Изложение 1 Въведение
Изтегляне 492.84 Kb.
|
1 2
- Навигация на страницата:
- Прахообразни емисии/прах
- Азотни оксиди
- Серни оксиди
- Сектор Нива на емисиите за НДНТ (mgSO 2 /Nm 3 ) Бележки
- Индикативно обобщение на нормите за допустимите емисии за серни окиси съобразно НДНТ (изразени като SO 2 ) Други емисии от процеса на топене
- Класификация на металите и техните съединения
- Следващи процеси
- Емисии във водите
- 7) Заключения и препоръки по проекта
| Раздел 5 представя заключенията за най-добрите налични техники за постигане на комплексно предотвратяване и контрол на замърсяването в стъкларската промишленост. Този раздел съдържа уводна част, един общ раздел и специфичните за всеки сектор заключения. Предназначението на “общите НДНТ”посочени в Раздел 5 е да могат да бъдат използвани за оценяване на текущото състояние на съществуващи инсталации или на дадено предложение за изграждане на нова инсталация, и по този начин да съдействат за определянето на подходящите основани на НДНТ режими за тази инсталация. Представените стойности не са норми за допустимите емисии и не следва да бъдат приемани за такива. Подходящите норми за допустимите емисии за конкретните случаи следва да бъдат определени като се отчитат целите на директивата за Комплексно предотвратяване и контрол на замърсяването и местните условия.
Раздел 5 бе написан след много редакции и дискусии в рамките на Техническата работна група. Контекстът и нюансите на заключенията са много важни и е трудно разделът да бъде обобщен без да бъде постигнат компромис между тези въпроси и усилията и дискусиите, които бяха необходими, за да се стигне до сегашното положение. Настоящото обобщение очертава основните заключения в Раздел 5, но за да се постигне пълно разбиране на материята е от значение да се запознаете с целия документ и по-специално пълния текст на раздел 5. Настоящото обобщение очертава някои от широките въпроси касаещи тази промишленост и след това обобщава основните генерални заключения използвайки предимно подходът, основаващ се на същината на въпросите. Едно от важните заключения, което бе направено в резултат на работата, бе че стъкларската промишленост е толкова разнообразна, че често е неуместно да се конкретизират определени техники. Общият подход, който бе възприет в Раздел 5, бе да се определят нива на представяне, които са показателни за най-добрите налични техники, същевременно признавайки фактът, че най-добрият начин да бъдат достигнати тези нива може да се окаже различен при различните процеси. Общо Важна характеристика на много инсталации от стъкларската промишленост е периодичното реконструиране на пещите, въпреки че степента на реконструиране е различна. Възможно е координираното въвеждане на определени техники преди етапа на реконструкция да има своите технически и икономически предимства, но това не винаги е така. Цикълът през който се извършват реконструкциите показва, че възрастта на дадена пещ също е от значение за определяне на подходящия курс на действие по отношение на цялостните НДНТ. Еталонните условия за раздел 5 са:
Нормите за допустимите емисии свързани с НДНТ са представени в основния документ като диапазони на емисионни концентрации (mg/m3) и масови емисии (kg/тон стопено стъкло), за да може да се направи сравнение между технологиите на пещите и да се осигури определяне на относителното въздействие върху околната среда. При пещите използващи изкопаеми горива, връзката между масата и концентрацията зависи предимно от конкретния разход на енергия за топенето, който значително варира в зависимост от широк диапазон от фактори, включително технологията на топене, размера на пещта и вида на стъклото. За една така разнообразна промишленост е много трудно да бъде направена директна съпоставка между концентрациите и масовите емисии без да бъдат представени диапазони, които са толкова широки, че намаляват ползата от цифровото изражение. Поради това предприетият подход е да се дадат стойности за концентрациите, които са основни за НДНТ и да се използват показателни коефициенти на преобразуване базирани на съвременни енергийно ефективни пещи, с които да се определят стойностите на масовите емисии, които “като цяло се приравняват” към тези нива на концентрациите. За целите на краткото изложение нормите за допустими свързвани с НДНТ са дадени само като концентрации. Изключения правят случаите когато се разглеждат техники като кислородно горене, при които масовите емисии са най-смисления начин да се охарактеризира степента на ефикасност. За посочените стойности - маса за тон стопено стъкло трябва да се запознаете с коефициентите на преобразуване в Раздел 5.2 и в специфичните за отделните сектори раздели в т.5. Прахообразни емисии/прах Заключенията касаещи праховите емисии бяха общо валидни за всички сектори и са обобщени в следващия параграф. Има само две малки изключения. За норми за допустимите емисии свързани с НДНТ при керамичните влакна се считат стойности под 10 mg/Nm3 поради характера на прахообразните емисии. За процесите на производство на фрита общото заключение е както то е описано по-долу, но със забележката, че при някои инсталации ще се наложи известно доразвиване на техниката, за да се постигнат тези нива.. В общия случай, за НДНТ при контролирането на праховите емисии от пещи в стъкларската промишленост се счита употребата на електростатични филтри или ръкавни филтри, като когато е уместно, едновременно с това се използва система за сухо или полусухо пречистване на киселинните газове. Нормите за допустими емисии съобразно НДНТ е 5 - 30 mg/Nm3, което обикновено се равнява на по-малко от 0.1 kg/тон стопено стъкло. Стойностите от долната част на диапазона обикновено се отнасят за системи използващи ръкавни филтри. Тези стойности се базират на типичен период на усредняване не по-малък от 30 минути и не по-голям от 24 часа. В някои случаи, използването на НДНТ за емисии на метали може да доведе до понижение и на праховите емисии. В рамките на Техническата работна група имаше някои различни мнения относно това, дали ползата, която вторичното пречистване на прахообразните емисии има за околната среда, е икономически оправдана във всички случаи на прилагането му. Въпреки това, общото заключение е, че при съпоставката, вторичното фино пречистване на прахообразните емисии представлява НДНТ за повечето стъкларски пещи, освен в случаите когато същите норми за допустимите емисии могат да бъдат достигнати само с първични мерки. Мненията “за” и “против” първичните и вторични техники са разгледани подробно в т. 4.4.1.7 и 5.2.2. Азотни оксиди Оказа се, че за тези оксиди е най-трудно да се направят окончателни заключения за НДНТ. По-специално, трудността се изразява в това, да се определят общи норми за допустимите емисии, които да са приложими за повече от един сектор на производство. Поради това е особено важно дадените в този раздел стойности да се приемат като едно показателно обобщение на заключенията, представени в Раздел 5. Да се базират условията в разрешителното относно НДНТ само на информацията съдържаща се в това обобщение без да се ползва основния документ би означавало да се извадят стойностите напълно от контекста на документа. Това би довело до използването за целите на сравнението на ненужно завишени или занижени показатели. Изборът на техника, която представлява НДНТ за азотните оксиди зависи много от спецификата на обекта и по-специално от използваната топилна техника и възрастта на пещта. Възможно е с определени техники да се постигнат различни резултати при различното им приложение и това да е свързано с различни по стойност разходи, според специфичните условия на конкретния обект. Нормите за допустимите емисии за азотни оксиди (изразени като NO2), свързани с употребата на техники, които в общия случай съставляват НДНТ при производството на стъклени съдове за опаковка, плоско стъкло, специално стъкло (включително водно стъкло), минерална вата и фрита, са в диапазона от 500 - 700 mg/Nm3. Въпреки че нормите за допустимите емисии съобразно НДНТ обикновено са едни и същи за всички сектори на производство, техниките, които могат да бъдат използвани за достигане на тези норми, свързаните с тях разходи и относителната трудност по прилагането им са различни за различните сектори. Съществуват различни ситуации при които е необходимо допълнително обсъждане и посочените норми за допустимите емисии може да се окажат неуместни. Например, когато са необходими нитрати, когато се използват някои рециклирани материали, или когато животът на пещта наближава края си. Тези съображения са много важни и са разгледани в специфичните за съответния сектор раздели в Раздел 5. В момента на съставянето на настоящия материал, секторът за производство на стъкловлакна с непрекъснатост на нишката преминаваше през един преходен период по отношение на контрола върху NOx, което затрудни формирането на окончателните заключения относно НДНТ. Най-обещаващата техника вероятно е топенето с кислородно горене, въпреки че добри резултати бяха постигнати и с първични мерки и не съществуват непреодолими технически трудности за използването на СНКР. В общия случай, за НДНТ за азотните оксиди (изразени като NO2) в този сектор се счита топенето с кислородно горене и за нормите за допустимите емисии съобразно НДНТ се приема 0.5 - 1.5 kg/тон стопено стъкло. Това становище не е окончателно заключение, а по-скоро една балансирана преценка основана на наличната към момента на съставяне на този материал информация. Отчита се фактът, че техниката все още съдържа елемент на финансов риск, но в средно срочен план се очаква тя да започне да се приема за НДНТ все по-масово. За случаите, където е възможно да се прилагат и други техники, за сходни с НДНТ норми за допустимите емисии за пещи, използващи за горенето смес от въздух и гориво, се счита диапазона от 500 - 700 mg/Nm3. По същия начин е трудно да се формират окончателни заключения нормите за NOx в сектора на производство на битова стъклария. Съществуват някои специфични за този сектор аспекти, които оказват влияние върху възможностите за контрол на NOx. Някои от тях могат да бъдат илюстрирани посредством едно сравнение с производството на стъклени опаковки, напр. потенциално по-големите ограничения по отношение на качеството; по-малките производствени обеми; по-малките средни размери на пещите; ограничения по отношение на стъклените трошки; по-високите температури и по-продължителното време на престой. Всички тези фактори водят до по-висок специфичен разход на енергия и увеличават възможността за образуването на NOx. В общия случай, тази техника се счита за НДНТ когато електрическото топене е икономически оправдано (с използване на 100% електрическа енергия или предимно на електрическата енергия) и особено за производството на оловен кристал, кристално стъкло и млечно стъкло. В този случай, нормите за допустимите емисии съобразно с НДНТ обикновено е 0.2 – 1.0 kg/тон стопено стъкло. Когато топенето с електрическа енергия не е икономически оправдано могат да се използват няколко други техники. Секторът на производство на битова стъклария използва различни видове пещи и обикновено най-подходящата техника зависи от спецификата на инсталацията. Отчитайки времето, необходимо за разработване и въвеждане на техниките, нормите за допустимите емисии за азотните оксиди (изразени като NO2), свързано с НДНТ се предвижда да бъде 500 - 700 mg/Nm3 (а при кислородно топене 0.5 – 1.5 kg/тон стопено стъкло). Тези стойности се базират на употребата на (или на комбинации от) първични мерки (модификации при горенето), горене с използване на смес от кислород и гориво, СНКР, СКР или 3R/повторно изгаряне (само за регенеративни пещи). Вагрянките за шлакова вълна обикновено не отделят значими емисии на NOx и при тях могат да бъдат достигнати нива под 0.5 kg/тон стопена маса дори без специални мерки за контрол. Когато се използват ванни пещи, за норми за допустимите емисии съобразно НДНТ се приемат нормите при производството на стъклена вата. Керамичните влакна се произвеждат изключително с електрически пещи и обикновено емисиите на NOx са значително под 0.5 kg/тон стопена маса. Серни оксиди Определянето на нормите за допустимите емисии съобразно НДНТ за всеки от секторите е сложна тема с много взаимосвързани, а в някои случаи и конфликтни съображения. Тези въпроси са подробно обяснени в раздели 5 и 4, а представената тук информация е само показателно обобщение. Основен фактор е изборът на гориво и неговото сярно съдържание. Поради това, случаите за процесите използващи газ и течни горива са разгледани самостоятелно. Освен това, някои рецептури и по-специално тези за натриево-борно (Na-B) стъкло, налагат в партидите да се използват сулфати, което естествено води до по-високи непречистени емисии на SO2 от тези рецептури. В повечето случаи се предвижда НДНТ-техниките за праховите емисии да включват използването на система за намаляване на праховите замърсители, която често включва и пречистване на киселинните газове и това е взето под внимание в предлаганите в Раздел 5 норми за допустимите емисии съобразно НДНТ. Получените сулфат-съдържащи отпадъци обикновено могат да се рециклират заедно със суровините с които се зарежда пещта, за да се избегне образуването на поток от твърди отпадъци от процеса. Въпреки всичко, съществува една граница за степента до която стъклото може да играе ролята на утаител за сярата и системата може бързо да достигне до равновесната точка в която започва повторно емитиране на значително количество от рециклираната сяра. Поради това, при пълно рециклиране на праха ефектът на отстраняване на сярата от скрубера се ограничава от способността на стъклото да поглъща сярата. За допълнително намаляване на емисиите на SO2 може да се наложи обмислянето на обезвреждане извън инсталацията, или да се намали съдържанието на сяра в горивото, ако това е практически приложимо. Икономически оправданите варианти за рециклиране на материала извън територията на обекта са изключително ограничени и най-вероятният начин за обезвреждане е депонирането, което води до образуването на поток от твърди отпадъци. От гледна точка на комплексния подход по отношение на околната среда е необходимо да се отчетат относителните предимства от намаляването на емисиите на SO2 и потенциалната възможност за образуване на поток от твърди отпадъци. Възможно е най-подходящият подход да е различен за различните процеси и поради тази причина са представени норми за допустимите емисии за случаи при които приоритетно е намаляването на SO2 и за случаи при които приоритет е намаляването на твърдите отпадъци. На практика съществуват много случаи когато по-ниските норми за допустимите емисии могат да се постигнат с пълното рециклиране на праха. Долната таблица обобщава норми за допустимите емисии съобразно НДНТ за всеки отделен сектор и при различни ситуации. Това също е само показателно обобщение и за да може да бъде отчетена цялата сложност е необходимо то да бъде отнесено към Раздел 5.
Индикативно обобщение на нормите за допустимите емисии за серни окиси съобразно НДНТ (изразени като SO2) Други емисии от процеса на топене Всеки от специфичните за отделните сектори раздели в Раздел 5 включва един подраздел в който са обхванати емисии от топлините операции освен тези на прах, NOx, и SOx. Най-значимите от тези “други” емисии обикновено са тези на хлоридите (изразени като HCl), флуорни съединения (изразени като HF) и металите и техни съединения. Някои видове метали са групирани в Група 1 или Група 2. Металите, които са извън тези групи, са разгледани самостоятелно поради тяхната токсичност, или са обхванати само в категорията на прахообразните емисии, тъй като тяхната ниска токсичност не оправдава отделното им разглеждане. Двете групи са показани в долната таблица.
Класификация на металите и техните съединения Обикновено заключенията за НДНТ отнасящи се за тези вещества в повечето от секторите са еднакви. За НДНТ за контролирането на тези емисии се счита подборът на суровините за минимизиране на емисиите, в комбинация с пречистване на киселинните газове, когато е това е уместно. Възможно е пречистването на киселинните газове да не се налага от съображения за предпазване на пречиствателните съоръженията, както и за достигане на дадените стойности за SOx. В тези случаи, пречистването на киселинните газове се счита за част от НДНТ ако посочените по-долу нива не могат да бъдат достигнати само с прилагането на първични мерки. За нормите за допустимите емисии съобразно НДНТ за изброените замърсители се считат следните стойности:
В секторите на производство на фрита и специално стъкло има случаи при които съществува вероятност от емисии на кадмий и талий. Нормата за допустимите емисии съобразно НДНТ за тези метали и техните съединения е <0.2 mg/Nm3. Нормата за допустимите емисии на флуориди съобразно НДНТ при производството на стъкловлакно с непрекъснатост на нишката е 5 - 15 mg/Nm3. По-ниските стойности от този диапазон се отнасят за рецептури към които не са добавени флуориди, а по-високите – за рецептури с добавка на флуориди. В сектора на производство на шлакова вата са дадени също нормите за допустимите емисии съобразно НДНТ за въглероден окис и сероводород. Те са <200 mg/Nm3 и < 5 mg/Nm3. Следващи процеси Следващите процеси се различават значително според специфичния сектор на производство и вида на инсталациите и поради това, трябва да се разглеждат успоредно с информацията дадена в специфичния за всеки сектор раздел в Раздел 5. Въпреки това, по-долу са дадени показателни норми за допустимите емисии съобразно НДНТ, с изключение на тези за минерална вата. Не всички вещества се срещат във всеки сектор или инсталация, а някои от веществата са разгледани в някои от специфичните за всеки сектор раздели, които не са обхванати тук, тъй като се прилагат само за конкретен сектор. Независимо от тези съображения, има известно сходство във видовете техники, които биха могли да бъдат използвани когато е уместно да се предприеме вторично очистване.
Емисии във водите Емисиите във водите от дейностите в стъкларската промишленост обикновено са ниски и не са характерни за тази индустрия. Въпреки това, има няколко дейности които биха могли да доведат до по-значителни мисии. Посочените по-долу норми за допустимите емисии обикновено се считат за подходящи за защита на водната среда и са показателни за онези норми за допустимите емисии, които биха се постигнали с техниките, които обичайно се смятат за НДНТ. Те не винаги са представителни за достиганите понастоящем в промишлеността норми, а се основават на експертната оценка дадена в рамките на Техническата работна група.
(Забележка 1) – В сектора на производство на стъкловлакно с непрекъснатост на нишката тази стойност е 200 mg/l. В общия случай, химическата потребност от кислород (ХПК) е доста ниска и реалните норми съобразно НДНТ понякога зависи от водоприемника. Ако водоприемникът е особено чувствителен, може да се наложи стойностите да бъдат под тази стойност. (Забележка 2) – За по-подходяща стойност при процесите на производство на битова стъклария в които се използват значителни количества оловни съединения, понастоящем се счита 1.0 mg/l. Няма непреодолими технически трудности за достигането на 0.5 mg/l и тази стойност ще бъде реално достижима, но е необходимо време за разработване и внедряване на подходящите техники. (Забележка 3) – За процесите на производство на стъклени съдове за опаковка в които за третирането на емисиите от следващите процеси се използват водни скрубери, по-подходяща е норма за допустимите емисии <3 mg/l. Отвеждането на отпадъчните води в инсталации за третиране на канализационни води или друг вид третиране извън територията на обекта може при определени обстоятелства също да бъде считано за НДНТ. Когато се предлага подобен подход трябва да се провери дали приемащото съоръжение е подходящо. 7) Заключения и препоръки по проекта Настоящият раздел е разделен на три части – информационен обмен, общи заключения и препоръки за по-нататъшната работа. Първата част очертава сроковете и механизмите за осъществяването на информационния обмен. От промишлеността и държавите-членки бе предоставена много по обем информация, обикновено с високо качество. По време на процеса на провеждане на консултациите, наличната информация бе прецизирана и потвърдена. Препоръчва се настоящият документ да бъде преразгледан в следващите 4 до 5 години. Основните заключения са:
Основните препоръки за бъдещата работа са:
Каталог: webdav -> CircaBC -> env -> ippc brefs -> Library Library -> Executive Summary Tanning Library -> Executive Summary – Non Ferrous Metals кратко изложение Library -> Изложение въведение env -> IV. Мониторинг на водите Повърхностни води env -> Проект за план за управление на Западнобеломорски район за басейново управление env -> Проект за план за управление на Западнобеломорски район за басейново управление Library -> Executive Summary – Cement and Lime Library -> Executive Summary – Chlor-Alkali Изтегляне 492.84 Kb. Сподели с приятели:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 2