Решение за откриване на процедура Обявление за обществена поръчка



страница2/15
Дата23.10.2018
Размер3.67 Mb.
#93386
ТипРешение
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15

ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.Строително-монтажните ремонтни работи трябва да се извършат в съответствие с изискванията на документацията, спазвайки Закона за устройство на територията /ЗУТ/ и подзаконовата нормативна уредба към него, правилниците по Техническа безопасност /ТБ/, Охрана на труда /ОТ/, Правила за изпълнение и приемане на строително монтажни работи /ПИПСМР/, Наредба № 9 от 9 юни 2004 г. за техническа експлоатация на електрически мрежи и централи; Наредба № 16-116 от 8 февруари 2008 г. за техническа експлоатация на енергообзавеждането; Наредба № 3 от 09 юни 2004 г. за устройство на електрическите уредби и електропроводните линии; Наредба № 2 от 22.03.2004 г. за минималните изисквания за здравословни и безопасни условия на труд при извършване на строителни и монтажни работи; Наредба № РД-07/8 от 20 декември 2008 г. за минималните изисквания за знаци и сигнали за безопаснот и/или здраве при работа; Наредба за управление на строителните отпадъци и за влагане на рециклирани строителни материали; Наредба № I3-1971 от 29 октомври 2009 г. за строително-технически правила и норми за осигуряване на безопаснот при пожар.

2. Използваните материали да отговарят на актуални стандартизационни норми по БДС и Международните стандарти.

3. Прилаганите строително-ремонтни технологии да отговарят на одобрените от Министерството на регионалното развитие и благоустройство (респективно – МСА, МТРС, КТСУ ) правила за съответните видове работи.

4. Степента на завършеност, която Изпълнителят ще постигне при изпълнение на всеки отделен обект трябва да бъде такава, че да осигури окончателното приемане на обекта.

5. При отчитане на извършените СМР, Изпълнителят е длъжен да представя документи, удостоверяващи качеството и произхода на влаганите материали – сертификати за качество и декларации за съответствие на вложените материали в съответствие с изискванията на Закона за техническите изисквания към продуктите и наредбите към него и Наредба № РД-02-20-1 от 05.02.2015 г. за условията е реда за влагане на строителните продукти в строежите на Република България.

6. Доставката на всички материали, необходими за изпълнението на поръчката е задължение на Изпълнителя.

7. Всички допълнителни СМР, възникнали в процес на изпълнение на поръчката, не подлежат на заплащане, ако не са съгласувани с Възложителя.

8. Материалите, доставка от Изпълнителяq трябва да отговарят на стандартите, посочени в таблицата по-долу или еквивалентни.

СПЕЦИФИЧНИ ИЗИСКВАНИЯ КЪМ МАТЕРИАЛИТЕ И ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА СМР

  1. Зидарии




    1. Тухлени:

      • всички зидарски работи да се извършват, проверяват, приемат и одобряват съгласно ПИПСМР

      • с оглед спазване на чл. 169 от ЗУТ, при зидане трябва задължително да се спазват правилата на „тухлената превръзка“

      • зидарските работи да се изпълнят от квалифицирани работници

      • всеки ред трябва да е хоризонтален и да преминава (обхваща) цялата дебелина на зида;зидовете да се изпълняват от цели тухли, а парчетата да се използват само за оформяне на превръзките и най-слабо натоварените участъци;

      • хоризонталните и вертикалните фуги се запълват изцяло с разтвор, като широчината на фугите не трябва да са по-големи от 1см. За вертикалните и 1,2см. за хоризонталните фуги;

      • при изпълнение на зида с решетъчни или кухи тухли свързващият разтвор не трябва да е много рядък.Той трябва да бъде приготвен машинно и доставен на обекта. Кухините на тези тухли се насочват успоредно на зида, като се намазват челно с разтвор преди долепването им до предната тухла;

      • тухлите да се навлажняват преди зидане. Разтворът трябва да се полага преди да е изсъхнал или е започнал да се втвърдява. Вертикалните фуги в редовете да се разместват минимум ¼ тухла.

      • при отвори за инсталации, след преминаването им, те да се обзидат. Допуска се направа на инсталационни отвори с малки размери, до 15/15см., чрез фрезоване и пробиване, след като стената е изпълнена.

      • тухлите трябва да са с хомогенен цвят и структура, без пукнатини, отломки, цепнатини или други дефекти, които може да влошат външния вид, якостта и дълготрайността. Размерите на блоковете трябва да отговарят на БДС

      • всички дефекти в зидариите да бъдат отстранени за сметка на ИЗПЪЛНИТЕЛЯ

      • тухлите и разтворът да бъдат складирани на подходящо място и количество, така че да осигуряват непрекъсната работа

    2. Газобетонни:

      • превръзките в зидарията се правят според законово приетите нормативни рамки, чрез разместване на блокчетата. Желателно е чрез използването на подходящи парчета да се осигури разминаване от 30 cm, т.е. вертикалните фуги от един ред да попадат в средата на блокчетата от предишния ред. В този случай зидарията има максимална носеща способност.

Във всички случаи разминаването на вертикалните фуги между блокчетата при осъществяване на зидарска превръзка трябва да бъде по-голямо от 10 cm;

      • новата стена трябва да се укрепва към съществуващата конструкция поне през три реда зидария. Изпълнява се с помощта на специални Г-образни скоби от неръждаема или поцинкована стомана. Късият край се захваща в стената с помощта на специални винтове, дюбели или пирони за газобетон, а дългият - в газобетонното блокче. Вместо скоби е разрешено да се използва по-дебело арматурно желязо с дължина поне 30 cm. В блокчето с помощта на трион или каналокопател се издълбава жлеб, а в закрепващата стена се пробива отвор. И жлебът, и отворът, преди да се сложи укрепващото желязо, се запълват с рядък цименто-пясъчен разтвор. Незащитените от корозия арматурни пръти трябва да се покрият плътно с разтвор. Стената трябва да завърши на 2 cm под тавана. Фугата до тавана се запълва с монтажна пяна;

      • газобетоновите бокчета трябва да са нови, неупотребявани и да не са били излагани на влага преди употребата им.




  1. Циментови замазки




      • циментовата замазка да се изпълняват съгласно ПИПСМР

      • при изпълнение в зимни условия да се спазват специфичните изисквания на ПИПСМР

      • циментовата замазка да се изпълнят с цименто-пясъчен разтвор минимум марка 20

      • циментовата замазка да се полага върху стоманобетонни подове, когато са набрали якост и изсъхнали

      • армираната циментова замазка да е с минимум дебелина 40 мм

      • циментовата замазка да се полага върху почистени и овлажнени повърхности, след като са подравнени и гладки. Да се предвиди междинен залепващ слой/ шприц/, положен непосредствено преди изпълнението. Не се разрешава изпълнението на замазка върху замръзнала основа

      • при изпълнени на циментовите замазки да се осигури максимална гладкост и хоризонталност на изпълнението.

      • циментова замазка да се изпълняват при температура над 5 °С

      • не се допуска разлика в нивата между отделните помещения

      • циментовата замазка да се полага на ивици с максимална ширина до 3 м. Уплътняването на замазката може да стане ръчно или с вибратори с тегло най-малко 10 кг

      • Всички материали за циментови замазки да са от високо качество и да са с оценено съответствие съгласно Наредбата за съществените изисквания към строежите и оценяване на съответствието на строителните продукти

      • Пясъкът трябва да бъде чист без съдържание на прах, почва и органични примеси




  1. Настилки и облицовки




  1. Подово антистатично покритие - Изпълнителят да поддържа каталог с цветове, като всеки цвят да е с каталожен номер. Изпълнителят съгласува с Възложителя предварително вида и цвета на настилката. Антистатично подово РVС покритие на рула, които предварително се съхраняват в помещенията за монтаж при минимална температура +15°С.

Тeхнически характеристики на подово антистатично покритие:

- износващ слой с дебелина 0,65÷1,50 мм;

- обща дебелина – 3,1÷ 4,35 мм;

- подложка от разпенено PVC със затворена клетъчна структура;

- отлична звукоизолация – мин. 17 dB;

- покритие, увеличаващо трайността, хигиената и антибактириалната защита;

- антистатичност;

- износоустойчивост – К5 по DIN;

Да отговаря на изискванията на европейските и българските норми и да е в съоттветствие с международен стандарт БДС EN 13-813

При монтаж на настилката на ивици - да се монтират с плътно допиране на краищата и горещо заваряване с шнур или прихлупване на краищата. Настилката се залепва с акрилатно лепило. При полагане на настилката в определенени фигури, схемата на полагане предварително се съгласува с Възложителя.



  1. Да се използват циментови лепила за полагане на гранитогресни, керамични и теракотни плочи, плочи от естествени и изкуствени материали(гранит, мрамор, варовик, технически камък и др.) както следва:

    • при полагане на гранитогресни плочи - еластично циментово лепило клас С2ТЕ, според БДС EN 12004:2007+A1:2012;

    • при полагане на керамични и теракотни плочи - еластично циментово лепило клас С2Т, според БДС EN 12004:2007+A1:2012;

    • при полагане на плочи от природни и агломератни материали - еластично циментово лепило клас С2ТЕ, според БДС EN 12004:2007+A1:2012;

    • при полагане на плочи от всякакъв вид върху съществуваща настилка от плочи - еластично циментово лепило клас С2ТЕ, според БДС EN 12004:2007+A1:2012.

  2. Вида на гранитогресни, керамични и теракотни плочи, плочи от природни и агломератни материали (гранит, мрамор, варовик, технически камък и др.) се съгласува винаги предварително с Възложителя. Плочите задължително трябва да бъдат първо качество. Гранитогресните плочи, които ще се използват на открито задължително трябва да са мразоустойчиви и противохлъзгащи.

  3. Преди да се започне монтажа на настилки и облицовки (независимо от вида на материали) Изпълнителят предоставя за съгласуване на Възложителя монтажен план или умозрителна скица съдържаща местоположението на целите плочи и парчета, местопостяването на фризове и т.н.

  4. Фугите между плочите да бъдат запълнение с подходящи гъвкави фугиращи смеси с водоотблъскващ ефект, устойчиви на замърсяване и надраскване, като ширината на фугата, видът и цвета на фугопълнителя се съгласуват предварително с Възложителя.

  5. Ламинираният паркет трябва да е минимум клас АC4 с клас на износоустойчивост на повърхностния слой А32 и минимална дебелина 8 мм. Изпълнителят трябва да поддържа каталог с мостри и задължително съгласува с Възложителя вида на ламиниряния паркет. Под ламинирания паркет задължително се поставя топлоизолационна подложка с минимална дебелина 5 мм. По сглобките задължително се поставя гел протектор, който предпазва проникването на вода между ламелите при почистване.

  6. Основата, върху която ще се полагат новите настилки и облицовки трябва да е чиста, без прах, сторителни отпадъци, маслени петна, слабо ронещи се и замръзнали места.

  7. Не се допуска изпълнение на външни настилки и облицовки при роса, слана и валежи от дъжд и сняг.

  8. Допуска се полагане на външни настилки и облицовки при температура на въздуха между 5 и -5°С, като се вземат мерки за работа при зимни условия и само когато се използва добавка против замръзване за сухи строителни смеси и разтвори на циментова и варо- циментова основа, и след писменото съгласие на Възложителя.

  9. Килимоподобните подови покрития, ламинираният и дървен паркет и виниловите настили се полагат след завършването на всички довършителни работи.

  10. На повърхността на настилките и облицовките с лицев пласт от плочи не се допускат:

    • пукнатини, отчупени ръбове и ъгли от плочите, участъци с незапълнени с разтвор или кит фуги, замърсявания на повърхността с разтвор или кит;

    • участъци с незалепен към основата лицев пласт на настилката (установява се чрез почукване) и участъци с невтвърден във фугите фугопълнител.

  11. При листови (ламиниран паркет и др.) и килимоподобни покрития дължината на платната трябва да бъде успоредна на посоката на падащата светлина и на интензивното движение.

  12. При настилки от меки листови, плочкови и килимоподобни подови покрития се изисква:

    • первазите да са прихванати към стените здраво и плътно и да стъпват плътно върху краищата на подовото покритие;

    • подовите покрития да бъдат равномерно оцветени по цялата повърхност, да има съвпадане на рисунките, да няма петна, впадини и мехури; при изцяло залепените към основата подови покрития не трябва да се забелязват незалепени участъци, а при частично залепените и свободно положените - да няма гънки и други деформации;

    • всички снаждания, включително и заварените, да са достатъчно здрави и плътни и да създават впечатление за монолитност на подовото покритие.

  13. Прeди изпълнението на облицовките трябва да бъдат изпълнени всички други работи, от които може да стане зацапване или повреждане на облицованите повърхности. Изпълнената вече облицовка трябва да се защити от замърсяване или повреда.

  14. Облицованите повърхности да нямат пукнатини, петна, следи от разтвор, избивания от водоразтворими или други соли и др. дефекти.

  15. При залепените облицовки се прави проверка на сцеплението с основата чрез почукване. Не се допускат незалепени участъци или плочи. Констатираните такива се отстраняват и се изпълняват и приемат отново за сметка на Изпълнителя.

  16. Хоризонталните и вертикални фуги по всички настилки и облицовки да са еднотипни, еднакви по размер.




  1. Мазилки и шпакловки




    1. Преди полагане основата рябва да бъде добре почистена от прах и други замърсявания, всички значителни неравности (издуване на кофража и изтичане на бетона, изкривени ръбове, препълнените фуги на тухлена зидария и т.н.) се отстраняват.

    2. Всички ъгли (вътрешни и външни) трябва да са правилно оформени.

    3. Готовата измазана повърхност трябва де е идеална равнина. Допускат се отклонения в рамките на 2мм измерени с мастар с дължина 3 м.

    4. В процеса на работа не трябва да се допуска замазване на електрически и водопроводни изводи, запушване на канализационни изводи.

    5. Да се осигури необходимото технологично време за изсъхване на положените мазилки преди извършването на последващ работен процес (шпакловка, боя и др.)

    6. Прясната мазилка да се пази от намокряне, замръзване, бързо изсъхване, удари, вибрации и други повреди

    7. Не трябва да се изпълнява мазилка при температура по-ниска от 8°С

    8. Мазилката трябва да бъде здраво захваната за основата.

    9. Мазилката не трябва да има пукнатини, шупли, подутини и други видими дефекти.

    10. Декоративни мазилки (минерални, мозаечни, силиконови, силикатни и т.н.) - изпълнителят да поддържа каталог с видове и цветове, като всеки цвят да е с каталожен номер. Задължително да разполага с видове мазилка отговарящи на следните цветове според система за съответствие на цветовете PANTONE® или еквивалентна:

    • Pantone Matching System / PMS 172; 

    • Pantone Matching System / PMS Cool Grey 10;

    • Pantone Matching System / PMS Cool Grey 5.

    1. Декоративните мазилки по външен вид трябва да отговарят на предварително изпълнените и утвърдени обраци.

    2. Декоративни мазилки върху топлоизолация да се изпълняват задължително върху 100% армирани с полипропиленова мрежа повърхности, съгласно детайлите на Производителя

    3. За всички завършващи елементи на мазилката /ъгли, оформяне около врати и прозорци/ да се изпълняват задължително съответните детайли и употребяват предназначените затова профили и елементи

    4. При направа на финна цялостна шпакловка, върху обработваната повърхност да се нанесат и обработят толкова слоя, (но не по-малко от 2 слоя), колкото е необходимо финн шпакловачен материал, до достигане на идеално гладка повърхност.




  1. Сухо строителство




    1. Всички детайли, изпълнявани от гипсокартонени плоскости (преградни стени, предстенни обшивки, окачени тавани и др. подобни), да се изпълнят в съответсвие с всеобщо приетите технически детайли за изпълнение на производителите на гипсокартонени плоскости, профили и аксесоари.

    2. При изпълнение на преградни стени от гипсокартон задължително да се спазват следните условия за постигане на високо качество:

    • осигуряване възможност за деформации - конструкцията не трябва да бъде кораво свързана с други строителни елементи, особено носещи за да се предотвратява пренасяне на напрежения в облицовката и фугите и съответно напукване:

      • конструкцията от CW-профили се крои с 1,0 cm по-къса от Височината на помещенията, за да е Възможно поемането на деформации на таванската плоча;

      • в случаи на очаквани деформации > 1,0 cm да се изпълняват плъзгащи връзки;

      • задължително CW-профилите трябва да навлизат в UW-окрайчващите профили на 1,5 cm;

      • CW-профилите могат да бъдат свързани с UW-профили само в случай, когато облицоването на конструкцията ще се извърши след по-дълго време. Връзката се осъществява с поп-нитове;

    • прекъсване на звуковите мостове - върху всички CW- и UW-профили, които образуват рамката на конструкцията и са в контакт с други части от сградата, се поставя уплътнителна лента или друг подходящ материал. Профилите се закрепят към под и таван в минимум 3 точки, на разстояние < 1м, а към странични повърхности през 70 cm в минимум 3 точки;

    • сигурно оформяне на отвори – да се работи всъответствие с всеобщо приетите технически детайли за изпълнение на производителите на гипсокартонени плоскости, профили и аксесоари (и използване на UA-метални профили);

    • възможност за окачване на конзолни товари - да се вземат предвид предварително и да се съобрази дебелината на облицовката, видът на конструкцията или вграждането на помощни конструкции;

    • подобряване на експлоатационните качества на повърхностите:

      • за постигане на качествени довършителни работи върху гипсокартонените плоскости, е задължително тяхното обработване с грундиращо средство преди боядисване, поставяне на тапети или подходящи шпакловки и мазилки;

      • монтажът на плоскостите с винтове се извършва на разстояние през 25 cm по вертикала при един слой. Ако облицоването е двуслойно се спазват - разстояние 75 cm за първи и 25 cm за втори слой;

      • избягване на твърда връзка - при контакта на канта или ръба на плоскостите с повърхността на други строителни елементи може да се постигне работеща фуга посредством отделяне с обикновено тиксо (разделителна лента);

    • за ограждащи масивни строи­телни елементи да се използват за крепежни елементи: дюбели с въртящ се щифт, за не- масивни строителни елементи: специално подходя­щи за строителния материал анкериращи елементи;

    • CW- профилите се поставят вертикално в UW- профилите на междуосово разстояние от 60/62,5 cm (при керамични покрития върху едно­слойна облицовка макс. 42 cm) и се нивелират;

    • при хоризонтална фуга в еднослойна облицовка да се монтира допълнителен профил;

    • гипсокартонените плоскости се монтират вертикално по височината на помещението. Челните фуги да се разместват. Да не се изпълняват фуги върху профилите, оформящи отвор на врата;

    • при употреба на плоскости с дължина по-малка от светлата височина на помещението размест­ванете на хоризонталните фуги да бъде мин. 400 mm. Шпакловането се извършва с хартиена фуго- покриваща лента на фугата между челни кантове;

    • при многослойни преградни стени фугите на долните слоеве се също се запълват с подходящ фугопълнител и хартиена фуго- покриваща лента;

    • видимите глави на винтовете се шпакловат.

    1. При изпълнение на предстенни обшивки от гипсокартон задължително да се спазват следните условия за постигане на високо качество:

    • върху всички CD/UD или CW/UW-профили, които образуват рамката на конструкцията и са в контакт с други части от сградата се поставя уплътнителна лента. Профилите се закрепят към под и таван в минимум 3 точки, на разстояние < 1 м, а към страничните повърхности през 70 cm в минимум 3 точки;

      • при закрепяне на връзката между CD профили и основната стена да се подлага парче уплът­нителна лента, което прекъсва пренасянето на ударния шум или да се прилага акустична скоба;

    • закрепяне на CD профили към основната стена - да се извършва на разстояния по вертикала не по-големи от 1,50 м. Да не се допуска сгъстяване, тъй като това води до превръщане на гипсокартонените повърхности в акустичини мембрани и влошава акустиката; закрепянето става с подходящо за основата крепежно средство;

    • възможност за окачване на конзолни товари - да се вземат предвид предварително и да се съобрази дебелината на облицовката, видът на конструкцията или вграждането на помощни конструкции;

    • подобряване на експлоатационните качества на повърхностите:

      • за постигане на качествени довършителни работи върху гипсокартонените плоскости, е задължително тяхното обработване с грундиращо средство преди боядисване, поставяне на тапети или подходящи шпакловки и мазилки;

      • монтажът на плоскостите с винтове се извършва на разстояние през 25 cm по вертикала при един слой. Ако облицоването е двуслойно се спазват - разстояние 75 cm за първи и 25 cm за втори слой;

    • за ограждащи масивни строи­телни елементи да се използват за крепежни елементи: дюбели с въртящ се щифт, за не- масивни строителни елементи: специално подходя­щи за строителния материал анкериращи елементи;

    • при монтиране на плоскостите чрез залепяне:

      • да се използват топки лепило за монтаж на гипсокартонени плоскости, при изправяне на неравности от ± 10 mm;

      • да се използват ивици от гипсокартон, залепени с топки лепило за гипсокартонени плоскости. Възможно е да се използват 2-3 реда;

      • основната повърхност да е почистена, да са отстранени всякакви оста­тъци от масла и други, препоръчителна е обработка с подходящ грунд за създаване на адхезията и подобряване на хигроскопичността;

      • топките лепило да са правилно разположение на разстояние 30 - 40 cm.

    1. При изпълнение на окачени тавани от гипсокартон задължително да се спазват следните условия за постигане на високо качество:

    • единственият разрешен скрепителен елемент към таван от стоманобетон е метален дюбел. Пластмасовите дюбели са строго забранени;

    • да се съобразят осовите разстояния на окачване и между носещите профили, с натоварването на тавана;

    • да се поставя разделителна лента на кон­такта между гипсокартонената плоскост и повърхността на друг строителен елемент. С това се осигурява прекъсване на пренасянето на усилия и се запазва целостта на фугата;

    • монтажа на гипсокартонените плоскости да се извършва с рапидни винтове на разстояние през 17cm;

    • при напречен монтаж осовото разстояние на монтажните профили да е max. 50 cm, а при надлъжен - max. 42 cm;

    • окачването да се извършва: с тел с ухо и анкерфикс-бърз окачвач, универсална връзка, комбиниран окачвач или бърз окачвач за дървени конструкции, директен окачвач, нониус-окачвач или нониус-скоба;

    • носещите профили да се свързват с окачвачите и се нивелират на желаната ви­сочина на окачване;

    • фугите при напречните кантове да се раз­местват с мин. 400 mm и се разполагат върху профил;

    • закрепването на плоскостите да започва от средата или ъгъла на плоскостта. При завинтването плоскостта се притиска към конструкцията и се закрепва с рапидни винтове на максимално разстояние през 17 cm.




  1. Хидроизолации




    1. Видът на използваните хидроизолации задължително да се съгласува с Възложителя.

    2. При хидроизолирането с битумни мушами на:

    • открити, плоски покриви да се използват пластомерни (АРР) мушами поради по-голямата им топлоустойчивост;

    • при дъна и стени в основи, и открити тераси и др. подобни, впоследствие покривани с различни видове настилка да се използват еластомерни (SBS) мушами поради най-добрата адхезия и най-голямата еластичност на битума при ниски температури.

    1. Задължително да се спазват всички детайли за монтаж и всички изисквания на производителя на избраната хидоризолация, като преди изпълнение се съгласуват с Възложителя, както и всеобщо приетите технически детайли за изпълнение на хидроизолации.

    2. Спазват се изискванията съгласно Наредба № 2 от 6 октомври 2008 г. за проектиране, изпълнение, контрол и приемане  на  хидроизолации и хидроизолационни системи на сгради и съоръжения.

    3. При превоз, пренасяне и съхранение рулата трябва се поставят вертикално, да не се поставят едно върху друго, да не са на пряко слънчево облъчване и да са на мястото на полагане поне 24 часа преди това.

    4. Основата трябва да е гладка, суха, почистена, пукнатините запълнени и загладени, грундирана с подходящ грунд препоръчан от производителя на мушамата.

    5. Холкерите да са добре оформени с допълнителни добре залапени парчета.

    6. Не се допуска наличието на мехури, гънки, разкъсвания, пукнатини и пробиви на залепения пласт мушама.

    7. При използването на течни хидоризолации видът и технологията за изпълнение задължително да се съгласуват с Възложителя.




  1. Топлоизолации




    1. Всички материали, продукти, комплекти и/или системи, използвани при изпълнението на топлоизолационни и пароизолационни работи, трябва да отговарят на изискванията на проекта и на декларираните от производителя технически спецификации (БДС EN ISO, БДС EN, БДС, ЕТО или БТО).

    2. Не се допускат отклонения в размерите (дължина, широчина, дебелина) и отклонения от правоъгълността и равнинността на топлоизолационните продукти.

    3. Замяна на предвидените в инвестиционния проект материали и продукти се допуска с писмено предписание на проектанта и съгласие на Възложителя при условие, че се запазва предписаното в проекта топлинно съпротивление.

    4. Видът на топлоизолационните материали, коефициента им на топлопроводност и дебелината на слоя топлоизолация се съгласуват с Възложителя.

    5. При изпълнение на топлоизолиране, и полагане на крайни декоративни покрития да се използват готови топлоизолационни системи от един производител след съгласуване с Възложителя.

    6. Задължително се изпълняват изискванията на производителя и изискванията в Наредба № 2 от 6 октомври 2008 г. за проектиране, изпълнение, контрол и приемане  на  хидроизолации и хидроизолационни системи на сгради и съоръжения.

    7. Топлоизолационните работи трябва да се извършват при температура на въздуха не по-ниска от +5°С.

    8. Допуска се полагане на външна топлоизолация при температура на въздуха между 5 и -5°С, като се вземат мерки за работа при зимни условия и само когато се използва добавка против замръзване за сухи строителни смеси и разтвори на циментова и варо- циментова основа, и след писменото съгласие на Възложителя.

    9. При изпълнението на топлоизолация с твърди материали (плочи), размерът на фугите между тях, ако не е предписан от проекта, не трябва да превишава 5 mm. Ако при изпълнението бъдат установени фуги с по-голяма широчина, те се запълват с изрезки от използвания или подобен материал със същия коефициент на топлопроводност.

    10. При топлоизолация от два и повече реда плочи фугите от горния ред не трябва да съвпадат с тези от долния ред.

    11. При изпълнението на топлоизолация с меки и полутвърди материали не се допуска наличието на фуги между отделните продукти, като те се нареждат плътно един до друг.

    12. Повърхността на готовата топлоизолация трябва да бъде равна, като на един линеен метър се допускат вдлъбнатини не по-големи от 5 mm, ако върху нея се полага хидроизолация, и не по-големи от 10 mm – в останалите случаи.

    13. Лепенето на плочите се изпълнява единствено с разтвори специално предназначени за монтаж на топлоизолационни плочи.




  1. Боя и боядисване




    1. Боя (латексова, фасадна и др.) – Изпълнителят да поддържа каталог с цветове, като всеки цвят да е с каталожен номер. Задължително да разполага със следните цветове според система за съответствие на цветовете PANTONE® или еквивалентна:

    • Pantone Matching System / PMS 172; 

    • Pantone Matching System / PMS Cool Grey 10;

    • Pantone Matching System / PMS Cool Grey 5.

    1. Цветовете се съгласуват предварително с Възложителя.

    2. Боята се полага в толкова слоя колокото са необходими за достигане на желания цвят, но не по-малко от 3 (три).

    3. Да се използват бои, които са дълготрайни, плътно прилепват към повърхността, притежават добра покриваемост и осигуряват една лесна за почистване повърхност.

    4. Преди полагане на боя основата трябва да бъде почистена от прах, кал, остатъчни материали, мазнини и др.

    5. Оцветяването на боите по цветове от каталога да се извършва само на специализирани машини. Не се допуска ръчно оцветяване на обекта.

    6. Боядисаните повърхности трябва да бъдат с еднакъв цвят, с равномерно наслояване и еднаква обработка. Не се допускат петна, ленти, напластявания, протичане, бразди, мехури, олющвания, влакнести пукнатини, пропуски, следи от четка, изтъргвания и видими поправки, различни от общия фон.

    7. По боядисани повърхности не се допуска изкривявне на ограничителните линии и зацапвавне, и разливане при съседни, различно оцветени полети, надвишаващи 3мм.

    8. Преди боядисването да се прави подготовка на основата, почистване от прах и замърсявания, изкърпване, шпакловане, грундиране и др.

    9. Боите се нанасят на тънки пластове, като се изчаква изсъхването на предишния пласт.

    10. Не се допуска боядисване на фасадите при следните атмосферни условия:

    • в сухо и горещо време при температура на въздуха над 30°С при пряко огряване от слънчеви лъчи;

    • по време на валежи (дъжд и сняг) и след тях, преди достигане на допустимата влага на стените;

    • при силен вятър (над 5 m в секунда);

    • при температура под плюс 5°С с водоразтворими бои и покрития и под 0°С със състави, съдържащи органични разтворители.

    1. При зимни условия вътрешните бояджийски работи се извършват при затворени и отоплени помещения и температура на най-студената външна стена най-малко плюс 8°С, измерена на разстояние 0,5 m от пода.

    2. След полагане на водните бояджийски разтвори в помещенията се поддържа постоянна температура до изсъхване на боята.

    3. При температура под плюс 15°С преди нанасянето на следващия пласт разтвор се изчаква най-малко 24 часа.




  1. Дограма




    1. Видът, цвета и формата на дограмата се съгласуват предварително с Възложителя.

    2. Изпълнителят да поддържа каталог с цветове и предоставя мостри. Задължително да разполага със следните цветове според система за съответствие на цветовете PANTONE®:

    • Pantone Matching System / PMS 172; 

    • Pantone Matching System / PMS Cool Grey 10;

    • Pantone Matching System / PMS Cool Grey 5.

    1. Пластмасовата дограма да е минимум с 5-камерен PVC профил със стоманени пръти в профила, осигуряващи допълнителна устойчивост  на деформации и степен на защита минимум WK4 според EN 1627:2011.

    2. Стъклопакетът на PVC дограмата да е трислоен, съдържащ високоенергийно + бяло + нискоемисионно стъкла.

    3. Алуминиевата дограма да е с прекъснат термичен мост.

    4. Стъклопакетът на Алуминевата дограмата да е двуслоен, съдържащ високоенергийно+бяло стъкла.

    5. Отваряемостта на дограмата е средно 50%.

    6. Новата дограма да бъде монтирана в средата на дебелината на зида, освен ако Възложителят не прецени друго при съгласуване.

    7. Алуминиевата и PVC дограма е необходимо да бъде здраво закрепена към стената, като монтажните винтове, анкери и т.н. са минимум по два на всеки метър по периметъра на дограмата.

    8. Не се допускат неуплатнени с монтажна пяна места между дограмата и стената.

    9. Не се допускат разстояния между дограмата и стената по големи от 3см.

    10. Алуминиевата и PVC дограма да разполага с водооткапващи отвори и е задължение на Изпълнителя да се погрижи да не бъдат затворени по какъвто и да било начин.

    11. Интериорните врати да са от MDF с пълнеж с восъчна хартия тип пчелна пита или с подсилени ПДЧ плоскости. Вратите да са с рамка от иглолистна дървесина и лепени МДФ плочи, а декора е от PVC ламинат.

    12. Размерите на дограмите се вземат от Изпълнителя на място на обекта.

    13. Посочените размери на дограмата са светлите разстояния на касата.

    14. Пожарозащитни врати – Да отговарят на съответните стандартизационни документи и притежават необходимите сертификати за граница на горимост. БДС EN 1634 -1:2009 - Изпитвания за устойчивост на огън и управление на дима за комплекти врати, затварящи устройства и отваряеми прозорци и елементи на строителния обков. Част 1: Изпитвания за устойчивост на огън за врати и затварящи устройства и отваряеми прозорци.




  1. Покривни и тенекиждийски работи




    1. Покривните и тенекиджийските работи се изпълняват и приемат съгласно ПИПСМР и изискванията на избраната система;

    2. При изпълнения в зимни условия да се спазват специфичните изисквания на ПИПСМР;

    3. Покривните и тенекиджийски работи да се изпълняват от квалифицирани работници;

    4. Челните дъски по контура на покрива са с минимална широчина 20 см и дебелина 3 см, а обшивките на стрехите са от от рендосани иглолистни дъски с дебелина 2,5 см, монтирани перпендикулярно на фасадата;

    5. Подкеремидната мембрана се полага със застъпване от 20 см по цялата площ на покрива и се фиксира с иглолистни летви с напречно сечение от 2/4 см до 5/5 см, монтирани по дължина на всяко покривно ребро;

    6. Върху фиксиращите летвички за мембраната се монтира летвена обшивка за полагане на керемисите. Летвите са с напречно сечение от ¾ см до 5/5 см, монтирани успоредно на стрехите и на разстояние според типа керемиди и наклона на покрива;

    7. Между втория и третия ред керемиди, успоредни на стрехата, през керемида се монтират единични снегозадържащи елементи;

    8. Билото на покрива се затваря с капаци на варо-пясъчен разтвор или чрез сух монтаж, при спазване на всички производствени и технологични изисквания;

    9. Улуците и водосточните тръби се изпълняват от поцинкована ламарина с дебелина 0,53 мм

    10. Улуците са висящи с наклон към водосточните тръби от 0,3 до 1%, като се фиксират със скоби към всяко ребро. Обтегачите на улуците да са на разстояние през ребро;

    11. Надулучната поли са от поцинкован аламарина с широчина 40-50 см, изпълнена с двоен легнал фалц;

    12. Детайлът за уплътняване на фугата между керемидите и комина, се изпълнява с монтаж на поли от поцинкована ламарина и задигането им по контура на комина минимум 30 сm. Двата края на ламарината допълнително да се осигурат чрез влагане на самозалепващи хидроизолационни ленти

    13. В края на стрехите по късата фасада (където няма улуци) се монтира обшивка – завършващ детайл от поцинкована ламарина с ширина  45 см, като единият надлъжен кант да покрива част от челните дъски и да е с оформена повдигната профилирана част с височина 7–10 см, а другият край да минава под първия ред керемиди по наклона (на 10–15 см) и да завършва със задигане от 2–3 см, което да спира проникването на стичащата се вода под покрива и да я отвежда към улука;




  1. Други




    1. Сградната водопроводна инсталация е от полипропиленови тръби и фитинги PN-10 за студена вода и PN-20 с алуминиева вложка – за топла вода.

    2. При монтиране на две успоредни полипропиленови водопроводни тръби най-малкото светло разстояние между тях да е 10 см.

    3. Тръбите за топла вода да се монтират над тези за студена.

    4. Всички видове тръби задължително да се осигурят срещу удължения и свивания. При монтаж, когато тръбите се покриват с мазилка, задължително да се топлоизолират, като по този начин се усигурява и движението на тръбата.

    5. Водопроводните тръби да се закрепват със скоби към стената.

    6. Да се монтират спирателни кранове на всеки клон, изводи за мивка, изводи за бойлер, извод за тоалетно казанче.

    7. Връзките на водопроводните тръби да се уплътняват с тефлонова или силиконова лента.

    8. Новоположените тръби задължително да се изпитат преди да бъдат покрити.

    9. Тръбите трябва да са достатъчно вкопани, ако и когато не са открити, за да се осигури достатъчно дебела мазилка, и да се избегне пукане на облицовъчните плочи или появата на конденз.

    10. Изводите за чешми, кранове и т.н. за топла и студена вода да съвпадат точно по хоризонтала и напред-назад, така че при монтажа на смесителни батерии и кранове да не се налагат усилия, удължения и разкъртвания.

    11. Местоположениеята на изводите, височината и разстоянията между тях задължително да се съгласуват с Възложителя.

    12. При монтаж на полиетиленови тръби не се допуска прекъсването им и съответно снаждане в подове, стени и т.н., където снадките са недостъпни.

    13. При преработка на ел. инсталация, Изпълнителят предоставя на Възложителя 2 (две) копия на схема на новите трасета, като едното се оставя в захранващото табло, а другото се предава на Възложителя.

    14. Всички връзки задължително се правят в разпределителни кутии.

    15. При направа на растерни окачени тавани с минераловатни пана, Изпълнителят задължително предварително съгласува с Възложителя вида на паната, както и цвета на носещата конструкция.


ОПИСАНИЕ НА МЕРКИТЕ ЗА ОПАЗВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА

Съгласно чл.16, т.9 от Наредба № 2 от 22.03.2004 г. за минималните изисквания за здравословни и безопасни условия на труд при извършване на строителни и монтажни работи, строителят носи отговорност за опазване на околната среда и замърсявания.

Преди започване на СМР, на строителната площадка трябва да бъдат предвидени и извършени мероприятия, съгласно чл.25 на Наредба №2/2004г., които да сведат до минимум замърсяванията на природата.

Необходимо е при изпълнение на строително-монтажните работи да се извършва опазване на околната среда в изброените направления:



  • Мерки за намаляване негативното въздействие върху водите;

  • Мерки за намаляване негативните въздействия върху почвите на площадката;

  • Мерки за намаляване негативните въздействия върху атмосферата;

  • Мерки за намаляване негативните въздействия на отпадъците върху околната среда;

  • Мерки за намаляване негативните въздействия върху растителността.

В изпълнение на мерките за опазване на околната среда, изпълнителят следва да се стреми да спазва следните принципи при различните етапи на изпълнение на СМР:

  • Ефективно използване на влаганите материали и оценка на влиянието им върху околната среда, което включва контрол на материалните разходи и избягване на загуби;

  • Заместване и/или намаляване на употребата на материали, вредни за околната среда;

  • Избягване създаването на отпадъци, повторно използване, екологично оползотворяване и отстраняване на отпадъците, включващи контрол на качеството и количеството на отпадъците;

  • Осъществяване на контрол при разхода на вода, свеждане до минимум използването на вода в производствения процес;

  • Осигуряване на спокойствие срещу шумово натоварване по време на изпълняваните СМР;

  • Опазване на съществуващата дървесна, храстова и тревна растителност от унищожаване или увреждане;

  • Свеждане до минимум негативно социално въздействие, характерно за всеки строителен обект;

  • Непрекъснатото координиране на действията с местните държавни и общински власти и компетентни органи по опазване на околната среда и общественото здраве.


Каталог: doc
doc -> Български футболен съюз п р а в и л н и к за статута на футболистите
doc -> Програма за развитие „България 2020 8 Национална стратегия за регионално развитие 2012-2022 8
doc -> Лична информация
doc -> Изготвяне на Технически инвестиционен проект и извършване на строително-ремонтни работи /инженеринг/ на стадион “Плевен”
doc -> П р а в и л а за организиране и провеждане на ученическите игри през учебната 2013/2014 година софия, 2013 г
doc -> Провеждане на общинските състезания от ученически игри – 2015 г. Гр. Стара загора
doc -> К о н с п е к т по дисциплината “Обща и неорганична химия” за студентите от І–ви курс специалност “Фармация” Обща химия


Сподели с приятели:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница