ГЛАВА 5
ТЕХНИКО-ИКОНОМИЧЕСКИ АНАЛИЗ
От получените резултати (раздели III и IV) е установено, че при изборът на рационален метод за възстановяване е необходимо да се подхожда диференцирано, съобразно структурните характеристики на детайлите и доминиращия вид износване. Тези особености оказват съществено влияние върху технико-икономическите показатели на възстановените детайли и се намират във функционална зависимост от големината и характера на износване на повърхнинаната, подлежаща на възстановяване. Следователно за възстановяване работоспособността на определена повърхнина разходите ще се движат в определени граници, в зависимост от метода за възстановяване, формата и размера на електродния материал, режима на наваряване и големината на износване. Ето защо за определяне на преките разходи при възстановяване на детайли с едни и същи структурни характеристики, но с различна големина и характер на износване е необходимо да се изберат съответните методи и средства, осигуряващи оптималните им технико-икономически показатели.
Съгласно получените резултати в глава III е установено, че една и съща дебелина на покритието може да се получи при различно съчетание на кинематичните параметри за съответните методи, което се отразява и върху себестойността на възстановените детайли Ето защо при определянето на разходите свързани със възстановяването на конкретни детайли е необходимо същите да се определят за граничните режими и да се приемат онези от тях, които осигуряват минимална себестойност. За целта са подбрани определена номенклатура детайли от земеделска техника, които работят в условията на абразивно и ударно абразивно износване и са със сравнително малък ресурс. Определянето на себестойността им е извършенo по следната методика:
-
Избор на електроден материал според структурните характеристики на дадената повърхност подлежяща на наваряване;
-
Въз основа на избраната размер на електродния материал се определят на кинематичните параметри на наваряване за разглежданите методи на наваряване;
-
Определяне себестойността на 1 kg наварен метал за разглежданите методи на наваряване;
-
Определяне на количеството наварен метал за един преход за граничните случай на разглежданите методи на наваряване;
-
Определяне себестойността на наварения метал за един преход за граничните случай на разглежданите методи;
-
Определяне на трудопоглъщането за спомагателните операции и разходите за заплащане на труда;
-
Определяне на нормативната себестойност;
-
Определяне на печалбата от възстановяването за един трактор.
Определените режими на наваряване са представен в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Оптимални стойности на режимите на наваряване
|
Метод на наваряване
|
Под слой от флюс
|
Без вибрации на тела
|
С вибрации на тела
|
Напрежение U, V
|
28
|
22
|
20
|
Големина на тока I, A
|
120
|
220
|
120
|
200
|
110
|
180
|
Скорост на наваряване VН, m/min
|
0,4
|
1,3
|
0,6
|
1,6
|
0,5
|
1,5
|
Скорост на подаване на електродния тел VТ, m/min
|
1,5
|
2,3
|
1,5
|
2,3
|
1,5
|
2,3
|
Стъпка на наваряване, SH, mm/oб
|
3,3
|
3,9
|
2,9
|
3,3
|
2,8
|
3,3
|
фиг. 5.1 Снимки на наварена и механично обработена опорна ролка
Необходимото количество метал за наваряване на опорните ролки до номинален размер, както и себестойността за една ролка за разглежданите методи на наваряване са представени в табл.7.2.
Табл. 5.2
Необходимо количество метал и себестойност за наваряване на една ролка
|
Метод на наваряване
|
Под слой от флюс
|
Без вибрации на тела
|
С вибрации на тела
|
Марка трактор
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
Количество метал Gнав, kg
|
1,880
|
2,092
|
1,972
|
2,195
|
1,954
|
2,174
|
Себестойност С, лв/ролка
|
23,48
|
26,13
|
24,14
|
26,86
|
22,24
|
24,74
|
Трудопоглъщането за спомагателните операции и разходите за заплащане на труда е представено в табл.5.3.
Табл. 5.3
Трудови разходи за спомагателните операции
|
№
|
Наименование
|
Тарифна ставка, лв/h
|
Трудопоглъ-щане, h
|
Заплащане, лв
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
1
|
Почистване
|
20
|
0,08
|
0,1
|
1,60
|
2,00
|
2
|
Механична обработка
|
20
|
0,17
|
0,2
|
3,40
|
4,00
|
5
|
Непредвидени разходи 50 %
|
|
|
|
2,50
|
3,00
|
6
|
Всичко разходи - Сдо
|
|
|
|
7,50
|
9,00
|
7
|
ДОО
|
|
|
|
1,35
|
1,62
|
8
|
Разходи за допълнителен труд
|
|
|
|
8,85
|
10,62
|
Определянето на нормативната себестойност е представено в табл.5.4.
Таблица 5.4
Нормативна себестойност за възстановяване на една ролка
|
№
|
Разходи
|
Метод на наваряване
|
Под слой от флюс
|
Без вибрации на тела
|
С вибрации на тела
|
|
Марка трактор
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
1
|
Наваряване Сн
|
23,48
|
26,13
|
24,14
|
26,86
|
22,24
|
24,74
|
2
|
Допълнителен труд Сдо
|
8,85
|
10,62
|
8,85
|
10,62
|
8,85
|
10,62
|
4
|
Режийни (50%) СР
|
16,17
|
18,38
|
16,50
|
18,74
|
15,55
|
17,68
|
5
|
Сервизна себестойност Сс
|
48,50
|
55,13
|
49,49
|
56,22
|
46,64
|
53,04
|
6
|
Търговска себестойност Ст
|
12,13
|
13,78
|
12,37
|
14,06
|
11,66
|
13,26
|
7
|
Пълна себестойност Сп
|
60,63
|
68,91
|
61,86
|
70,28
|
58,03
|
66,30
|
Печалбата от възстановяването на износени детайли с наваряване под слой от флюс и в защитна среда от въглероден диоксид е представена в Табл 5.5.
Табл. 5.5
Печалба от възстановяването на износени детайли
|
Метод на наваряване
|
Под слой от флюс
|
Без вибрации на тела
|
С вибрации на тела
|
Марка трактор
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
ТЛ 45
|
ДТ
|
Брой ролки в един трактор
|
8
|
16
|
8
|
16
|
8
|
16
|
Цена за нова ролка, лв/бр
|
120
|
110
|
120
|
110
|
120
|
110
|
Себестойност лв/бр
|
60,63
|
68,91
|
61,86
|
70,28
|
58,03
|
66,30
|
Печалба, лв/бр
|
59,37
|
41,09
|
58,14
|
39,72
|
61,97
|
43,70
|
Печалба, лв/тр
|
455
|
657
|
465
|
636
|
496
|
699
|
Относителна себестойност, лв/бр
|
52,94
|
60,34
|
55,25
|
63,00
|
53,73
|
61,52
|
Печалба, лв/тр
|
536
|
795
|
518
|
752
|
530
|
776
|
Сподели с приятели: |