Г о д и ш е н д о к л а д з а у п р а в л е н и е н а о к о л н а т а с р е д а

От по горе посочените таблици е видно, че не сме допуснали несъответствия по условие 4 на КР № 231 – Н1/2010 г. - превишаване на максималния капацитет на инсталацията и съответно на двете линии за термично обезвреждане на СЖП от категория 1 и линия за термично обезвреждане на СЖП от категория 3. От горната справка таблица е видно, че сме реализирали 666080кг. МКБ произведено в линия за обезвреждане на СЖП в малък цех от категория 3, на дружества за производство на храна за домашни любимци по надлежния ред.

Термично обезвредените СЖП са 15025000 кг., от които 2521335кг. са обезвредени в нов цех, където е разположена линия за термично обезвреждане на СЖП от кат. 3, а останалите количества СЖП 12503664кг. са термично обезвредени в стар цех , където е разположена линия за термично обезвреждане на СЖП от кат.1 и 2.

3.2.Система за управление на околната среда.

В дружеството е разработена СУОС съгласно Условие№5, тя е актуализирана към 15.02.2011 г. и се работи по нея. Разработени са и се прилагат всички инструкции съгласно КР №231-Н1/2010. В тази система са посочени, кой специалист или работник за какво условие отговаря и работи за покриване параметрите на заложените в КР норми. Утвърдени са списъци от изпълнителният директор на лицата, които движат въпросите по екология и списък на лицата, които трябва да се уведомяват при аварийно замърсяване на околната среда за даване на разпореждания.

По условие 5.1.2 от КР –утвърден е списък на персонала, който ще управлява процесите по опазване чистотата на околната среда .Еколога на АД спазва точно изискванията по Условия 5.2 и 5.3. По условие 5.4.3. е утвърден списък на отговорните длъжностни лица, на които са предоставени документи касаещи отделите им по въпросите на екологията и водят нужните за целта документи съгласно изискванията заложени в КР.

Работим и по условие 5.3.2. като за целта е утвърден списък с отговорни длъжностни лица от дружеството и отговорните институции, които трябва да бъдат уведомявани при възникване на залпови или аварийни замърсявания на ОС за вземане на нужните мерки за недопускане замърсяване на ОС над пределно допустимите норми. В дружеството са разработени и се работи по проверени от специалисти на РИОСВ гр. Шумен работни инструкции по условие 5 на КР № 231-Н1/2010 год., и се провежда собствен мониторинг по утвърдените пробовземни пунктове. Утвърдените и проверени работни инструкции са раздадени на отговорните длъжностни лица за изпълнение и са поставени на табла по цеховете за сведение на персонала.

В дружеството е обособена постоянна обектова комисия за защита на работещите при бедствия, аварии и катастрофи с нужните списъци, план за оповестяване при нужда и др. съгласно условие 14-14.5. Работи се в съответствие с инструкция РИ-СУОС 5.8.12/13-2011 г.. Плана за действие при запалвания и пожари е съгласуван от началника на РСПБС гр. Шумен на 07.10.2008 год. Изградено е доброволно противопожарно отделение по производствени звена съгласно условие 14.1., и е утвърдено от командира на обектовата комисия за бедствия аварии и катастрофи и Изпълнителен директор АД - д-р Тошко Александров . На 19.05.2010 год. бе проведено и показно учебно занятие за евакуация и действие с ППУ за което са съставени два протокола с участвалите в него . На това занятие освен теоретичната част демонстрирахме действия при гасене на запалвания с кофпомпа с вода ,прахов пожарогасител, пожарогасител с въглероден двуокис и разгъване и навиване на пожарникарски маркучи за направа на линия за гасене с вода при възникване на запалвания или пожар.

В дружеството рядко /няколко случая за година /, но постъпват за термично обезвреждане заразени или умрели животни от шап, бяс, чума, антракс и други заразни болести. Биологичните причинители на тези болести по дивите и домашни животни представляват болестотворни микроорганизми и техни токсини. Голяма част от тях освен по животните причиняват и заболявания по човека, затова сме взели мерки при термичното обезвреждане на такъв материал същият да се зарежда по възможност в една машина и се термично обезврежда и извършва стерилизация при вътрешна температура не по малко от 133^о С- вътрешно налягане в съда, не по малко от 3 бара и се задържат тези параметри за не по малко от 20 минути. Извършва се строга дезинфекция на транспортното средство, пода на помещението, машините и съоръженията от приемна зала, дрехите на водача на транспортното средство и работещите там. Аутопсия на болните животни не се разрешава, само при необходимост за установяване на заболяването държавния ветеринарен лекар взема материал за биологично изследване.

Друга аварийна ситуация в дружеството са аварийните откази в парна централа по котли, арматура, горивно складово стопанство, паропроводи тръбопроводи за флуиди или кондензопроводи. На 01.04.2010г. извършихме химическо почистване на котлите ПКМ-4 -2бр за да увеличим енергийната им ефективност и възстановим работоспособността им след което им направихме пълни хидравлични проби при изпитно налягане 13 атм. съгласно нормите на ДТН. Изработихме през 2010г. нова дневна бака за гориво на котлите с обем 8 м³, където горивото ще се подгрява до нужната температура за да се подобри горенето, а от там ще се намалят и вредните емисии в димните газове. Вследствие на физично и химично износване на съоръженията и арматурата се получават течове на флуиди от дупки и цепнатини получени от ускорена корозия или друг вид износване. Отказите се възстановяват чрез заваряване на пукнатините и отворите. Получават се течове от салници, гарнитури, пробиви и други, тези откази се възстановяват чрез запояване, заваряване или поставяне на нови гарнитури, набивки и др.. Работоспособността на парните котли се проверява от специалисти на ДТН /държавен технически надзор/. На всеки 4 години се прави пълен преглед на котлите с хидравлични изпитания и преглед на парна централа за което се съставят нужните за целта протоколи и записи в ревизионните книги на котлите. Другите съоръжения с повишена опасност на АД, са на контрол от лицензиран експерт ЕТ “Тодор Тодоров” с лиценз № 486/14.02.2008 год. издаден от Държавна Агенция Метрологичен и технически надзор. Аварии се получават и по основните ни машини - деструктори. По значими откази са пробиви на мантелите и бъркателите на машините. При получаване на пробив или цепнатина машината се спира от експлоатация , тъй като налягането на парата с която работят машините и съоръженията в основно производство може да доведе до влошаване качеството на обработваната суровина и други нежелателни последствия. Отказа се отстранява веднага от дежурите работници от групата за ремонт, или през деня ако отказа е по сериозен и изисква по вече време и специализирани ремонтни въздействия.

През изтеклата 2010 год. при възникнали форсмажорни обстоятелства /обилни дъждове, ураганни ветрове и др./ се получиха големи количества водни маси размесени с листа клонки и др. в канализационната система за отпадни води на дружеството .Счупиха се и 10 м² стъкла по производствените сгради от ветровете, които сменихме с нови след събитието. Натовариха се ЛПС и ПСОВ- преградните решетки и филтри за грубо очистване на водите работиха на претоварване и моментни задръствания, но благодарение на своевременното и ефективно почистване на съоръженията не допуснахме преливания през шлюзовете и ЛПС и недопуснахме разливи на отпадни води върху почвата в района, с което параметрите на ОС не бяха нарушени.

Вследствие на засиления контрол от наша страна показателите на ОВ от собствения мониторинг са в пределно допустимите норми заложени ни в КР. Следим състоянието на обваловките и съдовете за съхраняване на горива, масла и други спомагателни материали да са изправни. При забелязване на пропуски и течове по тръбопроводите или арматурата им същите се отстраняват от ремонтната група на АД. Водят се и нужните за целта документи заложени в условията на КР №231-Н1/2010 г. от еколога, началник отделите и другите упълномощени лица. Аварийните ситуации чрез организационно технически мероприятия и превантивни мерки по подобряване на техническото обслужване на машините и съоръженията, внедряване на нови ремонтни материали, внасяне на подобрители в горивата и маслата, използване на нови омекотителни системи за обработването на котловата вода и др., води до намаляването на аварийните откази по машините и съоръженията и до намаляването на отрицателните последствия за параметрите на околната среда до възможния минимум. През изтеклата 2010год. сме Закупили и сме заменили 10 броя различни типове помпи за транспортирането на флуидите в горивното ни стопанство. СУОС актуализираме при всяка промяна в личния състав и излезли нови Европейски Директиви или други нормативни документи.

3.3.Изполвани ресурси в АД:

3.1.1.Вода.

През отчетната 2010год.сме изразходвали 12691м³ вода за промишлени и комунално битови цели. Заплатили сме и дължимата такса за водоползване на БДЧР – Варна. Чрез наша ПСОВ отпадната вода частично пречистена и обезвредена в размер на 13119м³ е транспортирана в ГПСОВ- Шумен за окончателно пречистване , съгласно сключен договор между страните.

За задоволяване на производствените си, питейни и комунално битови нужди в двора на дружеството е изграден сондажен кладенец с дълбочина 802 м.. Същият е пуснат в експлоатация през 1992 год. Водата от дълбокия сондаж чрез потапяща помпа се изтласква в така наречения напорен резервоар, а от там по изградената водопроводна мрежа се отправя към консуматорите. Качеството на водата от собствения водоизточник се контролира от РИОКОЗ - гр. Шумен. След изготвянето на нужните проекти и документи от РИОКОЗ ни е издадено удостоверение за вписване в регистъра на обект с общественопредназначение №2701000333/19.09.2005 год. Също така и за 2010год. съгласно изискванията на наредба № 9 на МЗ съвместно с РИОКОЗ разработихме съвместна програма за извършване на постоянен и периодичен мониторинг на водата. При една от пробите на РИОКОЗ –Шумен по протокол №3148ли/квсм /15.11.2010год. по показател мътност водата не отговаряше на изискванията .Несъответствието се дължеше на износената помпа, която черпеше минимални количества вода и сме черпели вода за производствените си нужди от полупразен размътен напорен резервоар. След смяна на потапящата помпа с такава с възстановена работоспособност несъответствието бе отстранено на 24.11.2010год.Предписанието на РИОКОЗ- Шумен изх .№950 за мътност на водата над допустимото бе изпълнено, подали сме писмена информация за това. Това го доказваме с направената нова проба в РИОКОЗ гр. Шумен с протокол №3412ли/квсм от 30.11.2010год.През годината имахме два теча на вода от водопровода вследствие на корозирали отклонения за ремонтната работилница и декантерно ,същите бяха разкрити и повредите отстранени.

Съгласно условие 8.1. на КР №231-Н1/2010 г. спазваме всички заложени изисквания, а именно:

Имаме издадено разрешително от БДЧР – гр. Варна за водоползване №0842/09.03.2004 г., продължено с Решение №317/08.04.2008 год. с краен срок на действие до 09.04.2014 г.. . Монтирали сме главен водомер Ф100 заводски №2934937 на 04.08.2002. /след смяна на негоден стар/. Същият е пломбиран от специалист от БДЧР - Варна и се проверява ежегодно.

За разделяне на потоците консумирана вода през 2009год. и да отчитаме изразходваните водни количества по предназначение сме монтирали 4 /четири/ броя водомери както следва:

-Водомер в Парна централа 10 куб. м. заводски №01549 с показания 0000 нов монтиран на 08.01.2009 г..

-Водомер в Битова сграда шофьори 5 куб. м., заводски № 068631 монтиран на 10.11.2008 год. показание на 03.01.2011 г.686 куб.м. разход през 2010год.362м³.

-Водомер Битова сграда нов цех и охрана - 5 куб. м., заводски №070739, с показание 466м³ разход през 2010год. 255м³.

-Водомер Административна сграда 30 куб.м., заводски №0007206, с показание 3119 куб.м., разход вода през 2010год. в размер на 1504м³.Ежегодно до 31.01. на следващата година си заплащаме таксата за водоползване за изминалата година и изпращаме копие от ББ за извършеното плащане на РИОСВ – гр. Шумен и БДЧР – гр. Варна.

Разхода на вода ежемесечно се отчита от еколога на АД и показанията се записват в тетрадка дневник контролиран от специалисти на БДЧР – Варна и специалисти от РИОСВ гр. Шумен.

Паропроводите и кондензопроводите са изработени през 2006 год., те смениха износените стари такива експлоатирани от пускането на екарисажа в експлоатация на тази площадка през 1984 год. Същите са топлоизолирани с минерална вата и са облицовани с поцинкована ламарина. През изтеклата 2010 год. сме нямали големи проблеми по тях .Сменяни са детайли от арматурата по тях, извършвали сме възстановяване на течове причинени от корозия и сменихме няколко спирателни крана аварирали от допуснато замръзване на конденза през почивен ден на зимния период в началото на 2010 год. и по други причини. В дружеството са разработени всички работни инструкции по условие 8.1. на КР № 231-Н1/2010г, същите се спазват най отговорно. В изпълнение на условие 8.1.5.3,4,5. касаещи отчитането, техническо обслужване проверки , откриването и възстановяването на течове на водопроводната мрежа сме съставили два протокола за констатиране и отстраняване на течове на водопровода в съответствие с РИ-СУОС 8.1.5.4 - 2011 страница 6 .Течовете бяха отстранени след намиране на мястото им с диагностичен уред от специалист на ВиК- Шумен , ръчно разкопавани намерени и възстановени от специалисти на дружеството.

По работното оборудване - основните ни машини деструктори, по които са се получавали пробиви в парните им обеми на бъркател или мантел се води тетрадка дневник за всяка машина в която началника на групата за ремонт отбелязва всички извършвани ремонтни въздействия по тях, а по останалото оборудване - шнекови траспортьори, бункери, корита, кондензни гърнета, арматура и други - ремонтни въздействия се извършват по план или аварийно след авариен отказ .През годината с цел намаляване на износването на цилиндрите на деструкторите с обем 8м³ същите се облицоваха на 2/3 от вътрешните им работна повърхнини с неръждаема ламарина. С това мероприятие ще се удължи междуремонтния срок на служба на деструкторите и дружеството ще има потенциал да извършва термично обезвреждане на СЖП с много по малко престои по технически причини на съоръженията.

3.3.2.Използване на енергия:

Дружеството е използвало за производствената си дейност през 2010 г. електроенергия – 1361 M W h , 564 т. – мазут и 210 литра газьол.

Изразходваните количества електрическа енергия се отчита ежемесечно от еколога на АД и се водят нужните за целта документи съгласно условие 8.2. и РИ 8.2.2.1.,8.2.2.2, 8.2.2.3 и др. по условие 8.

При работа на инсталацията по условие 2 на КР №231-Н1/2010 г. консумираните количества електроенергия и топлоенергия отговарят на заложените в КР. Разхода на електроенергия мерим с монтираните за целта електромери от Е.ОН България Продажби –АД гр. Варна. Разхода на електроенергия в голям цех е 1076020 kvh /год.,в малък цех е 270396 kvh /год. и 6175kvh /год. е в помпената станция за отпадни води. Показанията на електромерите и разхода на ток в голям и малък цех се отчитат от ноември 2010год. дистанционно от ЕОН с монтираната електронна система.

Разхода на топлинна енергия в дружеството се отчита по изчислителен път ,бързината и точността на метода ни удовлетворява и ни помага при вземането на управленски решения по управлението на процеса.

На този етап нямаме техническа възможност да измерваме разхода на топлоенергия в двете линии за термично обезвреждане на СЖП по отделно. Това е така, защото двете технологични лини се захранват с техническа пара от един и същ парен котел и колектор за високо налягане, и се използва един и същ паропровод. Поради преждеизброените причини разхода на топлоенергия ще се отчита общо за двете линии. Смятаме, че ако се опитаме да направим някакви изчисления за разхода на топлоенергия на база на термично обезвредената суровина, резултатите няма да са достоверни защото в линията за обезвреждане на СЖП в стар цех работят 4 броя деструктори с обем 8 кубически метра и 1 брой деструктор с обем 5,5 кубически метра, а в линията за обезвреждане на СЖП в нов цех има 2 броя деструктори с обем 5,5 кубически метра, а също така смятаме че данните няма да са достоверни защото дължините на кондензноотделителните системи в двата цеха са различни. В дружеството имаме разработена методика за изчисляване на изразходваната топлоенергия на база топлотворната способност на горивата и разхода на гориво за един цикъл по термичното обезвреждане на СЖП вследствие на дългогодишните наши наблюдения и отчетни данни.

В дружеството прилагаме РИ по условия 8.2.1.2,8.2.1.3., 8.2.2. и 8.3.3. от КР №231-Н1/2010 г., които определят реда и начина за извършване на проверки и другите дейности за нормалното функциониране на линиите за термично обезвреждане на СЖП.

РИ по условие 8.2.2.2. от КР № 231 –Н1 /2010 г. определяме реда и начина за оценка на съответствието на документираните количества консумирана електроенергия и топлоенергия с количествата разрешени в КР, които спазваме най отговорно. Оценката за съответствието на консумираната електрическа и топлинна енергия и другите спомагателни материали и консумативи се извършва от еколога на АД. Оценката се извършва на база измерените и документирани количества СЖП и изразходвана електроенергия и топлоенергия и записа е направен съгласно утвърдената инструкция за това.

Всички машини и съоръжения имат изградени кондензоотделителни системи и връщаме в парна централа над 90% от конденза. Поддържаме в отлично състояние машините и съоръженията и арматурата към тях със специалисти от групата за ремонт на АД. Всички извършени планови и аварийни ремонти се отразяват в тетрадки журнали от началника на ремонтната група и се съхраняват при него. Желаещите специалисти могат ежедневно да ползва информацията от там и си правят нужните оценки за работата и експлоатацията на МС.

Внедрени са 2 /два/ броя магнитни преобразователи на вода МПВ с ДУ-50 и ДУ-25 за защита от котлен камък и корозия на МС. Те са монтирани на смукателните тръбопроводи на котлите и топлообменника за производство на топла вода за комунално битови нужди и работят нормално.
Таблица 3/2

Изразходвана Електроенергия Топлоенергия За 2010г.МWh/г	Количество за 1т.СЖП,съгласно КР№231-Н1/2010	Използвано количество за 1т.СЖП	Съответствие Несъответствие
1.Електроенергия голямцех1076 M W h /год.	0,123 M W h /т СЖП	1076/12504т.СЖП = 0.08	да
2.Електроенергия малък цех 270 МW h / год.	0,143 M W h / т СЖП	270/2521 = 0,10	да
2.Топлоенергия 5233M W h / год .	0.998 M W h / т СЖП	5233/15025 = 0.348	да

3.3.3.Използване на суровини, спомагателни материали и горива.

През изтеклата 2010 г. в малък цех където е разположена линията за термично обезвреждане на СЖП от категория 3 сме обезвредили 2521335 кг. суровина по месеци както следва: