Книга V техническо задание


I.1.3. Административни единици, население, прогнозни количества отпадъци



страница2/14
Дата24.10.2018
Размер0.73 Mb.
#95520
ТипКнига
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

I.1.3. Административни единици, население, прогнозни количества отпадъци


Регионалното депо за неопасни отпадъци ще обслужва общините Смолян, Чепеларе и Баните, които имат следното население:

Населено място/ОБЩИНА/

Брой жители

СМОЛЯН

43 087

ЧЕПЕЛАРЕ

7 496

БАНИТЕ

4 657

Забележка: данните са към 15.11.2015г.

II.1. Инсталация за сепариране на отпадъците и производство на RDF


Инсталацията за сепариране на ТБО ще се разположи в хале с общи размери в план 25х35м, съставено от затворена зона и навес с размери на затворената част 25м х 16м и височина 11 м до билото.

ТБО ще преминават през следната схема на третиране:



  • КАНТАР - част от изградения стопански двор;

  • ДЕЗИНФЕКЦИОНЕН ТРАП- част от изградения стопански двор

  • ИНСТАЛАЦИЯ ЗА СЕПАРИРАНЕ

  • Механизъм за отваряне и разкъсване на торбички Х09;

  • Хоризонтална транспортна лента - позиция F01;

  • Наклонена транспортна лента - позиция F02;

  • Балистичен сепаратор - позиция Х03;

  • Транспортна лента за отвеждане на тежка фракция - позиция F04;

  • Надлентов магнитен сепаратор - позиция Х05;

  • Транспортна лента за отвеждане на лека фракция - позиция F06;

  • Сортировъчна платформа с обслужващи кабини - позиция Х07;

  • Транспортна лента за отвеждане на остатъчен материал след сепарирането- позиция F08;

  • Контейнери 30 m3 - 2 броя (за стъклени отпадъци и отпадъци от обемна пластмаса)

  • Контейнери 4 m3 - 4 броя (за дървени отпадъци, метал. остатъчни отпадъци след сепарирането и за отсявката от балистичния сепаратор)

  • Контейнери 2 m3 - 1 брой (за строителни отпадъци)

  • Контейнер тип бобър 1,1m3 - 1брой (резервен)

  • Контейнери 0,75 m3 - 22 броя (за хартиени и картонени отпадъци, за пластмасови и композитни опаковки и фолиа, за метални опаковки тип „кен”)

  • кофи с капак 120литра (за спорадично попаднали в общия отпадък опасни отпадъци)

  • Преса за балиране на хартия, картон и велпапе

  • Челен товарач (ще се ползва един и същ за нуждите на сепарирането и на компостирането)

  • Виличен товарач

  • Линия за производство на RDF-гориво от отпадъци

Сметосъбиращите товарни коли преминават през кантар и дезинфекционен трап на площадката на стопанския двор на депо за ТБО Смолян, след което разтоварват битовите отпадъци на приемната площадка на сепариращата линия. Кантарът и дезинфекционния трап са съществуващи на площадката и въпреки че от технологична гледна точка не е необходимо при влизане към площадките камионите да преминават през дезинфекционния трап, предходното решение на вертикалната планировка е предвидило това решение. При постъпване на отпадъците в приемната площадка на сепариращата линия с помощта на двама работника се отделят неподлежащите на третиране едрогабаритни отпадъци като мебели, гуми и излязло от употреба електронно оборудване. Първоначално отелените строителни отпадъци се насочват съответно за депо за строителни отпадъци. Отделените в началото на технологичния процес едрогабаритни отпадъци, автогуми, електронно оборудване и др. се събират в контейнери и се насочват към специализирани фирми за обезвреждане/оползотворяване. В тази схема няма предложение за специализирано третиране на опасни отпадъци, т.к. съгласно нормативната уредба, такива отпадъци не би трябвало да присъстват в смесения битов отпадък. Въпреки това инцидентно е възможно такива отпадъци да присъстват в събраните отпадъци и по тази причина в проекта е предвидено те да се събират на място, когато бъдат идентифицирани. Поради спорадичния характер и минималното количество, в което този вид отпадък евентуално би бил наличен, е предвидено той да се събира в две кофи от по 120литра с капак, от където да се предава на съответни специализирани фирми за обезвреждане. Съгласно последните нормативни документи, отнасящи се до третирането на отпадъците преди депониране, както и за третиране на биоотпадъците, се поставя изискването отпадъците предназначени за биологично третиране (компостиране) да бъдат разделно събирани. Приемаме, че една малка част от разделно събраните хранителни отпадъци, фуражи и остатъци от негодна за употреба храна за животни, дървесни опаковки за храна и храна за животни, биоразградими опаковки и биопластмаси, текстилни опаковки за храна и храна за животни и други подобни ще бъдат докарвани на регионалното депо (около 234тона/година). Тези отпадъци ще бъдат насочени директно към инсталацията за компостиране за добавяне към биоразградимите отпадъци, които ще бъдат подложени на този процес.

В приемната зона ще се извърши механизирано разкъсване на полиетиленовите торбички, в които се намират част от отпадъците посредством механизъм за отваряне и разкъсване на торбички. Този механизъм е метален, отпадъците, намиращи се в полиетиленови торби се изсипват в него, където посредством зъбчати устройства торбичките се разкъсват и отварят, а отпадъкът се разбухва, което улеснява работата на балистичния сепаратор. От там отпадъците се пренасят върху въвеждаща транспортна лента (F01). Транспортната лента придвижва отпадъците върху въвеждаща наклонена транспортна лентаF02). Тя служи за транспортиране на отпадъците до балистичния сепаратор (X03).

Посредством балистичния сепаратор, разделянето се осъществява на базата на различните криви на „полет” на отпадъчните материали. За да се избегнат омотаване на фолиа, полепване на лепкави и глинести материали, трябва да бъде използван сепаратор с цялостна ротираща плоскост, без разделни прегради.

Материалът се въвежда върху наклонена въртяща се плоскост (така нареченото сито). Чрез ротацията се въвежда импулс, който предизвиква движение обратно на „полета” на отделните отпадъчни фракции.

При това леките фракции като хартия, пластмасови фолиа, текстил, опаковки тип „кен” се изхвърлят нагоре и се отвеждат чрез ротационното движение на ситото към изхода за леки фракции. По време на това придвижване плоските материали се разтърсват многократно като по този начин се освобождават от полепналите фини фракции.

Тежките и заоблените части се подхвърлят от ситото и с помощта на наклонената повърхност се ускоряват в крива на „полет” насочена назад, като тези примеси попадат в задната задна част на сепаратора. Тежката фракция съдържа - камъни, бутилки, метали, дърво и. т. н.

Фината фракция минава през отворите на ситото и се събира отделно на предвидения за тази цел контейнер.

Степента на сепариране е както следва:

Максимум 8 тегловни % тежки части в леката фракция

Максимум 8 тегловни % леки части в тежката фракция

Отделената от сепаратора тежка фракция (метали, дърво, бутилки, стъкло) пада върху транспортна лента (F04). Чрез тази транспортна лента тежката фракция се придвижва преминавайки под надлентовия магнитен сепаратор (X05) до сортировъчна платформа с обслужващи кабини (X07). Надлентовият магнит служи за отделяне на железните примеси в тежката фракция постъпваща от балистичния сепаратор. Железните части се изхвърлят в контейнер с обем 4m3, който се намира в началото на работната площадка. Отделените железни отпадъци в контейнера се извозват за оползотворяване.

Леката фракция, която напуска сепаратора на сортировъчна платформа (X03), под балистичния сепаратор, се отвежда от транспортна лента (F06).

Остатъчните след сортирането отпадъци от транспортни ленти (F04) и (F06) ще падат върху транспортна лента (F08). От тази транспортна лента ще се събират в контейнер с обем 4m3 и ще се извозват за депониране към клетката на депото.

При сортировъчната платформа (X07) има 12 отвора, шест от тях разположени по три от всяка страна на сортировъчната лента (F04) за сепариране на тежката фракция и останалите шест, разположени по три от всяка страна на сортировъчната лента (F06) за сепариране на леката фракция. Работните места около транспортната лента за леки фракции и тези около транспортната лента за тежката фракция ще бъдат разположени съответно в две работни кабини. На сортировъчните ленти работят общо 12 служители, които сепарират ръчно различни по вид твърди битови отпадъци.

Остатъчният отпадък от леката и тежка фракции пада върху транспортна лента (F08) от където се събира в контейнер с обем 4m3 и се транспортира за депониране.

При пресяването на отпадъка от балистичния сепаратор, фината фракция минава през отворите на ситото и попада в контейнер с обем 4m3, от където ще се извозва за депониране.



Очакваните количества сепарирани отпадъци са, както следва:


Фракции:

Тонове за година (t/y)

метал

600

обемни пластмаси

3000

дърво

766

стъкло

1790

хартия

1242

картон

1000

фолио

1656

метални опаковки тип „кен”

20

отпадъци за депониране

16164

зелени биоразградими отпадъци

3 155.30

Отделените хартиени и картонени отпадъци, леките пластмасови опаковки, както и композитните опаковки, металните опаковки тип „кен” и фолиата ще бъдат пресовани в преса за балиране на хартиени и картонени отпадъци (големина на една бала 150÷ 300kg, размери на балата 1000/1100/700mm). Предвижда се подготвените бали да се съхраняват в близост до пресата за балиране и своевременно да се извозват за последващо третиране. Максималният брой бали, който може да бъде съхраняван на площадката е 28 броя, като е необходимо при запълване на предвидената площ, същите своевременно да се извозват за последваща преработка.

При платформата за сепариране в работната кабина ще бъдат устроени 12 работни места. Прилежащите работни места (6 броя) на транспортната лента за леката фракция, както и прилежащите (6 броя) работни места на транспортната лента за тежката фракция ще бъдат разположени в затворена кабина, обща за дванадесетте работните места.

Общата работна кабина ще бъде отоплена локално през студените месеци от годината. За същата е предвидена вентилация и климатизация.

Сградата за сепариране на отпадъците ще бъде разположена така, че да се осигури лесно разтоварване на постъпващите отпадъци. Предвижда се да се изпълни от метална конструкция. В сградата ще бъде изградена съответната вентилационна система.

По време на предварителното третиране на отпадъците е необходимо работещите да бъдат оборудвани с подходящо работно облекло и всички необходими лични защитни средства, съгласно действащата нормативна уредба.

По-долу е представена технологична схема на процеса сепариране на битовите отпадъци на регионалното депо в Смолян:




Основни технологични параметри на съоръженията от инсталацията за Сепариране

Механизъм за отваряне и разкъсване на торбички Х09

Полиетиленовите торбички, в които се намират някои от отпадъците се изсипват в приемния отвор на устройството и се разкъсват посредством механизъм за отваряне и разкъсване на торбички. Този механизъм е метален (зъбчат) и служи за отварянето на полиетиленовите торбички и разбухване на отпадъка, което улеснява работата на балистичния сепаратор (Х03). Параметрите на съоръжението са както следва: дължина L=600mm; Р=15kw разкъсващите ножове са хидравлично подсигурени; производителност - 50m3/h.



Хоризонтална транспортна лента - позиция F01

Отпадъците се пренасят върху въвеждаща транспортната бункерна лента (F01) с помощта на челен товарач (тип фадрома) и изпадат от устройството за разкъсване на торбички. Преди въвеждащата лента F01 с помощта на двама работника се отделят неподлежащите на третиране едрогабаритните отпадъци като мебели, гуми, излязло от употреба електронно оборудване и др. Предвидени са 2 кофи с капак 120литра за събиране и предаване на евентуално попаднали в битовите отпадъци опасни отпадъци - батерии и други.

Лентово-верижния транспортьор с приемен бункер е с ширина В=1600mm, дължината му L=7200mm, v=0.1m/s; мощността е 2,2kW, авариен изключвател.

Транспортната лента придвижва отпадъците върху въвеждаща наклонена транспортна лента F02.



Наклонена транспортна лента - позиция F02

Транспортната лента F01 придвижва отпадъците върху въвеждаща наклонена транспортна лента F02 - шевронен тип с параметри: ширина В=1600mm, дължината му L=15000mm, v=0.3-0.5m/s; мощност 4kW, авариен изключвател.

Тя служи за транспортиране на отпадъците до балистичния сепаратор X03.

Балистичен сепаратор - позиция Х03

Балистичният сепаратор е стоманено съоръжение с обща дължина 7000мм, обща ширина 5500мм и обща височина 3000мм. Капацитет 120 m3/h; тегло 10000 kg; мощност 16kW; настройка на наклона 5 - 12°; Обороти макс. 150 U/min; степен на сепариране 92%.

Посредством балистичния сепаратор, разделянето на отпадъците се осъществява на базата на различните криви на „полет” на отпадъчните материали, които се подлагат на „издухване”. Леките фракции имат по-дълга крива на полет и излизат от съоръжението на по-далечно разстояние, докато тежките фракции имат по-къса крива на полет и излизат на по-близко разстояние от съоръжението. За да се избегне омотаване на фолиа, полепване на лепкави и глинести материали трябва да бъде използван сепаратор с цялостна ротираща плоскост без радиални прегради.

Транспортна лента за отвеждане на тежка фракция - позиция F04

Отделената от сепаратора тежка фракция (метали, дърво, бутилки, стъкло) пада върху транспортна лента F04. Транспортната лента е със следните параметри: В=1200mm, осово разстояние 19400mm; v=0.2-0,5m/s; задвижващ барабан Ф345 - изработен от горещо валцована дебелостенна тръба DIN59410, лагеруван, гумиран, балансиран; мотор редуктор 4kW; опъвателен барабан - изработен от горещо валцована дебелостенна тръба DIN59410, лагеруван, снабден с опъвателни супорти; лентово платно В=1000mm, трипластово, полиестерна тъкан; ролки носещи и ролки обратен ход, съгласно ISO 1537; DIN 15207; DIN22212; авариен въжен изключвател.

Чрез тази транспортна лента, тежката фракция се транспортира преминавайки през надлентовия магнитен сепаратор F05 до сортировъчна платформа X07.

Надлентов магнитен сепаратор - позиция Х05

Надлентовият магнит служи за отделяне на железните примеси в тежката фракция постъпваща от балистичния сепаратор. Монтира се над транспортната лента за отвеждане на тежка фракция. Железните части се изхвърлят в контейнер, който се намира в началото на



работната площадка. надлентовия магнитен сепаратор е с отвеждаща лента и задвижващ барабан с перманентен магнит, L=2040mm; мощност - 2,2kW; v=1,8m/s; тегло 1100kg.

Транспортна лента за отвеждане на лека фракция - позиция F06

Леката фракция, която напуска балистичния сепаратор X03 се отвежда от транспортна лента F06 за по-нататъшна обработка на сортировъчната платформа X07. Транспортната лента е със следните параметри: B=1400mm, осово разстояние 19400mm; v=0.2m/s; задвижващ барабан Ф345 - изработен от горещо валцована дебелостенна тръба DIN59410, лагеруван, гумиран, балансиран; мотор редуктор 4kW; опъвателен барабан - изработен от горещо валцована дебелостенна тръба DIN59410, лагеруван, снабден с опъвателни супорти; лентово платно B=1200mm, трипластово, полиестерна тъкан; ролки носещи и ролки обратен ход, съгласно ISO 1537; DIN 15207; DIN22212; авариен въжен изключвател.



Сортировъчна платформа с работна кабина - позиция Х07

Сортировъчна платформа X07 е с обща дължина 13 500 mm, обща ширина в областта на сепариране 11000 mm. Под сортировъчната платформа X07 има разположени 12 шахти (1100 x 800 mm), шест от тях разположени по три от всяка страна на сортировъчната лента за сепариране на тежката фракция F04 и останалите шест разположени по три от всяка страна на сортировъчната лента за сепариране на леката фракция F06. На сортировъчните ленти работят общо 12 служители, които сепарират ръчно по вид твърдите битови отпадъци. Ще бъде монтирана една работна кабина, която обхваща всички 12 работни места (по 6 на всяка от транспортните ленти съответно за леките и тежките фракции) от готови елементи, които ще бъдат сглобени и монтирани в сградата за сепариране.

Сепарирането се осъществява на няколко етапа, като са обособени работни клетки както следва:

Тежка фракция:

Първа клетка: Тежката фракция преминава с транспортна лента F04 под магнитния надлентов сепаратор, където желязната фракция се отделя и изхвърля в контейнер с обем 4m3.

Втора клетка: Двама работници отделят дървени отпадъци в контейнер с обем 4m3. От събраните дървени отпадъци 421t/y се извозват за използване като структурен материал към инсталацията за компостиране, а 345 t/y се извозват за оползотворяване.

Трета клетка: Двама работници отделят обемисти пластмасови отпадъци в контейнер с обем 30m3, от където се извозват за последващо оползотворяване.

Четвърта клетка: Двама работници отделят бутилките и стъклените отпадъци в контейнер с обем 30m3, от където се извозват за последващо оползотворяване.

Лека фракция:

Първа клетка: Двама работници отделят фолиа, композитни опаковки и пластмаса от леката фракция. Този вид отпадъци ще бъдат отделяни в контейнери с обем 0,75m3 - 9 броя подредени под отворите за отделяне на този вид отпадък. Този размер контейнери е избран, за да има възможност лесно да бъдат повдигани и премествани чрез виличен товарач с товароподемност 2.5t до балиращата преса, от където ще бъдат извозвани за оползотворяване.

Втора клетка: Двама работници отделят хартия и картон от леката фракция. Този вид отпадъци ще бъдат отделяни в контейнери с обем 0,75m3 - 9 броя подредени под отворите за отделяне на този вид отпадък. Този размер контейнери е избран за да има възможност лесно да бъдат повдигани и премествани чрез виличен товарач с товароподемност 2.5t до балираща преса, от където ще бъдат извозвани за оползотворяване.

Трета клетка: Двама работници отделят метални опаковки тип „кен”, празни флакони от дезодоранти и други подобни отпадъци от този тип от леката фракция. Този вид отпадъци ще бъдат отделяни в контейнери с обем 0,75m3 - 4 броя подредени под отворите за отделяне на този вид отпадък. Този размер контейнери е избран за да има възможност лесно да бъдат повдигани и премествани чрез виличен товарач с товароподемност 2.5t до балиращата преса, от където ще бъдат извозвани за оползотворяване.

Отделените хартиени, картонени отпадъци, както и отделените отпадъци от фолиа, композитни опаковки и пластмаса, опаковките тип „кен” ще се балират и ще се насочат за предаване на специализирани фирми за оползотворяване.

Остатъчният отпадък от леката и тежка фракции пада върху транспортна лента F08, от където отпадъкът се събира в контейнер с обем 4m3 и се транспортира за депониране в клетка на депото за отпадъци.



Транспортна лента за остатъчен материал - позиция F08

Остатъчните отпадъци, след сепарирането на леката и тежката фракция от транспортни ленти F04 и F06, падат върху транспортна лента F08. Параметрите на лентата за остатъчен материал са както следва: В=800mm, осово разстояние 12500mm; v=0.3m/s; а<20°; задвижващ барабан Ф345 - изработен от горещо валцована дебелостенна тръба DIN59410, лагеруван, гумиран, балансиран; мотор редуктор 4kW; опъвателен барабан - изработен от горещо валцована дебелостенна тръба DIN59410, външно лагеруван, снабден с опъвателни супорти; лентово платно В=800mm, шеврон, трипластпво, полиестерна тъкан; ролки носещи и ролки обратен ход, съгласно ISO 1537; DIN 15207; DIN22212; авариен изключвател. Тази транспортна лента има възможност за накланяне до 20оС, с което се дава възможност за пълнене на контейнер за отпадъци, който е натоварен на камион директно от лентата.

От транспортната лента F08 отпадъкът се събира в контейнер с обем 4m3, който го извозва в клетка за отпадъци на регионалното депо за депониране.

Преса за балиране на хартия

Отделените хартиени и картонени отпадъци ще бъдат пресовани в преса за балиране на хартиени и картонени отпадъци със следните характеристики: Производителност 0,5- 0,6m3/h; маса на балата 150 - 300kg; размери на балата 1000х1100х700mm; време за получаване на една бала - 15^20минути; тел за връзване - мека, горена стомана с ф2,5-3mm; ръчно подаване на телта и връзване; максимално усилие на пресоване - 250kN; обслужващ персонал - 2 души; работно налягане на хидравличната течност - 100MPa; Консумирана мощност - 4-5kW; маса на пресата в заредено състояние - 2860kg.



Машините и съоръженията, които изпълнителят трябва да осигури за изпълнението на поръчката, са:

Вид оборудване

Минимални изисквания

Препоръчан модел за улеснение на изпълнителя, без да се въвежда императивно задължение

Челен товарач

Височина на повдигане: 3.5m

Товароподемност: 500kg







Виличен товарач

Височина на повдигане: 3.Зm

Товароподемност: 2500kg







Мобилен шредер


6,5 м3/ч,

Максимален размер на

раздробената фракция: до 75mm


Входящ материал 5-50cm

http://www.zerkleinerung-und-recycling.de/h5-en-GB/
http://www.fermer.bg/-prod361768.html
http://www.ts-industrie.eu/Catalogues/Catalogue_TS_de.pdf
http://www.hammel.de/downloads/3173.pdf



Мобилно барабанно сито

Размери на отворите: 12mm

Размерите на ситото са 12мм и 20мм с подменящ се ситов барабан. Размери 1470 mm/2500 mm/3820 mm и тегло 1300кг.
http://www.recycling.bg/data/files/Gesamtprospekt_ENG_klein.pdf


Измервателен уред за следене на процесите на компостиране







  1. За кислород




  1. За температура



  1. За влажност




  1. Кислороден сензор

Обхват на измерване: 0.1% to 25% частично налягане на кислорода

2. Температурен сензор

Подходящ за измерване на поне 5 точки на минимално разстояние 1.0 метър, проектиран за поставяне в купчината.


  • Обхват на измерване: 0 до 100°C

  • Устойчивост към околната среда

  • Относителна влажност 20% -100%

  • Устойчивост на окисляване

  • Кабелна връзка: около 20м

3. Измерва влага в границите от 20 до 60 %




http://www.bioevibul.com/products.aspx?vidid=153&id=1415

Устойство за събиране на измерената информация


Събиране на данните от измерванията и съхраняване на измерените стойности на кислород и температура.

Защита: защитен от прах и водни пръски

Брой измервания: участникът следва да дава броя измервания, събрани от устройството всеки път (времето се измерва в минути)

Съхранение: трябва да съхранява информацията за 200 дни

Функция: Независима





САМОСВАЛ - 20 т

бр. 2




Камион с полуремарке-самосвал (70-80 м3)- 40 т

бр. 1




Оборудване за производство РДФ гориво

  • Шредер

  • Транспортна лента подаваща

  • Транспортна лента отвеждаща




бр. 1


бр. 1
бр. 1




Автоцистерна с помпа за извозване на инфилтрата










Каталог: media -> content files -> file -> 2016%20-%20ОБЩЕСТВЕНИ%20ПОРЪЧКИ
file -> По Приложение №2 на Наредбата за условията и реда за извършване на овос І. Информация за контакт с инвеститора
file -> Програма "Регионално развитие" 2007-2013
file -> Декември 2009г. M. Съхранение на документи по оп "Околна среда 2007-2013 г."
file -> К о л и ч е с т в е н а с м е т к а обособена позиция 1 доставка на месо и месни продукти
file -> К о л и ч е с т в е н а с м е т к а обособена позиция 1 доставка на месо и месни продукти
file -> Съобщение за публично предлагане на акции на “Актив Пропъртис” адсиц, гр. Пловдив”
file -> Образец №8 п р о е к т н а д о г о в о р
2016%20-%20ОБЩЕСТВЕНИ%20ПОРЪЧКИ -> За изграждане на отоплителна инсталация


Сподели с приятели:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница