Реферат по дисциплина "Хладилни инсталации" на тема : Хладилни Компресори. Видове. Обемни и енергийни загуби при
Изтегляне 0.67 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- Пластинкови компресори
РОТАЦИОННИ КОМПРЕСОРИОсморкообразните компресори се наричат още компресори на Рут. Английското им наименование е Lobe (Roots) compressors. Тези компресори създават сравнително ниско налягане, затова понякога се определят като въздуходувки (blowers). Покриват дебити до 70 000 m3/h при налягания до 1 bar за едностъпални машини и 1.5 bar за двустъпални машини. Типичните им области на приложение са в системи за пневмотранспорт на насипни и гранулирани материали, сушилни инсталации, аериране на течности и др. Конструкцията и принципа на действие на осморкообразните компресори са показани на фиг. 1. Двата ротора извършват въртеливо движение в противоположни посоки, като се задвижват от външна зъбна предавка. При работа въздухът се засмуква в смукателната страна. В процеса на въртене ограниченият между роторите и корпуса обем се премества към изхода без да се променя. Процесът на компресия протича в самия край на цикъла, при свързване на затворения обем с нагнетателната страна. Роторите не се допират помежду си и с корпуса. Отсъствието на смазочни вещества и вътрешно охлаждане дава основания компресорите на Рут да се определят като сухи безмаслени. За един оборот на задвижващия вал към нагнетателната линия се подават четири обема газ. В момента на свързване на затворения обем с изхода се получават пулсации на налягането. Честотата на тези пулсации е очевидно равна на четири пъти честотата на въртене. Пулсациите на налягането са основна причина за по-големия шум и вибрации, характерни за осморкообразните компресори в сравнение с винтовите машини. За предпазване на системата често се използват демпфериращи устройства и шумозаглушители. В заключение може да се обобщи, че компресорите на Рут се отличават с елементарна конструкция и лесно обслужване, но за сметка на сравнително големите обемни загуби и високото ниво на шум. Пластинкови компресориВ англоезичната техническа литература са познати като sliding vane compressors. Схема на съвременен пластинков компресорен агрегат е показана на фиг. 2. Роторът В и поставените в него пластини са ексцентрично разположени в цилиндричния статор. При въртене на ротора, под действието на центробежните сили пластините се водят и уплътняват по вътрешната повърхност на статора. В някои конструкции се предвиждат и допълнителни пружини за усилване на притискането. При преминаване на пластините покрай смукателния отвор, обем от газ се затваря в пространството, ограничено от ротора, статора и две съседни пластини. Както е видно, при последващо въртене, поради ексцентричната конструкция, този обем намалява, т. е. извършва се сгъстяване на газа, което продължава до достигане на изходящия отвор. Подобно на винтовите компресори, тук също се използва лубрикант за смазване, уплътняване и охлаждане. Циркулацията на лубриканта най-често е за сметка на разликата в наляганията в картера G и мястото на подаване С. Въздухът се засмуква през входящия клапан А с хидравлично задвижване Н. Отделянето на лубриканта започва в канала D, веднага след изходящия отвор. Финото пречистване на въздуха се извършва в сепаратора Е. Лубрикантът и въздухът се охлаждат в крайния охладител F. Съществуват и конструкции с допълнително водно охлаждане, чрез циркулация на охладителя през канали в стените на корпуса. Пластинковите компресори покриват дебити от 20 до 10 000 m3/h и налягания до 5 bar за едностъпалните и 8 – 10 bar за двустъпални машини. Могат да се използват успешно и като вакуумпомпи, създаващи вакуум до около 720 mmHg. Машините от този тип се отличават с ниски нива на шум и вибрации и компактни размери, което ги прави много подходящи за мобилни приложения, малки пулсации на дебита, сигурна и надеждна работа. Изтегляне 0.67 Mb. Сподели с приятели:
|