Executive Summary – Non Ferrous Metals кратко изложение


Преглед на НДНТ за потоци от отпадъчни води



страница4/4
Дата09.01.2018
Размер0.54 Mb.
#42038
1   2   3   4

Преглед на НДНТ за потоци от отпадъчни води

Системите за третиране на отпадъчни води могат постигнат максимално отстраняване на металите посредством използването на утаяване и по възможност филтриране. Използваните за утаяването реактиви могат да бъдат хидрооксид, сулфид или комбинация между тях, в зависимост на наличната метална смес. В много случаи е практично пречистените води да се използват отново.







Основни компоненти [mg/l]




Cu

Pb

As

Ni

Cd

Zn

Техноло-гична вода

<0.1

<0.05

<0.01

<0.1

<0.05

<0.15

Забележка: Свързваните с техниките емисии във водата са отчетени на базата на квалифицирана произволно взета проба или 24-часова комбинирана проба.

Степента на третиране на отпадъчните води зависи от източника и от съдържащите се в тях метали.



Пример за емисии във водата свързвани с употребата на НДНТ


  • Технологични отпадъци

Технологичните отпадъци се образуват на различни етапи от процеса и силно зависят от състава на суровините. Освен основния метал рудите и концентратите съдържат и известни количества други метали. Процесите са предназначени за получаване на чист основен метал, както и за оползотворяване на другите ценни метали.


Тези ценни метали са склонни да се натрупват в технологичните отпадъци, които от своя страна формират суровината за други процеси за регенериране на металите. Следващата таблица предлага един преглед на някои видове технологични отпадъци и възможните варианти за преработването им.



Източник на отпадъците

Свързани с тях метали

Отпадъци

Възможни начини за обработването им


Манипулациите със суровините и др.

Всички метали

Прах, отпадъци за претопяване

За въвеждане в основния процес

Топилна пещ

Всички метали


Шлака


Строителни материали след третиране на шлаката. Абразивната индустрия. Части от шлаката могат да се използват като огнеупорни материали, напр. шлаката от производството на хром.

Феросплави

Обогатена шлака

Суровина за други процеси за феросплави

Конвертерна пещ

Cu

Шлака

Рециклиране за топене

Рафиниращи пещи

Cu

Шлака

Рециклиране за топене

Pb

Сгур

Регенериране на други ценни метали

Благородни метали (БМ)

Сгур и шлака

Вътрешно рециклиране

Третиране на шлаката

Cu и Ni

Очистена шлака

Строителен материал. Образуван камък.

Топилна пещ

Всички метали

Сгур

Шлака и солева шлака



Връщане в процеса след третиране.

Регенериране на метала, солите и другите материали.



Електрорафинира-не

Cu

Електролитно изтичане

Анодни останки

Аноден шлам


Регенериране на Ni.

Връщане в конвертора

Регенериране на благородни метали


Преглед на видовете отпадъци и вариантите за обработването им


Източник на отпадъците

Свързани с тях метали

Отпадъци

Възможни начини за обработването им


Електролитно отлагане

Zn, Ni, Co, благородни метали (БМ)

Отработен електролит

Повторна употреба в процес на извличане

Електролиза в солен разтвор

Al



Отработена облицовка на ваната

Излишен разтвор

Анодни пръчки


Гориво за карбуризация или изхвърляне
Продажба като електролит
Регенериране

Na и Li

Материал от електролитния елемент

Чугунен скрап след очистване

Дестилация

Hg


Отпадъци

(Hollines)



Повторна употреба за подаване в процеса

Zn, Cd

Отпадъци

Връщане в процеса

Извличане

Zn

Феритни отпадъци

Безопасно изхвърляне, повторна употреба на лугата

Cu

Отпадъци

Безопасно изхвърляне

Ni/Co

Cu/Fe отпадъци

Регенериране, изхвърляне

Инсталация за сярна киселина




Катализатор

Регенериране

Киселинен шлам

Безопасно изхвърляне

Слаба киселина

Извличане, изхвърляне

Облицовки от пещите

Всички метали


Огнеупорен материал

Използва се като средство за шлаковане; изхвърляне

Смилане, натрошаване

Въглен


Въгленов и графитен прах

Използва се като суровина в други процеси

Разяждане

Cu, Ti

Отработена киселина

Регенериране

Системи за сухо намаляване на замърсяванията

Повечето – използват се текстилни филтри или електростатични утаители

Филтърен прах

Връщане в процеса

Регенериране на другите метали




Системи за мокро намаляване на замърсяванията

Повечето-използват се скрубери или мокри електростатич-ни утаители

Филтърна утайка

Връщане в процеса или регенериране на другите метали (напр. Hg). Изхвърляне

Утайки от третирането на отпадните води

Повечето

Хидроокисни или сулфидни утайки

Безопасно изхвърляне, повторна употреба

Повторна употреба



Разлагане

Алумоокис

Червена кал

Безопасно изхвърляне, повторно използване на лугата

Преглед на видовете отпадъци и вариантите за обработването им - продължение
Уловеният прах може да бъде оползотворен в рамките на същата инсталация или да се използва за регенериране на други ценни метали в други инсталации за цветни метали от други производители или за други цели.
Отпадъците и шлаката могат да се третират за регенериране на ценни метали и за превръщането на отпадъците в подходящи материали с други приложения, като строителни материали например. Някои компоненти могат да се превръщат в изделия предназначени за продажба.
Отпадъците от третирането на водите може да съдържат ценни метали и в някои случаи могат да бъдат рециклирани.
Компетентният орган и производителят трябва да се убедят, че регенерирането на отпадъците от трети страни се осъществява при осигуряване на максимална защита на околната среда.


  • Токсични съединения

Токсичността на опасните вещества, които е възможно да бъдат емитирани в околната среда (както и въздействието им върху нея или последиците от това) е различна за различните групи. Някои метали образуват токсични съединения, които е възможно да бъдат емитирани в околната среда чрез отпадъчните газове или води и поради това е необходимо да бъдат улавяни и третирани.




  • Регенериране на енергията

Оползотворяването на енергията преди или след системите за пречистване на замърсяванията е приложимо за повечето от случаите, но от значение са и местните обстоятелства, например когато не е предвидено съответно утилизиращо оборудване за регенерираната енергия. Заключенията за НДНТ за регенериране на енергията са:




  • Производство на пара и електрическа енергия от топлината получена в котлите за топлината от отходните газове.

  • Използването на топлината от реакцията за топенето или изпичането на концентратите или топенето на метален скрап в конвертор

  • Използване на горещите технологични газове за изсушаване на подаваните в процеса материали.

  • Предварително загряване на шихтата на пещите с използване на енергийното съдържание на пещните газове или горещите газове от друг източник.

  • Използване на рекуперативни горелки или подгряване на въздуха за горенето.

  • Използването на получения СO като газ за горивото.

  • Загряване на лугата от извличането от горещите технологични газове и луга.

  • Използване на пластмасовото съдържание в някои суровини за гориво, при условие, че не може да се оползотвори за извличане на доброкачествена пластмаса и че не се емитират летливи органични съединения и диоксини.

  • Използване на огнеупорни материали с малка маса, когато това е практически приложимо.




  1. Степен на единомислие и препоръки за бъдещата работа

Настоящият справочен документ BREF намери силна подкрепа сред техническата работна група и участниците в седмата среща на Форума за информационен обмен. Критичните бележки се отнасяха преди всичко за информационни пропуски и някои аспекти на представянето (имаше искане в Краткото изложение да бъдат включени повече емисионни/разходни нива свързвани с НДНТ).


Препоръчва се настоящият документ да бъде преразгледан след 4 години. Областите в които трябва да бъдат положени допълнителни усилия за установяване на една здрава информационна основа, включват преди всичко летливите емисии и също така специфични емисионни/разходни данни, технологичните отпадъци, отпадъчните води и аспекти касаещи малките и средни предприятия. Допълнителни препоръки се съдържат в Раздел 13.




Сподели с приятели:
1   2   3   4




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница