Министерство на регионалното развитие агенция “пътна инфраструктура”



страница5/42
Дата07.02.2023
Размер0.52 Mb.
#116547
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   42
ТехнСпец 2014 АПИ
Забележка: Размерът на зърната на материала трябва да е не по-голям от една втора от дебелината на полагания пласт.
Зърнометричният състав на материала за подосновен пласт трябва да отговаря на граничните условия, дадени в таблица 4102.2, когато изпитването за определянето му е извършено съгласно БДС EN 933-1.

Фракция mm

Отвор на ситата, mm

80

40

20

10

4

2

0-80

Преминали

100

81

66

53

42

32




количества в%

-

43

23

12

6

3







100

90

75

60

-

35







-

50

30

15




0


4103. Оборудване
За изграждане на подосновния пласт трябва да се използват следните видове пътно- строителни машини:

  1. автосамосвали за доставка на материала;

  2. автогрейдер с регулируем нож, за разстилане и профилиране, с минимална мощност 73,5 kW;

  3. автоцистерна с греда с дюзи за разпръскване на вода под налягане, за оросяване на материала до достигане на оптимална влажност;

  4. пневмоколесни или самоходни валяци с гладки бандажи за уплътняване, с минимално тегло 10 t. Те се избират в зависимост от дебелината на уплътнявания пласт и вида на материала, който ще се използва.

Могат да се използват и други подходящи машини.

  1. Изпълнение на подосновен пласт

Изпълнението на подосновния пласт започва след приемането на земното легло на настилката и доказване, че получените отклонения са със стойности, не по-големи от дадените в таблица 4105.1.
Материалът за подосновен пласт се доставя с автосамосвали и се разтоварва върху предварително уплътненото и подравнено земно легло, след което се разстила и профилира равномерно по цялата широчина с помощта на автогрейдер. Уплътняването на подосновния пласт се извършва с пневмоколесни или самоходни валяци с гладки бандажи при оптимално водно съдържание, до достигане на проектната плътност, равна на 95 % от максималната обемна плътност на скелета, определена чрез уплътняване по модифициран Проктор, съгласно БДС EN 13286-2.

  1. Контрол при изпълнение и приемане на готовия пласт

По време на изпълнението се контролира качеството на материала, съгласно таблица 4105.1.

N по
Ред

Контролирани физико- механични показатели

Нормативен документ

Максимален обем на вложен и уплътнен материал, за която се взема и изпитва една

1

Зърнометричен състав

БДС EN 933-1

3
на всеки 1000 m и при всяка
видима промяна на
материала

2

Показател на пластичност

“Норми за проектиране на пътища”, Приложение №16 и Приложение №17

на всеки 1000 m3 и при всяка видима промяна на материала

3

Максимална плътност на скелета при оптимално водно съдържание

БДС EN 13286-2

на всеки 2500 m3 и при всяка видима промяна на материала

4

Калифорнийски показател за носимоспособност CBR след 4-дневно киснене на почвени проби, уплътнени до плътност, равна на 95 % от максималната обемна плътност на скелета(CBR min)

БДС EN 13286-47

на всеки 2500 m3 и при всяка видима промяна на материала

5

Коефициент на филтрация

БДС 8497

на всеки 600 m3 и при всяка видима промяна на материала


Забележка: Изпитванията, които не са споменати в таблица 4105.1 се извършват при всяка промяна на източника и при всяка видима промяна на материала.
По време на изпълнението се контролират и широчината, дебелината, нивото, равността, напречния наклон и плътността на пласта. При установяване на отклонения, по- големи от дадените в таблица 4105.2 се правят своевременно съответните поправки.
Допустими отклонения от проектната стойност на всеки разглеждан показател

Показатели

Широчина
(±), cm.

Напречен наклон (±), %

Коти на нивел. (±), cm

Равност Просвет под 3 m лата, mm

Дебе­лина (±)

Коеф. На уплът. (-)

Легло на пътната настилка

5

0,5

+ 5
- 5

-

-

0,03

Подосновен пласт

5

0,5

+ 4
- 4

15

10 %

0,02


Отклоненията, указани в таблицата, се допускат най - много за 10 % от всички измервания за всеки показател.
Средноаритметичната стойност от най -малко 3 измервания на дебелината и степента на уплътняване, не трябва да е по-ниска от проектната стойност.
При приемането на подосновния пласт се проверяват широчината, дебелината, нивото, равността и напречния наклон на пласта, най - малко един път на всеки 100 m.
Степента на уплътняване на място се проверява по следните методи:

  1. по метода “заместващ пясък”, съгласно “Методика за определяне на обемната плътност на строителни почви на място чрез „заместващ пясък”; честотата на вземане на пробите трябва да бъде една проба на не повече от 50 m дължина на участъка за автомагистрали и пътища 1-ви пласт и на не повече от 200 m дължина на участъка за останалите пътища; определя се на базата на получената в лабораторни условия максимална обемна плътност на влагания материал при оптимално водно съдържание, съгласно БДС EN 13286-2 (модифициран Проктор); получената степен на уплътняване трябва да бъде не по-малка от 0,95;

  2. чрез натоварване с кръгла плоча, съгласно БДС 15130; в този случай честотата на изпитванията трябва да бъде едно изпитване на не повече от 200 m дължина на участъка, като стойността на отношението на модулите на деформация при втори и първи цикли на натоварване (E2/E1) не трябва да надвишава 2,0 за пътища с прогнозен трафик над един милион броя еквивалентни оразмерителни оси и 2,2 за пътища с прогнозен трафик под един милион броя еквивалентни оразмерителни оси.

4106. Измерване
Подосновният пласт се измерва в кубичен метър( m3 ) в уплътнено състояние.

4107. Плащане
Подосновният пласт се заплаща по единичната цена за кубичен метър( m3 ) в уплътнено състояние, договорирана с Изпълнителя и посочена в Количествените сметки.

  1. ОСНОВНИ ПЛАСТОВЕ ОТ СКАЛНИ МАТЕРИАЛИ, НЕОБРАБОТЕНИ

СЪС СВЪРЗВАЩИ ВЕЩЕСТВА

  1. Общи положения

Този раздел на Спесификацията обхваща изпълнението на основни пластове, необработени със свързващи вещества, включени в конструкцията на пътната настилка. Тези пластове се полагат направо върху земното легло на настилката, когато то се състои от кариерен материал , баластра или прахов чакъл и пясък (от групи А-1, A-2-4 и А-2-5) на груповата класификация на почви и смеси от почви и зърнести материали и върху подосновен пласт, когато то е свързани почви (от групи А-2-5, А-2-6, А-4, А-5, А-6 и А-7 на горепосочената класификация), дребен пясък от група А-3 или е в скален изкоп. Разделът включва изискванията към материалите, които ще се използват, необходимата механизация, извършването на всички дейности, свързани с изграждането на тези пластове и контрола при изпълнението им.
4202. Материали

    1. .1. Общи изисквания към скалните материали

Използваните материали за изграждане на основни пластове, необработени със свързващи вещества трябва да съответстват на изискванията на БДС EN 13242 +A1/NA и могат да бъдат: скален материал с подбрана зърнометрия, нефракциониран скален материал и изкуствен и рециклиран скален материал.
Общите технически изисквания към материалите за основни пластове, необработени със свързващи вещества са дадени в таблици 4202.1.1, 4202.1.2 и 4202.1.3.
Материалът трябва да бъде чист и свободен от органични примеси, глина, свързани частици и други неподходящи материали.
При изграждане на автомагистрали и пътища 1-ви клас за основни пластове, необработени със свързващи вещества трябва да се използва скален материал с подбрана зърнометрия, отговарящ на изискванията на табл.4202.1.1.
За изграждане на останалите класове пътища може да се използват и нефракционирани и изкуствени и рециклирани скални материали, които да отговарят на изискванията, посочени в табл.4202.1.2 и 4202.1.3.

      1. .1. Скален материал с подбрана зърнометрия.

Изискванията към скалния материал с подбрана зърнометрия са посочени в табл. 4202.1.1.

N по
ред

Наименование на показателя

Изм.
Ед

Нормативен документ,съгласно който трябва да се проведе изпитването

Стойност в зависимост от категорията на движение

тежко и много тежко *

1

Мразоустойчивост след 5 цикъла третиране с магнезиев сулфат, стойност на допустимата загуба по маса на материала

%

БДС EN 1367-2

не по-голяма от
25

2

Устойчивост на дробимост чрез коефициента Лос Анжелос

%

БДС EN 1097-2

не по-голяма от
40

3

Съдържание на фина фракция (частици с диаметър, по-малък от 0,063 mm)

%

БДС EN 933-1

не по-голямо от 7

4

Коефициент на плоски зърна

%

БДС EN 933-3

не по-голям от 35

5

Коефициент на формата

%

БДС EN 933-4

не по-голям от 35

6

Съдържание на натрошени или отчупени зърна

%

БДС EN 933-5

не по-малко от 90

7

Съдържание на напълно заоблени зърна

%

БДС EN 933-5

не по-голямо от 3

8

Пясъчен еквивалент

%

БДС EN 933-8

не по-малък от 35

9

Граница на протичане

%

“Норми за проектиране на пътища”, Приложение №16

не по-голяма от
25

10

Показател на пластичност

%

“Норми за проектиране на

не по-голям от 6













пътища”, Приложение №17




11

Калифорнийски показател за HOCUMOcnoco6HOcmCBR след 4-дневно киснене на почвени проби, уплътнени до плътност, равна на 98 % от максималната обемна плътност на скелета, съгласно
БДС EN 13286-2 (CBRmin)

%

БДС EN 13286-47

не по-малък от 80

12

Съдържание на обща сяра

%

БДС EN 1744-1

не по-голямо от 1




Сподели с приятели:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   42




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница