Обработването чрез пластична деформация се базира на свойството на металите да изменят геометричната си форма чрез преместване и преразпределение на елементарните им частици под действието на външни деформиращи сили и да запазват новополучената форма след като се прекрати тяхното действие. Следователно изменя се не само формата, но и структурата.
Обработването чрез пластична деформация се базира на свойството на металите да изменят геометричната си форма чрез преместване и преразпределение на елементарните им частици под действието на външни деформиращи сили и да запазват новополучената форма след като се прекрати тяхното действие. Следователно изменя се не само формата, но и структурата.
Изменението на формата и размерите на едно твърдо тяло под действието на външни сили се нарича деформация.
Видове пластични деформации и механизми: еластична деформация,пластична деформация.
-. Еластична деформация – тази, при която деформираното до известна степен тяло възстановява първоначалните си размери след премахване на деформационните сили. Получава се за сметка на изменение на междуатомните разстояния в кристалната решетка в границите на нейните параметри.
-. Еластична деформация – тази, при която деформираното до известна степен тяло възстановява първоначалните си размери след премахване на деформационните сили. Получава се за сметка на изменение на междуатомните разстояния в кристалната решетка в границите на нейните параметри.
-Пластична деформация - тази, при която тялото не възстановява първоначалната си геометрична форма и размери след премахване на деформиращите сили. Получава се в резултат на разместванията на градивните частици на твърдото тяло /атоми, молекули/.
-Пластична деформация - тази, при която тялото не възстановява първоначалната си геометрична форма и размери след премахване на деформиращите сили. Получава се в резултат на разместванията на градивните частици на твърдото тяло /атоми, молекули/.
Пластичната деформация се предхожда винаги от еластична , следователно общата = еластична + пластична деформация. Валцоване – начин за обработване чрез пластична деформация, при който металът се пропуска между два въртящи се валци, разстоянието между повърхностите на които е по-малко от първоначалната дебелина на обработвания материал. Вследствие на това металът изпитва налягане, което го деформира (смачква и изтегля), а от триенето му с повърхностите на валците той получава едновременно с деформацията и постъпателно движение.
отрязва затворения край.
отрязва затворения край.
КОВАНЕ, ЩАМПОВАНЕ И ПРЕСОВАНЕ:
Коване – процес на пластично обемно преразпределение на метал между плоски или профилни бойници под действието на ударни и натискови сили.
Приложение: - за получаване на изделия с проста и фасонна форма. Масата на изковките е от 0,5 до 200-300 тона. Технологиите за пластична деформация се прилагат в случаите, когато се обработват листови материали (метални, пластмаси, композитни материали) и прътови материали при едросериино и масово производство. При малки серии или средносерийно производство прътовия материал се обработва чрез рязане. При обработване чрез пластична деформация винаги се използват инструменти наречени щампи и машини наречени преси.
Преса за щамповане за голямо производство. Ковашки преси.
Щамповане
Щамповане
Начин на обработване чрез пластична деформация , при който се извършва принудително преразпределение на метала на заготовката в метални форми (щампи). Изтичането на метала се ограничава от стените на щампата във всички посоки. Получават се изковки с по-сложна форма, с по-голяма точност и по-добро качество. Това води до значително намаляване на обема на механичната обработка. В някои случаи се прилага само окончателно щамповане.
Горещото щамповане е процес за производство на компоненти от листове с висока якост и свръх якост (22MnB5 или други подобни). Високата якост се постига чрез мартензитна трансформация в охладени инструменти при охлаждане. Два процеса затова са завладели пазара. При индиректно горещо щамповане листът е оформен като компонент в меко, студено състояние, впоследствие аустенизиран и охладен между охладени инструменти
При директно горещо щамповане оформянето и охлаждането на предварително аустенизирания лист се извършва в една работна стъпка. След охлаждане компонентите се нарязват и оформят до крайния си контур. Ако е необходимо, повърхността на компонента може също да бъде кондиционирана.
