За преценяване на необходимостта от извършване на оценка за въздействието върху околната среда /овос
Алтернативи за използване на най - добри налични техники
Изтегляне 0.99 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- 4.2.1. Кратка технологична информация по Алтернативи
4.2. Алтернативи за използване на най - добри налични техникиПредвижда се въвеждане в експлоатация на нова инсталация – “Инсталация за производство на Биодизел”, която ще действа на съществуващата площадка на дружеството. За сравнение на използваните производствени техники представяме информация за възможните, доказани в промишлен мащаб производствени техники (технически алтернативи) за осъществяване на конкретната промишлена дейност. Представяме информация и анализ за съответствие на предлаганата технология с критериите за НДНТ.
Предвидената Инсталация за производство на Биодизел отговаря на НДНТ. Възможни технически Алтернативи за осъществяване на дейността Разгледани са три алтернативи на предлаганата технология, а именно:
4.2.1. Кратка технологична информация по АлтернативиАлтернатива № 1 Производството на Биодизел При производството на Биодизел се прилага преестерификация на слънчогледово нерафинирано масло в две линии с по два последователно свързани Естерификатори. Избелено нерафинирано масло се изсушава след което постъпва в естерификатор 1. В естерификатора маслото се подгрява за провеждане на процеса естерификация с предварително подготвена алкално (калиево) метанолова смес. Получената естерифицирана·смес се оставя да престои в покой, след което се източва глицериновата вода. Втората преестерификация се извършва, като първичния Биодизел се прехвърли в естерификатор 2 и се загрява. Отново се подава алкохолно алкалната смес за извършване на втората преестерификация. Обработения Биодизел се оставя да престои в покой за отделяне на новоотделена глицеринова вода. Глицериновата вода се източва и Биодизела се подава за промиване. Промитият Биодизел преминал през водата на малки капчици се отдекaнтирва непрекъснато и постъпва в изсушителен апарат където се отстранява влагата. След изсушаване Биодизела се филтрува и прехвърля в складов резервоар. Глицеринът, отделен след естерификацията в маслоотделителят съдържа неизползван катализатор и сапуни. В разделителен съд глицеринът се неутрализира с концентрирана фосфорна киселина. Чрез дестилация от глицерина се отстранява метиловия алкохол и останалата част на вода от промиването. За окончателно отстраняване на влагата на глицерина същият се прехвърля във вакуумсyшилен апарат. Изсушеният технически глицерин е с чистота 80 – 88 %. След филтруване техническият глицерин се прехвърля в складов резервоар.            Метанол КОН
ИБМ Подгряване ИБМ Изсушаване БД
сме-сител     
     
   ИБз
 БД
  
   
  
Буферен резервоар Цехов маслоуловител (отделяне глицерин от Биодизел) 
БД
ЕМ
   
500 m3
500 m3   Промит Биодизел МА пари
о-фосфорна киселина
 
МА пари Промивни води към
 мазниноуловител
Филтруване на глицерина Г ТЕХНОЛОГИЧНА БЛОК - СХЕМА АЛТЕРНАТИВА 1 Г
50 m3
Съгласно тази алтернатива, производството на Биодизел чрез преестерификация на растителни масла (слънчогледово и/или рапично) с метилов алкохол и натрива основа се осъществява в съоръжения, традиционни за химическата промишленост. Чисто слънчогледово масло (рапично) се съхраняват в резервоар за подаване. От там маслото се подгрява до необходимата температура и се отвежда в резервоар. От този резервоар маслото се изпомпва към естерификационен реактор. В линията за подготовка на катализатора се подготвя катализатора, т.е. метилалкохол се подава към резервоара за смесване. Тук се добавя натриева основа към метанол. Процесът на естерификация протича на два етапа. При първия етап първата доза катализатор се подава при едновременно стартиране на реакторния миксер. Последва процеса на седиментация. При спрян реакторен миксер се отделя метиловия естер от глицериновата фаза. Глицериновата фаза е по-тежка от метиловия естер и се утаява на дъното на реактора. След изпомпване на глицериновата фаза се добавя втората порция катализатор към метиловия естер от първата фаза при едновременно смесване. След завършване на процеса на смесване целият обем от реактора се изпомпва в съдове за отделяне. Глицериновата фаза се прехвърля в резервоара за глицеринова фаза. Следва неутрализиране на глицеринови води с о-фосфорна киселина. Метаноловите пари засмукани от вакуум помпа кондензират в охладител. Метиловият естер се охлажда до температура от около 20°С. При тази температура сапунът и глицеринът се отделят от метиловия естер. Метиловият естер се прехвърля в дълго-обхватен изпарител, където се изсушава. Метиловият естер се прехвърля от дългообхватния изпарител във външни резервоари.
 масло
Подгряване Изсушаване БД
БД
Отделяне глицерин от Биодизел
 Биодизел
 
ЕМ
Г ІІ-ра степен
Промит Биодизел МА пари
о-фосфорна киселина
МА пари Промивни води към
мазниноуловител
Складов резервоар МА
Г
ТЕХНОЛОГИЧНА БЛОК - СХЕМА АЛТЕРНАТИВА 2 Алтернатива № 3 като технологичен процес и технологична схема е описана в раздел II т.6 Количествена информация за разглежданите Алтернативи Консумация на вода
Консумация на енергия
Употреба на опасни вещества (суровини, спомагателни материали и/или горива)
Консумация на суровини
Емисии на вредни и опасни вещества в отпадъчните води
Образуване на отпадъци
Сумарната оценка на ефективността по отношение на опазването на околната среда от сравнението на трите разглеждани алтернативи е както следва: Алтернатива № 1 – 24 точки; Алтернатива № 2 – 22 точки; Алтернатива № 3 – 29 точки; Оценка на разглежданите алтернативи по отношение на икономическата им ефективност Икономическа информация за алтернативите Размерът на инвестициите съгласно Алтернатива №№ 1 и 2 превишават значително тези на Алтернатива № 3 по съществуващи данни на инвеститора за оценка на икономическата ефективност.
Съпоставката на разглежданата Алтернатива № 3 със съответните сравнителени документи (НДНТ) по фактори показват съответстствия на факторите в НДНТ. Алтернатива № 3, в сравнение с Алтернатива № № 1 и 2 и други промишлени техники при производство на Биодизел е НДНТ. Реализацията на инвестиционното намерение няма да доведе до рискови замърсявания на околната среда, както и риск за здравето на хората работещи на площадката и живеещите в близкото населено място.
Разглежданият обект се намира в местността „Крантовица” в землището на с.Калугерово, извън границите на населеното място. Местоположението на площадката отстои на 1300м въздушно от регулацията на с.Калугерово и на 170м от Манастир „Св.Никола”. Имота се захранва от три места: полски пътища от юг и югоизток и от изток чрез път ІV клас през р.Тополница. Като начин на трайно ползване разглежданият имот е друга територияя за ползване, т.е. не е селскостопански фонд. В имота има изградени 19 бр. сгради. Технологичната схема позволява използването на съществуващите сгради, като те ще бъдат реконструирани за използване в производствения цикъл. Територията е разпределена на следните видове зони, касаещи технологичния процес:
Предвидени са елементи на техническата инфраструктура - ТП и съществуващи сондажи, както и изграждането на необходимите водопровод, канализация и пречиствателни съоръжения. Озеленените площи, ограждащи границите на УПИ-то отговарят на минималното озеленяване според Наредба №7 отЗУТ. Няма обработваеми земи засегнати от строителството. Допълнителни площи за временни дейности по време на строителството на този етап не са определени. Територията, предмет на инвестиционното предложение, ще обхваща нормираните сервитути – минимум 5м. до съседните имоти.
Каталог: ovos Изтегляне 0.99 Mb. Сподели с приятели:
|
ЕМ
