Министерство на регионалното развитие агенция “пътна инфраструктура”
Изтегляне 0.52 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- 6402. Стабилизиращи вещества
- Хидравлично свързващо вещество за пътища (HRB)
- Битумна емулсия
- Пенобитум
- 6403.Вода
- ПРОЕКТИРАНЕ НА СМЕСИТЕ
- 6600. ОБОРУДВАНЕ 6601. Общи положения
| Диаметър на зърната d, mm
Фиг.1 Гранични зърнометрични криви таблица 6402
Изпитването за определяне на зърнометричния състав трябва да бъде проведено съгласно БДС EN 933-1. 6402. Стабилизиращи вещества Като стабилизиращи вещества в процеса на студеното рециклиране могат да се използват: хидравлични свързващи вещества (най-подходящо за използване е хидравличното свързващо вещество за пътища (HRB), съгл.БДС EN 13282-1); битумна емулсия, съгл.т.5103.5.11 и пенобитум. При избора им се вземат под внимание относителните разходи за различните стабилизиращи вещества; наличността им; съвместимостта им с вида и качеството на материала за рециклиране и постигането на задължителните физико-мехаични свойства, които се изискват в проекта. За подобряване свойствата на сместа към битумната емулсия или пенобитума обикновено се добавя до 1 % хидравлично свързващо вещество за пътища, портланд цимент или хидратна вар. Количеството на стабилизиращите вещества се определя за конкретните случаи в лабораторни условия, след извършване на необходимите изследвания. Хидравлично свързващо вещество за пътища (HRB) Хидравличното свързващо вещество за пътища (HRB) трябва да съответства на изискванията, посочени в БДС EN 13282-1. Обикновено се използва HRB с класт по якост 12,5 или 22,5. По време на процеса на студеното рециклиране обикновено се добавя HRB в количество 3^6 % по маса (точното количество се определя за конкретните случаи в лабораторни условия, след необходимите изследвания). Хидравличното свързващо вещество за пътища (HRB) може да бъде добавено на обекта по три начина: разстилане върху повърхността на пътя пред рециклатора, който преминава върху него, като го размесва с основния материал. смесване на добавката с вода за образуване на циментово тесто, което се вкарва в смесителната камера на рециклатора. Това осигурява точно прилагане на нормите и отстраняване загубата на HRB, например при отвяване от вятъра. използване на специализиран цименто-разпръсквач, съединен с рециклатора. От момента на неговото набавяне до използването му, HBR трябва да бъде покрито и защитено от влага, в съответствие с инструкциите на производителя или доставчика. Запасите трябва да бъдат използвани по реда на тяхното пристигане, като тези, които са складирани от повече от три месеца могат да бъдат влагани само след съответно одобрение. Битумна емулсия Битумната емулсия, която се използва трябва да бъде катионна или анионна, да е съвместима с рециклирания материал и да бъде с подходящо време на разпадане. Тя трябва да отговаря на изискванията, посочени в част 5000 “Асфалтови пластове”, T.5103.5.II. Битумната емулсия се транспортира в цистерна и се впръсква в смесителната камера на рециклатора. Там се смесва напълно със смления материал и получената хомогенна смес в рециклатора се полага на обекта. В процеса на студеното рециклиране към зърнестите материали обикновено се добавя 3^6 % по маса битумна емулсия, като в случай на относително дебел асфалтов пласт на съществуващата настилка (>20 cm), количеството на емулсията може да бъде намалено. Пенобитум Пенобитумът се произвежда в рециклиращата машина, като се използва специализиран процес, при който малък процент вода (обикновено 2 % от масата на битума) се добавя към горещ битум. Той се впръсква направо в смесителната камера на рециклатора както битумната емулсия. Процесът на разпенване позволява смесване със студен и влажен рециклиран материал. Обикновено добавения пенобитум е в количество 2 ^5 % по маса. При употреба на пенобитум като свързващо вещество се използва горещ вискозен пътен битум категория 50/70, загрят до температура 180°C. Добавъчният материал трябва да съдържа 3^19 % частици, преминаващи през сито с размер на отворите 0,063 mm. Ако това условие не е изпълнено, зърнометрията трябва да бъде коригирана чрез разстилане на липсващата фракция върху пласта, който ще бъде рециклиран. 6403.Вода Водата трябва да бъде чиста и свободна от вредни концентрации на киселини, алкали, соли и други органични и химични вещества. ПРОЕКТИРАНЕ НА СМЕСИТЕ Проектирането на смесите се одобрява от Възложителя. С одобрените от него материали в лабораторни условия се провеждат изпитвания за определяне на оптималното количество на свързващото вещество и водата. При стабилизация с хидравличното свързващо вещество HRB се приготвят не по-малко от три броя смеси, всяка с различно процентно съдържание на HRB. Така приготвените смеси се изпитват за определяне на оптималното водно съдържание и максималната обемна плътност на скелета чрез уплътняване по модифициран Проктор, съгласно БДС EN 13286-2. С получените резултати за оптималното водно съдържание и максималната обемна плътност на скелета се изготвят рецепти и се приготвят по 3 броя пробни тела от всяка рецепта. Пробните тела трябва да се съхраняват 7 дни във влажна камера при температура (20^25)°С и относителна влажност на въздуха > 95%. След изваждането им се накисват във вода за 4 часа при температура (22^25)°С, след което се изпитват за якост на натиск. Определянето на показателя “Якост на натиск на 7 ден” трябва да се извърши съгласно БДС EN 13286-41. Получените стойности на този показател трябва да бъдат в границите 2,0^4,0 МРа. При стабилизация с останалите свързващи вещества (битумна емулсия, пенобитум или смеси от битумна емулсия и пенобитум с HRB, портланд цимент или хидратна вар), за определяне на количеството на свързващото вещество се изготвят пробни тела, уплътнени чрез стандартен Маршалов чук, съгласно БДС EN12697-30. За всяко процентно съдържание на свързващото вещество се изготвят не по-малко от шест броя пробни тела, три от които се изпитват в сухо и три в мокро състояние. При изпитване в сухо състояние пробните тела се поставят в сушилня за 72 часа при температура 40°С до достигане на постоянна маса. При изпитване в мокро състояние пробните тела се приготвят по същия начин, след което се накисват във вода за 24 часа при температура 25°С. Така приготвените пробни тела се изпитват по показателя „Якост на индиректен опън в сухо състояние” (ITScyxo) и „Якост на индиректен опън в мокро състояние” (ITS^^o), съгласно БДС EN 12697-23. Получените стойности трябва да бъдат: за ITS^ > по-голямо от 0,225 МРа; за ^мокро > по-голямо от 0,10 МРа. 6600. ОБОРУДВАНЕ 6601. Общи положения Процесът на студеното рециклиране изисква използване на рециклиращи машини, проектирани за обработка на конструктивни пластове с определена дебелина за един работен цикъл. Те разполагат със смилащ барабан, оборудван с голям брой режещи инструменти. При въртене на барабана се извършва фрезоване на материала от съществуващата пътна настилка до изискващата се дълбочина. По време на този процес от цистерна се доставя вода, която се разпръсква в смесителната камера на рециклатора. Водата, която е точно измерена чрез микропроцесорна контролна система се смесва напълно с фрезования материал до постигане на оптимално водно съдържание. По подобен начин поотделно или в комбинация в смесителната камера се вкарват течни стабилизиращи вещества като циментов разтвор, битумна емулсия или пенобитум. Процесът дава възможност да бъде постигната висока производителност. Цялото оборудване трябва да бъде в добро състояние. Старо оборудване, рядко проверявано и в лошо състояние не трябва да се допуска на обекта. Изтегляне 0.52 Mb. Сподели с приятели:
|