Факултет по химични технологии катедра „Технология и електрохимични производства” д и п л о м е н п р о е к т
Фиг. 4 Ограничение на режима на паро-каталитична конверсия от качеството на стоманата на реакционните тръби
Изтегляне 0.58 Mb.
|
Свързани:
НОВА ИСТОРИЯ НА СРЕДНОВЕКОВНА ФРАНЦИЯ
- Навигация на страницата:
- Табл. 9 Добив и състав на конвертирания газ от ПК на нефтозаводските газове в условия на достигнато ТД равновесие при 2 МРа и 830 0 С
- Табл. 10 Добив и състав на конвертирания газ от ПК на нефтозаводските газове в условията на достигнато ТД равновесие при 2 МРа и 860 0 С
- Фиг. 5 Зависимост на разхода на пара от въглеродния еквивалент при ПК на въглеводороди и производство на 95 – 96% Н 2 а) и 98% Н 2
| Фиг. 4 Ограничение на режима на паро-каталитична конверсия от качеството на стоманата на реакционните тръби
В таблица 9 и 10 са приведени резултатите от ТД изчисления за ПК на нефтозаводски газове с различен въглероден еквивалент n за производство на 95% и 98% водород при 2 МРа и температура 830 и 860 0С (температурата на конвертирания газ на изход от реактора ше е съответно 800 и 830 0С) Табл. 9 Добив и състав на конвертирания газ от ПК на нефтозаводските газове в условия на достигнато ТД равновесие при 2 МРа и 830 0С
Както се вижда в таблица 10 с увеличаване на въглеродния еквивалент на нефтозаводските газове, расте и разхода на пара за 1 м3 от изходния газ, но относителния разход на пара расте незначително. По-забележимо (24 – 25%) расте разхода на пара при повишение концентрацията на Н2 в техническия водород от 95 на 98%. Табл. 10 Добив и състав на конвертирания газ от ПК на нефтозаводските газове в условията на достигнато ТД равновесие при 2 МРа и 860 0С
С увеличение на въглеродния еквивалент на газа, относителния разход на пара спрямо въглерода, по данни от ТД изчисления, малко се понижава. На практика обаче, поради опасност от отделяне на въглерод на катализатора (особено при нестабилен състав на газа), с увеличаване на въглеродния еквивалент на газа, разхода на пара се повишава. По-високият въглероден еквивалент n на нефтозаводските газове, в сравнение с природния, по-малката им стабилност, водят до необходимост от увеличен разход на пара. Зависимостта на разхода на пара от n на суровината е дадена на фигура 5. Фиг. 5 Зависимост на разхода на пара от въглеродния еквивалент при ПК на въглеводороди и производство на 95 – 96% Н2 а) и 98% Н2 б) при температура 830 0С (непрекъсната линия) и 860 0С (прекъсната) Във връзка с разработването на устойчиви паладиеви мембрани е предложена инсталация за конверсия на метан с отделяне на водорода от реакционната зона през мембрана. Това би преместило ТД равновесие на реакцията. Изчисленията за ТД равновесие на реакцията на ПК при налягане 1,925 МРа, отношение пара:метан равно на 3:1 и парциално налягане на Н2 в остатъчния газ 0,16 МРа, показали, че при отвеждане на получения Н2, още при 500 0С степента на конверсия на метана достига 1, като в същото време без отвеждане на Н2 степента на конверсия на СН4 0,9 може да се достигне едва при 8800С. Количеството чист водород, което минава през мембраната, се определя също от парциалното налягане на Н2 в остатъчния газ, на изход от реактора. На фигура 7 е показан резултата от ТД изчисления на ПК на метана с извеждане на водород при различни температури и парциални налягания на Н2 в остатъчния газ. Както следва от приведените данни, воденето на процеса при 600 – 700 0С е по-ефективно, тъй като се повишава количеството на водорода, извеждан през мемраната. С увеличаване на температурата възниква възможност за повишаване на парциалното налягане Н2 в остатъчния газ, което интензифицира дифузията на водорода през мембраната. Показателите на процеса, които могат да се достигнат при едновременно отвеждане на водород от реакционната зона са следните: Налягане,МРа...................................................................... 2,0 Температура, 0С.................................................................. 727 Отношение пара:метан............................................................. 2 Парциално налягане на Н2 в остатъчния газ МРа /........... 0,3 Температура на нагряване на паро-газовата Смес, 0С................................................................................ 430 Добив, м3/м3 водород100%ен............................................. 3,23 остатъчен газ....................................................................... 1,65 Състав на остатъчния газ, % Н2...................................................................................... 15,2 СО.................................................................................... 17,5 СО2.................................................................................... 39,6 СН4.................................................................................... 3,5 Н2О................................................................................... 24,2 Степен на конверсия на СН4............................................. 0,94 Степен на извличане на Н2.............................................. . 0,93 Изтегляне 0.58 Mb. Сподели с приятели:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||