„ВМВ –МЕТАЛ”ЕООД- гр. И Х Т И М А Н
Утвърдил:
Управител:....................
/инж.Ем.Шаранков/
ГОДИШЕН ДОКЛАД
ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ДЕЙНОСТИТЕ, ЗА КОИТО Е ПРЕДОСТАВЕНО КОМПЛЕКСНО РАЗРЕШИТЕЛНО № 106 –Н1/2009 г. НА МИНИСТЪРА НА ОКОЛНАТА СРЕДА И ВОДИТЕ, ИЗМЕНЕНО С РЕШЕНИЯ №№ 106 – Н1 – И1 – АО /2013 г. ,106 – Н1 – И2 – АО /2013 г. НА ИЗПЪЛНИТЕЛНИЯТ ДИРЕКТОР НА ИЗПЪЛНИТЕЛНА АГЕНЦИЯ ПО ОКОЛНА СРЕДА
гр. Ихтиман
2016 г.
Разработил,
Ръководител ОБЗ, Е и ТН:.............................
Инж.Ц.Кючукова/
3.1. УВОД
-
Наименование на инсталациите, за който е издадено комплексно разрешетелно (КР)
-
Цех за едри отливки с 4 бр. индукционни пещи ИЧТ-10
-
Участък „Шихтоване и топене“
-
Участък „Технологични линии“
-
Цех за средни и дребни отливки с 7 броя индукционни пещи ИЧТ-10
-
Участък „Шихтоване и топене“
-
Участък Автоматична формовъчна линия и Формовъчен автомат
-
Инсталация за непрекъснато леене на хидравлично плътни профили от чугун /2 броя/
-
Инсталация за регенерация на смесите към цех Едри отливки
-
Адрес по местонахождение на инсталациите
гр. Ихтиман 2050, „Индустриален път“ 3Б-4Б, община Ихтиман, област Софийска
-
Регистрационен номер на комплексно разрешително (КР) - №106-Н1/2009 г.изменено с Решения №106-Н1-И1-АО/2013год.и №106-Н1-И2-АО/2013год.
-
Дата на подписване на комплексно разрешително (КР) – 18.12.2009 год.,последното решение за изменение на 28.11.2013 година;
-
Дата на влизане в сила на комплексно разрешително (КР)за” ВМВ-Метал” – 17.05.2013 год.
-
Оператора на инсталацията/ите, като се посочва конкретно кой е притежател на разрешителното - „ВМВ-Метал”-ЕООД-Ихтиман
-
Адрес, тел. номер, факс, e-mail на собственика
гр. Перник ;
пл„Кракра Пернишки” №1 ,хотел „Струма”ет.1,ап.101
община Перник;
област Перник;
тел.: 0724/8-70 -80;
факс 0724/8-10-61;
e-mail: info@tchugunoleene.com
-
Лице за контакти – инж.Цанка Колева Кючукова
-
Адрес, тел. номер, факс, e-mail на оператора
гр. Ихтиман -ПК 2050;
ул.„Индустриален път”№ 3Б-4Б
тел.: 0724/8-10-09;
факс 0724/8-10-61;
e-mail: info@tchugunoleene.com
-
Кратко описание на всяка от дейностите/процесите, извършвани в инсталацията/инсталациите
-
Инсталация за производство и леене на чугун, попадаща в обхвата на т.2.2 и т. 2.4 от приложение 4 на ЗООС
Инсталацията включва два леярски цеха – цех Едри отливки и цех Средни и дребни отливки. В тези цехове се извършва: подготовка на формовъчната пръст, набиване на леярските каси, залагане и формоване на леярските каси, заливане на същите с течен метал. След изчакване на необходимото технологично време касите се изтръскват и от тях се отделя готовата чугунена отливка.
-
Инсталация за регенерация на смесите към цех Едри отливки
В тази инсталация се извършва регенерация на вече използваната леярска пръст. Целта е да се постигне нейното пречистване, освежаване и повторно използване в технологичният процес.
Производствен капацитет на инсталацията/инсталациите
Максимален капацитет на инсталацията/инсталациите съгласно условие 4 от КР:
№
|
Инсталации
|
Позиция на дейността по Приложение № 4 на ЗООС
|
Капацитет
(t/24h)
|
Реално произведена продукция
(t/24h)
|
Съответствие
|
1
|
Инсталация за производство и леене на чугун, включваща:
-
Цех за едри отливки с 4 бр. Индукционни пещи ИЧТ – 10
-
Цех за средни и дребни отливки с 7 бр. Индукционни пещи ИЧТ – 10
-
Участък Шихтоване и топене
-
Участък Автоматична формовъчна линия и Формовъчен автомат
-
Инсталация за непрекъснато леене на хидравлично плътни профили от чугун /2 броя/.
|
2.2.
2.4.
|
160 t/24 h
|
20,81 t/24 h
|
Да
|
2.
|
Инсталация за регенерация на смесите към цех за едри отливки
|
5.1.2.а)
|
210 t/24 h
|
48,11t/24 h
|
да
|
Произведената продукция за 2015 година е общо 5202,14 тона отливки .Работните дни върху които е изчислена произведена продукция за тон/ отливка са 250 работни дни.
Съгласно условие 2.1. на притежателят на настоящето разрешително се разрешава да експлоатира неповече от 3 бр.електрически индукционни пещи във всеки един от двата цеха към Инсталацията за производство и леене на чугун.
Това условие се изпълнява и през 2015 година са работили по една основно и една допълнително индукционни пещи във всеки един от двата цеха.
Инсталацията за произведен регенерат е работила 294 дни през годината и е произвела 14146,66 тона регенерат,което е 48,11t/24h.
Условие 3.4.4. В изпълнение на Условие 9.2.1.2. притежателят на настоящото разрешително да планира мерки за организираното изпускане на емисиите на вредни вещества от автоматичната формовъчна линия и формовъчен автомат в „Цех за дребни и средни отливки” към „Инсталация за производство и леене на чугун” е осигурено организираното изпускане на емисиите на вредни вещества от автоматичната формовъчна линия и формовъчния автомат в „Цех за дребни и средни отливки”. Същите се отвеждат към два броя изпускащи устройства (комини) след пречистване в два броя прахоуловители (ръкавни филтри).
Условие 3.4.5. Притежателят на настоящото разрешително да реконструира аспирационна инсталация към проходната дробометната камера в „Цех за дребни и средни отливки” към „Инсталация за производство и леене на чугун” и да изгради ръкавен филтър към нея – от проходната дробометната камера в „Цех за дребни и средни отливки” е налична само кабината - няма инсталация за почистване на отливките, при което е невъзможно използването ,а същата не е необходима за производството.
Условие 3.4.6. Притежателят на настоящото разрешително да реконструира аспирационна инсталация към дробометната камера в „Цех за едри отливки” към „Инсталация за производство и леене на чугун” и да изгради ръкавен филтър към нея - Изграден е ръкавен филтър към нея като на газохода след същия е изградена пробовземна точка;
Условие 3.4.1. Изграждане на аспирационна инсталация с 3 бр. подвижни смукателни чадъри над индукционните пещи в „Цех за едри отливки” към „Инсталация за производство и леене на чугун” и ръкавен филтър към нея-изготвен е проект и предстои изпълнението му;
Условие 3.4.2. Изграждане на аспирационна инсталация с 3 бр. подвижни смукателни чадъри над индукционните пещи в „Цех за средни и дребни отливки” към „Инсталация за производство и леене на чугун” и ръкавен филтър към нея-изготвен е проект и предстои изпълнението му;
-
Организационна структура на фирмата, отнасяща се до управлението на околната среда – съгласно приложение №1.
-
РИОСВ, на чиято територия е разположена инсталацията/ите
РИОСВ – гр. София 1618, ул. “Цар Борис III” №136, ет.10
-
Басейнова дирекция, на чиято територия е разположена инсталацията/ ите
Басейнова дирекция за управление на водите
Източнобеломорски район с център гр. Пловдив,
ул “Янко Сакъзов ” №35, тел. 032/604720, факс 032/604721
3.2. Управление на околната среда
„ВМВ-Метал”-ЕООД докладва, че през 2015 год. продължава да прилага успешно приетата система за управление на околната среда (СУОС) съгласно изискванията на Условие 5. от Комплексното разрешително № 106 – Н1-И2-АО/2013 г.
Условие 5.1. Структура и отговорности – През настоящата календарна година не се
наложиха изменения в съответната процедура по околната среда, като част от СУОС. В
нея са регламентирани реда, отговорностите, пълномощията и документирането на
дейностите по определяне на структурите и отговорностите по внедряването, функ-
ционирането и поддържането на системата за управление на околната среда, в т.ч.
изпълнението на условията заложени в Комплексното разрешително,което е с титуляр считано от 28.11.2013година „ВМВ-Метал”-ЕООД -Ихтиман.
С Решение №106-Н1-И1-АО/2013година на Изпълнителният директор на Изпълнителната агенция по околна среда за изменение на титуляра на КР №106/2009 година ,издадено от Министъра на околната среда и водите и изменено с Решение №106-Н1-И2-АО/2013 година на Изпълнителният директор на Изпълнителна агенция по околна среда титуляра на разрешителното е „ВМВ-Метал”-ЕООД-Ихтиман,считано от 28.11.2013 година.Поради горните обстоятелства”ВМВ-Метал”-ЕООД като „оператор” на инсталацията представя настоящият Доклад за 2015 г.
Условие 5.2. Обучение – Съгласно утвърдена процедура са регламентирани редът, отговорностите, пълномощията и документирането на дейностите по планиране, осъществяване и контрол на обучението и повишаването на квалификацията на персонала в дружеството. През 2015 година в Дружеството е провело обучения и инструктажи на персонала в съответствие с изискванията на условията на Комплексното разрешително и внедрената Система за управление на околната среда. Обучения през 2015г. са проведени на база на изготвен и утвърден от Управителя на Дружеството Годишен план за обучение на персонала на “ВМВ-Метал”-ЕООД за 2015 г., като плана е съставен и утвърден през м. януари 2015 г. Резултатите от проведените обучения на служителите и работниците в Дружестото са положителни и удовлетворяват ръководството на Дружеството. Обученията са документирани и архивирани съгласно изискванията на процедурата.
Условие 5.3. Обмен на информация – Чрез утвърдена процедура са регламентирани редът, отговорностите, пълномощията и документирането на дейностите при осъществяване на комуникации между различните нива на управление и функционалните звена в дружеството, както и между дружеството и външни заинтересовани страни, относно аспектите и системата за управление на ОС и изпълнение условията на комплексното разрешително. През 2015г. не се документирани несъответствия по отношение на обмен на информация.
Условие 5.4. Документиране – Дружеството е осигурило през 2015 г. на площадката актуализиран списък с нормативната уредба по околната среда, регламентираща работата на инсталациите. Същото така са осигурени на площадката и списък на персонала съдържащ информацията, на кого, какъв документ от СУОС е предоставен и списък на всички необходими инструкции и документи към тях, изисквани от настоящото комплексно разрешително.
Условие 5.5. Управление на документите – По отношение на управлението на документите дружеството прилага процедура, която е част от системата за управление на качеството съгласно БДС EN ISO 9001:2008. В съответната процедура са определени дейностите, изискванията, компетенциите, отговорностите и реда за управление на документите и записите по качеството и околната среда, които се отнасят до системата за управление на качество и системата за управление на околната среда в “ВМВ-Метал” ЕООД - София
Условие 5.6. Оперативно управление – Оператора прилага всички изисквани от комплексното разрешително инструкции за експлоатация и поддържка. Същите биват съхранявани на площадката в писмен вид и могат да бъдат представени при проверка на компетентния орган.
Условие 5.7. Проверка и коригиращи действия – Дружеството, прилага процедури, в които са регламентирани редът, отговорностите, пълномощията и документирането на дейностите по оценката на резултатността от изпълнението на условията на КР. За проверка и коригиращи действия оператора също прилага процедура от СУОС, с която биват определени редът, отговорностите, пълномощията и документирането на дейностите по провеждане на коригиращи и превантивни действия за опазване на околната среда и изпълнение на условията на комплексното разрешително.
Условие 5.8. Предотвратяване и контрол на аварийни ситуации - Дружеството е регламентирало редът, отговорностите, пълномощията и документирането на дейностите по подготовката на дружеството за действия при бедствия, аварии, катастрофи, терористични актове, инциденти и други кризисни ситуации в процедура към СУОС. Също така дружеството прилага План за действие при бедствия, аварии, катастрофи, терористични актове, инциденти и други кризисни ситуации. Като същият е съгласуван от Териториалното поделение на гражданска защита към гр. Ихтиман. Като част от плана дружеството е изградило и Авариен план, в който са упоменати опасностите и действията при аварии с опасни продукти използувани в процеса на повърхностна обработка на металите. Към настоящия момент не се е налагало изменение на Плана за действие при бедствия, аварии, катастрофи, терористични актове, инциденти и други кризисни ситуации.
Условие 5.9. Записи – Операторът на инсталация „Чугунолеене”-Ихтиман, ВМВ-Метал-ЕООД докладва, че през 2015 г. съгласно изискванията на условие 5.9.4. от Комплексното разрешително е изготвил актуален списък с документите, доказващи съответствие с условията на разрешителното и съхраняване на тези документи. Оператора води всички необходими документи и съхранява данните и записите по надлежния ред.
Условие 5.10. Докладване – „ВМВ-Метал”-ЕООД-Ихтиман като „оператор” на инсталация „Чугунолеене”-Ихтиман съгласно договора за наем със собственика на инсталацията „Еврометал”-ООД-Перник, през настоящата 2016 год. представя годишен доклад за изпълнение на дейностите,за които е предоставено КР №106/2009.
Условие 5.11. Актуализация на СУОС – През периода на действие и прилагане на Системата за управление на околната среда операторът не е извършвал актуализация .
-
Използуване на ресурси
3.3.1.Използване на вода
Инсталация „Чугунолеене” – гр. Ихтиман използва вода за питейно-битови нужди нужди и охлаждане, съгласно разрешително за водовземане от подземни води,чрез съществуващи водовземни съоръжения № 31510366/30.07.2012г.,издадено от Басейнова дирекция Източнобеломорски район – център Пловдив.,изменено с Решение№РР-1931/30.04.2014 година.
Фирмата прилага, като част от Система за управление на околната среда съответните инструкции:
-
Инструкция за извършване на проверки на техническото състояние на водопроводната мрежа, установяване на течове и предприемане на действия за тяхното отстраняване;
-
Инструкция за поддръжка на оборотния цикъл за охлаждащи води на индукционните пещи от топилните участъци;
-
Инструкция за експлоатация и поддръжка на технологичното оборудване в индукционните пещи;
-
Инструкция за изчисляване/измерване и документиране на изразходваните количества вода за производствени нужди;
-
Инструкция за оценка на съответствието на изразходваните количества вода за производствени нужди /включително охлаждане/ с условията на разрешителното.
Води се дневник за техническо обслужване на съоръженията използуващи промишлена вода, където биват отразявани резултатите от проверките на техническото състояние на водопроводната мрежа и индукционните пещи. В него се отразяват също установени течове и предприетите действия за тяхното отстраняване. Дневника се води и съхранява от отдел ЕМД.
През 2015 г. „ВМВ-Метал-ЕООД – Ихтиман докладва данни от годишните количества изразходвани водни количества (по инсталации) за производство на единица продукт – производствената вода (включително и за охлаждане). Както и резултатите от прилагането на инструкцията за оценка на съответствието на измерените/изчислените количества производствена вода с определените такива в условие 8.1.2. от Комплексното разрешително №106/2009 год. Резултатите са докладвани в таблица 1.1.
Таблица 3.1
Източник на вода
|
Количество, m 3 / единица продукт, съгласно КР
|
Използвано количество, m 3 / единица продукт
|
Съответствие
|
Инсталация за производство и леене на чугун, включваща:
• Цех за едри отливки с 4 бр. Индукционни пещи ИЧТ – 10
- Участък Шихтоване и топене
- Участък Технологични линии
• Цех за средни и дребни отливки с 7 бр. Индукционни пещи ИЧТ – 10
- Участък Шихтоване и топене
- Участък Автоматична формовъчна линия и Формовъчен автомат
- Инсталация за непрекъснато леене на хидравлично плътни профили от чугун /2 броя/.
|
6.6 (m3/t)
|
5,76 (m3/t)
|
да / не
|
Сподели с приятели: |