кислород (Ar+O2), и/или въглероден диоксид (Ar+CO2, Ar+CO2+O2). В заваръчната дъга под действие на високата температура въглеродният диоксид се разпада на въглероден оксид и кислород (CO2 →CO+O2). Това води до окислително въздействие на защитната среда върху течния метал. За да се елиминира опасността от неметални включвания в метала на шева, заваръчните телове се легират с дезоксидиращи елементи. При заваряване на нелегирани, нисколегирани и среднолегирани стомани в качеството на такива елементи се използват манган (Mn) и силиций (Si). При заваряването на алуминий (Al) или алуминиеви сплави в защитна среда от Ar+O2 , в качеството на дезоксидиращ елемент се използва титан (Ti). Основните геометрични характеристики на челните шевове са дадени на фиг.2. Отношението на широчината на шева b към дълбочината на провара hпр се дефинира като коефициент на формата на провара φ = b / hпр . Дълбочината на провара hпр се определя главно от големината на заваръчния ток Iд, а широчината на шева зависи предимно от напрежението на дъгата Uд. Третият основен параметър на режима е скоростта на заваряване Vз. Тя влияе както върху широчината на шева, така и върху дълбочината на провара. Отделните параметри на режима на заваряване са свързани помежду си и са изведени емпирични зависимости, описващи тези връзки.  
Фиг.1 Фиг.2 Задача За зададена дебелина на заваряваните краища да се определят параметрите на режима на МИГ заваряване. В числовия пример дебелината е s = 4 mm. Алгоритъм на решаване 1. Определя се дълбочината на провара hпр : при s = 4 mm , дълбочината на провара е hпр = s = 4 mm. 2. Избира се диаметър на електродния тел dт от стандартния ред диаметри – 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 и 1,6 mm : Избира се dт =1,0 mm. В процеса на решаване на задачата е възможно да се окаже, че избраният диаметър е неподходящ и тогава следва да се избере нов.
бъде проварена със заваръчен ток 100 A при избрания dт : Таблица 1 
Kh =
A 5. Определя се плътността на тока в електрода j : 
A/mm2 6. Извършва се следната проверка: Ако j > 300 A/mm2 се увеличава, а ако j < 80 A/mm2 се намалява диаметърът на електродния тел dт . В тези два случая се преизчисляват стойностите за т. 2 ÷ 5.
удовлетворителен резултат за коефициента на формата на провара φ . 8. Определя се топлинната мощност на дъгата q : при КПД за МИГ/МАГ заваряване η = 0,7  J/s
9. Определя се коефициентът на формата на провара φ : при коефициент k, който зависи от полярността и плътността на тока, k = 0,92 
10. Прави се следната проверка: Коефициентът на формата на провара φ трябва да бъде в границите 0,8 ÷ 3,5. Ако стойността му е по-малка от допустимата се увеличава, а когато е по-голяма се намалява напрежението на дъгата.
m/h, като коефициентът А се определя от табл.2. Таблица 2 
12. Определя се линейната енергия qЛ : 
J/cm
13. Определя се очакваната дълбочина на провара : 
mm 14. Извършва се следната проверка: Когато очакваната дълбочина на провара се различава от необходимата с повече от 0,1 mm, се налага преизчисляване на скоростта на заваряване: 
m/h,
от което следват преизчисляванията: 
J/cm
mm 15. Определя се широчината на шева: 
mm .
* Темата е разработена от доц. д-р М.Тонгов. Материалът е публикуван с малки съкращения и е за ползване от студентите ми при подготовката за упражнението. Д.Алипиев. Каталог: education education -> Програма: І западен език 19 часа седмично Български език 3 часа седмично Математика 3 часа седмично education -> С п р а в о ч н и к н а студента първокурсник education -> Програма за обучение на лидери The Cannes Creative Leaders Programme. Продължителността на програмата е два модула по една седмица през м юни 2010 г education -> Европейски индекс за оценка степента на зависимост europasi education -> С п р а в о ч н и к н а студента първокурсник Изтегляне 58.7 Kb. Сподели с приятели:
|
V
