Анализ и усъвършенстване на цех в индустриално предприятие
Организиране на производствения процес във времето
Изтегляне 425 Kb.
|
| 3.2.6. Организиране на производствения процес във времето:
Тъй като формата на организация в двата усъвършенствани цеха може да бъде и виртуално-клетъчна, се прави изводът, че операциите двата цеха могат да бъдат съчетани и паралелно-последователно, а то от своя страна има за цел да избегне недостатъците на последователното и паралелното съчетаване на технологичните операции, а именно да се съкрати технологичният цикъл при последователното съчетаване и да се отстранят престоите на работните места при паралелно съчетаване, ако операциите не са синхронизирани. В същото време стремежът е да се използват в значителна степен предимствата им. Това се постига, като всяка технологична операция се изпълнява без прекъсване над всички полуфабрикати от партидата в условията на максимална или по-малка от максималната паралелност спрямо предходната технологична операция за приетия начин на движение на полуфабрикатите от партидата. Степента на паралелност зависи от съотношението в продължителностите на двойките последователни технологични операции от съответния частичен процес. Ако tопj -1 < tопj, то j-тата технологична операция се изпълнява са максимално припокриване – максимална (пълна) паралелност, т.е. както при паралелно съчетаване. Ако tопj -1 > tопj, то j-тата технологична операция е с по-малка продължителност от предходната, поради което при паралелно съчетаване (пълна паралелност) това работно място ще реализира престои. Затова се определя по-късен начален момент за j-тата операция, който осигурява непрекъснатото й изпълнение за сметка на по-малкото от максималното припокриване – частична паралелност. По-късното започване се определя така, че изпълнението на j-тата технологична операция над n – p, респ. n – 1 полуфабрикати да завърши едновременно със завършването на j -1-та технологична операция. За извеждането на зависимостта за изчисляване на технологичния цикъл при паралелно-последователно съчетаване е необходимо да се направи сравнение с технологичния цикъв при последователно съчетаване на технологичните операции. Разликата между двата технологични цикъла е равна на сумата от припокриванията между двойките последователни технологични операции. За първата двойка припокриването е: 1,2 = ( n – p) . tоп1, където 1,2 е припокриването при изпълнение на първа и втора технологични операции, min. Припокриването е определено чрез първата технологична операция, тъй като тя може да бъде изпълнена n – p (цяло число) пъти над полуфабрикатите от партидата за припокриващото се време. За останалите двойки последователни технологични операции припокриванията са съответно: 2,3 = ( n – p) . tоп3 и т.н. Припокриванията се определят от по-малките по продължителност технологични операции от съответните двойки последователни технологични операции. Тогава формулата за изчисляване на технологичния цикъл при паралелно-последователно съчетаване с движение на транспортни партиди и без дублиращи се работни места придобива вида: J J
j = 1 j = 2 където tпмj -1,j е оперативното време на по-малката по продължителност технологична операция от двойката j -1-ва и j-та технологични операции от съответния частичен процес, min./бр. При наличие на дублиращи се работни места за някои от технологичните операции трябва да се осигури едновременно започване и завършване на съответната технологична операция на всяко едно от тях независимо от броя на транспортните партиди. За да се гарантира изпълнението на съответната технологична операция на всяко работно място над цяло число транспортни партиди, е препоръчително броят им да бъде равен или кратен на най-малкото общо кратно на броя на всички дублиращи се работни места, на които се изпълняват технологичните операции от съответния технологичен процес. Отделните припокривания при наличие на дублиращи се работни места са винаги в обратнопропорционална зависимост от по-големия брой на дублиращите се работни места за съответната двойка последователни технологични операции от съответния частичен процес. Всяко припокриване се определя от по-малкото отношение за разглежданата двойка, т.е. от по-производителната технологична операция. Тъй като в цех “Леярен” няма дублиращи се работни места, за него се прилагат параметрите, характерни за технологичен цикъл при паралелно-последователно съчетаване на технологичните операции с движение на транспортни партиди и без дублиращи се работни места. При производството на чугунено клекало с прахово покритие обаче транспортната партида е с големина 1бр., защото движението на полуфабрикатите в този случай не може да се промени, въпреки направените подобрения. Затова, тук n = 1. Поради тази причина в цех “Леярен” е най-добре да се запази последователното съчетаване на двойките технологични операции. В цех “Пресово-тенекеджийски” обаче транспортната партида е p = 10, което позволява съчетаването на двойките последователни технологични операции паралелно-последователно. А наличието на дублиращи се работни места води до изчисляването на съответния технологичен цикъл по метода, за който е характерно движението на полуфабрикатите на транспортни партиди и наличието на дублиращи се работни места. А технологичният цикъл при паралелно-последователно съчетаване с движение на транспортни партиди и дублиращи се работни места се изчислява по следната формула: J J
j = 1 j = 2 където Мпгj -1,j е по-големият брой дублиращи се работни места в двойката j -1 и j-та технологични операции от съответния частичен процес; (tоп/М)пмj -1,j – по-малкото отношение на оперативното време и броя на работните места за двойката j -1-ва и j-та технологични операции, min./бр. За цех “Пресово-тенекеджийски” времетраенето на технологичните операции е показано в точка 2.1.7. Анализ на функционирането на процеса във времето в ПЗ, в частта, отнасяща се до операциите, протичащи в този цех. В този случай, при производството на розетка за комин с прахово покритие се приема, че големината на цялата произвеждана партида за един месец е n = 100бр. Така, въз основа на наличните данни и прилагането на съответната формула, се получава – за технологичния цикъл при паралелно-последователно съчетаване на двойките последователни технологични операции, когато налице е движение на транспортни партиди и има дублиращи се работни места: J J
j = 1 j = 2 3850 – 2600 = 1250 min., което е равно на 20 часа и 50 min. Графично този начин на съчетаване на двойките последователни технологични операции, т.е. паралелно-последователно съчетаване на операциите с движение на транспортни партиди и дублиращи се работни места, се представя по следния начин, когато се разглежда производството на партида от 20 полуфабриката например: О п. 1 10*4 О п. 2 10*5 Оп. 3 10*3 О п. 4 10*2 О п. 5 10*10 10*5,5 О п. 6 О п. 7 10*3 Оп. 8 10*1 О п. 9 10*2 Оп. 10 10*3 Тцтпп = 470 min. t Изтегляне 425 Kb. Сподели с приятели:
|