Реконструкция с промяна на местоположението на инсталация №676 към цех “галваничен” на “Метал” ад гр. Варна”
Към ІІ - точка 3. Количество и вид на вредни вещества, изпускани в атмосферния въздух (включително - параметрите на изпускащите устройства), в отпадъчните води и водните обекти, както и генерираните о
Изтегляне 0.63 Mb.
|
- Навигация на страницата:
- ІІ. 3.1. Отпадъчни газове
- ИУ № 31, Аспирация – алкално поцинковане
- ИУ № 85, Аспирация – кисела
- ИУ № 84, Комин - газова сушилня
- Съгласно тази наредба, при галваничните инсталации за отлагане на метални покрития върху метали и пластаси, с оглед защита при ползване на изделията
- Таблица 1.5.
- Органохалогенни съединения и вещества, които може да образуват такива съединения във водна среда
- Органофосфорни съединения
- Вещества или препарати с доказани канцерогенни свойства
- Вещества или препарати с доказани мутагенни свойства
- Устойчиви въглеводороди и устойчиви и биоакумулируеми органични токсични вещества
- Вещества, които водят до еутрофикация (
- Вещества, които имат неблагоприятно въздействие върху кислородния баланс (
- Не се отнася Таблица 1.7.
- Не се отнася Таблица 1.8.
- ІІ. 3.3. Количество и вид на производствените и/или опасни отпадъци образувани при производствената дейност
- ІІ. 3.4. Аварии и предотвратяване на аварийни ситуации по време на производствената дейност Таблица 1.11.
- Таблица 1 1 ÷ 11
- Таблица 1 1 ÷ 11 .
- Най-добра налична техника
Към ІІ - точка 3. Количество и вид на вредни вещества, изпускани в атмосферния въздух (включително - параметрите на изпускащите устройства), в отпадъчните води и водните обекти, както и генерираните отпадъциІІ. 3.1. Отпадъчни газове Съгласно изискванията на действащото КР на “Метал” АД – гр. Варна, емисиите от съществуващата галванична линия - се контролираха до сега, единствено за съдържание на Аерозоли на СЯРНАТА киселина. Внимание! Тук прилагаме писмо Изх. № 26-00-903 (3) / 14.12.2010 год. на РИОСВ – гр. Варна към МОСВ, с което ни връщат утвърдения от директора - ПРОТОКОЛ за определяне на пробовземни точки към новата Инсталация № 676. Внимание! - Предвиждаме увеличение на комините от 1 брой, на общо - 4 броя. В случая, това ще е свързано и с преместване на съществуващото 1 брой изпускателно устройство с № 31 от схемата на разположение на комините, като се увеличава максималния му дебит на газовете от 4 500 Nm3/h на 5 000 Nm3/h. Височината допускаме, че може да се запази същата – 9.00 m при условие, че разрешават получените резултати от извършено математическо моделиране на разсейването в приземния слой на вредни вещества спрямо засегнатото и допълнително засегнатото население в заселените близки райони на Западната Промишлена зона - ВАРНА. В обхвата на бъдещ мониторинг, ще се наложи обаче на ИУ № 31, Аспирация – алкално поцинковане всъщност да се обследва, не параметъра – Аерозоли на СЯРНА киселина (както беше до сега), а други замърсители, като предлагаме това да бъдат: 1) прах РМ10 – 5.00 (mg/Nm3) и съдържание на цинк – 1.00 (mg/Nm3), защото има две вани за основният процес към инсталацията. Към инсталацията ще се изградят допълнително и още 3 броя комини обслужващи линията, за отвеждане на атмосфера на генерираните прахо-газови емисии. Условно сме ги обозначили ИУ с №№ 83, 84 и 85 (виж приложената схема). Предлагаме за комина към ИУ № 85, Аспирация – кисела всъщност да се обследва параметъра за съдържание на Киселинни аерозоли – СОЛНА, СЯРНА И АЗОТНА киселини ползвана за байцване на детайлите, като тук ще има вентилатор преди комина с максимален дебит на газовете от 6 000 Nm3/h, като отново височината може да се запази същата. Другите два комина - ИУ № 83, Комин - газова сушилня и ИУ № 84, Комин - газова сушилня, са аспирации в атмосферния въздух към горивни източници с мощност под 0,50 MW. Това ги изключва да бъдат обекта на наш периодичен контрол, поради очаквани техни ниски норми на допустими емисии – определени съгласно чл. 21 (1) на Наредба № 1 от 27.06.2005 год. за норми за допустими емисии /НДЕ/ на вредни вещества (замърсители), изпускани в атмосферата от обекти и дейности с неподвижни източници на емисии, защото те се отнасят за горивни източници с мощност в границите от 0,50 МW до 50,00 МW или над 50,00 МW. По Приложение № 7 към наредбата за употреба на гориво – ГАЗООБРАЗНО/ПРИРОДЕН ГАЗ от таблицата е видно, че НДЕ в конкретния случай на употреба е наложен за SО2 – 35.00 (mg/Nm3), за NОx – 250.00 (mg/Nm3), СО – 100.00 (mg/Nm3) и прах – 20.00 (mg/Nm3). НДЕ се отнасят за съдържание на кислород - 3 % обемни О2 в димните газове при ползване на за газообразното гориво. В тази връзка за по-пълна представителност на генерираните на атмосфера замърсители от производствената дейност на “МЕТАЛ” АД – гр. Варна за целите на моделирането при доказване на най-добра налична техника от световния опит ще включим и изброените 2 бр. комини. На никое от гореизброените ИУ не предвиждаме да бъде монтирано пречиствателно съоръжение за очистване на газовете при аспирацията с филтровентилационна уредба улавящиа парите над съответните галванични вани. Причината е, че процесите във ваните, от които се емитират серно-кисели аерозоли в околната среда се извършват при температури от стайна до максимум 400С, а обезмасляването става при темепатура – 55 ÷ 600С. Сушенето на детайлите се извършва при темепатура – 700С в празна вана, без реагенти. За сравнение на избраната технология в Инсталация № 676 (нова) са използвани, както референтните документи за НДНТ с нормите за допустими емисии на вредни вещества (по отношение на аерозоли на сярна киселина – респективнвно киселинни аерозоли от киселините - сярна, солна и азотна), така и нормите съгласно българското законодателство (Наредба № 1 от 27.06.2005 г. за норми за допустими емисии на вредни вещества (замърсители), изпускани в атмосферата от обекти и дейности с неподвижни източници на емисии, издадена от министъра на околната среда и водите, министъра на икономиката, министъра на здравеопазването и министъра на регионалното развитие и благоустройството (обн., ДВ, бр. 64 от 5.08.2005 г., в сила от 6.08.2006 г.). Съгласно тази наредба, при галваничните инсталации за отлагане на метални покрития върху метали и пластаси, с оглед защита при ползване на изделията: – емисиите на прахообразни вещества, не могат да превишават нормите за допустими емисии /НДЕ/ определени в чл. 11, ал. 2. и в чл. 43, ал. 2.; – емисиите от цинк, не попадат в обхвата на Приложение № 1 към чл. 12, ал. 1 и 2, както и в обхвата на Приложение № 5 към чл. 17, ал. 1. В Таблица 1.4. са представени количеството и вида на вредните вещества, изпускани в атмосферния въздух от реконструираната и разшиирена инсталация за поцинковане на детайли изработени от метал (стомана и сплав-ЦАМ). Таблица 1.4. Емисии на вредни вещества в атмосферния въздух
При експлоатацията на Инсталация № 676 (нова) генерираните отпадъчни газови емисии - отговарят на изискванията на НДНТ и на българското законодателство. Дейността на Инсталация № 676 (стара) на “Метал” АД - гр. Врана е включена в Условие № 9 на действащото КР на Дружеството и отговаря на изискванията на НДНТ.
Дейността на ПСОВ на “Метал” АД – гр. Врана е включена в Условие № 10 на действащото КР на Дружеството и отговаря на изискванията на НДНТ . Внимание! - Не се предвижда генериране на допълнително количество отпадъчни производствени води от новоизградения обект. Замърсените води ще имат същите характеристики, както и на съществуващата до момента работеща инсталация. Те ще бъдат разделно подведени към външните резервоари за кисели и за алкални води, както и към сборника за промивни оборотни води от ваните. Подобрението, тук включва – върху облицовката на пода с киселинооустойчиви плочки ДА СЕ ПОЛОЖИ още гумирано изолационно покритие с РVС-фолио за ограничаване на възможния контакт при случаен разлив на веществата (разтворите от ваните с агресивно въздействие) или при компрометиране на ваните по височината на обема им. Предвидено е около 76.00 % от цялата линия (без сушилната вана и подготвителната площадка за окачване на детайлите на подвески) да бъде разположена в обваловка, която ще осигури в случай на евентуален разлив събиране на 8,30 m2 от фракцията, а впоследствие същата ще се третира в реагентен съд по химичен начин с цел обезвреждането й в локалната ПСОВ. По правило - Цех “Галваничен” няма пряка връзка с градската канализационна схема на ВиК-оператора, като единствено водите от дъждовалене и снеготопене от покривната му конструкция се заустват в отстоящите 2 броя близки шахти изградени на територията на предприятието. Съгласно изискванията на НДНТ отпадъчните води от галваниката се пречистват задължително преди заустването им. Този поток пречистени води, ведно с другите формирани отпадъчни потоци от площадката се заустват смесено в 2 броя шахти на градската канализация на гр. Варна, по силата на договор на дружеството с “Водоснабдяване и канализация - ВАРНА” ООД – гр. Варна. Генерираните отпадъчни води не се заустват директно в повърхностни и в подземни водни тела. Съгласно изискванията на НДНТ концентрацията на вредни и опасни вещества в отпадъчните води е измерена след крайната шахта в пречиствателната станция. В Таблица 1.5. е направено сравнение между емисиите на отпадъчни води на “Метал” АД – гр. Варна, изискванията на българското законодателство и НДНТ. Таблица 1.5. Емисии на вредни и опасни вещества в отпадъчните води на изход от ПСОВ
Таблица 1.6. Заустване на отпадъчни води в повърхностни водни обекти (ако се заустват)
Не се отнася Таблица 1.7. Заустване на отпадъчни води в повърхностни водни обекти (ако се заустват)
Не се отнася Таблица 1.8. Заустване на отпадъчни води в канализационни системи на населени места
Таблица 1.9. Заустване на отпадъчни води в подземни води (ако се заустват)
Не се отнася Съгласно представената информация, качеството на водите след пречиствателната станция на “Метал” АД – гр. Варна няма да се променят, отговарят на изискванията на българското и европейското законодателство и са съобразени с препоръките публикувани в референтните документи за НДНТ. ІІ. 3.3. Количество и вид на производствените и/или опасни отпадъци образувани при производствената дейност В референтните документи за повърхностна обработка на метали и пластмаси не са посочени количества и НДНТ за третиране на производствени и/или опасни отпадъци при нанасяне на покритията, включително важи за процеса - поцинковане. В НДНТ са посочени обаче, някои изисквания към твърдите отпадъци (шламове), генерирани при пречистването на отпадъчните производствени води. Таблица 1.10. Образуване на отпадъци
Референтните документи за НДНТ имат изискване единствено към шлама от пречиствателната станция. Количествения и качествения състав на шлама зависят от вида на изходните суровини, използвани в процеса на галванизация. Според данните посочени в НДНТ в един тон шлам със съдържание на вода в границите 60 - 70% се съдържат максимум 10% метал (комбинация от метали), използван като суровина. При това съдържание на вода – утайката от филтър пресите е суха и лесно ронлива. За утайката от галваничен шлам има две алтернативи да бъде предадена на преработващата промишленост за икономично приоритетно ОПОЛЗОТВОРЯВАНЕ пред ОБЕЗВРЕЖДАНЕ, защото има наличие на ценни съставки (никел, мед, калай и дори цинк, освен други метали с малко %-но съдържание). Съществува потенциална възможност – утайката да бъде ползвана, като вторичен ресурс, дори в производството на цимент, респективно, той да се вложи в строителството – за изработка на тухли, стълбове, тротоарни плочки или декоративни пана, капаци за шахти, панели и т.н. При поцинковането, както и при останалите галванични покрития, загубите на метали и немаетални компоненти могат да бъдат предотвратени или значително намалени чрез използване на НДНТ в производствените процеси [видно от раздела с точки 4.6 и 4.7, 4.7.8, 4.7.10, 4.7.11 и 4.7.12 - BREF-LCP* и от описанието, което е направило техническа работна група към различни техники на покритие, посочени в раздел 5.1.6. и към Таблица 5.1. – %-но съдържание (нива) на вложените материали за ефективност на процеса без загуби на суровини]. ПСОВ за химическо третиране на отпадъчните води на “Метал” АД – гр. Варна е обща за всичките СЕДЕМ инсталации към галваничния цех и отделно, към нея са включени за третиране водите от цеха за байцване на стоманените рулони, когато това се налага да се прави, дори и рядко. Пусната е в редовна експлоатация през 1996 год. Осъществява се мониторинг и контрол на работата на пречистванелните съоръжения към ПСОВ по Условие № 10 на издаденото КР. От резултатите е видно, че същата отговаря на изискванията на НДНТ, като няма причини да не работи така и в бъдеще след модернизиране на линии от производството. По отношение на останалите отпадъци генерирани от Инсталация № 676 (нова) няма количествени и качествени изисквания на НДНТ и съгласно Българското законодателство. Всички те се предават за безопасно за хората и за околната среда следващо третиране на правоимащи лица одобрени от МОСВ за дейности по управление на конкретните отпадъци. ІІ. 3.4. Аварии и предотвратяване на аварийни ситуации по време на производствената дейност Таблица 1.11. Предотвратяване на аварии
Не се отнася Съгласно представената информация, дейността, както на старата, така и на новата галванична линия – НЕ се класифицира, като рискова, когато се спазват нормите от технологичния режим, а и не се очаква, дори при евентуално негово нарушение – да възникне ГОЛЯМА АВАРИЯ (по смисъла на дифиницията в ЗООС) в “Метал” АД – гр. Варна с оглед на взетите мерки за сигурност при работата. ІІІ. Количествено сравнение на избраната технология за инсталация № 676 и най-добрите налични техники и технологииВ обобщената Таблица 11 ÷ 11 е представено условно сравнение на очакваните показатели на новата инсталация на “Метал” АД – гр. Варна и данните от сравнителните документи за НДНТ. По-големият брой точки показва по-ограничено въздействие върху околната среда, изразяващо се в по-ниски емисии, по-малък разход на енергийни ресурси и др. В случаите, когато по показателите в отношение на въздействието върху околната среда за някои от компонентите – не може да се направят изводи или пък по отношение на разликата в големината на въздействието, технологиите са точкувани с еднакъв брой точки. Има и случаите, които не се отнасят за нас по показателите в отношение на въздействието върху околната среда. Последните – не са точкувани, като е остано празно място. Таблица 11 ÷ 11.
Получените резултати доказват, че технологията на производство на Инсталация № 676 (нова) на “Метал” АД – гр. Варна е екологосъобразна и ще доведе до подобряване на екологичните условия в района и напълно съответства с препоръките за НДНТ поместени в референтните документи, отнасящи се за разглежданата дейност - поцинковане. Технологията в Инсталация № 676 (нова) на “Метал” АД – гр. Варна е избрана, като Най-добра налична техника. В резултат на реализацията й ще се постигне – по-висока ефективност по отношение опазването на околната среда и също, добра икономическа ефективност, въпреки четирикратното увеличение на нейната производителност, спрямо производителността на старата галванична линия. Новата инсталация се характеризира с използване на съвременни най-добри техники позволяващи значително повишаване на производителността на труда в Цех “Галваничен” и намаляване на специфичните разходи на суровини и материали за дружеството-инвеститор. От друга страна се намаляват рисковете на тези работни места, поради автоматизацията на процесите, което изключва субективния фактор при работа. Всичко гореизложено показва, че направеното инвестиционно предложение е в интерес на производството и на работещите. То е напълно съвместимо с изискванията за опазване на околната среда, заложени както в Българското законодателство, така и в референтните документи за НДНТ и технологии. Каталог: ovos Изтегляне 0.63 Mb. Сподели с приятели:
|