ОРАЗМЕРИТЕЛНИ ПАРАМЕТРИ – ВХОД ПСОВ

ОРАЗМЕРИТЕЛНИ ПАРАМЕТРИ – ВХОД ПСОВ

ПРОЕКТЕН КАПАЦИТЕТ
Брой еквивалентни жители - ЕЖ	РЕ	17650
ВОДНИ КОЛИЧЕСТВА
Водоснабдителна норма q в.	l/P.d	120
Отводнителна норма – q отв.	l/P.d	108
Q ср.ден. при сухо време	m³/d	2681
Максимален коеф.на обща неравномерност		2.36
Q макс. часово	m³/ h	259
Q оразмерително	m³/h	484
ЗАМЪРСИТЕЛНИ ТОВАРИ
БПК5	kg/d	1059	mg/l	395
ХПК	kg/d	2118	mg/l	790
НВ	kg/d	1160	mg/l	433
N - Азот общ	kg/d	182	mg/l	67.89
P - Фосфор общ	kg/d	29.82	mg/l	11.12

2. Изисквания към качествАТА на заустваната пречистена отпадъчна вода

Проектът цели да се намали неблагоприятното въздействие върху околната среда чрез изграждане на Пречиствателна станция за отпадъчни води, която да изпуска пречистени отпадъчни води в съответствие с българските стандарти за управление на заустваните води. Приемник на пречистената вода е р. Раковица.

За Р България чувствителните зони са определени през 2003 г. със Заповед на Министъра на околната среда и водите. Съгласно Заповедта за чувствителни зони са определени река Дунав и Черно море и всички води в техния водосборен басейн, като и реки и участъци от реки от поречията Струма, Арда, Марица и Тунджа. В поречията Места и Добруджански реки и дерета всички води са определени като нормална зона. Заустването на водите от ПСОВ гр.Берковица е в чувствителна зона.

Агломерациите с над 10 000 е.ж., които заустват в чувствителна зона или във водосбор на чувствителна зона следва в пречиствателните станции за отпадъчни води да отстраняват и биогенните елементи азот и фосфор, което допълнително оскъпява станцията с около 10-15 %.

Минималните стандарти за заустване на отпадъчната вода са в съответствие с Наредба Nо 6 за емисионни норми за допустимото съдържание на вредни и опасни вещества в отпадъчните води, зауствани във водни обекти – Приложение 4 – Изисквания към отпадъчните води след селищни пречиствателни станции и в съответствие с Разрешителното за ползване на воден обект и заустване на отпадъчни води в повърхностни водни обекти № 13140036/03.12.2007 г. На МОСВ – Басейнова дирекция Дунавски район с център гр.Плевен.

Минималните стандарти за качествата на пречистените води за тази зона и в съответствие с посоченото Разрешително са както следва:

КАЧЕСТВА НА ПРЕЧИСТЕНАТА ВОДА
БПК5	mg/l	25
ХПК	mg/l	125
НВ	mg/l	35
N – Азот общ	mg/l	15
P – Фосфор общ	mg/l	2
pH		6,0 – 8,5

Граничната стойност по азот важи във всички случай за температура на отпадъчната вода, по-висока от 12°С, тъй като в противен случай необходимите процесни условия за нитрификацията не са изпълнени.

2. 
   ОСНОВИ НА ОРАЗМЕРЯВАНЕТО на пречиствателната станция
   

За решаване на задачата за пречистването на отпадъчните води на гр.Берковица и с.Бързия, като се изхожда от строгите изисквания на приемника, може да се използува единствено методът на пречистване с биологична активна утайка.

За да се отговори технически на изискванията за степента на пречистване, особено като се има предвид желаната нитрификация, денитрификация и елиминиране на фосфора, в основата на оразмеряването на ПСОВ следва да се използват следните параметри:

При проектирането на станцията е предвидено фино отделяне на неразтворените в-ва (6 mm). Оразмеряването на пясъкозадържателя е извършено с цел да се отделят до 95% 0,2 mm песъчинки при Q_оразм .

Предвижда се обезводнителна инсталация за утайките, по отношение на оразмеряването на която е поставена целта, капацитетът на обезводняване да е около 25-30 % НВ. Максималното количество излишна активна утайка ще се обработва при 8 ч.работен ден и четири работни дни на седмица.

6.4.Технологична схема за пречистване на отпадъчните води

Избраната технологична схема за пречиствателната станция е следната:

Механично стъпало

• 
  Груба решетка – вертикална верижна;
  
• 
  ПС за отпадъчни води;
  
• 
  Фина решетка – стъпкова с разст. между прътите 6 мм;
  
• 
  Пясъкозадържател и мазниноуловител.
  

• 
  Биореактор SBR – 3 бр.
  

• 
  Контактен резервоар и инсталация за обеззаразяване с натриев хипохлорид
  

• 
  Биологично и Физико-химично и отстраняване с FeCl₃
  

• 
  Утайкоуплътнител – силоз за утайка;
  
• 
  Обезводняване на утайката – центрофуга.
  

• 
  Система за измерване на кислород
  
• 
  NH₄-система за измерване
  
• 
  NO₃-система за измерване
  
• 
  Система за измерване на неразтворените вещества
  

В отпадъчната вода, особено при смесена канализация, се очакват груби замърсители, които могат да застрашат експлоатацията на помпите. Необходимо е да се отделят примесените парчета дърво, големи камъни, текстилни материали, пластмасови части и др. преди помпената станция. Предвижда се монтаж на груба решетка с ширина на отворите 80,0 mm. Изваждането на тези замърсители се осъществява автоматично с гребло, задвижвано от ел.мотор. Управлението се осъществява в зависимост от нивото чрез ултразвукова сонда /с подгряване на сензора/. Лентовият транспортьор се пуска винаги тогава, когато се осъществява процес на почистване (изключва се с времезакъснение).

Решетката е произведена изцяло от нер.стомана. Допълнително се оборудва с кожух, устойчив на климатични влияния, снабден с подгряване, така че и при зимни температури е гарантирана безпроблемната работа на същата.
Входна помпена станция

За подаване на постъпващата отпадъчна вода в ПСОВ се проектира помпена станция, която се оборудва с потопяеми помпи. Изграждането на такава се налага поради дълбочината на полагане на довеждащия колектор и предложеното решение за полувкопаване на пречиствателния блок. Помпената станция се оборудва за краен етап и затова се предвиждат 3 помпи, от които 2 помпи покриват максималния поток за краен етап. Третата помпа служи за резервен агрегат, но се интегрира в текущата експлоатация.

Експлоатацията на помпите се управлява в зависимост от постъпващата отпадъчна вода. Получава се постепенно включване на отделните помпи. Нивото на водата в помпената станция се следи с ултразвукова сонда /с подгряване на сензора/. Два допълнителни поплавкови шалтера поемат управлението при авария, ако отпадне електронната измервателна система. Управлението се извършва от шкафа за централно управление, като се предвижда при помпената станция локално управление, с което агрегатите могат да се задействат и ръчно.

За демонтаж на помпите за провеждане на сервизни работи се предвижда стационарен скрипец, който може да достигне до всички помпи.

Хидравличната връзка между помпената станция и механичното стъпало представлява тласкател от HD-PE, който се оразмерява за краен етап на изграждане по отношение на диаметъра си. Като резултат се получава диаметър DN 300. В зависимост от броя на експлоатираните помпи се получава скорост на течението от 1,0 до 2,9 m/s. Ако се установи по време на експлоатацията, че скоростта на течението на съдържащата пясък отпадъчна вода трябва да е по-високо от 1,0 m/s, трябва и при средно натоварване да работят винаги 2 помпи.

Преди отпадъчната вода да постъпи в стъпалото за биологично пречистване на ПСОВ, трябва да се отделят тези съставни части, които от една страна не са биологично разградими и от друга – могат да предизвикат експлоатационни смущения. Става въпрос предимно за типични за домакинствата твърди вещества като хартия, части текстил, хранителни отпадъци, пластмасови части, хигиенни материали, филтри от цигари и др. Съдържащите се в отпадъчната вода дори и в малки количества пясък и дребни камъчета също трябва да се отделят по възможност напълно, за да се предотвратят отлагания в биореакторите, които съответно могат да доведат до повишено износване в тях. Накрая, механичното стъпало трябва да отдели и леките вещества. Към тях принадлежат на първо място плаващи вещества като мазнини и масла, пластмаси, стирол и др. Не е изключено в отпадъчната вода да попаднат минерални масла, бензин, дизел и др.

Първото стъпало на ПСОВ се състои от фино отделяне на съдържащите се в отпадъчната вода неразтворени вещества (плаващи), утаявящи се (пясък и др.) и флотиращи се (мазнини, масла и др.). Това отделяне е необходимо за предпазване на последващото биологично стъпало. Затова за целите на настоящия проект се предвижда една изключително надеждна компактна инсталация, която е произведена от висококачествени материали и оборудвана със сигурни елементи.

Компактната станция се състои от фина решетка, от “валов” пясъкозадържател, както и от аерируем маслоуловител. Металните части на инсталацията са произведени от неръждаема стомана, така че е осигурена дългосрочна устойчивост срещу корозия. При теоретична възможност за отпадане на захранването, инсталацията е оборудвана с авариен байпас, така че да не се получи подприщване или преливане. Аварийният байпас се оборудва с ръчна решетка.

Ширината между ламелите на решетката е 6 мм. Управлението й се осъществява с помощта на датчик за запълване, който се инсталира на входа на решетката. Повишаването на количеството твърди вещества върху ситовата повърхност води до образуване на филтруваща покривка, която значително намалява действителната ширина на отворите и по този начин допринася за това, да се отделят значително повече твърди вещества, отколкото това отговаря на ширината на отворите.

Извадените с решетката неразтворени вещества се обработват с шнекова преса, където се промиват от органичните съставки и обезводняват дотолкова, че отпада компактен отпадък. Той се изхвърля в контейнер с полезен обем 1 м³, който е на колела. Пресата е оразмерена така, че се постига редукция на органичните вещества 5 %. Сухото вещество след пресоването е 40 %. Пресата се експлоатира по предварително избрано време на работа и брой на включванията. Честотата на включване се управлява електронно. Промивната преса е оборудвана с промивно устройство, с което се измива голяма част от отделените органични съставки и се отвежда на изхода на станцията за механично пречистване. Така се гарантира основната част от органичните съставки на отпадъчната вода, необходими за процеса на биологично пречистване, да не се отделят заедно с отпадъка на фината решетка, а да постъпят за биологично пречистване.

За да се избегнат миризмите и появата на мухи и комари от събраните твърди отпадъци, се монтира устройство с безконечен чувал. Тъй като изхвърлящата тръба е оборудвана с устройство с безкраен чувал, междинното складиране на пресования отпадък се извършва в напълно капсуловано състояние и поради това без опасност, особено през лятото, да се образува неприятна миризма на гнило.

Решетката работи като се самопочиства и не е необходимо да се прави промиване. Корпусът й се свързва към засмукващ въздуха тръбопровод с интегриран тръбен вентилатор, така че вследствие на ниско подналягане се предотвратява изпускането на въздух с миризма. Тръбопроводът излиза навън от сградата.

Пясъкозадържателят се изпълнява като компактен улей от неръждаема стомана. Извличането на утаения пясък става с помощта на хоризонтален шнек, намиращ се в пясъкозадържателя, както и с интегриран транспортьор, който изхвърля пясъчния концентрат в контейнер. На изхвърлящата тръба се монтира също устройство с безкраен чувал за предотвратяване на образуване на миризма.

Аерирането на пясъкозадържателя се осъществява с помощта на мембранни шлаухи, които оформят една линейна аерираща система и осъществяват перфектен воден “валяк”. Въздухът се произвежда от въздуходувка, монтирана на страничния канал, която не се нуждае от поддръжка. Аерира се непрекъснато. Отделните мембранни аератори биха могли дори и по време на работа да се демонтират, така че да се осъществи безпроблемно проверка и евентуално почистване. Едновременната аерация на съдържанието на пясъкозадържателя е свързана с предимството, че полепналите към пясъка органични частици се промиват и по този начин остават в отпадъчната вода.

Пясъкозадържателят и изхвърлящата система работят в напълно автоматичен режим по програма, която осъществява управлението по време или при определено събитие.

Отделеният пясък в пясъкозадържателя се транспортира с почистваща спирала в класификатор на пясъка, който осигурява, чрез специално организираното му действие, пясъкът да се изхвърли относително сух в контейнер.

Отделянето на мазнините и нефтопродуктите се осъществява в пясъкозадържателя, който се разширява така, че се образува отделно помещение за сепариране и събиране на мазнините по дължината на съоръжението. Намиращите се в отпадъчната вода леки вещества се флотират при аерирането и попадат в маслозадържателя. Отделената смес масла-мазнини се концентрира със специален събирач и чрез специална засмукваща система, която е свързана с бутална помпа, тази плаваща покривка се извлича и се транспортира в изходната зона на промивната преса. По този начин, плаващите вещества се изхвърлят заедно с отделените отпадъци в контейнера. Така мазнините могат да се извозват с грубите отпадъци.

Особеното предимство на предложената компактна инсталация се състои в това, че на базата на нов принцип конструктивната дължина на инсталацията е малка. На базата на местните условия /ниски зимни температури/ общото техническо оборудване и с това и механичното стъпало се монтират в обслужваща сграда.

Отделящият капацитет на пясъкозадържателя при макс. дебит е 90-95 % , отнесен към големина на песъчинките 0,2 mm.

Компактната станция за мех.пречистване се монтира на платформа в сградата между двата биореактора. На тази платформа се инсталира и центрофугата за утайката, контейнера за отпадъци и въздуходувките, необходими за аериране на реакторите, и силоза за утайки. Тук са и различни помпи и дозиращи станции.

След механичното предварително пречистване на отпадъчната вода се осъществява биологичното пречистване. Докато механичното стъпало има задачата да елиминира биологично неразградимите вещества от отпадъчната вода, биологичното стъпало трябва да осъществи действителното пречистване. В механичното стъпало може да се отделя до 10% от органичния товар, но тъй като е задължителна степен на пречистване от > 90%, отнесена към повечето съставки, това стъпало не може да бъде избегнато.

Следствие от изискваните показатели на заустваните в приемника пречистени води, трябва да се използува “биологически метод на пречистване”. При разглеждане на варианти и тяхната оценка по отношение на капацитет, гъвкавост, чувствителност по отношение на върхови натоварвания, работа в зимни условия при ниски температури на водата и др., бе предпочетен еднозначно методът с активна утайка. Този метод се характеризира с това, че отпадъчната вода, която трябва да се третира, се размесва интензивно в един резервоар - биобасейн с кислород от въздуха, което води до образуване на типични микроорганизми. Те спомагат за пълното извличане от течността и превръщане в телесна субстанция на замърсителите, които се съдържат във водата (органични и неорганични съединения, азот и фосфор). Сумата от тези микроорганизми се нарича “активна утайка” и представлява смес от бактерии, многоклетъчни и някои видове червеи. Тясната преценена популационна комбинация гарантира, че предоставената им задача за пречистване ще се изпълни изцяло и с висок капацитет.

За да може процесът с активна утайка да протича оптимално, в биореактора трябва да са изпълнени следните основни изисквания:

1. 
   Отпадъчната вода трябва да се размесва с активната утайка интензивно и равномерно.
   

За бъдещата ПСОВ на гр.Берковица е предложен вариант на експлоатация на станция с активна утайка по „SBR-метод” (Sequenced Batch Reactor Process). Противно на традиционните проточни методи, процесът на размесване, аерация, след пречистване (разделяне на активната утайка и пречистната вода), се извършва не в простанството, а по времева ос.

1. 
   Биоректорът не работи като преливен резервоар, а като резервоар за събиране.
   

• 
  Зона за пречистена вода в горната част на реактора и
  
• 
  Зона за утайка в долната част на реактора.
  

Всеки от трите реактора е оборудван с по 2 бр. Хиперкласик системи за разбъркване и аерация, които осигуряват оптимално подаване на кислорода, както и перфектно разбъркване на съдържанието на басейна. Необходимият въздух се произвежда от въздуходувки, които са монтирани в обслужващата сграда под шумозаглушителни капаци. На всеки реактор е монтирана една въздуходувка, докато третата служи като резервен агрегат.

Капацитетът по подаване на кислород на аерационната система Хиперкласик е 2,0 kgO₂/kWh (SOR), така че специфичният капацитет на аерационната система Хиперкласик е сравним с мембранната аерация.

Пречистената вода се извлича от всеки реактор чрез т.н. „падащ” декантер.

Към основните технологични принципи на техниката за активна утайка принадлежи фактът, че намиращите се в биореактора микроорганизми поемат органичните и неорганични замърсяваще вещества в отпадъчната вода и ги превръщат в телесна субстанция. Това безусловно води до увеличаваща се популация и с това, до увеличаване на обема активна утайка. Тъй като процесът се нуждае от определено максимално количество активна утайка за изпълнение на задачата си, то т.н. “излишна” утайка трябва редовно да се отстранява от реактора. За целта, пред трите резервоара, в тунела, се монтира по една монтирана на сухо помпа, чиито общ тласкател води към силозите за утайка.

Дали и в какъв ритъм ще се вади излишна утайка от реакторите в двата силоза за утайка зависи от прираста на активната утайка. Чрез редовен контрол на обема на утайката, операторът може да реши кога трябва да се изпомпва излишна утайка. Освен това, в трите реактора се монтира уред за измерване на нивото на утайката, който дава съобщение кога нивото на утайката е достигнало максимално допустимата височина. Така, процесът на изпомпване може да се извърши ръчно или автоматично, така че обемът на утайката да се редуцира толкова, че да е в допустимите граници.

1. 
   1 (една) хидростатична напорна сонда за непрекъснато отчитане на нивото.
   
2. 
   1 (една) система за измерване на кислород за отчитане на разтворения кислород в съответния реактор.
   
3. 
   1 (една) инсталация за измерване на нитратен азот.
   
4. 
   1 (една) система за измерване на амонячния азот. Това измерване е много важно за ограничаване на фазата нитрификация.
   
5. 
   1 (една) измервателна сонда за отчитане на нивото на утайката.
   
6. 
   1 (една) система за измерване на дебита на изхода за точно определяне на изтичащия обем от всеки реактор.
   
7. 
   1 (една) измерителна система за отчитане на pH.
   

За да се изпълни изискването за елиминиране на фосфора, към постъпващата в биобасейна отп.вода се добавя FeCl₃ , PAC (или подобен продукт). По този начин се постига адсорбцията на фосфора в активната утайка, едновременно с това се постига видимо подобрение на структурата на утайката и седиментационните й качества, така че условията на пречистване се оптимизират. FeCl₃ обикновено се доставя като разтвор наливно с цистерна или контейнер, с обем 1м³. За да се постигне ефективно утаяване на фосфора, химикалът се дозира директно в SB-реактора по време на фазата “пълнене”. Чрез Хиперкласик бъркалката се осъществява интензивно разбъркване на дозирания химикал с активната утайка, което подобрява ефекта на флокулацията.

Декантираната пречистена вода от реакторите не се зауства директно в приемника, р.Раковица, а преминава през контактния резервоар за възможна дезинфекция с хлор.

При настъпване на епидемия, пречистената вода трябва да се дезинфекцира. За тази цел се използува контактният резервоар, който се намира между двата реактора. В него се дозира хлор. Едновременно с дозирането се пуска бъркалката тип Хиперкласик, за да се осъществи пълно размесване на водата с прибавения хлор. Количеството, което се дозира се управлява в зависимост от количеството вода за пречистване, измерено чрез ниво-датчик (регулируема дозаторна помпа). Като химикал за дизенфекция се използва натриев хипохлорид, който се доставя в контейнери.
Третиране на утайката

При биологичния процес на пречистване се образува, в зависимост от натоварването на станцията, известно количество активна утайка. Тъй като за биологичното пречистване е необходимо само ограничено количество активна утайка, излишната активна утайка трябва редовно да се изважда от биобасейните. В настоящия проект се предвижда обезводняване на утайката, която се събира най-напред в силози /реактори/ за утайка, аерира се и се уплътнява и след това се обезводнява с центрофуга.

За да се извади излишната активна утайка от реакторите, там се монтират помпи, които транспортират утайката по тласкатели към един от реакторите за утайка. Прехвърлянето на изл.акт.утайка става на края на фазата “след пречистване” и преди началото на фазата “приемане”, така че утайката е с концентрация от около 1 % НВ (10 kg НВ/m3).

Силозът за утайка се нарича “реактор” не без основание. Противно на един статичен утайкоуплътнител, събраната в реактора утайка се аерира допълнително и с това се стабилизира до висока степен. Едновременно с това се извършва непрекъснато уплътняване чрез изваждане на утайковите води, които изтичат винаги над зоната за утаяване, когато постъпи прясна ИАУ от двата биореактора. В разрез утайковият реактор прилича на комбинация от биостъпало и вторичен утаител. В частта на реактора, която се аерира, се вкарва въздух с повърхностно монтирани мембрани. Въздухът произвежда “валово” течение. Нагоре насоченото течение по дължината на разделителната стена към зоната за утаяване води до това, че утайката от зоната, която не се бърка, се вкарва в аерируемия кръговрат.

Утайковата вода тече през назъбен преливник във вътрешната система за събиране на отпадъчна вода и от там постъпва във входната помпена станция.

Необходимата въздуходувка за производство на въздух под налягане (една въздуходувка на силоз за утайка ) се поставя в помещението за контейнерите.

Предвиждат се общо 2 утайкови реактора, които се зареждат последователно. Най-важните задачи на тези реактори накратко са следните:

• 
  Редуциране на транспортния обем и обема за обезводняване на утайките чрез силно уплътняване;
  
• 
  Аеробна след реакция чрез интензивно разбъркване и доаерация;
  
• 
  Създаване на хомогенно качество на утайката;
  
• 
  Елиминиране на миризми чрез реакция на органичните съставни вещества.
  

обезводняване с центрофуга.

В силозите (реактори) за утайка не се изисква автоматичен контрол на активната реакция – рН, тъй като това не са изгниватели, а резервоари за събиране и уплътняване на излишната утайка, която в значителна степен вече е стабилизирана по време на биологичния процес на пречистване. В реакторите за утайка тя се уплътнява и достабилизира, т.е. чрез аерация и разбъркване и малкото количество останала органична материя се минерализира.
Способността за уплътняване на активната утайка е в областта между 3% и 6% сухо вещество (СВ). Тъй като излишната утайка от трите реактора се изпомпва с концентрация 1%, се постига редукция на обема от 100% до около 15% (докато остатъчният обем стане 1/6 от изходния обем). При натоварване от 17650 EЖ (краен етап), трябва да се очаква дневно тегло на излишната утайка от 1294 кгСВ, както е посочено по-долу при оразмеряване на съоръженията. Отнесено към концентрация от 1% СВ, се получава дневен обем излишна утайка от около 162 м³. Той може да се редуцира чрез уплътняване до 4% СВ на около 32 м³/д. Двата реактора за утайка имат полезен обем от по около 600 м³ (заедно 1200 м³) и така се получава едно теоритично време за съхранение от около 37 дни. По този начин е възможно използването на уплътнената утайка (изваждане директно от реакторите за утайка) в селското стопанство извън вегетативния период, вследствие на дългото време на съхранение. Добри предпоставки за използване в селското стопанство предлага и доаерацията на излишната утайка (висока степен на стабилизация), както и атрактивните състaвки от органични вещества като азот и фосфор. Такова използване без машинно обезводняване трябва да се предвиди, когато е желано от местното селско стопанство. По този начин могат да се спестят значителни разходи за обезводняване на утайката.
Обезводняване на излишната активна утайка

Ако утайката не може да се използва в селското стопанство, то предварително уплътнената излишна утайка от двата реактора за утайка трябва да се обезводнява със специална машина. Обезводняването на събраната излишна активна утайка се осъществява с помощта на центрофуга, която е поставена в обслужващата сграда в пречиствателния блок. Центрофугата е предпочетена пред познатите камерни филтърпреси, тъй като работата с нея е значително по-проста. Тя работи постоянно, без необходимост от обслужване, което значително опростява общото обслужване на станцията. Системата за обезводняване се състои в основни линии от следните компоненти:

• 
  Две помпи, които имат задачата да изпомпат сгъстената утайка от един от двата реактора за утайка и да я транспортират към платформата, на която е центрофугата.
  
• 
  Една инсталация за подготовка на полимер за производство на суспензия от флокулант, която разрушава капилярните сили на ИАУ и с това подпомага значително обезводняването й в центрофугата. Станцията е изградена като компактна система (3-камерен процес) и работи напълно автоматично с концентрат от течен полимер
  
• 
  Една помпена и измервателна система, както за ИАУ от двата реактора за утайка, така и за подготвения за процеса полимер. Включва ексцентер-шнекови помпи, индуктивни дебитомери, както и необходимите тръбопроводи от неръждаема стомана.
  
• 
  Една центрофуга за непрекъснато обезводняване на ИАУ.
  
• 
  Една система за транспорт на обезводнената утайка, състояща се от монтирана под наклон транспортна спирала с фуния за пълнене, както и напречен транспортьор, с който се пълнят последователно два контейнера на колела.
  

Капацитетът на центрофугата е определен така, че може да се осъществи обезводняване (отнесено към 17650 ЕЖ) при работа 5 дни в седмицата с продължителност 6 – 8 часа. По този начин, съществува достатъчен резервен капацитет за поемане на по-голямо количество утайка, при удължаване на работното време, съответно допълване на работни дни.

Пречистената отпадъчна вода се зауства гравитачно в р. Раковица.

Централното управление на описаното оборудване на ПСОВ се осъществява с помощта на централен шкаф, който се монтира в обслужващата сграда. Централният шкаф за управление съдържа електронно управление (SPS), както и необходимите записващи устройства за аналоговите стойности за нивомерите, кислородомерите, температурата и др. Монтира се и телефонен апарат за аварийна връзка, с който се изпращат аварийни съобщения извън площадката, на предварително зададени номера.

Напълно автоматичното управление на процесите на пречистване и необходимото за това техническо оборудване се осъществява в командната зала, която се намира в обслужващата сграда. На разположение на обслужващия персонал са два голямо-форматни LCD-монитора, които от една страна показват цветно общия вид на ПСОВ и от друга – частични разрези на отделни секции на станцията. Чрез бутон, съответно мишка, могат да се извикват различни картини от ПСОВ и да се прочете и оцени информацията от тези екрани. Освен това, на разположение на екрана, както и на хартиен носител, са многобройни други информации за процеса. По този начин могат да се видят, оценят и разпечатат по всяко време различни фази на експлоатацията, аварии, указания за поддръжка, работни часове, количества отпадъчна вода и др. Освен това, визуализиращата система на процеса притежава програма за архивиране, с помощта на която се запомнят и протоколират всички експлоатационни събития. Съществува възможност да се въвеждат стойности от анализи в лабораторията, както и стойности на утайката и по този начин, да се предостави на персонала една прозрачна обща картина на моментната или съответна отминала експлоатация на станцията.
Вземане на проби от отпадъчната вода и измерване на водното количество

За контролиране и мониторинг на работата на ПСОВ се вземат непрекъснато проби на вход и изход ПСОВ, пропорционално на количеството на отпадъчната вода. За вземане на проби от отпадъчната вода във входната и изходната зона се монтира автоматична пробовземаща станция (климатизирана). На разположение са общо 12 бутилки със съдържание от 2 л за вземане на проби по свободно програмируема схема. Пробите се съхраняват в хладилен шкаф. За извършване на анализите в обслужващата сграда е предвидена лаборатория.

Пробите на вход се вземат на изхода на станцията за механично пречистване (в изходната шахта). Предвидена е възможност и за вземане на проби в ПС.

Предвидена е възможност за непрекъснато измерване на количеството на постъпващите за пречистване води, на пречистените води, зауствани във водоприемника и на отделените в процеса на пречистване стабилизирани утайки.

За обслужване на персонала и Псов е предвидена обслужваща сграда, съдържаща следните помещения:

• 
  Лаборатория
  
• 
  Дневна с кухня
  
• 
  Помещение за дизелагрегата
  
• 
  ЦДП – командна зала
  
• 
  Склад оборудване и работилница
  
• 
  Санитарен възел с WC, съблекалня и душове
  

Съгласно правилника за устройство на ел. Уредби /ПУЕУ/, пречиствателната станция е консуматор на ел. Енергия – II-ра категория, изискваща ел. Захранване от два независими източника на ел.система.

Основното ел. Захранване се реализира от новопроектиран трафопост.
Дизел агрегат

За осигуряване на резервно ел. Захранване се предвижда дизелагрегат, монтиран в закрито помещение в обслужващата сграда.

Тъй като част от гр. Берковица и с.Бързия все още не е свързана към градската канализация, отпадъчната вода там се събира и концентрира във фекални ями. Тези ями редовно се изпразват с фекалки, които докарват отпадъчната вода в ПСОВ. За да могат тези цистерни да се изпразват нормално, на площадката или извън оградата се изгражда приемна станция. Тя се състои от асфалтирана повърхност с подов сифон, една тръба от нер. стомана с Perrot-куплунг, както и гъвкав маркуч със специален куплунг за свързване с фекалката. Загуби, съответно течове, могат да се измиват с маркуч с вода и така попадат в сифона. Както сифонът, така и приемната тръба, са свързани с входния канал, така че фекалните утайки, както и отпадъчната вода, се отвеждат към зоната на механичното стъпало.

Инвестиционното предложение се намира в непосредствена близост до полски път-видно от скицата. Същият ще бъде асфалтиран за по-добър достъп до пречиствателната станция за отпадни води и постъпите до съоръженията.

Подобектите на ПСОВ -Берковица са следните:

• 
  Обслужваща сграда с лаборатория;
  

• 
  Пречиствателен блок;
  

• 
  Входна шахта с помпена станция;
  
• 
  Контролно-пропусквателен пункт;
  
• 
  Трафопост.
  

На платформи между биобасейнитена две нива са разположени съоръжения от технологичния процес и машинни фундаменти на технологичното оборудване.

Бетон за носещата конструкция-клас по якост на натиск В20.

Бетон за “мокрите” съоръжения от технологичния процес-водоплътен бетон класВ20W0.4 с обработени водоплътни работни фуги.

Бетон за машинни фундаменти - клас В20.

Армировъчна стомана – тип АI(Rs=225MPa), AIII(Rs=375MPa).

Съоръженията се изпълняват монолитно.

Съоръженията се оразмеряват за две състояния на натоварване:

- Пълни, незасипани - водна проба.

- Празни, засипани - експлоатационно състояние(изпразване на съоръженията).