стр. 7 от 10
В хода на този прост едностепенен процес непреобразувалият се излишък на амоняка от стадий на синтеза се рекуперира като карбамат. На стадий рециркулация непреобразувалите се NH
3
и CO
2
се отстраняват от
потока на основния продукт, отново се кондензират до карбамат и се връщат на стадий синтез с помпа. Стрипинг процесът при производство на карбамид позволява да се използва топлинния ефект от реакцията на образуването на карбамида, да се опрости технологичната схема, да се съкрати количеството на оборотна вода и, като цяло, се явява по-икономичен от обичайния. Образуват се много по-малки количества отпадъчни газове и води, което отговаря на изискванията по опазване на околната среда. Емисиите на амоняка се свеждат до минимум.
Тъй като разтворът на карбамида след стрипинга е с ниска концентрация на амоняк и СО
2
, необходима е само една степен на рециркулация,
след която разтворът на карбамида се подава за изпарение, за да достигне необходимата за гранулиране концентрация. Осъществява се
във вакууммен изпарител, за да се минимизира количество на образуващия се биурет.
Целият технологичен кондензат (с алкален характер) се събира в специален резервоар, откъдето се подава за десорбция.
При двустепенна десорбция технологичния кондензат първо се очиства от амоняка и СО
2
, изпомпва се в хидролизната колона за
отделяне на остатъчен карбамид, а след това отново се доочиства от NH
3
и CO
2 с помощта на пара.
Технологичната вода на изхода от десорбционната колона съответства на екологичните изисквания по чистота, и водата може да бъде използвана за охлаждане или за котела. В резултат на тази технологиия практически отсъстват отпадъчни води.
Сподели с приятели: