“ е м б у л и н в е с т м ъ н т ” ад
Кратко описание на инсталацията и основните процеси
Изтегляне 2.71 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- Описание на технологичния процес и технологична блок-схема за производство на електролитна мед
| Кратко описание на инсталацията и основните процеси
Фигура 1. Местоположение на ПИПЕМ МЕДЕТ Хвостохранилището се намира на 5-6 km северозападно от р-к “Медет” и на 3 km южно от гр. Пирдоп. То запълва около 5 km от долината на р. Тополница. Неговата площ, измерена по контура му, в която са включени и язовирните стени е 2 200 000 m2 или 2200 дка. В хвостохранилище “Медет” е депониран отпадък от обогатителната фабрика, която е преработвала медно – пиритно – молибденова руда от находище “Медет” през периода 1965 – 1977 г. и медна руда от находище “Асарел” от 1977 г. до 1990 г. В този технологичен отпадък, след детайлно геоложко проучване, е установено наличието на 0,7 kg/t Cu и други метали. На основание чл. 65 и чл. 66 от ЗПБ и Решение № 330 от 30.04.2003 г. на МБС АД е предоставена концесия за добив от находище “Хвостохранилище”Медет” с Договор от 16.06.2003 г., концесионна площ 1486 дка. Настоящата промишлена инсталация за производство на електролитна мед (ПИПЕМ) има за цел усвояване на находището и възможно най-пълно извличане на метали от депонирания хвост в рамките на срока на концесията. Инсталацията е изградена върху площадка в самото хвостохранилище, в учъстък „Кара дере”, върху депонирания технологичен отпадък. Описание на технологичния процес и технологична блок-схема за производство на електролитна медПреработвателната част на инсталацията се състои от два технологични цикъла: а) предварителна обработка на суровината (хвост), при която чрез излужване, сепарация и утаяване се отделя пясъчната фракция от хвоста (инсталация, непопадаща в приложение №4 на ЗООС); б) хидрометалургична преработка (сорбция, екстракция, реекстракция и електролиза) на течната фракция до производството на електролитна мед (инсталации, попадащи в приложение №4 на ЗООС). Фиг. 2. Генерален план на ПИПЕМ МЕДЕТ Излужване (инсталация, непопадаща в приложение №4 на ЗООС) Основната цел на процеса е получаване на обогатен на мед разтвор (Pregnant Leach Solution, PLS) с оптимално съдържание на метала (около 1-1,5 g/l Cu). При излужването хвостът се третира със слаб разтвор на сярна киселина (0,5-1,5%) при съотношение твърдо : течно = 1 t хвост : 1 m3 излужващ разтвор. Излуженият пулп се събира в зумпф, откъдето чрез центробежна шламова помпа се подава за по-нататъшно разделяне към възел за сепарация (хидроциклони и вибрационни сита). Сепарация (инсталация, непопадаща в приложение №4 на ЗООС) Целта на тази технологична операция е да се раздели отработеният хвост (твърдата фаза) от разтвора (течната фаза), в който са преминали сулфатите на медта. Бистрият слив от сгъстителите (PLS), представляващ богатите на мед продуктивни разтвори от извличането, се подава по гравитачен тръбопровод в буферен басейн № 2, от който с помпи една част от него се връща в процеса на извличане (излужване), а другата - постъпва в отделението за сорбция и течно-течна екстракция (SX). Твърдата фаза, която се отделя при пресяването в барабанните сита, представлява краен продукт и преди да се депонира се подлага на промивка, с цел рециркулация и по този начин намаляване загубите на разтворените сулфати на медта с пясъка. Промитите пясъци, посредством улей и ГТЛ, се депонират обратно в освободените площи на хвостохранилището. Отцедените разтвори от склада постъпват в зумпф и се връщат в буферния резервоар с помпа. Сорбция (инсталация, попадаща в приложение №4 на ЗООС) Процесът представлява йонообменно селективно извличане и концентриране на медта от разтворите в сорбционни колони върху йонообменна смола Lewatit TP 207 (LANHESS, Germany). Крайния продукт от този процес е обогатен р-р със съдържание на мед 15-40 g/l и сярна к-на 10-20 g/l. Екстракция и реекстракция (инсталация, попадаща в приложение №4 на ЗООС) Основната цел на течно-течната екстракция е селективното извличане на мед от обогатения разтвор с помощта на подходящ органичен екстрагент - 14 об. % разтвор на екстрагента LIX 984 N (СОGNIS, Germany) в подходящ алифатен разредител от типа на разредителите Exxol D80. Целта на екстракцията и реекстракцията е да се получат набогатени на мед пречистени разтвори. Набогатеният разтвор се прехвърля в отработения електролит, постъпващ от електролизата, което води до освобождаване на екстрагента от медни йони и набогатяване на разтвора на мед. Очистването на този разтвор от увлечената органика се осъществява във флотационна колона JAMESON, след което се изпраща към отделението за електролиза. Електролиза (инсталация, попадаща в приложение №4 на ЗООС) Същността на процеса се състои в конвеционално електроизвличане на медта от обогатения разтвор, получен след реекстракцията, под въздействието на ток с висока плътност върху катоди в електролизни клетки. В инсталацията за електролиза се използват електролизни клетки от полимербетон, катоди от неръждаема стомана и оловни аноди. Процесите и апаратите са базирани на практиката на английската фирма Kvaerner. След електролизата се получава електролитна мед с чистота 99,999 %. Отделянето на електролитната мед става с полуавтоматизирана машина. В отделението за електролиза са предвидени общообменна вентилационна система и локална аспирационна инсталация към електролизните вани. Засмукваните отпадъчни газове от двете системи се пречистват в скрубер чрез оросяване с чиста вода. Технологичната схема е показана на фиг.3. Фиг. 3. Технологична схема на ПИПЕМ МЕДЕТ Изтегляне 2.71 Mb. Сподели с приятели:
|