Физически и юридически лица, които могат да бъдат засегнати от реализирането на инвестиционния проект

2.2. Характеристика на инвестиционния проект

Отработването на запасите е предвидено да се извърши за 35 години. Условно площта на находището е разделена на участък „Юг” и участък „Север”, които се разделят от потока Крашевица.

Съгласно приложения календарен график експлоатационните работи са разделени на два етапа.

ПЪРВИ етап предвижда отработване на запасите от експлоатационен Блок 1 (геоложки блок № 1 с категория на запасите 111) за период от 10 години. През този етап ще се извършва допроучване на геоложки блок № 4 (122), с цел превод на запасите в категория „доказани запаси” (111) и отчуждаване на земи за добив от експлоатационен блок № 3.

ВТОРИ етап включва отработването изцяло на запасите на находището до определените експлоатационни нива в последователността:

• 
  Експл. блок № 3;
  
• 
  Експл. блок № 2;
  
• 
  Експл. блок № 4.
  

Дейностите по втория етап ще се извършват след 10^-та година, до края на концесионния период.

В Таблици 3.7.2-1 и 3.7.2-1а са посочени минно-техническите характеристики на експлоатационните блокове.

В инвестиционния проект за рекултивация е предвидено след първия етап да бъде извършена рекултивация на отработените пространства, включваща два етапа – техническа рекултивация и биологична рекултивация.

Техническата рекултивация включва следните мероприятия:

• 
  подравняване и оформяне на терена;
  
• 
  натоварване, транспортиране и разстилане на депонираната почвено-земна маса;
  
• 
  изграждане на хидромелиоративни съоръжения и ограда на баластриерата.
  

След първия етап върху площта на експлоатационен блок № 1 ще бъдат оформени общо 5 водни басейна, до края на концесионния период (втори етап) – още 4 броя.

Експлоатацията включва две основни дейности: добив и преработка. Предвидено е добивната дейност да се осъществява по следната последователност: разкриване на суровината чрез отнемане на откривката и депонирането й; изземване на суровината; транспорт на суровината до ТМСИ и рекултивация на отработените участъци. Преработването на суровината се извършва по технологична схема представена в Графично приложение № 1.

Основните операции при преработването са: подаване на суровина към приемните бункери; преработване на суровината чрез вибрационни сита и конусни трошачки; класифициране на суровината и допонирането на получените продукти на площадки, от които става извозването и доставката за потребителите. На площадката има две ТМСИ, които осигуряват преработката и работят независимо една от друга.

Добивните работи ще се извършват с багери ЕО 41-24 с обем на кофата 1 m³ под вода до дълбочина 2.5-3 m, колкото е обхвата на багера. Извозването става със самосвали „Камаз”. Необходимите работи по подравняването, подготовката на полето и оформянето на откосите се извършва с булдозер Т-130. Лещите от глина и разкривки попаднали в полето на добива се използват за оформяне на откосите и рекултивация на целиците.

От багерите посредством самосвали баластрата постъпва в приемните бункери, които са три на брой за двете пресевни инсталации. Пресевните са независими една от друга, но в крайна сметка технологичната последователност се базира върху следните три процеса: пресяване, претрошаване и промиване.

Според схемата тези процеси не са последователни, като само процесите на промиването и отцеждането са последни, след което следва депониране на готовата продукция.

Пресяването се извършва със сита от две пресевни повърхнини – СДВ 821 и СВТ 531.

Още на първо пресяване се отделя едрия чакъл над 30 mm едрина, който отива в трошачен възел, след което с обратна лента се затваря цикъла за ново пресяване. Използват се български и чешки конусни трошачки с диаметър на входа 1200 mm. Могат да се приемат късове до 250 mm. По-едрите отиват за претрошаване в челюстна трошачка. Според контура отделения на второ сито материал 5-30 mm се изнася с ГТЛ до депата с филц. Долната фракция се отвежда с воден транспорт в класификатора тип КД 1500, където се извършва промиване и частично отцеждане на материала. Така полученият пясък 0-5 mm се депонира с транспортна лента на депото за пясък. Чрез използването на сита с различна големина на отворите могат да се отделят и други фракции, като филц – 5-15 mm и 5-20 mm, които се произвеждат досега по заявка на клиентите.

Процесът на промиването се извършва на мокро сито, където водата се разпръсква под налягане върху подаваната суровина. Замърсената отпадъчна вода се отвежда в утаителни канали и утаителен басейн, където глинестите частици се утаяват, а водата в по-голямата си част се просмуква през земните слоеве към реката, а в по-малка прелива през преливник.

За първите 10 години е предвидено да бъде отработен геоложки Блок-1, поради високата категория на запасите в него (111). Паралелно ще се извършва допроучване на ресурсите, с цел тяхната прекатегоризация и процедури по отчуждаването на земята. Блокът е разделен на 5 броя басейни. Разликата в количеството на запасите определени с геоложкия доклад и по проект се получава в резултат от изискването на Инвеститора; „От контура на запасите за експлоатация да се изключат площите на технологичната площадка на ТМСИ, канала за промишлена вода и част от временните пътища.” (Точка Б. Основни изисквания към проекта, подточка 4 от Техническото задание) и от необходимостта от оставяне на предпазни целици..

Теренът, в който попада площта на геоложки Блок-1 е отреден за баластриера и добивните работи могат да започнат незабавно.

Предвижда се годишният добив на речна баластра да бъде 25 000 m³ минна маса.

Района е обезпечен с енергийни мощности и електропреносна мрежа. Площадката е оборудвана с трафопост (ТП 20/0,4 kV).

В района има цистерна с обем 5 m³, за необходимото за техниката дизелово гориво. В настоящият момент не се използва. Дневния разход на гориво е до 0,065 t, в зависимост от количеството добита и преработена суровина.

Природни ресурси и енергийни източници

Ползваните природни ресурси за производството са: вода и пясък и чакъл (речна баластра).

На отработка подлежат утвърдените в категория доказани запаси (111). Същите са оконтурени в един блок – Блок-1. Обема на полезното изкопаемо е 554 115 m³ със средна дебелина 3 m и площ на блока 184 705 m². Обема на откривката е 3 694 m³ като дебелината й е 0.02 m.

По качествени показатели пясъкът от находището, след промиване, отговаря на изискванията за производство на всички групи и марки обикновени бетони и е годен за направа на строителни разтвори. Качествените параметри на чакъла го определят като годен за производство на I^-ва група обикновени бетони. Средното процентно съотношение на фракциите е както следва:

• 
  чакъл (над 5 mm) – 53%;
  
• 
  пясък (0.16-5.0 mm) – 39.9%;
  
• 
  прахова и глинеста фракция (под 0.16 mm) – 7.1%.
  

• 
  пясък – фракция 0-5 mm;
  
• 
  пясък – фракция 0-7 mm;
  
• 
  филц – фракция 5-15 mm (по заявка на клиента);
  
• 
  филц – фракция 5-20 mm (по заявка на клиента).
  

Разпределението на природните ресурси за едногодишен период е следното:

• 
  речна вода за промиване – до 100 000 м³/год. (съгласно Заявлението за водоползване);
  
• 
  речна баластра – 25 000 м³/год (съгласно Инвестиционния проект).
  

Годишно ползваните енергийни източници (при добив 25 000 m³) са:

• 
  електроенергия – 78 000 kW/год.;
  
• 
  горива – около 16 тона.
  

Защитени територии в близост до обекта – няма.

Дейността по реализацията на проекта ще се изпълнява от 5 работника, които ще обслужват техниката на ТМСИ. В резултат от експлоатацията ще се задоволяват нуждите от инертни материали за строителството в района на общини Рила, Кочериново, Благоевград, Дупница и др.

При цялата дейност на обекта по добива и преработката на суровината трябва да се спазват стриктно инструкциите по ТБТ и противопожарните технически норми, като за тази цел не се допускат на работа неквалифицирани и непреминали съответен инструктаж кадри. Освен втъпителен и периодичен инструктаж, преди започването на всяка смяна, се провежда ежедневен инструктаж. Инструктиращият трябва да се ръководи от разработените инструкции за безопасна работа при производството на инертни материали от Министерството на строителството и архитектурата от 1983 г., където всеки вид работа и операция има разработена подробна инструкция.

На работещите, съобразно колективния трудов договор, се осигуряват лични предпазни средства.

При спазване на нормите за техническа експлоатация на машините и съоръженията на обекта няма рискови работни места.

За осъществяване на минно-добивните работи в находище „Кочериново” се предвижда използването на следната техника – Таблица 2.2-1.
Таблица 2.2-1. Основни видове техника и технически данни

- Допълнително към тази техника се включват и водоноска (за оросяване на черните пътища), авторемонтна работилница (при необходимост) и автокран.

Цялата дейност ще се осъществява при приет едносменен режим на работа, през светлата част на деня, при петдневна работна седмица и общо 250 работни дни в годината. Всички изчисления са направени на тази база.

За получените фракции са предвидени складови табани.

Водата за промиване се взема от р. Струма посредством отбивен канал. Същата постъпва в езеро, откъдето чрез помпена станция се подава към ТМСИ. След промиването водата се отвежда в два броя утаителни канала с дължина по 60 m (за всяка поточна линия), които след това се събират в един общ утаителен канал с дължина около 1 km до изкуствено езеро. Дълбочината на кананите е около 2 m. Отпадъчната вода инфилтрира през дъното и стените на каналите в грунтовия поток от терасата на реката, а от басейна чрез преливник се зауства в р.Струма (Фигура 2.2-1). Утаеният материал, който е предимно от фини глинести частици се използва за рекултивация на отработените участъци.
Добивните работи ще се осъществяват от работен персонал с численост 5 души. В Таблица 2.2-3 е посочена спецификацията на длъжностите.
Таблица 2.2-3. Спецификация на длъжностите

Пясъка и чакъла от находище „Кочериново”, след промиване, са окачествени по съвременните изисквания на стандартите и са приложими както следва:

• 
  БДС-171-83 – пясък за обикновен бетон;
  
• 
  БДС-2271-83 – пясък за строителни разтвори;
  
• 
  БДС-169-81 – материали, добавъчни едри за обикновен бетон.