Стратегии при измерване напространствено криволинейни повърхнини

Ако се използва КИМ, при повторна обработка на ММ, трябва да се пребазира детайла и на ново да се определи работната координатна система.

При използване на измервателна глава и ЦПУ на металорежещата машина, се избягва пребазирането на детайла. Освен това може да се извършват и допълнителни, междинни мерения, след грубото или чистото фрезоване, за определяне на оставащата прибавка за обработка, както и да се открият някои съществени грешки на технологичния процес. Във вретеното се поставя измервателна глава, свързва се към системата за управление и се осъществява замервания по програма. Най-разпостранени са главите на английската фирма “Renishaw”, които са от тригеров или аналогов тип. При първите на изхода се получава ‘1’ при докосване на измерваната повърхнина, с определена сила. При работа на обработваща машина, със система за програмно управление FANUC 6MB се използва командата и измервателна макро програма, която осъществява и връзката между металорежещата машина и персонален компютър.

При аналоговите, посредством ЦПУ, се осъществява постоянен зададен натиск върху повърхнината и през интервал от време, се определя позицията на главата. Но за използването им се налага доработка на системата за управление.

Тъй като целият корпус на машината е занулен, то може да се използва методът за затваряне на електрическата верига през електропроводим детайл, устройство и корпус. Една конструкция на такъв датчик е показана на фиг.(1). Състои се от два метални, съосни цилиндъра, разделени галванически. За накрайник служи метална сфера. От нея е изведен проводник, свързан с електоннен блок. Устройството се закрепва, чрез стандартен цангов патроник, във вретеното на машината.



Фиг.1 Устройство за докосване

Сферата е закрепена чрез пружина, за предотвратяване на нежелани колизии, при отказ на системата за управление. При затваряне на ел. верига (докосване на повърхнината от устройството), електронният блок изработва звуков, светлинен и цифров сигнал, който се обработва от ЦПУ. Блок схемата по която става замерванията е показана на фиг.(2)

Фиг.2 Блок схема на устройство за измерване

От металорежещата машина се стартира макро – програма, която обхожда последователно избраните точки от повърхнината. При получаване на сигнал от устройството, ЦПУ преустановява движението и изпраща на персоналния компютър координатите на така достигнатата точка, в работната координатна система.

Показаното устройство е използвано и при решаването на следната задача. Да се възстанови, с около 100% повтаряемост, повърхнината, показана на снимката. Това е част от шприцформа за детска играчка “парен локомотив” (фиг.(3)). Тази част от детайла е метализирана и чрез главата се обхожда със стъпка половин милиметър и в двете посоки. Така се получават 29992 броя точки, с по три координати всяка (Приложение3). Обработката на този масив представлява трудност за персоналните компютри. Затова се разделя по малки части (четири), които се припокриват в краищата и се обработват. Получените криви, построени върху измерените точки са показани на фиг.(4), а създадената повърхнина - фиг.(5). Обработената повърхнина е показана на фиг.(6).