Доклад за овос на Инвестиционно предложение на "Оловно-цинков комплекс" ад г. Кърджали за

След въвеждане в експлоатация на новите мощности в оловно производство няма да се генерират нови производствени отпадъци по класификацията, съгласно Наредба № 3 от 01.04. 2004 г. Измененията ще бъдат по отношение на техните количества и някои промени в съставите им, както е показано с данните в следващата таблица 5.6-6 (виж по-нататък т.6.1.3 и 6.2.5).

• 
  Гранулираната оловна шлака (код 10 04 01*) е с ниско съдържание на тежки метали (под 1 % олово и под 3 % цинк) се изпуска от Ausmelt-пещ № 2 и може да се реализира като търговски продукт.
  
• 
  Праховете от отпадъчни газове (код 10 04 04*) от Ausmelt-пещ № 1 и от първия стадий на Ausmelt-пещ № 2 са богати на олово и се рециклират в стадия шихтоване на оловно производство на ОЦК АД.
  
• 
  Отпадъчните прахове (код 10 04 04*) от технологичните газове (цинкови прахове) на Ausmelt-пещ № 2 (втори стадий – фюминг-процес) се улавят селективно и рециклират в схемата на цинково производство на ОЦК АД.
  

Отпадък	Код	Количество, t/y
Шлаки от първия и втория етап на производство (гранулирана оловна шлака – фюминг шлака) 1/	10 04 01*	34 400
Прах от отпадъчни газове (оловни прахове) 2/	10 04 04*	26 800 2/
Прах от отпадъчни газове (цинкови прахове от “сухи” прахоуловителни съоръжения – фюминг-окиси) 3/	10 04 04*.	8 200 3/

В резултат на реализация на ИП на ОЦК АД за модернизация на оловно производство ще се оптимизира дейността по управление на отпадъците не само в обхвата на дейност на ОЦК АД. Важно предимство е, че предлаганата технология Ausmelt позволява да се разшири диапазона на преработваните суровини, по-конкретно олово- и цинксъдържащи отпадъци – ”стари” оловни шлаки и оловно-цинкови феритни кекове, съхранявани на временни депа на площадката на Комбината, както и амортизирани оловни акумулатори, евентуално и прахове от стоманодобивни производства и др.

В производствената дейност на оловния завод на ОЦК АД се ползва широка гама опасни вещества, в т.ч. основните суровини (полиметални сулфидни концентрати) и спомагателни материали, което се обуславя от специфичните особености на металургичните технологии за производство на тежки цветни метали. На територията на ОЦК АД обаче не се използват или съхраняват опасни вещества или препарати, равни или превишаващи количествата по Приложение 3, Глава VII на ЗООС. Това се отнася и за реагентите от категорията на опасните вещества, които ще се използват при бъдещата работа на новите инсталации на ОЦК АД – нова топилна инсталация и нова ДКДА-система за сярна киселина.

• 
  Сярна киселина (98,5 %-на H₂SO₄ или водни разтвори до 20 % H₂SO₄) – в категорията на опасните вещества:
  

Категория на опасност (класификация С) – корозивнодействащ;

№ ООН 2796 и клас на опасност 8;

Точка на кипене 103 ^ОС; Водоразтворима;

LD 50 през устата на плъхове – 2140 mg/кg;

LC 50 на вдишване от плъхове – 510 mg/m³/2 часа;

Стандартни фрази на риска (R-фрази) и стандартни съвети за безопасност (S-фрази): R 35; S (1/2 –26 – 30-45);

Използва се като реагент в отделението за химическа очистка на водите (ХВО). Краен продукт на цеха за сярна киселина.

• 
  Натриева основа (сода каустик NaOH) – в категорията на опасните вещества:
  

Класификация: категория 2; R45

Стандартни фрази на риска (R-фрази) и стандартни съвети за безопасност (S-фрази): S34-36, 38, 45; S1-2, 26, 37, 39, 45.

Използва се като реагент при рафинацията на оловото (Харис-процес) и в отделението за химическа очистка на водите (ХВО).

• 
  Сода калцинирана (Na₂CO₃) –
  

Класификация: категория Хi; R36

Стандартни фрази на риска (R-фрази): R36 и стандартни съвети за безопасност (S-фрази): S(2-)22-26.

Използва се като реагент в отделението за химическа очистка на водите (ХВО), необходими за котел-утилизаторите на двете Ausmelt-пещи и затворените охладителни цикли.

• 
  Ванадиеви катализатори (диванадиев пентаоксид V₂O₅) –
  

Класификация: мутаг.кат.3; R68; Репр.кат.3: R63; T: R48/23; Xn: R20/22;

Xi:R37; N:R51-53;

Стандартни фрази на риска (R-фрази): R20/22,37-48/23-52/53-63-68 и стандартни съвети за безопасност (S-фрази): S (1/2)36/37-38-45-61.

Използва се в кантактния апарт на системата за сярна киселина. На отговорно съхранение в торби, поставени във варели в закрит склад.

• 
  Дизелово гориво –
  

Категория на опасност: канц. Кат. 3;

Стандартни фрази на риска (R-фрази) R40 и стандартни съвети за безопасност (S-фрази): S26.

Използва се за подгряване на контактния апарат на системата за сярна киселина

• 
  Смазочни масла –
  

Категория на опасност: канц. Кат. 1;

Стандартни фрази на риска (R-фрази) R45 и стандартни съвети за безопасност (S-фрази): S26.

Използват се за смазване на машинни детаили на съоръжения.

За изключителните случаи на риск от инциденти (стихийни бедствия и крупни промишлени аварии) фирмата има разработен и съгласуван с компетентните органи “План за провеждане на спасителни и неотложни аварийно-възстановителни работи при бедствия, пожари, аварии и катастрофи в ОЦК АД”, който е разработен на основание чл. 19, т.2, б. “г” от Правилника за организацията и дейността по предотвратяване и ликвидиране на последствията при бедствия, аварии и катастрофи”, приет с Постановление № 18/23.01.1998 г. на Министерския съвет на Република България, обнародван в ДВ бр.13 от 03.02.1998 г., чл.5, т.2 от “Наредба № 3 за пожарната безопасност на обектите в експлоатация” от 16.06.1997 г. (ДВ бр. 54/ 08.07.1997 г.). В този плана са описани и регламентирани необходимите действия при възникване на вероятни локални критични ситуации, или при риск от аварийни ситуации в производствените цехове на цинковия завод на ОЦК АД, в т. ч. и работата с опасни вещества. Те ще бъдат в сила и по време на експлоатация на бъдещите нови инсталации съгласно ИП – пържилен цех, цех за сярна киселина и електролизен цех.

Инвестиционното предложение за нови инсталации и разширение на ОЦК АД – гр. Кърджали, ще се реализира на територията на действащите производства и е изцяло обвързано със съществуващата инфраструктура.

На промишлената площадка понастоящем са разположени множество източници на шум с различни акустични характеристики и местоположение. Основните източници на шум в околната среда са:

• 
  Съществуващото технологично оборудване в производствените цехове (разливочни машини, топкови мелници, въздуходувка, вентилационно система, бутални компресори и др.);
  
• 
  Обслужващ транспорт за зареждане с необходимите суровини, спомагателни материали и извозване на готовата продукция.
  

Оценката на въздействието на съществуващата дейност на комбината върху околната среда по отношение на фактор „шум” е направена съгласно “Методика за определяне на общата звукова мощност, излъчвана в околната среда от промишлено предприятие и определяне нивото на шума в мястото на въздействие”, утвърдена от Министъра на околната среда със Заповед № РД-199 от 19.03.2007 г. Проведени са измервания на нивото на шума в измерителни точки (ИТ), разположени по предварително избран контур, обхващащ основните източници на шум. Измерено е еквивалентно ниво на шум Leq, dBA. Резултатите от проведените измервания са дадени в Таблица 5.8-1.