Отчетен период 2006 год гр. Девня март 2007 год. У в о д



страница4/18
Дата27.01.2017
Размер2.59 Mb.
#13624
ТипОтчет
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18

Коригиращи действия


При разливи и/или изливане на вредни и опасни вещества върху производствената площадка (включително и в обвалованите зони):

  • Се изграждат “оградителни диги” с цел ограничаване и недопускане достъпа до канализацията;

  • Изпускането в канализацията се извършва единствено след подходящо третиране на събраните течности;

  • Почистването става най-късно до 48 часа след откриването им;

  • Неутрализира се с подходящ реагент.

  • Дефектиралото оборудване се ремонтира или подменя с ново (в случай, че не може да бъде ремонтирано).

- При разливи на мазут, масла, нафта и др. петролни продукти се подсушава с конци, парцали, дървени стърготини, талаш и др. Тези замърсени материали се събират в подходящи съдове, като отпадъците след това се третират съгласно Закона за управление на отпадъците и действащата към него подзаконова нормативна база;

- Разливи от сярна киселина се неутрализират с варовик и след това обилно се измива с вода;

- Солна и фосфорна киселина – неутрализират се с натриев бикарбонат (карбонат) на прах или с вар. Ако количеството е малко, то може да бъде измито с много вода;

- Натриева основа (сода каустик) се обработва със слабо концентрирана оцетна или сярна киселина и обилно се измива с вода;

- Разливи от течен амоняк се обливат обилно с вода;

- Разливи от азотна киселина се неутрализират с натриев бикарбонат (карбонат) на прах или вар. Може да се насипе и пясък или пръст, която с последствие да се използва и като тор.




  • Описание на дейността на “Агрополихим” АД във връзка със съхраняването на суровини, спомагателни материали и горива:

В “Агрополихим” АД се използват тръбопроводи за транспортиране на:

- течен тор – директна връзка на Складовото стопанство за течен тор с Пристанище Варна-Запад;

- сярна киселина – директна връзка от “Ойл – Танкинг”;

- варно мляко – доставка директна връзка от “Солвей – Соди” АД;

- амонячна вода – от цех “Азотна киселина” към “Солвей соди АД”

- азотна киселина – директна връзка от цех “Азотна киселина” до складови танкери за азотна киселина цех “Торове”;

- фосфорна киселина – от цех “Фосфорна киселина” към отделение “Очистка на фосф. к-на” на цех “НТФ” и към цех “TSP”;

Дежурния апаратчик по време на своята смяна прави външен оглед на тръбопроводите, прилежащи към цеха и при установяване на пропуск се уведомява дежурен технолог. Кратко описание на установения пропуск се регистрира в Журнала на дежурния технолог.

При забелязване на пропуск по тръбопровод, транспортиращ течни суровини, продукти и / или горива първото нещо, което е необходимо да се направи е да се спре потока от съответния флуид. А ако това не е възможно да стане - евентуално същият да се отклони, нарушения участък да се изолира и да се извършат съответните действия за отстраняване на пропуска. Ако в резултат на изтичането са нарушени пределно допустимите норми за съдържание на вредни вещества в почвата и / или водите се предприемат съответните мерки, съгласно изискванията на КПКЗ.

Всички възникнали аварии се документират в Журнал за регистриране на аварийни ситуации съгласно условие 14.3 на КПКЗ.


  • Условия, на които трябва да отговарят резервоарите, съгласно изискванията определени в КПКЗ.




  • Всеки резервоар трябва има нивопоказател за предотвратяване препълването му.

  • Притежават подова и странична изолация, недопускаща просмукване на води или други течности в почвата под склада;

  • Нямат гравитационна връзка с канализацията;

  • Подовата канализация (при наличие на такава) отвежда течностите единствено до съд, конструиран от материал, устойчив на действието на веществата съхранявани в резервоарите;

  • Изпускане извън площадковата канализация от съда се извършва единствено след неутрализация в станция “Неутрализация”;

  • При запълване на резервоарите се следи стриктно количеството, което може да се съхранява във всеки един от тях, да не превиши допустимото.

  • Всички допуснати аварии с резервоара се документират;

  • Съхранението на течните суровини, спомагателните материали и горива отговарят на условията за съхранение, посочени в съответните материални листове за безопасност;

(Списък на резервоарите за съхранение – приложение 6).

  • При разливи е необходимо да се изграждат оградителни диги около тях и абсорбиране на разлива с подходящи инертни материали, в зависимост от вида на агресивните химически вещества (АХВ). С тези мерки не се допуска достъпа на АХВ до канализацията и водни обекти.

  • Всички възникнали аварии с резервоари да се документират в Журнал за регистриране на аварийни ситуации съгласно условие 14.3 на КПКЗ.

Резервоарите за съхранение се проверяват по утвърден график, съгласно всички изисквания на КР и вътрешно заводски инструкции. Не са констатирани нарушения при проведените два огледа за 2006 год.
През 2006 год. бяха извършени на някой места малък обем строително - ремонтни дейности по площадките за съхранение на спомагателни материали и горива и техните обваловки за привеждането им в съответствие с условията на комплексното разрешително.

При извършената през 2006 год. една проверки през м. Ноември 2006 год. на площадките за съхранение на спомагателни материали и горива не са установени несъответствия с условията на разрешителното. Причината за това е и предварително направените предписания по силата на Заповед на Изп. Директор и изпълнени с контролен срок 01.06.2006 год. предписания на всеки от цеховете. Тогава Комисия от 6 човека направиха мащабна наша проверка и огледаха местата на отделните цехови единици, които след като получат за собствените си нужди - свежи масла, трябва на подходящо обезопасено и пожаробезопастно място да ги съхраняват, до момента в който ги вложат в оборудването.

От извършените през 2006 год. една проверка през м. Ноември за установяване и отстраняване на течове от резервоари и обваловки за спомагателни материали и горива не са установени течове.

При извършване една проверка през м. Ноември 2006 год. за установяване и отстраняване на течове по тръбната преносна мрежа за спомагателни материали и горива няма установени несъответствия.

Проверките за установяване на несъответствия с условията на разрешителното на площадките за съхранение на спомагателни материали и горива, проверките за установяване на течове от резервоари и обваловки и проверките за установяване на течове по тръбната преносна мрежа се извършват съгласно съответните инструкции. Всички резултати се вписват в ДНЕВНИЦИ по Усл. 8.3.9.1., Усл. 8.3.9.2. и Усл. 8.3.9.3., които се съхраняват в Отдел „ЕКОЛОГИЯ”.

През 2006 год. беше извършена инвентаризация на оборудването с обем на работната течност над 5 dm3 с цел установяване наличието на полихлорирани бифенили в ел.-оборудването. На основание Заповед № З - 1541 / 10.08.2006 год. на Изп. Директор на Дружеството. В резултат от извършената инвентаризация бяха обхванати всички маслени трансформатори, кондензаторни батерии и прекъсвачи. Наета беше лицензирана фирма „БУЛГАРКОНТРОЛА” АД – гр. София, които са акредитирани за извършване на пробонабиране на течни диелектрици. Обследвани бяха маслата на три броя трансформатори. По силата на Договор № 49 - В / 01.09.2006 год. с Регионална лаборатория – гр. Варна към ИАОС на МОСВ предадохме пробите за анализ и от получените резултати беше установено отсъствие на полихлорирани бифенили (ПХВ) в работната течност. Резултатите заедно с инвентаризационните формуляри: 1) 42 бр. трансформатори; 2) 78 бр. кондензатори; 3) 235 бр. прекъсвачи, бяха подготвени и надлежно оформени, съгласно нормативните изисквания и представени на експерти в РИОСВ - гр. Варна. От документите се установи, че „АГРОПОЛИХИМ” АД - гр. Девня не разполага с електрооборудване, което да има работна течност над 5 dm3, в което да има установено наличие на ПХВ в количество над 0,005 масови %.


4. ЕМИСИИ НА ВРЕДНИ И ОПАСНИ ВЕЩЕСТВА В ОКОЛНАТА СРЕДА

4.1 Доклад по Европейския регистър на емисиите на вредните вещества (EPEBB) и PRTR

Докладването е свързано с оценка на емисиите от площадката в атмосферния въздух, водните обекти/канализационната система на друг оператор и/или населено място и почвата, преноса на замърсители извън площадката, обработка и/или употребата на вредни и опасни вещества с определени прагови стойности, съгласно Решението на Европейската комисия по ЕРЕВВ. Пълен списък на вещества и техните прагови стойности са посочени в Таблица 1, приложена към настоящия образец на ГД.

Операторът докладва всяко вещество, чието годишно количество (емисия и/или употреба) е по-голямо от посочената прагова стойност. При представяне на ГД в таблица 1 се записват тези вещества, които са регистрирани и отчетената стойност.

В случай, че не се превишава определения праг за дадено вещество, операторът маркира мястото в таблицата с тире, "-", за да покаже, че прагът не е превишен и в скоби посочва измереното/изчисленото годишно количество.

Докладва се и метода, използван за получаване на резултатите.

Всяко вещество, за което е докладвана информация в Таблица 1, трябва да се отрази и в Таблици 2, 3, 4, 5, 7 и 8, които се отнасят до специфичните емисии от дейността на инстанцията/инсталациите.

Данните, обобщени в тези таблици, ще покажат степента, до която емисиите във въздуха и водата са намалели в течение на времето, както и степента, е намалено количеството образувани или е увеличено количеството оползотворени отпадъци.

Конкретно тук оператора – „АГРОПОЛИХИМ” АД – гр. Девня трябва да дакладва по:

- Усл. 9.6.5. и Усл. 9.7.3. ГАЗОВЕ: Флуороводород; Амоняк; Серендиоксид; Азотни оксиди; Прах.;

- Усл. 10.5.7. ВОДИ: Общ азот; Общ фосфор; Общ органичен въглерод; Кадмий; Арсен; Флуориди; Хлориди.

За някой от тези показатели нямаме данни за 2006 год. и за предни години и по тази причина не сме нанесли резултат.
4.2. Емисии на вредни вещества в атмосферния въздух - Усл. 9. на КР


  • Работа на пречиствателното оборудване - Усл. 9.1. на КР

През 2006 год. се подготвиха в съответните срокове към 14.01.2006 год. и към 14.07.2006 год. и се изпълняват Инструкции и Дневници по следните Усл. 9.1.1., 9.1.2., 9.1.6 (9.1.4. и 9.1.5.), 9.1.8., 9.1.9., 9.1.10., 9.1.10.2.


  • Емисии на точкови източници - Усл. 9.2. на КР

Към 14.01.2006 год. и до 31.12.2006 год. сме спазили изисването на Усл. 9.2. за дебит на технологичните и вентилационни газове в съответствие с тези в съответните таблици по условията на КР, както следва:

  • за Усл. 9.2.2.1. - изпускащото устройство с номер 2N е отведено към водооборотния цикъл на Цех "Торове". Емисии не се формират.;

  • за Усл. 9.2.2.2. - изпускащото устройство с номер 2R е отведено към водооборотния цикъл на Цех "Торове". Емисии не се формират.;

  • за Усл. 9.2.2.3. - изпускащото устройство с номер 2В е отведено към водооборотния цикъл от 30.09.2006 год. на Цех "Торове". Емисии не се формират.;

  • за Усл. 9.2.3. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.;

  • за Усл. 9.2.4. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.;

  • за Усл. 9.2.5. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.;

  • за Усл. 9.2.6. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.



Освен това имаме забележки,

които бяха направени, като предписание при проверка от Контролните органи на МОСВ - в дните в края на м. октомври 2006 год., съгласно което поради забелязани грешки и пропуски е необходимо да променим по указаният ред по Условията на това КР. Предложили сме на РИОСВ - гр. Варна това да бъде съвместно обсъдено и впоследствие предвижено, като процедура за да се отстрани впоследствие, като се обсъди и с другите Контролните органи, а именно с настоящият доклад даваме следните обяснения:



  • по Усл. 9.1.2. и 9.2.3. на КР за системата монтирана в Цех "ТСП, МАП, ДАП и НПК" на МОСВ е необходимо таблицата да придобие вида, който сме подготвили за обсъждане:

Условие 9.2.3. -

Инсталация за производство на фосфорни торове: “Производство на Троен суперфосфат (TSP) и Комплексни торове (MAP, DAP и NPK)”



Таблица 9.2.3-1

Изпускащо устройство пореден №

Местоположение

Пречиствателно съоръжение

Дебит на газовете (Nm3/h)

Височина на изпускащото устройство (m)

3 – комин TSP, MAP, DAP и NPK

(вентилатори

К 6332 и К 6337)


(вентилатор

К 63200)

производство на TSP, MAP, DAP и NPK – промивно отделение

До 30.11.2006 г.

скрубери С6331, С6338, С6335 –

3 бр.

циклони S6330 (2 бр.), S6329 (6 бр.) – 8 бр



180 000

+

80 000

97

От 01.12.2006 г.

скрубери CN63201, С6331, С6338, С6335 –

4 бр.

циклони S6330 (2 бр.), S6329 (6 бр.) – 8 бр.



260 000

4 – комин TSP, MAP, DAP и NPK

(вентилатор К6334)

производство на TSP, MAP, DAP и NPK

скрубер С6333 –

1 бр.


24 000

42

4* – вентилационен изход след филтър към бункер за фосфорит

производство на TSP, MAP, DAP и NPK

ръкавен филтър тип “DISA” –

1 бр.


5 500

20

41* - вентилационен изход след филтър в отделение “Охлаждане” – в експлоатация от 01.12.2005 г.

производство на TSP, MAP, DAP и NPK

ръкавен филтър тип “DISA” –

1 бр.


10 000

30

42* - вентилационен изход след батерия от 2 бр. ръкавни филтри в отделение “Захранване с твърди суровини” – в експлоатация от 01.12.2007 г.

(вентилатор FM1000)

производство на TSP, MAP, DAP и NPK

1 бр. Батерия от

ръкавни филтри –

FMC200-81

16 000

30

Таблица 9.2.3-1- продължение

Изпускащо устройство пореден №

Параметър

Норми за допустими емисии

(mg/Nm3)

3

NOx

350

HF

6

СО

100

Прах

15

NH3 (само при производство на MAP, DAP и NPK)

30

4

HF

6

4*

прах

80

41*

прах

80

42*

прах

80

  • по Усл. 9.1.2. и 9.2.3. на КР за системата монтирана в Цех "НТФ" на МОСВ е необходимо таблицата да придобие вида, който сме подготвили за обсъждане:


Таблица 9.1.1.15.

№ на емисионна точка: 9

Описание на пречиствателното съоръжение:

скрубер с пълнеж – 1 бр.

батерия циклони – 8 бр.

Мониторинг:



Пречиствателно съоръжение

Контролиран параметър

Оптимална стойност

Мониторинг, който трябва да се извършва

Оборудване за мониторинг

Резервно оборудване

Скрубер с пълнеж

t на димни газове

50-100 оC

непрекъснат

термодвойка

Резервни части за ремонт на действащо оборудване

t на промивни газове

60-70 оC

непрекъснат

термодвойка

плътност на промивна вода

max 1,3 kg/l

непрекъснат

Пиезометричен метод с датчик

Батерия циклони

t на изход на циклона

120-160 оC

непрекъснат

термодвойка

КИП оборудване

налягане на изход на циклона

"-"75 до

"-" 175

mm H2O

(създава се вакуум)

непрекъснат

трансмитер


Таблица 9.1.1.16.

№ на емисионна точка: 9*

Описание на пречиствателното съоръжение: скрубер с рашигов пълнеж – 2 бр.

Мониторинг:



Пречиствателно съоръжение

Контролиран параметър

Оптимална стойност

Мониторинг, който трябва да се извършва

Оборудване за мониторинг

Резервно оборудване

Скрубер с пълнеж

t на димни газове

50-100 оC

непрекъснат

Термодвойка

Резервни части за ремонт на действащо оборудване

t на промивни газове

60-70 оC

непрекъснат

Термодвойка

плътност на промивна вода

Не се прави такова замерване,

защото тези води директно се вливат в основните технологични потоци в Цех "НТФ". Искаме да отпадне от таблицата този параметър въобще, защото не се контролира!

Таблица 4.2.1. - Инсталация за производство на азотна киселина
№ на емисионна точка: 1

Описание на пречиствателното съоръжение: абсорбционни колони С2101А и С2101В – 2 бр.

Мониторинг:


Пречиствателно съоръжение

Контролиран параметър

Оптим. стойност по КР

Стойност за 2006 год

Мониторинг, който трябва да се извършва

Оборудване за мониторинг

Резервобору-

дване

абсорбционна колона С2101А

Рраб в колоната

1,27 MPa

1,27

Непрекъснат

трансмитер

трансмитери, термодвойки

Рраб в серпентините

0,6 MPa

0,6

tраб в колоната

45 оC

45 оC

термодвойка

tраб в серпентините

31 оC

31 оC

1-3-та тарелка

t вход (св.вода)

t изход

7 – 10 oC

20 – 23 oC

7 – 10 oC

20 – 23 oC


4-7-ма тарелка

t вход (обор.вода)

t изход

20 – 25 oC

28 – 33 oC

20 – 25 oC

28 – 33 oC


8-11-та тарелка

t вход (ХОВ)

t изход

13 – 20 oC

15 – 22 oC

13 – 20 oC

15 – 22 oC


абсорбционна колона С2101В

Рраб в колоната

1,27 MPa

1,27 MPa

Непрекъснат

трансмитер

трансмитери, термодвойки

tраб в колоната

25 оC

25 оC

термодвойка



Каталог: eea -> main-site
main-site -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително
main-site -> Решение №400-Н0-И0-А0-тг1/28. 05. 2011 г., актуализирано с Решение №400-Н0-И0-А1-тг-1/15. 12. 2011 г. Отчетен период
main-site -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително
main-site -> Доклад по околна среда (гдос) за изпълнението на дейностите за 2009 г., за които е предоставено Комплексно разрешително №355-но/2008 г
main-site -> Решение №116-Н0-И0-А1/2008 г на Министъра на околната среда и водите Отчетен период : Стара Загора, март 2011 г
main-site -> Приложения към техническите спецификации приложение 1 Видове, обект на Обособена позиция 1
main-site -> Приложения към техническите спецификации приложение 1 Видове, обект на Обособена позиция 1
main-site -> Технически изисквания


Сподели с приятели:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18




©obuch.info 2024
отнасят до администрацията

    Начална страница