При разливи и/или изливане на вредни и опасни вещества върху производствената площадка (включително и в обвалованите зони):
-
Се изграждат “оградителни диги” с цел ограничаване и недопускане достъпа до канализацията;
-
Изпускането в канализацията се извършва единствено след подходящо третиране на събраните течности;
-
Почистването става най-късно до 48 часа след откриването им;
-
Неутрализира се с подходящ реагент.
-
Дефектиралото оборудване се ремонтира или подменя с ново (в случай, че не може да бъде ремонтирано).
- При разливи на мазут, масла, нафта и др. петролни продукти се подсушава с конци, парцали, дървени стърготини, талаш и др. Тези замърсени материали се събират в подходящи съдове, като отпадъците след това се третират съгласно Закона за управление на отпадъците и действащата към него подзаконова нормативна база;
- Разливи от сярна киселина се неутрализират с варовик и след това обилно се измива с вода;
- Солна и фосфорна киселина – неутрализират се с натриев бикарбонат (карбонат) на прах или с вар. Ако количеството е малко, то може да бъде измито с много вода;
- Натриева основа (сода каустик) се обработва със слабо концентрирана оцетна или сярна киселина и обилно се измива с вода;
- Разливи от течен амоняк се обливат обилно с вода;
- Разливи от азотна киселина се неутрализират с натриев бикарбонат (карбонат) на прах или вар. Може да се насипе и пясък или пръст, която с последствие да се използва и като тор.
-
Описание на дейността на “Агрополихим” АД във връзка със съхраняването на суровини, спомагателни материали и горива:
В “Агрополихим” АД се използват тръбопроводи за транспортиране на:
- течен тор – директна връзка на Складовото стопанство за течен тор с Пристанище Варна-Запад;
- сярна киселина – директна връзка от “Ойл – Танкинг”;
- варно мляко – доставка директна връзка от “Солвей – Соди” АД;
- амонячна вода – от цех “Азотна киселина” към “Солвей соди АД”
- азотна киселина – директна връзка от цех “Азотна киселина” до складови танкери за азотна киселина цех “Торове”;
- фосфорна киселина – от цех “Фосфорна киселина” към отделение “Очистка на фосф. к-на” на цех “НТФ” и към цех “TSP”;
Дежурния апаратчик по време на своята смяна прави външен оглед на тръбопроводите, прилежащи към цеха и при установяване на пропуск се уведомява дежурен технолог. Кратко описание на установения пропуск се регистрира в Журнала на дежурния технолог.
При забелязване на пропуск по тръбопровод, транспортиращ течни суровини, продукти и / или горива първото нещо, което е необходимо да се направи е да се спре потока от съответния флуид. А ако това не е възможно да стане - евентуално същият да се отклони, нарушения участък да се изолира и да се извършат съответните действия за отстраняване на пропуска. Ако в резултат на изтичането са нарушени пределно допустимите норми за съдържание на вредни вещества в почвата и / или водите се предприемат съответните мерки, съгласно изискванията на КПКЗ.
Всички възникнали аварии се документират в Журнал за регистриране на аварийни ситуации съгласно условие 14.3 на КПКЗ.
-
Условия, на които трябва да отговарят резервоарите, съгласно изискванията определени в КПКЗ.
-
Всеки резервоар трябва има нивопоказател за предотвратяване препълването му.
-
Притежават подова и странична изолация, недопускаща просмукване на води или други течности в почвата под склада;
-
Нямат гравитационна връзка с канализацията;
-
Подовата канализация (при наличие на такава) отвежда течностите единствено до съд, конструиран от материал, устойчив на действието на веществата съхранявани в резервоарите;
-
Изпускане извън площадковата канализация от съда се извършва единствено след неутрализация в станция “Неутрализация”;
-
При запълване на резервоарите се следи стриктно количеството, което може да се съхранява във всеки един от тях, да не превиши допустимото.
-
Всички допуснати аварии с резервоара се документират;
-
Съхранението на течните суровини, спомагателните материали и горива отговарят на условията за съхранение, посочени в съответните материални листове за безопасност;
(Списък на резервоарите за съхранение – приложение 6).
-
При разливи е необходимо да се изграждат оградителни диги около тях и абсорбиране на разлива с подходящи инертни материали, в зависимост от вида на агресивните химически вещества (АХВ). С тези мерки не се допуска достъпа на АХВ до канализацията и водни обекти.
-
Всички възникнали аварии с резервоари да се документират в Журнал за регистриране на аварийни ситуации съгласно условие 14.3 на КПКЗ.
Резервоарите за съхранение се проверяват по утвърден график, съгласно всички изисквания на КР и вътрешно заводски инструкции. Не са констатирани нарушения при проведените два огледа за 2006 год.
През 2006 год. бяха извършени на някой места малък обем строително - ремонтни дейности по площадките за съхранение на спомагателни материали и горива и техните обваловки за привеждането им в съответствие с условията на комплексното разрешително.
При извършената през 2006 год. една проверки през м. Ноември 2006 год. на площадките за съхранение на спомагателни материали и горива не са установени несъответствия с условията на разрешителното. Причината за това е и предварително направените предписания по силата на Заповед на Изп. Директор и изпълнени с контролен срок 01.06.2006 год. предписания на всеки от цеховете. Тогава Комисия от 6 човека направиха мащабна наша проверка и огледаха местата на отделните цехови единици, които след като получат за собствените си нужди - свежи масла, трябва на подходящо обезопасено и пожаробезопастно място да ги съхраняват, до момента в който ги вложат в оборудването.
От извършените през 2006 год. една проверка през м. Ноември за установяване и отстраняване на течове от резервоари и обваловки за спомагателни материали и горива не са установени течове.
При извършване една проверка през м. Ноември 2006 год. за установяване и отстраняване на течове по тръбната преносна мрежа за спомагателни материали и горива няма установени несъответствия.
Проверките за установяване на несъответствия с условията на разрешителното на площадките за съхранение на спомагателни материали и горива, проверките за установяване на течове от резервоари и обваловки и проверките за установяване на течове по тръбната преносна мрежа се извършват съгласно съответните инструкции. Всички резултати се вписват в ДНЕВНИЦИ по Усл. 8.3.9.1., Усл. 8.3.9.2. и Усл. 8.3.9.3., които се съхраняват в Отдел „ЕКОЛОГИЯ”.
През 2006 год. беше извършена инвентаризация на оборудването с обем на работната течност над 5 dm3 с цел установяване наличието на полихлорирани бифенили в ел.-оборудването. На основание Заповед № З - 1541 / 10.08.2006 год. на Изп. Директор на Дружеството. В резултат от извършената инвентаризация бяха обхванати всички маслени трансформатори, кондензаторни батерии и прекъсвачи. Наета беше лицензирана фирма „БУЛГАРКОНТРОЛА” АД – гр. София, които са акредитирани за извършване на пробонабиране на течни диелектрици. Обследвани бяха маслата на три броя трансформатори. По силата на Договор № 49 - В / 01.09.2006 год. с Регионална лаборатория – гр. Варна към ИАОС на МОСВ предадохме пробите за анализ и от получените резултати беше установено отсъствие на полихлорирани бифенили (ПХВ) в работната течност. Резултатите заедно с инвентаризационните формуляри: 1) 42 бр. трансформатори; 2) 78 бр. кондензатори; 3) 235 бр. прекъсвачи, бяха подготвени и надлежно оформени, съгласно нормативните изисквания и представени на експерти в РИОСВ - гр. Варна. От документите се установи, че „АГРОПОЛИХИМ” АД - гр. Девня не разполага с електрооборудване, което да има работна течност над 5 dm3, в което да има установено наличие на ПХВ в количество над 0,005 масови %.
4. ЕМИСИИ НА ВРЕДНИ И ОПАСНИ ВЕЩЕСТВА В ОКОЛНАТА СРЕДА
4.1 Доклад по Европейския регистър на емисиите на вредните вещества (EPEBB) и PRTR
Докладването е свързано с оценка на емисиите от площадката в атмосферния въздух, водните обекти/канализационната система на друг оператор и/или населено място и почвата, преноса на замърсители извън площадката, обработка и/или употребата на вредни и опасни вещества с определени прагови стойности, съгласно Решението на Европейската комисия по ЕРЕВВ. Пълен списък на вещества и техните прагови стойности са посочени в Таблица 1, приложена към настоящия образец на ГД.
Операторът докладва всяко вещество, чието годишно количество (емисия и/или употреба) е по-голямо от посочената прагова стойност. При представяне на ГД в таблица 1 се записват тези вещества, които са регистрирани и отчетената стойност.
В случай, че не се превишава определения праг за дадено вещество, операторът маркира мястото в таблицата с тире, "-", за да покаже, че прагът не е превишен и в скоби посочва измереното/изчисленото годишно количество.
Докладва се и метода, използван за получаване на резултатите.
Всяко вещество, за което е докладвана информация в Таблица 1, трябва да се отрази и в Таблици 2, 3, 4, 5, 7 и 8, които се отнасят до специфичните емисии от дейността на инстанцията/инсталациите.
Данните, обобщени в тези таблици, ще покажат степента, до която емисиите във въздуха и водата са намалели в течение на времето, както и степента, е намалено количеството образувани или е увеличено количеството оползотворени отпадъци.
Конкретно тук оператора – „АГРОПОЛИХИМ” АД – гр. Девня трябва да дакладва по:
- Усл. 9.6.5. и Усл. 9.7.3. ГАЗОВЕ: Флуороводород; Амоняк; Серендиоксид; Азотни оксиди; Прах.;
- Усл. 10.5.7. ВОДИ: Общ азот; Общ фосфор; Общ органичен въглерод; Кадмий; Арсен; Флуориди; Хлориди.
За някой от тези показатели нямаме данни за 2006 год. и за предни години и по тази причина не сме нанесли резултат.
4.2. Емисии на вредни вещества в атмосферния въздух - Усл. 9. на КР
-
Работа на пречиствателното оборудване - Усл. 9.1. на КР
През 2006 год. се подготвиха в съответните срокове към 14.01.2006 год. и към 14.07.2006 год. и се изпълняват Инструкции и Дневници по следните Усл. 9.1.1., 9.1.2., 9.1.6 (9.1.4. и 9.1.5.), 9.1.8., 9.1.9., 9.1.10., 9.1.10.2.
-
Емисии на точкови източници - Усл. 9.2. на КР
Към 14.01.2006 год. и до 31.12.2006 год. сме спазили изисването на Усл. 9.2. за дебит на технологичните и вентилационни газове в съответствие с тези в съответните таблици по условията на КР, както следва:
-
за Усл. 9.2.2.1. - изпускащото устройство с номер 2N е отведено към водооборотния цикъл на Цех "Торове". Емисии не се формират.;
-
за Усл. 9.2.2.2. - изпускащото устройство с номер 2R е отведено към водооборотния цикъл на Цех "Торове". Емисии не се формират.;
-
за Усл. 9.2.2.3. - изпускащото устройство с номер 2В е отведено към водооборотния цикъл от 30.09.2006 год. на Цех "Торове". Емисии не се формират.;
-
за Усл. 9.2.3. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.;
-
за Усл. 9.2.4. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.;
-
за Усл. 9.2.5. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.;
-
за Усл. 9.2.6. - Нормите определени в условието съгласно СПИ не се превишават.
Освен това имаме забележки,
които бяха направени, като предписание при проверка от Контролните органи на МОСВ - в дните в края на м. октомври 2006 год., съгласно което поради забелязани грешки и пропуски е необходимо да променим по указаният ред по Условията на това КР. Предложили сме на РИОСВ - гр. Варна това да бъде съвместно обсъдено и впоследствие предвижено, като процедура за да се отстрани впоследствие, като се обсъди и с другите Контролните органи, а именно с настоящият доклад даваме следните обяснения:
-
по Усл. 9.1.2. и 9.2.3. на КР за системата монтирана в Цех "ТСП, МАП, ДАП и НПК" на МОСВ е необходимо таблицата да придобие вида, който сме подготвили за обсъждане:
Условие 9.2.3. -
Инсталация за производство на фосфорни торове: “Производство на Троен суперфосфат (TSP) и Комплексни торове (MAP, DAP и NPK)”
Таблица 9.2.3-1
Изпускащо устройство пореден №
|
Местоположение
|
Пречиствателно съоръжение
|
Дебит на газовете (Nm3/h)
|
Височина на изпускащото устройство (m)
|
3 – комин TSP, MAP, DAP и NPK
(вентилатори
К 6332 и К 6337)
(вентилатор
К 63200)
|
производство на TSP, MAP, DAP и NPK – промивно отделение
|
До 30.11.2006 г.
скрубери С6331, С6338, С6335 –
3 бр.
циклони S6330 (2 бр.), S6329 (6 бр.) – 8 бр
|
180 000
+
80 000
|
97
|
От 01.12.2006 г.
скрубери CN63201, С6331, С6338, С6335 –
4 бр.
циклони S6330 (2 бр.), S6329 (6 бр.) – 8 бр.
|
260 000
|
4 – комин TSP, MAP, DAP и NPK
(вентилатор К6334)
|
производство на TSP, MAP, DAP и NPK
|
скрубер С6333 –
1 бр.
|
24 000
|
42
|
4* – вентилационен изход след филтър към бункер за фосфорит
|
производство на TSP, MAP, DAP и NPK
|
ръкавен филтър тип “DISA” –
1 бр.
|
5 500
|
20
|
41* - вентилационен изход след филтър в отделение “Охлаждане” – в експлоатация от 01.12.2005 г.
|
производство на TSP, MAP, DAP и NPK
|
ръкавен филтър тип “DISA” –
1 бр.
|
10 000
|
30
|
42* - вентилационен изход след батерия от 2 бр. ръкавни филтри в отделение “Захранване с твърди суровини” – в експлоатация от 01.12.2007 г.
(вентилатор FM1000)
|
производство на TSP, MAP, DAP и NPK
|
1 бр. Батерия от
ръкавни филтри –
FMC200-81
|
16 000
|
30
|
Таблица 9.2.3-1- продължение
Изпускащо устройство пореден №
|
Параметър
|
Норми за допустими емисии
(mg/Nm3)
|
3
|
NOx
|
350
|
HF
|
6
|
СО
|
100
|
Прах
|
15
|
NH3 (само при производство на MAP, DAP и NPK)
|
30
|
4
|
HF
|
6
|
4*
|
прах
|
80
|
41*
|
прах
|
80
|
42*
|
прах
|
80
| -
по Усл. 9.1.2. и 9.2.3. на КР за системата монтирана в Цех "НТФ" на МОСВ е необходимо таблицата да придобие вида, който сме подготвили за обсъждане:
Таблица 9.1.1.15.
№ на емисионна точка: 9
Описание на пречиствателното съоръжение:
скрубер с пълнеж – 1 бр.
батерия циклони – 8 бр.
Мониторинг:
Пречиствателно съоръжение
|
Контролиран параметър
|
Оптимална стойност
|
Мониторинг, който трябва да се извършва
|
Оборудване за мониторинг
|
Резервно оборудване
|
Скрубер с пълнеж
|
t на димни газове
|
50-100 оC
|
непрекъснат
|
термодвойка
|
Резервни части за ремонт на действащо оборудване
|
t на промивни газове
|
60-70 оC
|
непрекъснат
|
термодвойка
|
плътност на промивна вода
|
max 1,3 kg/l
|
непрекъснат
|
Пиезометричен метод с датчик
|
Батерия циклони
|
t на изход на циклона
|
120-160 оC
|
непрекъснат
|
термодвойка
|
КИП оборудване
|
налягане на изход на циклона
|
"-"75 до
"-" 175
mm H2O
(създава се вакуум)
|
непрекъснат
|
трансмитер
|
Таблица 9.1.1.16.
№ на емисионна точка: 9*
Описание на пречиствателното съоръжение: скрубер с рашигов пълнеж – 2 бр.
Мониторинг:
Пречиствателно съоръжение
|
Контролиран параметър
|
Оптимална стойност
|
Мониторинг, който трябва да се извършва
|
Оборудване за мониторинг
|
Резервно оборудване
|
Скрубер с пълнеж
|
t на димни газове
|
50-100 оC
|
непрекъснат
|
Термодвойка
|
Резервни части за ремонт на действащо оборудване
|
t на промивни газове
|
60-70 оC
|
непрекъснат
|
Термодвойка
|
плътност на промивна вода
|
Не се прави такова замерване,
защото тези води директно се вливат в основните технологични потоци в Цех "НТФ". Искаме да отпадне от таблицата този параметър въобще, защото не се контролира!
|
Таблица 4.2.1. - Инсталация за производство на азотна киселина
№ на емисионна точка: 1
Описание на пречиствателното съоръжение: абсорбционни колони С2101А и С2101В – 2 бр.
Мониторинг:
Пречиствателно съоръжение
|
Контролиран параметър
|
Оптим. стойност по КР
|
Стойност за 2006 год
|
Мониторинг, който трябва да се извършва
|
Оборудване за мониторинг
|
Резервобору-
дване
|
абсорбционна колона С2101А
|
Рраб в колоната
|
1,27 MPa
|
1,27
|
Непрекъснат
|
трансмитер
|
трансмитери, термодвойки
|
Рраб в серпентините
|
0,6 MPa
|
0,6
|
tраб в колоната
|
45 оC
|
45 оC
|
термодвойка
|
tраб в серпентините
|
31 оC
|
31 оC
|
1-3-та тарелка
t вход (св.вода)
t изход
|
7 – 10 oC
20 – 23 oC
|
7 – 10 oC
20 – 23 oC
|
4-7-ма тарелка
t вход (обор.вода)
t изход
|
20 – 25 oC
28 – 33 oC
|
20 – 25 oC
28 – 33 oC
|
8-11-та тарелка
t вход (ХОВ)
t изход
|
13 – 20 oC
15 – 22 oC
|
13 – 20 oC
15 – 22 oC
|
абсорбционна колона С2101В
|
Рраб в колоната
|
1,27 MPa
|
1,27 MPa
|
Непрекъснат
|
трансмитер
|
трансмитери, термодвойки
|
tраб в колоната
|
25 оC
|
25 оC
|
термодвойка
|
Сподели с приятели: |