За участие в открита процедура за възлагане на обществена поръчка

Фасадни (лицеви) панели (ЛП) да съответстват на изискванията на БДС ЕN 60439-1 и БДС ЕN 60439-2 или други еквивалентни стандарти и настоящите технически изисквания.

Ще се доставят окомплектовани с апаратура лицеви панели. ЛП ще се приемат след преминали успешно проверки и изпитвания в съответствие с изискванията на БДС EN 60439-1:1999 т. 8.2.7; 8.3.1; 8.3.2; 8.3.3 и 8.3.4 и в съответствие на настоящите технически изисквания. При доставка за всеки панел или плоча трябва да се представи протокол за успешно преминати заводски изпитвания.

ЛП се доставят изпитани и окомплектовани със съответните сертификати и декларации за съответствие, в транспортна опаковка, предпазваща ги сигурно от външни въздействия по време на транспорт и съхранение на склад.

3.2. Специални изисквания

3.2.1. Механична част

Лицевите панели плочи трябва да са изработени от материали способни да издържат механичните и електрическите въздействия при нормални експлоатационни условия. Да бъдат изработени от цели листи стоманена ламарина с дебелина не по-малко от 2 mm. При опасност от измятане се допуска използването на усилващи вътрешни профили.

Преди боядисването, металните повърхности да са обработени против ръжда, като използваните материали за антикорозионна защита трябва да са устойчиви на въздействието на околната среда.

Проектния живот на панелите да бъде не по-малко от 25 години.

Върху панелите се изпълнява мнемосхема с оцветяване и надписване съгласно БДС 1212:1970 в следните цветове:

• 
  син – за уредба 6 kV;
  
• 
  черен – за уредба 10 kV;
  
• 
  жълт – за уредба 20 kV;
  
• 
  бял – за уредба 35 kV;
  
• 
  червен – за уредба 110 kV;
  
• 
  тъмнозелен – за уредба 220 kV;
  
• 
  виолетов – за уредба 400 kV;
  

където:

101

Надписите се поставят върху различните стени на бананките разделно, като се редуват отляво надясно по посока на надписа.

Цялата вторична комутация за ЛП и МП трябва да се изпълни съгласно работния проект в съответствие с изискванията на стандарта и настоящите технически изисквания при следните минимални сечения на проводниците:

• 
  токови вериги – 2,5 mm²
  
• 
  напреженови вериги – 1,5 mm²
  
• 
  оперативни вериги и вериги за сигнализация – 1,5 mm²
  

За монтираната апаратура да се изпълнят надписи от предната и задната страна на панела.

• 
  Надеждност: всички контролни елементи трябва да са 100% цифрови. Устройството да не съдържа потенциометри в системата за контрол и настройка. При отпадане на захранването да не губи конфигурацията си и настройките.
  
• 
  Лесна поддръжка: параметризиране с един софтуерен продукт. Възможност за параметризиране на място (в обекта) и отдалечено (от централен офис).
  
• 
  Изисквания за безопасност: цялото оборудване и неговите компоненти трябва да отговаря на българските и европейските стандарти за безопасност.
  

- температура на околния въздух: -5⁰  +55⁰ С

- влажност на въздуха при 20⁰ C: 20  80%

- надморска височина: до 1000 m.

Всички компоненти, материали и апаратура трябва да са проектирани, произведени и тествани в съответствие със съответните части на последните редакции на следните стандарти и нормативи или техни еквиваленти:

• 
  БДС EN 61000-4-2 БДС EN 61000-4-3
  
• 
  БДС EN 61000-4-4
  
• 
  БДС EN 61000-4-5/-6
  
• 
  БДС EN 61000-4-8
  
• 
  БДС EN 60 688
  

2. 
   Общи изисквания
   

Измервателният преобразувател да е предназначен за работа в обект с трансформатори и комутируеми съоръжения високо напрежение, в които има интерференция с нискочестотни сигнали (50Hz и негови хармоници) и високочестотни сигнали по време на преходни процеси (манипулации, повреди и други). Измeрвателният преобразувател ще бъде монтирани в помещение, в което работи прецизна телекомуникационна апаратура и поради това трябва да отговарят на стандартите за електромагнитни емисии в такива помещения. Да има клеми за захранването, входове и изходи.

Да има възможност за монтаж на стандартна DIN-шина, съгласно стандарт EN 50022 (35 x 15 mm или 35 x 7.5 mm). След инсталирането да няма недостъпни клеми и конектори.

2.2. Функционални изисквания към измервателните преобразуватели

2.2.1 Измервателният преобразувател да преобразува основните измервани в електроенергийната система величини (активна и реактивна мощност, напрежение и честота) в постояннотокови сигнали.

2.2.2. Измервателният преобразувател да преобразува величини в трифазни електрически системи.

2.2.3. Входове на измервателните преобразуватели:

• 
  Входовете на измервателните преобразуватели да съответстват на използваните в електроенергийната система токови и напреженови трансформатори – Unom=100 V; Inom=1 A
  
• 
  Форма на входните величини – синусоидална; 50 Hz.
  

• 
  Консумация на напреженовите входове  0,2 VA
  

• 
  Консумация на токовите входове  0,2 VA
  

2.2.5. Консумирана мощност:  10 VA.

2.2.6. Входовете и изходите да са галванично разделени.

2.2.7. Класът на точност (IEC/EN 60 688) при измерване на P, Q, U да бъде 0,2% или 0,5% (при входен ток от 1100% Inom и входно напрежение от 80120%Unom) . За база за определяне на класа на точност да се взима грешката в изходния ток.

2.2.8. Времеконстанта:  300 msec.

2.2.9. Механични характеристики:

• 
  Да отговаря на следните стандарти за механична защита: IP20.
  
• 
  Да се използват клеми за захранването на измервателните преобразуватели и за техните входове и изходи. Клемите да са за медни проводници със сечение в обхвата 1,5 mm²  Φ  4 mm² за входовете по напрежение и ток и за захранването на измервателните преобразуватели, и в обхвата 0,5 mm²  Φ  1.5 mm² за изходите.
  
• 
  На лицевата страна да има табелка с номиналните технически данни.
  

• 
  Програмиране, настройка и калибриране чрез използване на PC. При този вариант, освен SW за PC, е необходимо да се достави и кабел за връзка на измервателния преобразувател с PC (включващ ако е необходимо и протоколен преобразувател).
  
• 
  Програмиране, настройка и калибриране чрез използване на специализиран модул.
  
• 
  Програмиране, настройка и калибриране чрез използване на вграден в измервателния преобразувател панел с индикатор и бутони.
  

2.3.1. Измервателният преобразувател да е програмируем и чрез конфигурационен софтуер да има техническа възможност да се променя:

• 
  схемата на свързване на входовете;
  
• 
  предназначението на изходите и границите на измерваните величини.
  

• 
  +5 mA съответства на +80 Mvar
  
• 
  0 mA съответства на 0 Mvar
  
• 
  -5 mA съответства на -50 Mvar
  

• 
  Измервателният преобразувател да има четири постояннотокови (аналогови) изхода.
  
• 
  Постояннотоковите (аналогови) изходи на измервателният преобразувател да са в обхват 5mА и да са с програмируемо предназначение..
  
• 
  Товарна способност: Постояннотоковите изходи на датчиците да работят правилно при товар между , 0 и 2к (за обхвати 5 mА).
  
• 
  Пулсации на изходния ток (пик-до-пик)  0.02 Inom.изх.
  

Клемите са предназначени за присъединяване на кръгли медни проводници за токови, напреженови и оперативни вериги.

Клемите трябва да бъдат произведени и изпитани съгласно БДС EN 60947-7-1 или друг еквивалентен стандарт/ стандарти.

3.1 Проводниците трябва да се присъединяват към клемите с винтово закрепване с неотслабваща сила на притискане при вибрации и стареене.

3.2 Проводимите и притискащи части да са устойчиви срещу електролитна корозия и ръжда.

3.3 Да гарантират клас на негоримост – V0 съгласно UL 94.

3.4 Повишена устойчивост на чупене.

3.5 Изолационният материал да не абсорбира влага.

3.6 Клемите да са с гнездо за поставяне на етикет.

3.7 Клемите да се монтират върху универсална рейка (DIN шина с размери 35х7.5 mm).

3.8 Възможност за видимо разделяне на оперативните вериги по предназначение (чрез поставяне на разделителни пластини).

3.9 Възможност за монтаж на фиксирани мостове до 10 полюса.

3.10 Възможност за монтаж на тест букси (за разкъсваеми клеми).

3.11 Разкъсваеми клеми:

• 
  пофазно шунтиране на токовите вериги към ТТ с подвижни (фиксирани към клемата) или преносими изолирани мостове;
  
• 
  видимо разкъсване на токовите вериги след шунтиране;
  
• 
  възможност за монтаж на тест букса за включване на товарно устройство за тестване на релейна защита;
  
• 
  възможност за включване на измервателни уреди от двете страни на клемата;
  

Автоматичните предпазители са предназначени за защита на веригите за измерване, управление, сигнализация и релейни защити.

Всички автоматични предпазители обект на доставка трябва да отговарят на посочените или други еквивалентни стандарти:

• 
  БДС EN 60898-1:2006 - Електрически принадлежности. Автоматични прекъсвачи за защита срещу свръхтокове на битови и други подобни уредби. Част 1: Автоматични прекъсвачи за работа с променливо напрежение;
  
• 
  БДС EN 60898-2:2006 - Електрически принадлежности. Автоматични прекъсвачи за защита срещу свръхтокове на битови и други подобни уредби. Част 2: Автоматични прекъсвачи за работа при постоянен и променлив ток;
  
• 
  БДС EN 60947-2:2006 - Комутационни апарати за ниско напрежение. Част 2: Автоматични прекъсвачи;
  
• 
  БДС EN 60068-2 - Изпитване на въздействия на околната среда;
  

- прахозащитен корпус;

- за преден (Wall) монтаж на DIN шина с размери 35 х 7.5 mm;

- клеми за присъединяване на медни проводници със сечение от 1,5  25 mm², позволяващи присъединяване и отсъединяване на проводниците без демонтаж на предпазителя;

- възможност за присъединяване на допълнителен сигнален контакт

- работен температурен диапазон от -10 до + 50 ^סּС;

- работно напрежение 230/415 V АC;

- номинален ток – съгласно изготвената проектна документация

- брой полюси – съгласно изготвената проектна документация

- номинална честота 50 Hz;

- характеристика на изключване В.

- гарантиран брой механични комутации – 20000;

- гарантиран брой електрически комутации - 10000;

- номинално напрежение Un = 220 V DC;

- номинален ток – съгласно изготвената проектна документация

- брой полюси – 2;

- характеристика на изключване В.

- гарантиран брой механични комутации - 20000;

- гарантиран брой електрически комутации - 10000;

III. Пакетни ключове

1. Предназначение

Пакетните ключове са предназначени за използване във веригите за управление и сигнализация на апарати и релейни защити в подстанциите на електроенергийната система.

Всички пакетни ключове обект на доставка трябва да отговарят на посочените или други еквивалентни стандарти:

• 
  БДС EN 60947-1 - Комутационни апарати за ниско напрежение. Общи правила.
  
• 
  БДС EN 60947-5 - Апарати и комутационни елементи във веригите за управление. Електромеханични апарати във веригите за управление.
  
• 
  БДС EN 60529+A1:2004 - Степени на защита, осигурени от обвивката (IP код).
  
• 
  БДС EN 60695-2 – Изпитване на опасност от пожар. Част 2: Методи на изпитване.
  

- клеми за присъединяване на медни проводници със сечение от 1.0 ÷ 4 mm², позволяващи присъединяване и отсъединяване на проводниците без демонтаж на ключа;

- работен температурен диапазон: от -10 до + 55 ^סּС;

- брой контакти и положения – съгласно изготвената проектна документация

- работно напрежение Un = 220 V DC;

- максимално напрежение върху контактите ≥ 1,1 Un;

- траен ток през затворен контакт при напрежение до 400 V AC, ≥ 5 А;

- работен ток при напрежение 220 V DC, ≥ 0.2 А;

IV. Бутони

1. Предназначение

Бутоните са предназначени за използване във веригите за управление и сигнализация на апарати и релейни защити в подстанциите на електроенергийната система. Те ще се монтират на командни и релейни шкафове в командна и релейна зали, в командни шкафове в ОРУ, предкилийни шкафове в ЗРУ на ел. подстанции.

Всички бутони обект на доставка трябва да отговарят на посочените или други еквивалентни стандарти:

• 
  БДС EN 60947-1 - Комутационни апарати за ниско напрежение. Общи правила.
  
• 
  БДС EN 60947-5 - Апарати и комутационни елементи във веригите за управление. Електромеханични апарати във веригите за управление.
  
• 
  БДС EN 60529+A1:2004 - Степени на защита, осигурени от обвивката (IP код).
  
• 
  БДС EN 60695-2 – Изпитване на опасност от пожар. Част 2: Методи на изпитване.
  

- клеми за присъединяване на медни проводници със сечение от 1 ÷ 4 mm²;

- работен температурен диапазон: от -10 до + 55 ^סּС;

- брой контакти: – съгласно изготвената проектна документация

- за монтаж на: врата,

- несветещ;

- работно напрежение Un = 220 V DC;

- максимално напрежение върху контактите ≥ 1,1 Un;

- гарантиран брой комутации;

- работен ток при напрежение 220 V DC, ≥ 0.2 А;

V. Щитови измервателни прибори

Изисквания

Щитовите измервателни прибори и преобразуватели (комбинирани прибори) за телеизмерване с аналогови изходи и с интерфейс MODBUS или еквивалентен и са предназначени за използване във веригите за измерване.

Всички комбинирани измервателни уреди трябва да отговарят на посочените или други еквивалентни стандарти:

• 
  БДС EN 61326-1:2006 - Електрически устройства/съоръжения за измерване, управление и лабораторно приложение. Изисквания за електромагнитна съвместимост. Част 1: Общи изисквания (IEC 61326-1:2005) или еквивалент.
  

• 
  БДС EN 61010-1:2010 - Изисквания за безопасност на електрически устройства за измерване, управление и лабораторно приложение. Част 1: Общи изисквания (IEC 61010-1:2010) или еквивалент .
  

• 
  БДС EN 60529:1991/A1:2004 - Степени на защита, осигурени от обвивката (IP код) (IEC 60529:1989 + A1:1999) или еквивалент.
  

• 
  БДС EN 60688:2003 - Електроизмервателни преобразуватели за преобразуване на променливотокови електрически величини в аналогови или цифрови сигнали (IEC 60688:1992) или еквивалент.
  

- винтови клеми за присъединяване на медни твърди (едножични) или гъвкави (многожични) проводници със сечение 1,5 ÷ 2,5 mm² за напреженови вериги и 2,5 ÷ 4 mm² за токови вериги, позволяващи присъединяване и отсъединяване на проводниците без демонтаж на уреда;

- тип на дисплея – LCD с осветление на екрана или LED (светодиодна) индикация;

- брой сегменти за показване на цифрата ≥ 7;

- цифрова индикация - минимум 4 разрядна, с плаваща запетая, с възможност за показване на положителна и отрицателна стойност при индикацията за мощност;

- стойностите на измерваните величини да се индикират с височина на цифрата ≥ 10 mm;

- корпус - изработен от материали, способни да издържат механичните и електрическите въздействия при нормални експлоатационни условия;

- начин на монтаж – челно на панел;

- работен температурен диапазон от -5 ° до +50 °С;

Електрически характеристики:

- захранващо напрежение - 220 V АС/DC ± 10 %;

- вход по ток за индиректно мерене – ТТ хх/1 А;

- претоварване по ток –1,2.Iн продължително, 10.Iн за 1 s;

- вход по напрежение за индиректно мерене – НТ хх/100 V или НТ хх/100/;

- претоварване по напрежение – 1,2.Uн продължително, 2.Uн за 1 s;

- номинална честота – 50 Hz;

VI. Помощни релета

Релета и основи

Всички релета, които се доставят трябва да са прахозащитени, да издържат на удар и да са с винтови клемореди.

Всички релета трябва да бъдат в състояние да оперират непрекъснато при 80 до 110 % от напрежението на веригата, на която са включени.

Контактите на релетата трябва да бъдат с един полюс, с двукратно изключване. Както движещите се, така и неподвижните контакти трябва да бъдат изработени от твърдо сребро или специална сплав.

Всички релета, които се използват в изходните изключвателни/включвателни вериги да са бързодействащи.

Минималните изисквания за релета с приложение в изходни вериги са следните:

Номинално напрежение 220 V DC

Механичен ресурс (брой на операции) 10⁶

Контакти:

- количество/брой 4

- номинален траен ток 10 А

- комутациона способност при 220 V DC

с индуктивен товар L/R < 40 ms 0,14 А

Помощните релета предназначени за обща употреба, като дублиране на контакти за локално сигнализиране, блокировки и др. трябва отговарят на следните минимални изисквания:

Номинално напрежение 220 или 24 V DC

от 80 до 110 %

Контакти:

Количество/брой 4

Номинален траен ток 5 А

Комутационна способност при 220 V с

индуктивен товар L/R < 40 ms 0,14 А

Релета за време

Изпълнителят трябва да включи в обсега на своите задължение всички релета с времезакъснение, изискуеми съгласно Техническата спесификация или, когато се изисква, да се възпроизведат одобрените схематични диаграми.

Контактите трабва да са еднополюсови, с двукратно прекъсване и трябва да отговарят на минималните изисквания за помощните релета, описани в предишната точка.

Диапазонът на времето и броя на контактите трябва да съотвествуват на изискванията в работният проект.

1. 
   Съществуващо положение:
   

• 
  Съществуващият ЕП 400 kV „Черно море“ между п/ст „Бургас” и п/ст „Варна-750” е с мълниезащитно въже тип OPGW оптични влакна по стандарт G.655.
  
• 
  Новият ЕП 400 kV п/ст „Бургас” – п/ст „Варна” ще се изгради с мълниезащитно въже тип OPGW с оптични влакна по стандарт G.655.
  
• 
  И двете оптични трасета се терминират в ЛАЗ на съответния обект на ODF с конектори Е2000/АРС.
  

2. 
   Технически изисквания към апаратурата за ускоряване на действието на релейните защити и НДЗ на новия ЕП 400 kV
   

• 
  Апаратурата, планирана за доставка, монтаж и пускане в експлоатация, да бъде от модулен тип и да съдържа интерфейси за пренос на данни и сигнали за ускорение на релейни защити.
  
• 
  В случай на прекъсване на захранването към паметта на апаратурата не трябва да има загуба на данните. При възстановяване на захранването да не се налага презареждане със системната информация.
  
• 
  Апаратурата ще бъде монтирана в подстанции високо напрежение, където са възможни смущения с ниска честота (50 Hz и хармоници) и с висока честота при краткотрайни събития (превключвания, повреди и т.н.). Изпълнителят трябва да даде предписание за необходимите предпазни мерки за осигуряване нормалната работа на апаратурата, без да се променя заземителната схема в обекта.
  
• 
  Апаратурата трябва да отговаря на изискванията на чл. 1050 от Наредба №3 на МЕЕР от 09.06.2004 г.
  

За предаване на команди за ускорение на действието на релейни защити между п/ст „Бургас“ п/ст и „Варна-750“ да се достави, монтира и въведе в експлоатация апаратура за ускоряване действието на релейните защити и НДЗ, която да използва оптични влакна по стандарт G.655 (OPGW между двата обекта). Всеки от комплектите на апаратурата за ускоряване действието на релейните защити и НДЗ да отговаря на следните изисквания:

1. 
   Параметри и характеристики на линийни интерфейси:
   

• 
  Скорост на предаване: не по-малка от 2 Мbps
  
• 
  Преносна среда: 2 оптични влакна (G.655)
  
• 
  Оптичен източник: лазер
  
• 
  Дължина на вълната - 1550 nm
  
• 
  Работно разстояние – не по-малко от 100 km.
  

2. 
   Синхронизация на устройството – да може да се конфигурира по всеки от следните методи:
   

• 
  Автоматична (вътрешна)
  
• 
  по външен източник
  

3. 
   Параметри и характеристики на интерфейсите за предаване на команди за ускорение на релейни защити:
   

• 
  Брой на интерфейсите за команди ≥ 8
  
• 
  Време за предаване на команда ≤ 10 ms
  
• 
  Точност на запис на събитие ≤ 1 ms (GPS)
  
• 
  Брояч за броя на предадени команди ≥ 500 броя команди
  

4. 
   Характеристики на входовете за команди:
   

• 
  Галванично разделени
  
• 
  Изолационно напрежение > 4 kV
  
• 
  Номинално напрежение DC 24, 48, 110 и 220 VDC – да се настройва
  

5. 
   Характеристики на изходите за команди:
   

• 
  Електромеханични изходи ≥ 8
  
• 
  Електронни изходи ≥ 8
  
• 
  Максимален товар при постоянно напрежение от 5 до 280 V ≥ 4 A активен и индуктивен товар
  
• 
  Изолационно напрежение на контактите за команди и повреда – контакт/земя > 4 kV
  

6. 
   Интерфейси за данни:
   

• 
  Интерфейс Х.21 за НДЗ ≥ 2 бр.
  

7. 
   Служебни интерфейси:
   

• 
  Интерфейс за дистанционно програмиране и наблюдение през Ethernet ≥ 1 бр.
  
• 
  Интерфейс за локално програмиране и наблюдение ≥ 1 бр.
  

8. 
   Алармен изход за функционална неизправност и за липса на входен оптичен сигнал (на Централна сигнализация и на телемеханична апаратура) – потенциално свободни контакти за напрежение не по-малко от 220 VDC ≥ 4 бр.
   
9. 
   Резервираност на захранването 230VAC и 220VDC.
   

Апаратурата за ускорение действието на релейни защити между п/ст „Бургас“ и п/ст „Варна-750 750“ да се достави монтирана в заводски опроводени шкафове.

• 
  19“ шкаф с височина 42U;
  
• 
  Прахозащитен и с клас на защита не по-нисък от IP 31.
  
• 
  Шкафът да е простиран с естествено или с принудително охлаждане така че да осигурява предписаната от производителя работна температура за апаратурата при следните условия:
  
  • 
    Температура в помещението: 30 ° C
    
  • 
    Двойно увеличение на инсталираната в шкафа апаратура
    
  • 
    Ако се ползва принудително охлаждане, повреда в охлаждането да се сигнализира с потенциално свободен контакт за напрежение не по-малко от 56 VDC.
    
• 
  Едностранен достъп с лицева работна страна и със свалящ се заден капак.
  
• 
  Да има възможност за подвеждане на кабели от долната страна, като са предвидени и защитни мерки за ограничаването достъпа на гризачи вътре в шкафа.
  
• 
  Захранващите кабели на апаратурата да завършват на клемореди за 230 VAC и 220 VDC
  
• 
  Подредбата в шкафа да позволява бърза и лесна подмяна на различните блокове на модулната апаратура, монтирана в него.
  

3. 
   Специализирани инструменти и документация
   

• 
  Да се достави по 1 брой РС (Laptop) за всеки от двата обекта с инсталирани лицензирани програмни продукти.
  
• 
  Лицензията за потребителския софтуер да е за не по-малко от двама потребители за всеки обект.
  
• 
  Да се проведе обучение на по минимум двама специалисти от отдели ТК в ТДУ „Юг“ и „Изток“ за поддръжка, настройка, диагностика и ремонт на доставената апаратура.
  

4. 
   Монтаж и въвеждане в експлоатация
   

1. 
   Захранващите кабели на апаратурата да завършват на клеморед. Подредбата в шкафа да позволява бърза и лесна подмяна на различните блокове. Шкафовете да бъдат монтирани към съществуващата метална конструкция и заземени с изолиран меден кабел със сечение 25 mm². Захранването да се извърши към съществуващите ел. табла в ЛАЗ с изолиран меден кабел със сечение 3х1,5 mm².
   
2. 
   Монтажът, пускането в експлоатация и гаранционното обслужване на апаратурата ще бъдат извършени от специалисти на изпълнителя. Следгаранционното обслужване ще се осъществява от специалисти на възложителя.
   
3. 
   Всички необходими принадлежности, материали и консумативи, необходими за въвеждане на устройствата в експлоатация, които не са описани подробно в това техническо задание, се считат за включени от изпълнителя в обема на доставката.
   
4. 
   Всички дефекти, произтичащи от грешки в монтажа, както и производствени дефекти на стоки и материали, ще бъдат възстановени за сметка на изпълнителя. Възложителят има право да не одобри материали с лошо качество и изпълнителя е длъжен да ги подмени с качествени.
   
5. 
   След въвеждане в експлоатация, ще бъдат проведени 168 – часови функционални тестове, за доказване изправността и нормалната работа на доставените устройства и подписване на протоколи за резултатите от проведените тестове.
   

5. 
   Гаранционен срок
   

Избраният за изпълнител с работният проект по част Електрическа: „Вторична комутация” следва да представи за одобрение списък на предвидените за влагане апаратура и материали, съдържащ технически спецификации, съответстващи на техническите изисквания на възложителя и документи, доказващи параметрите на декларираните (посочените) технически данни, като каталози, проспекти, технически характеристики и др. Допуска се при липса на превод на български език, същите да се представят на английски език.