Доклад за оценка на въздействието върху околната среда на Инвестиционно предложение "Реконструкция и модернизация на инсталация за производство на клинкер и цимент в завода на Девня Цимент ад"


III.3. Описание на основните характеристики на производствения процес



Изтегляне 4.42 Mb.
страница5/27
Дата10.04.2018
Размер4.42 Mb.
#65777
ТипДоклад
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   27

III.3. Описание на основните характеристики на производствения процес

III.3.1. Вид и количество на използваните суровини и материали, химичен състав, опасни вещества

ІІІ.3.1.1. Вид и количество на използваните суровини и материали


За получаване на клинкер в “Девня Цимент” АД се използва суровинна смес, приготвена от природни суровини и промишлени продукти, съдържащи главните минералообразуващи оксиди - CaO, SiO2, Al2O3 и Fe2O3. Те се делят на две групи: основни и корекционни материали.

Основните суровини са мергел, варовик и кварцов пясък. Чрез тях се внасят основната маса на минералообразуващите оксиди.

Като корекционни материали ефективно се използват отпадъчни продукти от металургичните и химичните производства, енергетиката и други. Това са шлаки, пиритна угарка (отпадък при производството на сярна киселина), пепелина от ТЕЦ и други.

В инвестиционното предложение се предвижда използването на следните суровини за линии №№ 7 + 8 + 5 + 6:



    • варовик около 4 555 000 t/y;

    • мергел около 800 000 t/y;

    • пясък около 450 000 t/y;

    • каолин около 110 000 t/y;

    • фаялит или друга желязосъдържаща суровина около 130 000 t/y;

    • боксит около 88 000 t/y;

    • пепелина от ТЕЦ и други корекционни суровини – за сега не могат да се посочат количества, тъй като те зависят от химичния състав, пазарните условия и технологичната необходимост.

* Тези суровини внасят технологично необходимият химичен състав за производството на клинкер, затова и представените количества са ориентировъчни и подлежат на допълнителни изчисления съобразно резултати от химически анализи.

Комплексно разрешително на „Девня Цимент” АД (КР) 63/2005 г. (Текст. приложение 8) определя при работа на Инсталацията за производство на циментов клинкер понастоящем да не се превишават следните суровини (в t/t циментов клинкер и t на година):



  • мергел: 0,73 t/t 471 000 t/y;

  • варовик: 1,28 t/t 2 084 490 t/y;

  • шлам: 1,57 t/t 2 355 000 t/y;

  • пясък: 0,064 t/t 155 430 t/y.

Разрешава се „Девня Цимент” АД да оползотворява (код R5) като суровини в пещите към инсталацията за производство на циментов клинкер 77 вида отпадъци, като не се превишават указаните количества отпадъци за единица клинкер. Като спомагателни материали при работа на Инсталация за производство на циментов клинкер и за производство на цимент могат да се ползват масла и смазочни материали в определени количества.

Към момента „Девня Цимент” АД използва някои от разрешените алтернативни суровини: пепелина, металургични гранулирани шлаки, шлаки от доменни пещи, десулфуризиран гипс, прах от електрофилтри (от процесите в циментовите пещи) и др.

Транспортирането на суровини, спомагателни материали и разрешени за използването в производството отпадъци до площадката на „Девня Цимент” АД се осъществява от външни фирми.

ІІІ.3.1.2. Химичен състав на основните суровини и материали


Използваните в „Девня Цимент” АД суровини и материали имат посочения в Таблица ІІІ.3-1 химичен състав, по усреднени данни от Химичната лаборатория на Дружеството.

Таблица ІІІ.3-1



Химичен състав на използваните суровини и материали

Материал



Химическо съединение

А12О3

Fе2О3

СаО

МgО

SО3

зпн

Na2O

К2O

Н2O

Варовик

0,57

0,30

53,60

0,48

0,01

41,64

0,16

0,12

7.17

Мергел

14.14

4,15

14,69

2,44

0,62

15,43

0,92

2,35

9,07

Кв. пясък

3,79

1,32

3,29

0,56

0,10

3,66

0,43

1,35

9,48

Фаялит

4,74

66,11

1,83

0,85

1,03

-4,50

0,99

0,92

9,95

Пепел от ТЕЦ

18,42

8,61

2,94

1,89

0,57

16,39

0,78

2,69

25,07

Химически гипс

0,12

0,02

32,07

0,06

47,04

20,77

0

0

5,92

Гипс

0,19

0,11

32,31

1,65

41,72

22,38

0,08

0,07

1,65

Доменен шлак

5,99

0,72

43,90

6,46

2,84

-0,27

0,56

0,57

8,90


IІI.3.1.3 Опасни вещества


По смисъла на чл. 2 от Закона за защита от вредното въздействие на химичните вещества, препарати и продукти опасни са химическите вещества и препарати, които се класифицират в една или повече от следните категории:

    • експлозивни;

    • оксидиращи;

    • изключително запалими;

    • лесно запалими;

    • запалими;

    • силно токсични;

    • токсични;

    • вредни;

    • корозивни;

    • дразнещи;

    • сенсибилизиращи;

    • канцерогенни;

    • токсични за репродукцията;

    • мутагенни;

    • опасни за околната среда;

В категорията "Дразнещи" попадат повърхностноактивните вещества (ПАВ).

В категорията "Опасни за околната среда" попада живакът, който се съдържа в изгорелите луминесцентни и живачни лампи. Опасността може да се прояви единствено при счупване на лампи и разпиляване на живака. От години практиката в завода е да се съхраняват изгорелите луминесцентни и живачни лампи в специален склад при условия на строг контрол и се предават съгласно договор на Балбок Инженеринг АД.

В обхвата на Наредбата за опасните химични вещества, препарати и продукти, подлежащи на забрана или ограничения при търговия и употреба попада единствено Смазки: грес (Индекс № 649-243-00-Х; ЕC № 278-011-7; CAS № 74869-21-9) – комплексна комбинация от въглеводороди, с дължина на въглеродната верига в областта С12 - С50; може да съдържа органични соли на алкални метали, алкалоземни метали и/или алуминиеви съединения. Субстанцията е включена в Списък 2 към т. 29 от приложението (Канцерогенни вещества категория 2). Сферата на приложение е "За професионална употреба"; субстанцията не попада в изключенията, при които не се прилага ограничението по смисъла на нормативния документ.

За всички опасни химични вещества, препарати и продукти, използвани за аналитични изследвания в завода, не се отнасят ограниченията на Наредбата, съгласно чл. 2, ал.2.

На площадката на завода се използват вещества и материали, обозначени с рискови фрази R45 (масла, смазки/грес), R49 (масла) и R61 (въглероден оксид).

В Предприятието се води картотека на всички информационни листи за безопасност на използваните опасни химични вещества, препарати и продукти.

Посочените опасни химични вещества са неизбежно използвани в производствената дейност на завода и не съществува технологична възможност за тяхното заместване с други, по-малко опасни вещества. На тези вещества са експонирани само ограничен кръг лица. Тези вещества се използват в малки количества и се явяват фактор на работната среда, но не е съществен за околната среда.

Предвидените в инвестиционното предложение две вариантни решения като реагенти към SNCR по степен на опасност са класифицирани както следва (Текст. приложение 5):



    • Редуктан 25 (воден разтвор на амоняк <25%)

    • интегрален тест на класифициране:

С – корозивно действащ;

Xi – дразнещ;

N – опасен за околната среда;


    • интегрален тест за R

R34 – предизвиква изгаряне;

R37 – предизвиква дразнене на дихателните пътища;

R50 – силно токсичен за водните организми.

Препаратът се класифицира като опасен съгласно Директива 1999/45/ЕС. Той обаче може да се използва при спазване на нормативните условия на товаро-разтоварни операции, съхранение и работа, използване на лични предпазни средства и на противопожарните мерки. Съгласно Наредба за реда и начина на класифицирането, опаковането и етикетирането на съществуващи и нови химични вещества и препарати (Приета с ПМС № 316 от 20.12.2002 г., посл. изм. и доп. бр. 57 от 2005 г.) амонячен разтвор 10-25% фигурира под CAS №1336-216 като корозивен с R34.



    • Редуктан 33-40-45-50 (воден разтвор на урея)

Продуктът не е класифициран като опасен според националните и международните стандарти, но трябва са се съблюдават предписаните в сертификата изисквания по отношение на безопасността.
При нормална експлоатация дейността на завода не е свързана с риск от въздействие на опасни вещества, които могат да бъдат вредни за здравето на работещите в „Девня Цимент” АД, близко разположеното население и околната среда.

ІІІ.3.2. Природни ресурси, предвидени за използване по време на строителството и експлоатацията

ІІІ.3.2.1. Източници на водоснабдяване и баланс на водопотреблението


За водоснабдяване на новоизградения циментов завод през 1954 г. е отреден един от Девненските извори (Адата) и е изградена помпена станция Ада-1. След второто разширение на завода (1978 г.), поради нарастналите нужди от вода е изградена нова помпена станция (Ада-2), намираща се непосредствено до ПС Ада-1. В момента „Девня Цимент” АД се захранва с питейна вода от ПС Ада-2 по водопроводната мрежа на Водоснабдяване и Канализация ООД, Варна, срещу заплащане съгласно сключен договор между страните и при спазване на посочените в договора условия (Текст. приложение 9). Захранването с вода става по три отделни водопровода: за питейно-битови нужди ( 300 mm), за производствени нужди ( 450 mm) и за парокотелната централа. Към момента за паровата централа се използва вода с питейни качества, постъпваща по самостоятелен тръбопровод, тъй като налягането на водата във водопровода за производствени нужди е недостатъчно. Водопроводна мрежа на площадката осигурява вода и за противопожарни нужди. По цялото протежение на водопроводната мрежа в завода са разположени противопожарни хидранти.

В „Девня Цимент” АД е въведена затворена система за оборотно използване на охлаждащите води. Оборотната вода служи за охлаждане на технологични съоръжения в производствения процес за циментов клинкер и цимент. След използването й постъпва в градирни охладителни кули и след понижаване на температурата се подава отново в оборотната система. Количеството на охлаждащите води в затворения оборотен цикъл е 6 500 m3. Периодично към системата се подава свежа вода, която не се подлага на предварителна обработка.

Количеството на използваната вода в „Девня Цимент” АД възлиза на:


    • общо годишно количество 1 819 040 m3/y (1,17093 m3/t);

    • оборотна вода 14 743 123 m3/y (11,592 m3/t);

    • питейна вода 290 581 m3/y (0,187 m3/t);

Съгласно Комплексно разрешително на „Девня Цимент” АД КР 63/2005 г. при работа на инсталацията за производство на циментов клинкер количеството на свежата вода не трябва да надвишава 2,78 m3/t и 4 170 000 m3/y (Текст. приложение 8).

С реализация на инвестиционното предложение се очаква намаляване на водопотреблението вследствие преминаване на производството на циментов клинкер към сух способ, закриване на паровата централа, предвидените системи за оползотворяване на остатъчната топлина за сушене на суровините и др. Линиите на пещи № 5 и № 6 ще консумират около 1 600 000 m3/y, а новите инсталации с пещи около 260 000 m3/y.

Затворените оборотни цикли ще се запазят, но е възможна вътрешна промяна на трасето на водопроводи и изграждане на нови по-ефективни градирни кули..

През периода на строителството ще се наложи подаване на питейна и производствена вода за нуждите на временния бетонов възел и питейна вода, ако се изгради площадка и временни постройки за работния персонал.

На този етап не могат да се предвидят необходимите количества вода по време на строителството.

ІІІ.3.2. Инертни материали


На този етап не могат да се предвидят необходимите по време на строителството количества инертни материали.

ІІІ.3.3. Основни енергийни източници, ефективност на енергоползването

ІІІ.3.3.1. Електроенергия


Захранването с електроенергия на „Девня Цимент” АД се осъществява от далекопровод, свързан с подстанция Добруджа и Подстанция Девня 1. На територията на завода е изградена една подстанция 110/6 kV и няколко цехови разпределителни станции. Проведени са консултации с НЕК ЕАД относно необходимите номинални мощности за инвестиционното предложение и е уточнено, че на този етап не се налага реконструкция на далекопроводи. Предвижда се изграждане на нова и реконструкция на стара ел. инфраструктура, обслужваща инвестиционното предложение.

Електроенергията се закупува директно по силата на сключен договор с доставчик на електроенергия.

Съгласно КР 63/2005 г. консумирането на електроенергия и топлоенергия в Инсталация за производство на циментов клинкер понастоящем не трябва да надвишава съответно 0,06242 MWh/t (за Суровинни мелници №№1, 2, 3, 4 и Пещи за клинкер №№1, 2, 3, 4, 5 и 6) и 0,01431 MWh/t (за Циментови мелници №№1, 2, 3 и 4).

ІІІ.3.3.2. Горива


Използват се основно петрококс и въглища. Като резервно гориво се използва газ. Газ се използва и за подгряване на пещите. Количествата на използваните горива зависят от тяхната калоричност. Очакваната термална консумация е:

  • на линия №7 – около 730 kcal/kg клинкер;

  • на линия №8 – около 1100 kcal/kg клинкер.

Природен газ се доставя от Булгаргаз ЕАД. Към „Девня Цимент” АД газ постъпва през ГРУ Повеляново.

При работа на инсталация за производство на циментов клинкер КР 63/2005 г. разрешава следния разход:



  • природен газ – 200,75 Nm3/t клинкер (310 215 хил. Nm3/у)

  • въглища + петрококс микс – 0,175 t/t клинкер (262 500 t/y)

Съгласно Комплексно разрешително 63/2005 г. се разрешава използване като гориво в Инсталация за производство на циментов клинкер на 60 вида отпадъци (вкл. и опасни) в определени количества на тон клинкер и на тон твърдо гориво. Процентното заместване на традиционните горива (въглища и петрококс) с микс от алтернативни горива не трябва да надвишава 40%. Разрешено е използване на излезли от употреба гуми в количества 0,009 t/t клинкер, 0,065 t/t твърдо гориво, за което „Девня Цимент” АД е осъществило проект за изгаряне на стари автомобилни гуми като допълнително алтернативно гориво. Очаква се при въвеждането на инсталацията в редовна експлоатация да се постигне намаляване на употребата на невъзобновяеми природни ресурси, икономия на енергия и емисии под допустимите норми. Сключени са договори с фирми, доставчици на излезли от употреба гуми от цялата страна.

Като алтернативно гориво и към момента се използват вече месокостно брашно и маслени утайки, които отпадъци според КР 63/2006 г. не трябва да надвишават съответно 0,0137 t/t клинкер (0,099 t/t твърдо гориво) и 0,0068 t/t клинкер (0,0497 t/t твърдо гориво).



ІІІ.3.3.3. Въздух под налягане


Нуждите от въздух под налягане се задоволяват от напълно обновена компресорна станция, в която „Девня Цимент” АД са монтирали 2 вида модерни компресори:

  • за високо налягане (7х250 kW и 1х315 kW);

  • за ниско налягане (5х132 kW).

Всеки един от компресорите е снабден с инвертор, с което се намалява шума (по-висока ефективност на работа и консумация на енергия). Регулирането на въздушния поток е автоматично, а контролните уреди върху работата на компресорите са с централно управление от пещите и контролните зали на циментовите мелници. В резултат на направената реконструкция са постигнати значителни икономии на енергия. Предвижда се компресорната станция да продължи да действа.


ІІІ.3.4. Отпадъци, които се очаква да се генерират – видове, количества и начини на третиране, управление на дейността на отпадъците

ІІІ.3.4.1. Видове, източници и количества


В „Девня Цимент” АД понастоящем се генерират и според Инвестиционното предложение се очаква да се генерират следните видове отпадъци, класифицирани съгласно Закона за управление на отпадъците и Наредбата No 3 за класификация на отпадъците:
Производствени отпадъци и източници

От дейността на Дружеството се формират разнородни по вид и свойства производствени отпадъци. Основните видове генерирани отпадъци са:



  • Метали (вкл. техните сплави) – желязо и стомана, нарязани на удобни за превоз парчета, цели детайли от стомана и чугун;

  • Наситени и отработени йонообменни смоли – анионит Левалит С-100 на гранули 0,3-0,2 mm, твърди, горими. Този вид отпадък се генерира от парова централа от йонообменните филтри за омекотяване на използваната сурова вода. След извеждането от експлоатация на паровата централа ще се прекрати генерирането на този отпадък

  • Отпадъци, неупоменати другаде – твърди, големи горими парчета от гумено платно от поддръжката на гумено-транспортните ленти;

  • Абсорбенти, филтърни материали – твърди ръкавни филтри (полиестерни, тъканни) отпадъци от пречистването на газови потоци;

  • Уплътнители – твърди отпадъци, уплътнители (набивки на основа текстил и графит), безазбестови уплътнители от пресовано влакно (смес от минерални арамидови влакна и стабилизатор нутрилов каучук), формират се при поддръжка и ремонт на шламови, водни и мазутни помпи и тръбопроводи;

  • Хартиени и картонени опаковки – твърди, горими, бракувани книжни торби, неотговарящи на БДС, формират се при опаковане на цимент;

  • Пластмасови опаковки – твърди, горими, бракувано полиетиленово фолио, формиращо се при опаковане на цимент;

  • Опаковки от дървени материали – твърди, горими, бракувани дървени палети, неотговарящи на БДС, формират се при опаковане на цимент в пакети;

  • Изолационни материали, различни от упоменатите – твърди топлоизолационни материали от стъклена вата, с ламаринена обшивка, формират се при ремонт и реконструкция на тръбопроводи и газопроводи;

  • Облицовачни и огнеупорни материали от неметалургични процеси - твърди, негорими, неразтворими, съдържат огнеупорни тухли и обмазка (лепетура), образуват се при ремонт на пещи за клинкер;

  • Отпадъци, неупоменати другаде – твърди, неразтворими, формират се при почистване на основните технологични съоръжения и представляват втвърден клинкер и цимент;


Опасни отпадъци и източници

При производството на циментов клинкер и цимент при основните процеси, а също така и от спомагателните и съпътстващи дейности, се генерират отпадъци и вещества с характер на опасни:



  • Отпадъчни хидравлични масла - нехлорирани хидравлични масла на минерална основа, от хидроопори на пещи и при опаковъчни машини;

  • Отработени моторни смазочни и масла за зъбни предавки - машинни масла на минерална основа, несъдържащи халогенни елементи, нехлорирани моторни смазочни и масла за зъбни предавки на минерална основа, синтетични моторни и смазочни масла и масла за зъбни предавки, от суровинни, въглищни и циментови мелници, пещи, компресори, ЕФ;

  • Отработени изолационни и топлопредаващи масла - синтетично изолационни и топлопредаващи масла, от трансформатори;

  • Отпадъци от формоване, физична и механична повърхностна обработка на метали и пластмаси, отработени восъци и смазки, маслени отпадъци неупоменати другаде

  • Отпадъци, неупоменати другаде от грайферни кранове, шлам басейни, гуменотранспортни ленти, шнекове, елеватори, скарни охладители, клинкертранспортьори, суровинни мелници, циментови мелници, хидрофолна мелница, въглищна мелница;

  • Флуорисцентни тръби и други отпадъци, съдържащи живак - Административни офиси, командни зали, работни помещения, халета, и др. оборудвани с осветление;

  • Оловни акумулаторни батерии - Автотранспорт. През 2003 г. дейноста е отдадена на външни фирми – “М Транс” ЕООД, “Лотос – 95” ООД, “Стройспед” ЕООД и “Партнер”ООД;

  • Твърди отпадъци от пречистване на газове, съдържащи опасни вещества - прах /пепелина/ - при изпускане от системата - суха минерална маса, изнесена с изходящите газове на пещи, уловена и събрана в бункерите на прахопречистващите съоръжения (ЕФ) и чрез транспортираща система (шнекове и елеватори) подадена в силоз, чрез който се връща байпасно отново в пещта.


Битови отпадъци

Това са смесени битови отпадъци, които се генерират предимно в административни и технически сгради, в хранителния блок, в заводски битовки, на някои работни места, при почистване на работни помещения и др.


Смесени отпадъци от строителство и събаряне

Това са отпадъци от реконструкция, разрушаване, строителство и почистване на заводската площадка, ремонт на улична инфраструктура и др. и ще се образуват в значителни количества във фазата на строителството на инвестиционното предложение. Проучва се възможност за оползотворяване на част от тях.



В Таблици ІІІ.3-2 до ІІІ.3-5 са представени очаквания вид отпадък, кода съгласно Наредба No 3 за класификация на отпадъците, ориентировъчното им количество и предвидените начини за третирането им, като са взети под внимание КР 63/2005 г. и Програма за управление на отпадъците на обект „Девня Цимент” АД, гр. Девня, срок на действие 2006 – 2010 г. (Текст. приложение 10). Дейностите по оползотворяване и обезвреждане са обозначени със съответния код, както следва:

  • R1 (използвани като гориво или по друг начин за получаване на енергия);

  • R5 (к) (рециклиране или възстановяване на други неорганични материали в пещите за производство на циментов клинкер);

  • R5 (ц) (рециклиране или възстановяване на други неорганични материали в инсталация за производство на цимент);

  • R9 (друга повторна употреба на масла);

  • D5 (специално проектирани депа – например депониране в отделни клетки, които са запечатани и изолирани помежду си и от околната среда).

Таблица ІІІ.3-2

Производствени отпадъци и начини за тяхното третиране и обезвреждане

Вид отпадък

Код

Ориентиро-въчно количество t/y

Временно съхраняване на площадката

Оползотворява-не, преработване и рециклиране

Обезвреж-дане

Отпадъци от пластмаси (импрегниран текстил, еластомер, пластомер) (уплътнители)

07 02 13

0,5

-

R1

-

Отпадъци, неупоменати другаде (парчета от гуменотранспортни ленти)

07 02 99

200

-

R1

-

Хартиени и картонени опаковки

15 01 01

2,500

площадки

R1

-

Пластмасови опаковки

15 01 02

2,200

-

R1

-

Опаковки от дървесни материали

15 01 03

577,65

площадки

R1

-

Абсорбенти, филтърни материали, кърпи за изтриване и предпазни облекла, различни от упоменатите в

15 02 02


15 02 03

726,14

площадки

R1

-

Отпадъци от желязо и стомана

19 10 01

756,48

площадки

Предаване на лицензирана фирма

-

Изолационни материали, различни от упоменатите в

17 06 01 и 17 06 03 (стъклена вата)
17 06 04

1

-

-

D5

Наситени или отработени йоннообменни смоли

19 09 05

2

склад

-

D5

Инсталация за производство на циментов клинкер

Отпадъци, неупоменати другаде (втвърден клинкер и цимент)

10 13 99

5 000

-

R5(k)

-

Облицовъчни и огнеупорни материали от неметалургични процеси, различни от упоменатите в

16 11 05


16 11 06

1 000

-

R5(k)

-

Таблица ІІІ.3-3



Опасни отпадъци, образувани на територията на производствената площадка на “Девня Цимент” АД, гр. Девня

Вид отпадък

Код

Ориентиро-въчно количество t/y

Временно съхраняване на площадката

Оползотворяване, преработване и рециклиране

Oбезвреж-дане

Твърди отпадъци от пречистване на газове, съдържащи опасни вещества

10 13 12*

5 000

-

R5(ц)

-

Машинни масла на минерална основа, несъдържащи халогенни елементи (с изключение на емулсии и разтвори)

12 01 07*

6

склад

R9, R1

-

Отработени восъци и смазки

12 01 12*

4

-

R1

-

Нехлорирани хидравлични масла на минерална основа

13 01 10*

2.6

склад

R9, R1

-

Нехлорирани моторни, смазочни и масла за зъбни предавки на минерална основа

13 02 05*

35.478

склад

R9, R1

-

Синтетични моторни и смазочни масла и масла за зъбни предавки

13 02 06*

15

склад

R9, R1

-

Синтетични изолационни и топлопредаващи масла

13 03 08*

5

склад

R9


-

Отпадъци, неупоменати другаде (маслени отпадъци)

13 08 99*

3.178

-

R1

-

Оловни акумулаторни батерии

16 06 01*

8.3

склад

Предаване на лицензирана фирма

-

Флуоресцентни тръби и други отпадъци, съдържащи живак

20 01 21*

1

Склад

Предаване на лицензирана фирма

-

Таблица ІІІ.3-4



Строителни отпадъци

Вид отпадък

Код

Ориентировъчно количество t/y

Временно съхраняване на площадката

Оползотворяване, преработване и рециклиране


Oбезвреждане

Смесени отпадъци от строителство и събаряне, различни от упоменатите в 17 09 01,

17 09 02 и 17 09 03
17 09 04

10 000

Площадки

-

D5

Таблица ІІІ.3-5



Битови отпадъци

Вид отпадък

Код

Ориентировъчно количество t/y

Оползотворяване, преработване и рециклиране


Oбезвреждане

Смесени битови отпадъци

20 03 01

1 500

-

D5

Комплексното разрешително 63/2005 г. разрешава на „Девня Цимент” АД да приема на територията на площадката 173 вида отпадъци, вкл. и опасни с цел тяхното оползотворяване при изпълнение на регламентирани в него условия за всеки вид; начин на приемане на отпадъците; придружаващата отпадъците документация; действията, които трябва да се извършат.




ІІІ.3.4.2. Събиране и извозване на отпадъците


Генерираните в „Девня Цимент” АД отпадъци се събират, складират временно и се извозват разделно по видове. В Таблица ІІІ.3-6 са дадени съдовете и техниката за събиране и извозване по вид на отпадъците.

Таблица ІІІ.3-6



Съдове и техника за разделно събиране и извозване на отпадъците

Отпадък

Код

Съдове (опаковки)

Изп. Техника

Други неупоменати отпадъци –
от реконструкция, строителство и почистване на заводската площадка

10.13.99

насипно


Автомобили

Смесени отпадъци от разрушаване и строителни материали

17.09.04

Насипно

Автомобили

Метали (вкл.техните сплави) – желязо и стомана

17.04.05

Контейнер и временно депо на зав. Площадка

кран и автомобили

Оловни акумулаторни батерии

16.06.01*

-

Автомобили

Флуоресцентни тръби и други отпадъци, съдържащи живак

20.01.21*

кашони,
полиетиленови торби

Електрокар

Уплътнители

07.02.13

04.02.09


Контейнер

Електрокар

Наситени и отработени йонообменни смоли

19.09.05

Варели

Електрокар

Облицовачни и огнеупорни материали от неметалургични процеси

16.11.06

Контейнер

Автомобили

Изолационни материали, различни от упоменатите в 17.06.01 и 17.06.03

17.06.04

Контейнер

Електрокар

Хартиени и картонени опаковки

15.01.01

Контейнер

Електрокар, Автомобили

Отпадъци, неупоменати другаде

07.02.99




Автомобили

Абсорбенти, филтърни материали

15.02.03

Контейнер

Електрокар

Пластмасови опаковки

15.01.02

Контейнер

Електрокар, Автомобили

Опаковки от дървени материали

15.01.03

Контейнер

Електрокар, Автомобили

Твърди отпадъци от пречистване на газове, съдържащи опасни вещества

10.13.12*

Буферен силоз

Механичен и пневмотранспорт

Отработени восъци и смазки

12.01.12*

Варели

Електрокар, Автомобили

Синтетични моторни и смазочни масла и масла за зъбни предавки

13.02.06*

Варели

Електрокар

Нехлорирани моторни масла, смазочни и масла за зъбни предавки на минерална основа

13.02.05*

Варели

Електрокар

Машинни масла на минерална основа, несъдържащи халогенни елементи

12.01.07*

Варели

Електрокар

Нехлорирани хидравлични масла на минерална основа

13.01.10*

Варели

Електрокар

Синтетични изолационни и топлопредаващи масла

13.03.08*

Варели

Електрокар

„Девня Цимент” АД има сключени договори:



  • с общинската фирма по чистотата за депониране на смесени битови отпадъци на предписано от Община Девня депо (депо за ТБО на Община Девня);

  • за депониране на промишлено сметище на територията на Община Девня (депо за производствени отпадъци с. Падина);

  • с фирми МТранс ЕООД, Лотос – 95 ООД, Стройспед ЕООД и Партнер ООД за транспорт на оловни акумулаторни батерии;

  • с лицензирана фирма Прима Виста–П ООД за транспортиране на строителните отпадъци, наситени йонообменни смоли, уплътнители, изолационни материали (неопасни) с камиони до депото за производствени отпадъци с. Падина;

  • с лицензирана фирма за търговска дейност с отпадъци от черни и цветни метали Метал Мар Инженеринг ЕООД за извозване и обезвреждане на метали, вкл. техните сплави (желязо и стомана);

  • с лицензирана фирма Балбок Инженеринг АД за дейности с употребени флуоресцентни тръби и други отпадъци, съдържащи живак;

  • с лицензирана фирма Екобулпак за колективна система за оползотворяване на отпадъци от опаковки.

Проучва се въпросът за разрушаване на строителните отпадъци и тяхното оползотворяване на място или сключване на договор с фирма за разрушаване на бетонови отпадъци, а не депонирането им;

ІІІ. 3.4.3. Управление на дейностите по отпадъците


На територията на Дружеството управлението на дейностите по отпадъците се осъществява основно от еколога на завода. Управлението на отпадъците е приоритетно и за координатора по околна среда на Дружеството. С дейности по отпадъците се занимават, във връзка със задълженията им, и изпълнители от производствените звена в технологичния процес. Анализът на организацията по управлението на отпадъците в “Девня Цимент” АД показва сравнително добро ниво на системата по отношение формирането и обозначението на складовете за временно съхранение, разделното събиране, правилното съхранение, приемането/предаването на отпадъци, оползотворяването и др. Очаква се натрупаният опит да бъде прилаган и след реализацията на инвестиционното предложение.

В предприятието има назначен щатен еколог на завода. Координаторът по околната среда отговаря за управлението на околната среда и за някои аспекти на управлението на отпадъците. На практика административното му положение в управленската структура е сравнително високо (подчинен е пряко на Изпълнителния Оперативен Директор), поради което действията му са достатъчно оперативни и конкретни при възникване на проблеми по третирането на отпадъци.

Главната отговорност се носи от Изпълнителния Директор на Дружеството, а конкретно за “Девня Цимент” АД от Изпълнителния Оперативен Директор.

В съответствие с изискванията на нормативната уредба „Девня Цимент” АД има разработена и приета през м. март 2006 г. Програма за управление на отпадъците със срок на действие 2006 – 2010 г. (Текст. приложение 10). В нея се регламентират действията по контрола на отпадъците (на генерираните в Дружеството и на постъпващите от други дейности и предприятия), воденето на отчетната документация и отчетността по изпълнението на Програмата. Като основна стратегия на управлението е постигане на минимум на количествата на отпадъците при източника на тяхното получаване, разделно събиране, временно съхраняване, оползотворяване или обезвреждане, финансово и организационно обезпечаване на дейностите по управление на отпадъците.




ІІІ.3.5. Очаквани емисии (замърсяване на води, въздух и почви; шум; вибрации; лъчения – светлинни, топлинни; радиация и др.)


Съгласно инвестиционното предложение се очакват следните емисии относно замърсяването на:

  • Води – при изпълнение на индивидуалните емисионни норми за дренажните води не се очаква замърсяване на Девненска река. Подробно въздействието е описано в т. VІ.2.1. При изпълнение на предвидените мерки не се очаква замърсяване на подземните води, разгледано в т. VI.2.2.

  • Атмосферен въздух – с изпълнение на всички предвидени мерки се очакват емисии на NO2, NOx, SO2, CO и прах под ПДК. Емисии ще се явяват и по време на строителството, и при експлоатацията. Източниците на замърсителите, техните концентрации и въздействието са описани в т. VI.1.2. При инсталациите за изгаряне на отпадъци могат да се емитират общ органичен въглеводород, хлороводород, бензен и флуороводород.

  • Шум – с изпълнение на всички предвидени мерки се очаква да бъдат постигнати около или малко над хигиенните норми. Източници на шум ще има както по време на строителството, така и при експлоатацията. Очакваните нива на шум и въздействието са дадени в т. VI.4.2.

  • Вибрации – те са свързани главно с работната среда и са описани в т. VI.5. Очаква се да бъдат около хигиенните норми и по време на строителството и при експлоатацията. Описание на източниците и очакваните нива са разгледани в т. VI.5.3.

  • Предвиждат се нормални (общоупотребяеми) източници на светлина.

  • Лъчения - на някои работни места (около пещите) се създава известен прегряващ микроклимат. Предвидени са мерки за намаляване на прегряващия ефект, описани в т. III.2.1.

  • Радиация - не се очаква радиационно въздействие нито като емисия, нито като имисия.


ІІІ.3.6. Други дейности, свързани с инвестиционното предложение


Други, дейности, които съпътстват реализацията на инвестиционното предложение или имат отношение към него са:

  • Изграждане на временен бетонов възел с очаквана производителност около 110 m3/h. Разположението му е представено в Гр. приложение 3;

  • Промяна на трасета на инфраструктура в зоната на фундиране;

  • Възможна вътрешна промяна на трасета по водопроводи;

  • Промяна на трасетата на канализацията;

  • Възможна корекция на коритото на р. Черненска в участъка на парцел 450. Предстои доуточняване на необходимостта от осъществяване на тази дейност;

  • Възможно изграждане на площадка и временни постройки за работния персонал по време на строителството.



ІІІ.3.7. Обвързаност с техническата инфраструктура на района (пътища, електропреносни системи, водопровод, канализация, газопреносна система и др.); необходимост от реконструкция и ново изграждане.


Пътната инфраструктура на района е много добре развита (Фиг. І-1). От шосето Девня - Варна съществува отклонение, водещо до Административната сграда и основния транспортен портал на Дружеството. Площадката на завода граничи непосредствено с общински път Девня – Суворово G-10.50 и е свързана с автомагистрала Черно море (на около 200 m от площадката) посредством отклонението за с. Суворово. Входът на предприятието е свързан с асфалтов път с републиканската пътна мрежа. На основната заводска площадка е изградена асфалтова пътна мрежа, съобразена с производствената дейност на “Девня Цимент” АД и необходимите съоръжения за товаро-разтоварна дейност. На територията на завода има изграден железопътен терминал свързващ чрез гара Девня завода с националната железопътна мрежа. Площадката на Дружеството е свързана с всички комуникационни мрежи на гр. Девня. Подава се питейна вода от системата на ВиК, електроенергия се получава от НЕК, отвеждат се за пречистване до ГПСОВ битово-фекални води, Дружеството е телефонизирано от системата на БТК.

Добре осигурени са комуникациите на Дружеството, свързани с доставка на материали и суровини и пласмент на готова продукция. В непосредствена близост се намират:



  • пристанище “Варна Запад” (10 km) с изградена регионална транспортна система /РТС/, свързваща завода с кейови места за насипно товарене на цимент (кейово място #10), насипно товарене на клинкер (кейово място #3), насипно разтоварване на въглища и петролен кокс (кейово място #4).

  • фериботно пристанище;

  • находище за висококачествен варовик на 4 km северно от завода;

  • републиканската електроразпределителна мрежа 110 kV;

  • републиканска ж.п. мрежа;

  • републиканска пътна мрежа;

  • Изграждане на зона за кратковременно паркиране на товарни автомобили, изчакващи издаване на разрешително за влизане в завода (на мястото на временния бетонов възел след закриването му).



Каталог: ovos

Изтегляне 4.42 Mb.

Сподели с приятели:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   27



©obuch.info 2024
отнасят до администрацията
    Начална страница
Автореферат
Анализ
Бизнес-план
Биография
Глава
Диплом
Доклад
Задача
Закон
Занятие
Заседание