Пълно описание и технически изисквания на предмета на обществената поръчка



страница22/24
Дата27.10.2018
Размер3.43 Mb.
#101729
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   24



Забележка:

1. Необходимите повдигателни съоръжения и текелажни схеми за изпълнение на ремонта са задължение на Изпълнителя.

2. Всички материали /без резервни части, метали, свързващи елементи, уплътнителни и смазочни материали/ и консумативи за извършване на дейността са задължение на Изпълнителя.

3. Транспортните и повдигателни съоръжения необходими за транспортиране на резервни части и материали от складови стопанства до работните площадки са задължение на Изпълнителя.



4. След извършване на всякакъв вид ремонтни дейности работните площадки се почистват от метални и неметални отпадъци от Изпълнителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Дейности при извършване на ежедневна сервизна дейност на машинна част на КА тип Еп 670/140 /за 1 брой КА/




Наименование на дейността

 

 

 

ЕФ И СМИВНИ ИНСТАЛАЦИИ

 

Ревизия на електрофилтър

1

Ревизия състоянието на топлоизолационното покритие.

2

Ревизия за плътност на люковете и при необходимост доуплътняване.

 

 

 

Ревизия и ремонт на редуктори и двойка зъбни колела

1

Оглед състоянието на въртящите механизми.

2

Проверка състоянието на маслото и доливане при нужда.

3

Получаване на необходими резервни части и свежо масло, герс.

4

Ремонт на редуктора и двойка зъбни колела при необходимост.

5

Боядисване на редуктори.

 

 

 

Ревизия на хидрозатвори.

1

Оглед на хидрозатвора.

2

Почистване от шлак и пепел.

3

Изкърпване на износен или кородирали участъци.

4

Подмяна дюза при необходимост.

 

 

 

Подмяна на дюза на хидрозатвор.

1

Отсъединяване и изолиране от водна инсталация.

2

Демонтаж износена дюза.

3

Получаване и монтаж на нова.

 

 

 

Подмяна на дюза в пепелоизвозен канал..

1

Отсъединяване и изолиране от водна инсталация.

2

Демонтаж износена дюза.

3

Получаване и монтаж на нова.

 

 

 

Ревизия и ремонт на арматура.

1

Раздвижване и проверка състоянието на задвижките.

2

Притягане на салници.

 

 

 

Възстановяване скарите на канала.

1

Изваждане на скарите от канала.

2

Почистване от пепел и шлак.

3

Проверка състоянието на скарите.

4

Възстановяване на участъци от скарите.

5

Изработка на нови скари.

6

Монтиране на скарите.

7

Почистване и изхвърляне на отпадъците.

 

 

 

Стълби площадки и парапети в и извън пределите на ЕФ.

1

Проверка състоянието на площадките в ЕФ.

2

Изрязване на износените части и мопнтаж на нови.

3

Проверка състоянието на стълбите в ЕФ и монтаж на нови при необходимост.

4

Проверка състоянието на стълбите на ЕФ отвън.

5

Отрязване и подмяна на износените части.

6

Проверка състоянието на площадките на ЕФ отвън.

7

Изрязване на износени участъци.

8

Монтиране и укрепване на нови участъци.

9

Боядисване на стълбите, площадките, парапетите и бордовите ивици.

 

 

 

Смивна инсталация под ЕФ.

1

Проверка състоянието на тръбите, маркучите и заварките по металните елементи.

2

Получаване на материали.

3

Монтаж на новите маркучи.

4

Проверка на дренажите и подмяна при необходимост.

5

Почистване на смивната инсталация от наслояване от пепел и шлак.

 

 

 

Газова опресовка

1

Назначение на обходчици

2

Обход и маркиране на пропуски.

 

 

 

Високоволтови изпитания

1

Оформяне на наряда

2

Проверка за наличие и отстраняване на всички лица от ЕФ.

3

Маркиране на подстъпите към ЕФ с необходимите ленти и табели.

4

Назначаване на отцепление.

5

Отстраняване на маркировките

 

 

 

ИВП И СМИВНА ИНСТАЛАЦИЯ

 

 

 

Ревизия ИВП.

1

Ревизия състоянието на топлоизолационното покритие.

2

Ревизия за плътност на люковете и при необходимост доуплътняване.

 

 

 

Ревизия арматура на ИВП

1

Раздвижване и проверка състоянието на задвижките.

2

Притягане на салници.

 

 

 

Ревизия на хидрозатвори.

1

Оглед на хидрозатвора.

2

Почистване от шлак и пепел.

3

Изкърпване на износен или кородирали участъци.

4

Подмяна дюза при необходимост.

 

 

 

Ревизия на клапи.

1

Оглед състоянието на редукторите и лостовите системи.

2

Почистване на редукторите.

3

Проверка на масло и доливане при нужда.

4

Проверка плътността на осите на перата.

5

Проверка укрепването на редукторите и шарнирните връзка.

6

Настройване при необходимост на крайните ограничители.

7

Уплътнение на клапите.

 

 

 

Възстановяване скарите на главен сгуроизвозен канал и от ред "Г" до него.

1

Изваждане на скарите от канала.

2

Почистване от пепел и шлак.

3

Проверка състоянието на скарите.

4

Възстановяване на участъци от скарите.

5

Изработка на нови скари.

6

Монтиране на скарите.

7

Почистване и изхвърляне на отпадъците.

 

 

 

Стълби площадки и парапети.

1

Проверка състоянието на стълбите.

2

Отрязване и подмяна на износените части.

3

Проверка състоянието на площадките.

4

Изрязване на износени участъци.

5

Монтиране и укрепване на нови участъци.

6

Боядисване на стълбите, площадките, парапетите и бордовите ивици.

 

 

 

Смивна инсталация под ИВП.

1

Проверка състоянието на тръбите, маркучите и заварките по металните елементи.

2

Получаване на материали.

3

Монтаж на новите маркучи.

4

Проверка на дренажите и подмяна при необходимост.

5

Почистване на смивната инсталация от наслояване от пепел и шлак.

 

 

 

Подмяна на дюза в пепелоизвозен канал..

1

Отсъединяване и изолиране от водна инсталация.

2

Демонтаж износена дюза.

3

Получаване и монтаж на нова.

 

 

 

Газова опресовка

1

Назначение на обходчици

2

Обход и маркиране на пропуски.

 

 

 

Въздушна опресовка

1

Оформяне на наряда.

2

Получаване на тапи и водно стъкло.

3

Затапване на дефектни тръби.

4

Проверка на въздушни камери и маркиране на пропуските.

 

 

 

ВЪЗДУХОВОДИ ЗА ГОРЕЩ И СТУДЕН ВЪЗДУХ

 

 

 

Ревизия.

1

Ревизия за плътност и при необходимост доуплътняване.

2

Ревизия на ОПС.

 

 

 

Ревизия и ремонт на клапи.

1

Оглед състоянието на редукторите и лостовите системи.

2

Почистване на редукторите.

3

Източване и подмяна на масло.

4

Проверка подвижността и плътността на перата и техните оси.

5

Настройване геометрията на лостовата система съвместно с перата на клапите.

6

Проверка укрепването на редукторите и шарнирните връзка.

7

Настройване при необходимост на крайните ограничители.

8

Уплътнение на клапите.

9

Проверка на клапите в краините им положения.

10

Подмяна на дефектни пера.

 

 

 

Стълби площадки и парапети.

1

Проверка състоянието на стълбите.

2

Отрязване и подмяна на износените части.

3

Проверка състоянието на площадките.

4

Изрязване на износени участъци.

5

Монтиране и укрепване на нови участъци.

6

Боядисване на стълбите, площадките, парапетите и бордовите ивици.

 

 

 

Въздушна опресовка

1

Оформяне на наряда.

2

Обход и маркиране на пропуските.

 

 

 

ГАЗОХОДИ и ДИМОХОДИ

 

 

 

Ревизия.

1

Ревизия за плътност и при необходимост доуплътняване.

2

Ревизия на ОПС.

 

 

 

Ревизия и ремонт на клапи.

1

Оглед състоянието на редукторите и лостовите системи.

2

Почистване на редукторите.

3

Източване и подмяна на масло.

4

Проверка подвижността и плътността на перата и техните оси.

5

Настройване геометрията на лостовата система съвместно с перата на клапите.

6

Проверка укрепването на редукторите и шарнирните връзка.

7

Настройване при необходимост на крайните ограничители.

8

Уплътнение на клапите.

9

Проверка на клапите в краините им положения.

10

Подмяна на дефектни пера.

 

 

 

Стълби площадки и парапети.

1

Проверка състоянието на стълбите.

2

Отрязване и подмяна на износените части.

3

Проверка състоянието на площадките.

4

Изрязване на износени участъци.

5

Монтиране и укрепване на нови участъци.

6

Боядисване на стълбите, площадките, парапетите и бордовите ивици.

 

 

 

Газова опресовка.

1

Назначение на обходчици

2

Обход и маркиране на пропуски.

 

 

 

Допълнителни дейности за КА-9, КА-10, КА-11 и КА-12.

1

Ежедневна проверка на записите от "Журнал дефекти" на КЦ намиращ се на БЩУ-3 и отстраняването им в посочените срокове.

2

Веднъж на всеки два месеца въздушна опресовка на ИВП ,независимо от измерените просмуквания от ПТО.

3

Веднъж на всеки два месеца изготвяне схема на забитите тръби на ИВП.

4

Веднъж на всеки две седмици ревизия механични филтри на смивна инсталация.

5

Ревизия на газоходи,въздуховоди,клапи и др. при всяко спиране на котлоагрегат.

6

Ревизия, раздвижване на тапи и почистване на забори по газоходи и въздуховоди.

7

Оказване на съдействие на експлоатационния персонал при сработване на забити бункери, дюзи и замръзвания по смивна инсталация.

8

Поддържане районите,стълбите и площадките на всички подобекти чисти от метални и неметални отпадъци.



Сподели с приятели:
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   24




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница