Закон за защита от вредното въздействие на химичните вещества препарати и продукти зоос закон за опазване на околната среда

1. 
   BAT (Best Available Techniques) - най-добри налични техники
   
2. 
   ISO (International Standardization Organization) - Международна организация по стандартизация
   
3. 
   PLUME - програма за моделиране на разпространението на емисиите в атмосферата
   
4. 
   бр. - брой
   
5. 
   БТ – безопасност на труда
   
6. 
   ВиК – водоснабдяване и канализация
   
7. 
   ДВ – държавен вестник
   
8. 
   ЗЗВВХВПП – Закон за защита от вредното въздействие на химичните вещества препарати и продукти
   
9. 
   ЗООС – Закон за опазване на околната среда
   
10. 
    ЛПС – локално пречиствателно съоръжение
    
11. 
    ПСОВ – пречиствателна станция за отпадъчни води
    
12. 
    МОСВ – Министерство на околната среда и водите
    
13. 
    МПС – моторно(и) превозно(и) средство(а)
    
14. 
    НДНТ – най-добри налични техники
    
15. 
    ОВОС – Оценка на въздействие върху околната среда
    
16. 
    ПДК - пределно допустима концентрация
    
17. 
    ПМС – постановление на Министерския съвет
    
18. 
    пр. – продукт
    
19. 
    ПУП – Проект за устройствен план
    
20. 
    РИОСВ – регионална инспекция по околната среда и водите
    
21. 
    сур. – суровина
    
22. 
    БДС – български държавен стандарт
    
23. 
    ГСМ – гориво за смазочни материали
    
24. 
    изм. – изменение
    
25. 
    доп. – допълнение
    
26. 
    ЛОС – летливи органични съединения
    
27. 
    ХН – хигиенни норми
    
28. 
    СНЕ – схема за намаляване на емисии
    
29. 
    ИАОС – Изпълнителна агенция по околна среда
    
30. 
    АЕЕ – Агенция по енергийна ефективност
    
31. 
    ННЕ – норми за неорганизирани емисии
    
32. 
    СНЕ - стойност на неорганизираните емисии
    
33. 
    КАВ – качество на атмосферния въздух
    
34. 
    ДОП – долен оценъчен праг
    
35. 
    ОР – органични разтворители
    

1. 
   dB – децибел
   
2. 
   g/nm³; (г/н.м³)- грама на нормален м³
   
3. 
   Gcal - гигакалория
   
4. 
   Gcal/t - гигакалории на тон
   
5. 
   Hz – херц
   
6. 
   kCal/t – килокалория на тон
   
7. 
   kg/m³ – кг/м³
   
8. 
   kg/t (кг/т) – килограма на тон
   
9. 
   kg/y (кг/год.) – килограма за година
   
10. 
    kWh - киловат часа
    
11. 
    kWh/y - киловат часа за година
    
12. 
    kWh/m³ - киловат часа на м³
    
13. 
    kWh/t пр.- киловат часа на тон продукт
    
14. 
    l – литър
    
15. 
    l/сек. (l/s)- литри на секунда
    
16. 
    m³ - кубични метра
    
17. 
    m³/h; (м³/ч) – м³ за час
    
18. 
    m³/y; (м³/год.) - м³ за година
    
19. 
    mg/dm³ (мг/дм³) - милиграм на кубически дециметър
    
20. 
    mg/m³ (мг/м³) - милиграм на кубически метър
    
21. 
    mg/Nm³; (мг/н.м³) – милиграм на нормален м³
    
22. 
    MW – мегават
    
23. 
    МWh - мегават-часа
    
24. 
    МWh/t сур.- мегават часа на тон суровина
    
25. 
    МWh/y (МWh/г.) - мегават часа за година
    
26. 
    nm³ (н.м³)– нормален кубичен метър
    
27. 
    nm³/h; Nm³/ч. (нм³/ч) - нормален кубически метър на час
    
28. 
    nm³/y; (н.м³/год) – нормален м³ за година
    
29. 
    t/y; t/г.;(т/год.) – тона за година
    
30. 
    t/h; (т/ч) – тона за час
    
31. 
    хил. т - 1 000 (хиляда) тона
    
32. 
    тегл.% - тегловни проценти
    
33. 
    g/h – грама за час
    
34. 
    g/ед.п - грама за единица продукт
    

1. 
   Информация за контакт с възложителя:
   

1. 
   „ГроуГрийн Юръп“ АД, ЕИК 202853458
   

гр. София, ул. Евлоги Челеби №39, вх.А, ап.25

Димитър Благоев – GSM : +359 899933544

   

II. Характеристики на инвестиционното предложение:

1. 
   Резюме на предложението.
   

Възложителят не е използвал сградата от придобиването ѝ на собственост до момента.

Имотът е ограден с ограда и по този начин се осигурява ограничаване на свободния достъп до обекта.

Съществуващата сграда се разполага в централната част на имота.

Сградата има два подхода от изток и от юг. Сградата е с монолитна скелетна конструкция и носещи фасадни стени от 25 см. тухлена зидария. Преустройството се състои в частично събаряне на неносещи вътрешни стени, изграждане на нови вътрешни стени, доизиждане до таван на вътрешни преградни стени и частична подмяна на дограма. Технологията на цеха ще бъде изградена съгласно Технологичен проект.

Съществуващите настилки и завършеци на подове, стени и тавани се запазват.

Покривът на сградата е плосък и се запазва.

Дограмата ще е PVC и се подменя частично.

По време на извършване на строителните работи, инвестиционното предложение не включва използване, съхранение, транспорт, производство и работа с материали, които могат да бъдат опасни за околната среда и здравето на хората.

Необходимите пътни връзки, както и източниците на ел. енергия и вода са осигурени до имота, поради което не се налага изграждане на нови такива.

Площадката на строителството е разположена в имот на инвеститора.

Ще се изгради модерен Цех за смесване на съставки за биологични торове, отговарящ на европейските изисквания и действащата в Р България нормативна уредба за производство на торове.

Капацитетът на цеха ще е:

• 
  2 000 000 литра годишно смес от Profert, Microbe Plus и Phoscal от “ Смесен модул“;
  
• 
  100 000 литра годишно стимулатор от растително масло от модула „ Xtend“
  

2. 
   Доказване на необходимостта от инвестиционното предложението.
   

Селскостопанските площи и горите обхващат голяма част от територията ни и играят ключова роля за определяне на здравето на селските икономики, както и на селския ландшафт. Селското стопанство тепърва ще дава своя ценен принос за устойчивата икономика на селските райони. Земеделските производители изпълняват много различни функции — от производство на хранителни и нехранителни селскостопански продукти до управление на селските райони, опазване на природата и туризъм. Затова може да се каже, че земеделието има множество функции.

Инвестиционното предложение предвижда да произвежда в своя собствена фабрика биторове и биостимулатори .

Новаторският избор на суровини (екстракти и разтвори от накиснати други растения, протеинови извлеци от растителен произход, етерични масла, винаги от растителен произход) отличава фирмата от  другите производители на подобни продукти. Инвеститора залага не само на подхранването и защитата на растенията, но също така и на общ подход, с цел въвеждане им в най-добрите производствени условия и на резистентност на различни паразити и болести чрез използването на екстракти, есенции и разтвори от накиснати други растения.

Производството на биоторове е една от най- новаторските дейности в областта на земеделието в страната. В тази връзка е намерението на възложителя да развива своята дейност в областта на производство на биоторове.

Необходимостта от изграждане и реализация на Цех за смесване на съставки за биологични торове е обоснована от професионалната ангажираност на възложителя и намерението му да развива своята дейност в сферата на производство на биторове .

Реализирането на инвестиционното предложение ще има положително въздействие от гледна точка на социално-икономическите условия при експлоатацията на обекта и се изразява в подобряване жизнения статус на населението в района. Осигурява се временна работна заетост на проектантски и строителни фирми и постоянни работни места за работещите в Цеха.

Имотът е собственост на инвеститора и в него ще бъде изградена напълно нов Цех за смесване на съставки за биологични торове. Ще бъде отремонтирана съществуваща сграда където ще бъде офиса, битовка на работещите в Цеха. Намира се на производствена площадка, в която и преди са се извършвали производствени дейности. Граничи с местен път и е леснодостъпен. Необходимостта от изпълнение на настоящето инвестиционно предложение е провокирана от факта, че в региона този отрасъл на селкостопанството е слабо развит и в същото време е наличен човешки потенциал.

С инвестицията ще се създадат условия за:

- развитие на производството на биоторове , отговарящи на стандартите на ЕС;

- повишаване на конкурентоспособността и съживявате на икономиката на населеното място

Инвеститорът няма други алтернативи за местоположението на Цеха. Всички дейности по реализацията и последващата експлоатация на инвестиционното намерение ще се извършат пряко на гореспоменатия имот, без да са необходими допълнителни площи.

Освен това в момента има програми по усвояване на европейски пари, по които инвеститорът ще кандидатства.

3. 
   Връзка с други съществуващи и одобрени  с устройствен или друг план дейности в обхвата на въздействие на обекта на ИП и кумулиране с други предложения
   

Реализирането на ИП не е свързано с необходимост от изграждане на нови пътища – ще се използва съществуващата пътна инфраструктура граничеща с имота. Намеренията на инвеститора не противоречат на други устройствени проекти и програми.

Водоснабдяването се осъществява, чрез съществуващата водопроводна мрежа на имота захранена от водопроводната мрежа на с.Надарево.

За електрическо захранване – обектът е присъединен към съществуващата електроразпределителна мрежа.

Инвестиционното предложение няма връзка с други съществуващи планове и дейности. В с.Надарево в момента няма други инвестиционни предложения от този тип и затова не се очакват кумулативни въздействия.

Представени са скици за имотите

4. 
   Подробна информация за разгледани алтернативи.
   

• 
  Използва се имот с изградена техническа инфраструктура;
  
• 
  Използва се съществуващи сгради които само ще бъдат отремонтирани;
  
• 
  Местоположението е подходящо, тъй като се намира в подветрената страна на селото и е защитено от преобладаващите ветрове в района;
  
• 
  Теренът не попада в зоната на замърсявания от големи индустриални предприятия;
  
• 
  Имотът не граничи и не попада в границите на защитена територия.
  
• 
  До Цеха има изградена пътна инфраструктура;
  
• 
  Има достатъчно място за капацитета;
  
• 
  Имотът е подходящ, тъй като се намира на минимум 445 м. от съседни къщи;
  

Предвид гореизложените условия, на който отговаря имота , не са разглеждани други алтернативи, тъй като избраното място е подходящо и отговаря на изискванията за осъществяване на инвестиционното намерение.

• 
  За производство на торове;
  
• 
  За оценка на съответствието на дейностите по съхранение на странични продукти, в т.ч. и намаляване на емисиите от тази дейност;
  
• 
  За рационалното използване на енергия;
  
• 
  Относно липсата на пренос на замърсители и икономическа пригодност на прилаганите техники;
  
• 
  За всички случаи на наблюдение и измерване на емисии във въздуха, на емисии във водите и други случай изискващи мониторинг на околната среда;
  
• 
  Препоръчваните НДНТ с ВАТ документите са;
  
• 
  Експлоатация на сгради, които да са затворен тип и топло изолирани;
  
• 
  Използване на модулна производствена система, която предотвратява разпиляването на компоненти и суровини;
  
• 
  Инсталиране на модулни системи с ниски норми на ефективност, които предотвратяват разливите на вода и субстанции. Запазването на помещенията сухи намалява значително емисиите в атмосферата. Използването на такива модулни системи значително намаляват разхода на вода и други консумативи;
  
• 
  Инсталиране на модулна система за принудителна вентилация с нисък разход на електроенергия и възможност за осигуряване на минимална вентилация през зимата, която да намалява разходите за електроенергия и отопление. Осигуряване на добър контрол на вентилационната система;
  
• 
  За всички случаи на наблюдение и измерване на емисии във въздуха, на емисии във водите и други случай изискващи мониторинг на околната среда;
  

• 
  Управление на компонентите за производство на биотор - колкото по-стриктно се спазва технологията, толкова значително намаляват емисиите на компонентите, емитирани от тях. Намаляването на емисиите на компонентите в атмосферата се постига със следните мерки: поддържане на сухи и в добро състояние помещения в цеха за поризводство;
  
• 
  Управление на биотора след изнасянето му от цеха, което включва съхранение върху водонепроницаеми площадки , от където той се транспортира за наторяване на земеделски земи при спазване на добрите земеделски практики;
  
• 
  Охлаждане и отопление на сградите чрез системи с нисък разход на електроенергия;
  
• 
  Използване на осветление с висока енергийна ефективност;
  
• 
  Избраната технология на производство е широко разпространена както в Европейския съюз така и в други страни;
  
• 
  По всички компоненти на въздействие избраните технологични модули и начин на производство напълно съответства на НДНТ. Политиката на възложителя е насочена към внедряването на високоефективни технологии на производство с ниски разходи на енергия, вода и минимално генериране на отпадъци;
  

„Нулевата алтернатива” е настоящото инвестиционно предложение да не се реализира и съществуващия сграден фонд да не се използва . По тези съображения „нулевата алтернатива” не е подходяща.

5. 
   Местоположение на площадката, включително необходима площ за временни дейности по време на строителството.
   

По време на строително-монтажните дейности, оборудването и експлоатацията на обекта не се предвижда заемане на допълнителни площи за временни дейности, те ще се извършват в границите на имота, предмет на инвестиционното предложение.

Най-близко разположената защитена зона е “Хърсовска река” (BG0000106) по директивата за местообитанията, която отстои на повече от 7 км. от имота.

Имотът предмет на инвестиционното намерение се намира на 445 м от селото.

Приложени са скица на имота.


Към настоящия момент в цитирания имот има постройки. Имотът е ограден, като на входния портал се предвижда да бъдат обособен пропускателен пункт.

За временни дейности по строителство ще се използва описания имот, който е с достатъчно голяма площ.

Инвестиционното намерение ще включи следните дейности:

• 
  ремонтиране на съществуваща стопанска постройка;
  
• 
  обособяване на контролно – пропускателен пункт до входа на Цеха ;
  
• 
  оборудване помещенията с нужното оборудване;
  
• 
  изграждане на административни и битови помещения към цеха;
  
• 
  водоснабдяването ще става от водопроводната мрежа на с.Надарево;
  
• 
  почистването ще става автоматизирано;
  

Цеха ще смесва и произвежда следните биологични торове:

• 
  Profert/Amino Elite /Проферт/Амино Елит/;
  
• 
  Microbe Plus NPK / Микроб Плюс НПК/;
  
• 
  Microbe Plus Hi-NS /Микроб Плюс Хи-НС/;
  
• 
  Microbe Plus Kelp /Микроб Плюс Кафяви водорасли/;
  
• 
  Microbe Plus Zinc /Микроб Плюс цинк/;
  

• 
  Phoscal / Фоскал/;
  

• 
  2 000 000 литра годишно смес от Profert, Microbe Plus и Phoscal от “ Смесен модул“ при 5-дневен работен режим на работа седмично. Всяка рецепта изисква минимум 24 часа за изпълнение, но за смесването на всички суровини за рецептата е необходим 8-10 часов работен ден;
  
• 
  100 000 литра годишно стимулатор от растително масло от модула „ Xtend“ при работен режим 1 ден седмично. За изпълнение на рецептата за „ Xtend“ са необходими 7 дни ;
  

Цеха смесващ и произвеждащ биологични торове има модулна структура състояща се от следните елементи:

• 
  Смесителен модул за производство на Profert/ Microbe Plus и Phoscal;
  
• 
  Модул за производство на Xtend;
  
• 
  Модул за буфериране на междинни течни продукти на Profert;
  
• 
  Модул за буфериране на рапично масло;
  
• 
  Модул за спомагателни операции;
  

• 
  котел за гореща и технологична вода;
  
• 
  безмаслен компресор за сгъстен въздух със студоизушител;
  

• 
  Складов модул, предназначен за съхранение на твърди суровини;
  
• 
  Модул разфасовка на готова продукция в IBC /еврокуб/ контейнери;
  

Всички рецепти са предназначени за серийно производство и включват операциите по дозиране и обработка на течните и прахообразни суровини, както и операциите по хомогенизиране, фино смилане, контрол на температурата, контрол на pH и разфасовка в IBC /еврокуб/ контейнери

Течните съставки ще се доставят в IBC /еврокуб/ контейнери и ще се изпомпват в бункера на проточния миксер или директно във ферментационния съд. За прецизно дозиране на компонентите, ферментационния съд е монтиран върху тензометрична система.

Процесът Profert/МР е многостадиен процес на смесване с редица стъпки в зависимост от конкретната рецепта. В общия случай всички съставки, освен течните и някои междинни компоненти в насипно състояние, ще се подават ръчно от оператора в бункера на проточния миксер и ще се прехвърлят във ферментационния съд за щателно смесване.

Процесът ще бъде следен и управляван от Програмируем логически контролер /PLC/ съгласно изискванията на конкретната рецепта.

По принцип, рецептите се изпълняват на стъпки в един общ процес, както следва:

• 
  Определено количество суровина се добавя в приемния бункер на проточния миксер, който засмуква течност от ферментационния съд и осъществява прехвърлянето на компонента във ферматора. Същевременно се извършва и смесване на компонентите. Скороста на прехвърляне от ферментационния съд към миксера е променлива - между 50 l/min и 100 l/min. По време на престоя във ферментационния съд оператора контролира:
  

• 
  температурата да бъде в границите от плюс –минус 5⁰С съгласно изискванията на рецептата за този конкретен стадий;
  
• 
  контрола на температурата ще бъде автоматичен;
  
• 
  максималната температура на загрятата вода ще е 60⁰С;
  
• 
  температурата на сместа във ферментационния съд не трябва да бъде по-ниска от 10⁰С и по-висока от 35⁰С, при целева температура 25⁰С плюс-минус 5⁰С.
  
• 
  pH в границите от плюс-минус 5 съгласно изискванията на рецептата за всеки конкретен случай;
  

След края на стадиите за добавяне на съставки получената субстанция се оставя да ферментира , като в зависимост от рецептата , времето за ферментация е между 24 и 48 часа. По време на ферментационния стадий оператора контролира:

• 
  температурата на 25⁰С плюс –минус 5⁰С;
  
• 
  pH според изискванията на рецептата;
  

В края на стадия на смилане материала се пресява през вибрационно сито и се прехвърля към буферната зона за разфасовка.

Ситото ще отделя частиците ≤ 50µ към събирателен съд за рециркулация.

Делът на материал с едрина ≤ 50µ се очаква да бъде ˂ 0,5%.

Рапичното масло се съхранява в насипен резервоар готово за употреба.

Рапичното масло има следната спецификация:

• 
  клас-хранителни продукти;
  
• 
  не съдържа ГМО;
  
• 
  обезмаслено във висока степен;
  

Процеса ще бъде контролиран и управляван от Програмируем логически контролер / PLC/.

Интерфейсът човек/машина на PLC се осъществява от операторски пулт, монтиран в работното пространство на масления модул с ергономичен достъп на оператора.

Операторския пулт е предназначен да изпълни следните функции:

• 
  да осигури на оператора следене на всички аларми на процеса;
  
• 
  да даде възможност на оператора на пулта да управлява всички параментри на процеса;
  
• 
  да даде възможност на оператора да управлява двигателите, помпите и вентилите;
  

Към рапичното масло във ферментационния съд се добавя определено количество повърхностно активно вещество.

Системата се рециркулила в продължение на 3 часа за пълно смесване и след това се оставя да се утаи и ферментира във ферментационния съд.

Температурата на сместа от рапично масло и ПАВ се подържа 25⁰С ± 5⁰С. Сместа се оставя да ферментира естествено с помощта на бактериите в рапичното масло.

Необходимото време за ферментация е 7 дни.

След края на ферментацията в коничната част на резервоара се акумулира смола. Смолата следва да се източи и съхрани за продажба на трети клиенти за храна на животните. Вторичния продукт смола е под 2%. След дрениране на смолата сместа се рециркулира в продължение на 3 часа. По време на този финален стадий към смолата се добавят окончателните количества предварително претеглени допълнителни съставки.

След това наличната смола в резервоара се разфасова в IBC /еврокуб/ контейнери и се етикира.
Използвани суровини

Химични вещества

В технологичния процес не се използват вещества включени в Приложение 3 за химически опасни вещества от ЗООС. Производствената програма предвижда работа с малки запаси от суровини с изключение на меласа и рапично масло. Суровините се доставят в затворени контейнери IBC. Месечно ще се ползват следните количества:

• 
  МКР – Монокалиев фосфат - Monopatassium Phosphate – KH₂PO₄ – 12 000 кг.
  
• 
  Soluble Boron – Разтвор на Бор – B/OH/₃ и B/OH/₄ - 1 920 кг.
  
• 
  Soluble Molybdate – Разтвор на Молибден Na₂MoO₄.2H₂O – Дихидрат - 77 кг.
  
• 
  Iron Sulphate – Железен сулфат /Зелен камък/ -FeSO₄. H₂O – 154 кг.
  
• 
  Cobalt Sulhate – Кобалтов сулфат – CoSO₄. H₂O – 78 кг.
  
• 
  Copper Sulhate – Меден сулфат / Син камък/ - CuSO₄. 5 H₂O – 15 кг.
  
• 
  Potassium Sorbate – Калиев сорбат / Е 204/ - CH₃CH=CH-CH=CH-CO₂K – 38 кг.
  
• 
  Potassium Nitrate – Калиев нитрат – KNO₃ – 12 000 кг.
  
• 
  Zinc Sulhate – Цинков сулфат – ZnSO₄ – 8 400 кг.
  
• 
  Magnesium Sulhate – Магнезиев сулфат – MgSO₄ – 3 840 кг.
  
• 
  Urea /Carbamide/ - Карбамид – CO/NH₂/₂ – 16 320 кг.
  
• 
  Zeolite – Зеолит – Na₂AI₂Si₃O₁₀. 2 H₂O - 960 кг.
  

С цел предотвратяване на големи аварии с опасни вещества и ограничаване на последствията от тях за живота и здравето на хората и за околната среда всеки оператор на ново или на съществуващо предприятие и/или съоръжение, в което са налични опасни вещества по приложение № 3, е длъжен да извърши класификация на предприятието и/или съоръжението в съответствие с критериите по приложение № 3 и да документира извършената класификация.

На територията на завода химични вещества или смеси и опасни вещества които влизат в Приложение 3 ще се съхраняват в минимални количества. Единствено ще се съхраняват Copper Sulhate – Меден сулфат / Син камък/ - CuSO₄. 5 H₂O, Potassium Nitrate – Калиев нитрат – KNO₃ и Zinc Sulhate – Цинков сулфат – ZnSO₄ в обособен за това склад отговарящ на изискванията на Наредбата за съхранение на химични вещества.

Тези химични вещества попадат в приложение 3 но количествата им е много по малко от праговите количества Наредбата:

• 
  Copper Sulhate – Меден сулфат / Син камък/ - CuSO₄. 5 H₂O, индекс номер 029-004-00-0 ,ЕО номер №231-847-6, CAS № 7758-98-7 – Приложение 3 на ЗООС част 1 Таблица 1, Раздел Е , опасност за околната среда – Е1
  
• 
  Potassium Nitrate – Калиев нитрат – KNO_{3 – Приложение 3 на ЗООС част 2, таблица 2, т.6}
  
• 
  Zinc Sulhate – Цинков сулфат – ZnSO_{4 -} индекс номер 030-006-00-9 ,ЕО номер №231-793-3, CAS № 7446-19-7 – Приложение 3 на ЗООС част 1 Таблица 1, Раздел Е , опасност за околната среда – Е1
  

Описание на технологичните съоръжения, в които ще са налични опасни вещества от приложение № 3 към ЗООС на площадката на „ГроуГрийн Юръп“ АД е представена в следващата Таблица.

• 
  Меласа – 16 800 кг.
  
• 
  Рапично масло;
  
• 
  Вода – 255 000 кг.
  

Всички продукти ще бъдат придружавани с Информационни листи за безопасност , съгласно Регламент 1907/2006 REACH, Регламент 1272/2008 CLR.

За всички химични вещества, препарати, спомагателни материали и горива, класифицирани в една или повече категории на опасност съгласно ЗЗВВХВП ще са налице информационни листи за безопасност, и се съхраняват съгласно условията за съхранение посочени в тях в указаните за целта места. Информационните листове за безопасност ще са разпространени по работните места, на които се използват и е осигурен достъпът до тях на работещите с химични вещества. Създадена е и електронна база данни с информационните листи за безопасност до която имат достъп всички работещи.

Преди изграждане и въвеждане в експлоатация на склада за съхранение на опасни химични вещества и смеси дружеството ще извърши оценка на безопасността на съхранението им. Стриктно ще бъдат спазени Указанията за извършване и документиране на оценка на безопасността на съхранението на опасни химични вещества и смеси утвърдени със заповед №РД-288/03.04.2012 г. на министъра на ОСВ.

Оценката следва да докаже съответствие с общите и организационните изисквания за съхранение на опасни вещества и смеси, въведени с наредбата.

Оценката по изграждане и въвеждане в експлоатация на склада за съхранение на опасни химични вещества и смеси ще се извърши чрез проверка на:

• 
  категориите на опасност на съхраняваните опасни вещества и смеси;
  
• 
  съвместимостта на категориите/класовете на опасност на съхраняваните опасни химични вещества и смеси;
  
• 
  съответствието с общите изисквания на чл. 6 от Наредбата ;
  
• 
  съответствието с други приложими нормативни актове и правила в областта на пожарната безопасност, опазването на околната среда и осигуряването на здравословни и безопасни условия на труд;
  
• 
  съответствието с изискванията за организация на съхранението по чл. 7 от Наредбата;
  
• 
  съответствието с условията на съхранение на опасните химични вещества и смеси, посочени в информационните листове за безопасност и/или в информацията по чл. 5 от Наредбата.
  
• 
  проверката по ал. 3, т. 1 – 4 от Наредбата ще се извършва преди изграждането на склада за съхранение на опасни вещества и смеси въз основа на инвестиционните проекти по чл. 139, ал. 1 от Закона за устройство на територията.
  
• 
  Проверката по ал. 3, т. 5 и 6 се извършва преди въвеждане в експлоатация на склада за съхранение на опасни вещества и смеси.