Трета : Технологичен процес за изработване на комбиниран инструмент глава III
Изтегляне 491 Kb.
|
| ap 0,833
l1 = ---------- + l’1 = ------------- + 2,00 = 2,833 mm; tg.ǽr tg.ǽr 450 D – d 8,416 – 6,75 ap = --------- = ------------------ = 0,833 mm – дълбочина на рязане; 2 2 n = 400 min-1 – обороти на вретеното на машината; f = 0,25 mm/об – подаване прието по табл.1.13 [ 24 ]; i = 1 – брой на ходовете; ǽr = 450 – установъчен ъгъл на инструмента; Струговане на присъединителната част чисто; L 12,958 Тм. = --------- . i = ------------ . 1 = 0,22 min; n . f 600 . 0,1 L = l + l1 = 10 + 2,958 = 12,958 mm; L – работен ход на инструмента; l = 10 mm – дължина на обработваната повърхнина; ap 0,125 l1 = ---------- + l’1 = ------------- + 2,00 = 2,125 mm; tg.ǽr tg.ǽr 450 D – d 6,750 – 6,50 ap = --------- = ------------------ = 0,125 mm – дълбочина на рязане; 2 2 n = 400 min-1 – обороти на вретеното на машината; f = 0,25 mm/об – подаване прието по табл.1.13 [ 24 ]; i = 1 – брой на ходовете; ǽr = 450 – установъчен ъгъл на инструмента; Струговане на фаска 1Х450 едностранно; L 5,00 Тм. = --------- . i = ------------ . 1 = 0,033 min; n . f 600 . 0,25 L = l + l1 = 1,5 + 3,5 = 5,00 mm; L – работен ход на инструмента; l = 1,5 mm – дължина на обработваната повърхнина; ap 1,5 l1 = ---------- + l’1 = ------------- + 2,00 = 3,5 mm; tg.ǽr tg.ǽr 450 ap = 1,5 mm – дълбочина на рязане; n = 600 min-1 – обороти на вретеното на машината; f = 0,25 mm/об – подаване прието по табл.1.13 [ 24 ]; i = 1 – брой на ходовете; ǽr = 450 – установъчен ъгъл на инструмента; Фрезоване на квадрата едностранно; L 13,29 Тм. = --------- . i = ------------ . 1 = 0,013 min; f м 1000 L = l + l1 + l2 = 9,00 + 0,29 + 4,00 = 13,29 mm; l1 = 0,5 . (D - √ D2 - B2) = 0,5 . (63 - √632 – 8,4162) = 0,29 mm; l2 = 1 – 6 mm; Z 1,108 i = ----- = ------------ = 1 ap 1,108 f м = fz . z . nмаш = 0,25 . 20 . 200 = 1000 mm/min – минутно подаване; fz = 0.25 mm/зъб – подаване на зъб прието по табл.1.89 [ 24 ]; z = 20 – брой на зъбите на инструмента; nмаш = 200 min-1 – обороти на вретеното на машината; D = 63 mm – диаметър на фрезера; Фрезоване на квадрата едностранно; L 13,29 Тм. = --------- . i = ------------ . 1 = 0,013 min; f м 1000 L = l + l1 + l2 = 9,00 + 0,29 + 4,00 = 13,29 mm; l1 = 0,5 . (D - √ D2 - B2) = 0,5 . (63 - √632 – 8,4162) = 0,29 mm; l2 = 1 – 6 mm; Z 1,108 i = ----- = ------------ = 1 ap 1,108 f м = fz . z . nмаш = 0,25 . 20 . 200 = 1000 mm/min – минутно подаване; fz = 0.25 mm/зъб – подаване на зъб прието по табл.1.89 [ 24 ]; z = 20 – брой на зъбите на инструмента; nмаш = 200 min-1 – обороти на вретеното на машината; D = 63 mm – диаметър на фрезера; Шлифоване на размер Ø8-0,025грубо; L . Z . k 40 . 0,09 . 1,5 Тм. = --------- ------------ = -------------------------- = 0,016 min; n . f b . f tx . Bk 80 . 10 . 0,02 . 20 n = 80 min-1 – честота на въртене на детайла; f b = (0,3 – 0,7) . Bk = (0,3 – 0,7) . 20 = 6 - 14 mm – приемам f b = 10 mm/об – надлъжно подаване в части от широчината на шлифовъчния диск за оборот, по табл.1.167 [ 24 ]; f tx = 0,01 – 0,025 mm/ход - подаване на дълбочината на шлифоване за ход на масата, по табл.1.167 [ 24 ]; Bk = 20 mm – широчина на шлифовъчния диск; L = lx – (Bk – lx1) = 50 – (20 – 10) = 40mm– работен ход на инструмента; lx = 50 mm – дължина на детайла; lx1 = (0,4 – 0,6) . Bk = (0,4 – 0,6) . 20 = 8 - 12 mm; k = 1,2 – 1,7 – коефициент за отчитане на нагласяването и износването на шлифовъчният диск; Z = 0,09 mm – едностранна прибавка за грубо шлифоване; Шлифоване на размер Ø8-0,025чисто; L . Z . k 40 . 0,00345 . 1,5 Тм. = --------- ------------ = -------------------------- = 0,0013 min; n . f b . f tx . Bk 80 . 10 . 0,01 . 20 n = 80 min-1 – честота на въртене на детайла; f b = (0,3 – 0,7) . Bk = (0,3 – 0,7) . 20 = 6 - 14 mm – приемам f b = 10 mm/об – надлъжно подаване в части от широчината на шлифовъчния диск за оборот, по табл.1.167 [ 24 ]; f tx = 0,01 – 0,025 mm/ход - подаване на дълбочината на шлифоване за ход на масата, по табл.1.167 [ 24 ]; Bk = 20 mm – широчина на шлифовъчния диск; L = lx – (Bk – lx1) = 50 – (20 – 10) = 40mm– работен ход на инструмента; lx = 50 mm – дължина на детайла; lx1 = (0,4 – 0,6) . Bk = (0,4 – 0,6) . 20 = 8 - 12 mm; k = 1,2 – 1,7 – коефициент за отчитане на нагласяването и износването на шлифовъчният диск; Z = 0,00345 mm – едностранна прибавка за чисто шлифоване; Шлифоване на размер Ø8,15-0,015 грубо; L . Z . k 10 . 0,0117 . 1,5 Тм. = --------- ------------ = -------------------------- = 0,0006 min; n . f b . f tx . Bk 80 . 10 . 0,02 . 20 n = 80 min-1 – честота на въртене на детайла; f b = (0,3 – 0,7) . Bk = (0,3 – 0,7) . 20 = 6 - 14 mm – приемам f b = 10 mm/об – надлъжно подаване в части от широчината на шлифовъчния диск за оборот, по табл.1.167 [ 24 ]; f tx = 0,01 – 0,025 mm/ход - подаване на дълбочината на шлифоване за ход на масата, по табл.1.167 [ 24 ]; Bk = 20 mm – широчина на шлифовъчния диск; L = lx – (Bk – lx1) = 20 – (20 – 10) = 10mm– работен ход на инструмента; lx = 20 mm – дължина на детайла; lx1 = (0,4 – 0,6) . Bk = (0,4 – 0,6) . 20 = 8 - 12 mm; k = 1,2 – 1,7 – коефициент за отчитане на нагласяването и износването на шлифовъчният диск; Z = 0,0117 mm – едностранна прибавка за грубо шлифоване; Шлифоване на размер Ø8,15-0,015 чисто; L . Z . k 10 . 0,00345 . 1,5 Тм. = --------- ------------ = -------------------------- = 0,00032 min; n . f b . f tx . Bk 80 . 10 . 0,01 . 20 n = 80 min-1 – честота на въртене на детайла; f b = (0,3 – 0,7) . Bk = (0,3 – 0,7) . 20 = 6 - 14 mm – приемам f b = 10 mm/об – надлъжно подаване в части от широчината на шлифовъчния диск за оборот, по табл.1.167 [ 24 ]; f tx = 0,01 – 0,025 mm/ход - подаване на дълбочината на шлифоване за ход на масата, по табл.1.167 [ 24 ]; Bk = 20 mm – широчина на шлифовъчния диск; L = lx – (Bk – lx1) = 20 – (20 – 10) = 10mm– работен ход на инструмента; lx = 20 mm – дължина на детайла; lx1 = (0,4 – 0,6) . Bk = (0,4 – 0,6) . 20 = 8 - 12 mm; k = 1,2 – 1,7 – коефициент за отчитане на нагласяването и износването на шлифовъчният диск; Z = 0,00345 mm – едностранна прибавка за чисто шлифоване; Затиловане на размер Ø8,15-0,015 грубо; L . k 0,46 . 1,3 Тм. = --------- = ------------- = 1,25 min; n . f tx 50 . 0,01 L = Z = К = 0,46 mm – едностранна прибавка (големината на затиловане) за грубо шлифоване; k = 1,2 – 1,3 – коефициент за отчитане на нагласяването и износването на шлифовъчният диск; n = 50 min-1 – честота на въртене на детайла; f tx = 0,01 – 0,025 mm/ход - подаване на дълбочината на шлифоване за ход на масата, по табл.1.167 [ 24 ]; Затиловане на размер Ø8,15-0,015 чисто; L . k 0,02 . 1,3 Тм. = --------- = ------------- = 0,052 min; n . f tx 50 . 0,01 L = Z = К = 0,02 mm – едностранна прибавка (големината на затиловане) за чисто шлифоване; k = 1,2 – 1,3 – коефициент за отчитане на нагласяването и износването на шлифовъчният диск; n = 50 min-1 – честота на въртене на детайла; f tx = 0,01 – 0,025 mm/ход - подаване на дълбочината на шлифоване за ход на масата, по табл.1.167 [ 24 ] Резбошлифоване М84Н5Н грубо; За резбошлифоването няма разработена методика за определяне на Тед, за това приемам то да се пресметне като функция на режимите на рязане. По табл. 1.181 определям Vдет. = 0,2 – 2,5 m/min. Приемам Vдет. = 1,5 m/min. Изтегляне 491 Kb. Сподели с приятели:
|