За участие в открита процедура за възлагане на обществена поръчка

Екранираните контролни кабели с медни жила са предназначени за неподвижно полагане в помещения, тунели, кабелни канали и шахти на електрическите мрежи, където има пренасяне на електроенергия при номинални напрежения Uo/U – 0.6/1 kV с честота 50 Hz.

• 
  Кабелите да са конструирани, изработени и окачествени съгласно изискванията на БДС 16291-85 или друг еквивалентен европейски стандарт. В случай, че Участникът предлага кабели произведени по друг стандарт, следва да представи документи (протоколи от изпитвания, сертификати и други) доказващи пълното съответствие с цитирания стандарт;
  

• 
  Експлоатация при околна температура от –30 ºС до +50 ºС;
  
• 
  За монтаж при температури от –5 ºС до 50 ºС;
  
• 
  Радиус на еднократно огъване по отношение на външния диаметър на кабела ≤ 15 D;
  
• 
  Продължителна температура на нагряване на токопроводимите жила до 70 ºС;
  
• 
  Температура на нагряване на токопроводимите жила в режим на късо съединение за 5 s – до 160 ºС.
  

• 
  Плътни, кръгли, медни жила, с клас на гъвкавост 1 съгласно IEC 60228 или БДС 904- 84, или DIN VDE 0295;
  
• 
  Защита от електромагнитни смущения и влияния – с метална (медна) оплетка, с плътност не по-малка от 85%;
  
• 
  Изолация, запълваща обвивка и обвивка – от материали, осигуряващи изискванията за неразпространение и неподдържане на горенето. Материалът за запълващата фугите обвивка не трябва да допуска залепване и повреждане на изолацията.
  

• 
  Плътни, кръгли, медни жила, с клас на гъвкавост 1 съгласно IEC 60228 или БДС 904- 84, или DIN VDE 0295;
  
• 
  Изолация, запълваща обвивка и обвивка – от материали, осигуряващи изискванията за неразпространение и неподдържане на горенето. Материалът за запълващата фугите обвивка не трябва да допуска залепване и повреждане на изолацията. Допуска се осигуряването на незалепването да се постига чрез нанасяне или полагане на допълнителен разделителен слой.
  

При доставка да се представят сертификати за изпитвания на кабели с Uo/U от 0.6/1.0 kV за всяка дължина, както следва:

• 
  с напрежение 4 kV АС 50 Hz и 12 kV DC;
  
• 
  други необходими изпитвания, посочени в стандарта, по който са произведени кабелите.
  

• 
  Цифрова или цветна маркировка на изолираните жила за кабели с до 5 жила,
  
• 
  Цифрова маркировка на изолираните жила за кабели с над 5 жила.
  

Върху повърхността на кабелите се полага надпис със следното съдържание:

• 
  Номинално напрежение;
  
• 
  Тип на проводника;
  
• 
  Сечение;
  
• 
  Година на производството;
  
• 
  Производител;
  
• 
  Четиризначна възходяща метрова маркировка.
  

В Таблица 1 са посочени минималните технически изисквания, на които трябва да отговарят доставяните контролни кабели:

Модулите за аварийна сигнализация и регистрация са предназначени да индикират настъпили промени по отношение на нормалната работа на съоръженията в подстанциите на електроенергийната система. При постъпване на сигнал на някой от оперативните входове, модула трябва да реагира с мигащо светлинно поле, да стартира предупредителна звукова сигнализация, да запамети и предаде регистрираното събитие на по високо ниво (свързване по локална мрежа към система за управление).

Предлаганите модули трябва да отговарят на изискванията на посочените или други еквивалентни стандарти:

• 
  БДС EN 60 529 за степен на защита (IP код);
  
• 
  БДС EN 61 000-4 за електромагнитна съвместимост.
  

• 
  естествено охлаждане, включително и на захранващите блокове;
  

• 
  захранващо напрежение Uзхр. = 230 V ± 10% АС/220 V ± 10% DC;
  

• 
  външното и вътрешно захранвания да са галванически разделени и защитени от прониквания на външни смущения;
  
• 
  потенциални входове;
  
• 
  всички входове да са галванично разделени;.
  
• 
  най-малко един вход за работно напрежение 230 V АС и 220 V DC;
  
• 
  възможност за избор за активиране на цифровите входове при поява или отпадане на входния сигнал;
  
• 
  възможност за свободно конфигуриране активирането на всеки вход да задейства произволен цифров изход.
  

Светлинните полета на модулите трябва да имат следните три състояния:

• 
  нормално състояние – неактивен вход;
  
• 
  активен (заработил) вход преди квитиране – индикира се с мигаща светлина на съответното светлинно поле и задействане на релеен изход за пускане на звукова сигнализация. Това състояние трябва да се запазва и при отпадане на входния авариен сигнал до квитирането (нулирането) на устройството;
  
• 
  активен вход след квитиране – индикира се с постоянно светещо светлинно поле до отпадане на входния сигнал. При отпадане на входния сигнал преминава в нормално състояние;
  
• 
  наличие на астрономически часовник с възможност за синхронизация по локална мрежа;
  
• 
  Запис в енергонезависима памет в хронологичен ред на всички събития.
  

В Таблица № 1В са посочени минималните технически изисквания, на които трябва да отговарят сигналните модули.

За командните шкафове (КШ) да се представят конструктивни чертежи, на които да са отразени: габаритни и присъединителни размери, технологията на изработка, вид и дебелина на ламарината (δ-mm) за корпус, врати, монтажни плочи, панти и др., както и размери, местоположение на отвори за естествена вентилация и начин на защита от проникване на насекоми и гризачи.

Входните отвори за кабелите и кабелните щуцери (втулки) трябва да бъдат разположени на дъното на шкафовете и броят на щуцерите да бъде съобразно броя на кабелите подведени за монтаж към шкафа.

За защитно заземяване на кабелите, металните нетоководещи части на шкафовете, корпусите на комутационната апаратура и др. в шкафа да се монтира заземителна медна шина, комплектована със заземителни болтове. Заземителната шина и заземителните болтове на шкафа да са свързани електрически.

Шкафът да е снабден с вътрешно осветление, включващото се при отварянето на вратата и контакт 220 V АС.

На всеки шкаф да се постави трайна табела със следното съдържание:

Производител

Тип

Размери

КШ да се доставят с всички необходими за нормалната експлоатация принадлежности, включително ключове и специални инструменти при необходимост.

Шкафът да се достави изпитан и окомплектован със съответните сертификати и декларации за съответствие, в транспортна опаковка, предпазваща го сигурно от външни въздействия по време на транспорт и съхранение на склад.

Шкафът да е изработен от материали, способни да издържат механичните, електрическите и топлинни натоварвания, както и въздействията на влага, които могат да се наблюдават при нормални експлоатационни условия. Всички обвивки и разделни стени /прегради/, конзоли за закрепване на детайли, включително средствата за закрепване на врати и други подобни, да притежават достатъчна механична якост, за да издържат натоварванията, на които могат да бъдат изложени при нормална експлоатация.

Шкафът да е защитен от образуване на конденз. За целта да бъде снабден с нагреватели с подходяща мощност, чиято работа се контролира от електрически термостат, работещ на 220V, 50 Hz. Нагревателите трябва да са защитени с автоматичен прекъсвач. Термостатът трябва да има температурен спектър от 0 до 50 градуса. Шкафът трябва да е конструиран така, че да не допускат проникване на прах и вода, както и да не се образува воден конденз и да позволява естествена циркулация на въздух, чрез вентилационни отвори. Степента на защита на шкафа да е минимум IP 54.

Да се предвиди възможност за естествено вентилиране на шкафа чрез вентилационни отвори в долната и в горната част. Вентилационните отвори да са защитени срещу проникване на насекоми и гризачи с метална неръждаема мрежа с подходящ растер на решетката (размер на отворите не повече от 1х1 mm).

Шкафовете се изработват по подобие на съществуващите и в съответствие с одобрени конструктивни чертежи от проекта. Шкафовете в клоновете на колоната са с три отсека, а изводният шкаф е с два отсека.

Корпуса и вратите на шкафовете да са от неръждаема листова стомана. Вътрешната и страничната монтажни плочи и врати на шкафа да бъдат антикорозионно защитени така, че да не се образуват ръжда.

Шкафът да е с двустранно обслужване. Конструкцията на шкафа в монтирано положение да осигурява отлична механична устойчивост.

Шкафът да е окомплектован с врати, изработени от неръждаема листова стомана със същата дебелина, от която е изработен шкафа. Вратите да осигуряват надеждно затваряне и заключване. С оглед осигуряването на необходимата механична устойчивост, предотвратяваща измятане, е допустимо използването на усилващи вътрешни профили. Вратите да са прикрепени към основната конструкция чрез панти, с възможност за смазване. Пантите да са изработени от корозионноустойчив материал и да осигуряват възможност за демонтиране на вратите. Конструктивното им изпълнение да позволява всяка врата да се отваря на ъгъл не по-малко от 150º. Да са защитно заземени чрез гъвкав изолиран проводник и да са снабдени с противозатварящо се устройство /фиксатор в отворено положение (anti-locking safety device). От вътрешната страна на едната врата (тази без прозорец) да се предвиди джоб за съхранение на чертежи.Въвеждането на всички кабели в шкафа да се проектира на дъното на шкафа. Дъното на шкафовете да е разработено конструктивно за монтаж на щуцери върху подвижно дъно (от ламарина с необходимите размери и дебелина), така че да се осигури възможност входящите кабели да се въведат лесно в шкафа, да се подредят и да се закрепят на две места върху носещи рейки.

Подвижното дъно (ламарината) с монтирани щуцери на шкафовете да се предвиди за механичен монтаж с подходящи крепежни елементи. Кабелните щуцери (втулки) да са метални (неръждаеми). Да са предвидени 10% резервни щуцери (втулки).

За подобряване на защитните качества на шкафа срещу дъжд, сняг и нагряване от слънчевата радиация да се предвиди втори защитен покрив, конструктивно разработен така, че да образува затворено пространство (кутия). Горната повърхност да отвежда атмосферните води без всякакъв остатък.

На шкафа да се предвидят минимум две точки за заземяване – съответно отвън и отвътре. За монтажните плочи и въртящата рамка за дъното на шкафа (с щуцери) да се предвиди защитно заземяване чрез гъвкав, изолиран (жълто-зелен) проводник с необходимото сечение.

На въртяща рамка да се предвиди трайно нанесена мнемосхема и да се монтират превключватели (местно – дистанционно), бутони за управление на съоръженията от КШ - поле и електронни светлинни указатели за сигнализация положението на прекъсвача и разединители („включен“ – червен сигнал; „изключен“ – зелен сигнал). Да се предвиди ключ за извеждане на светлинната индикация.

На неподвижната монтажна плоча да се монтират клемореди и комутационна апаратура (автоматични предпазители, помощни релета и др.), както и кабелни канали, в които да се положи монтажния проводник. Апаратурата, клеморедите и кабелните канали да се разположат на монтажните плочи, по начин позволяващ удобен монтаж, демонтаж и поддръжка

В шкафа да се монтират осветително тяло с ключ, монофазен контакт за напрежение 220 V AC, защитен с витлов или автоматичен предпазител с номинален ток 16 А и трифазен контакт, защитен с витлови или автоматични предпазители с номинален ток 25 А.

Вътрешните проводникови връзки за КШ да се реализират с многожичен (гъвкав) проводник, като краищата да са кербовани (кримпвани накрайници). Всяко от жилата да е двустранно маркирано посредством обозначителен пръстен (бананка). Маркировката да носи информация за номера на жилото и адреса на присъединяване на двата му края.

Маркировъчните пръстени (бананките) да се надписват в следния формат:

където:

101

Надписите да се поставят върху различните стени на бананките разделно, като се редуват отляво надясно по посока на надписа. Същите да се изпълняват с неизтриваем и неизбледняващ устойчив флумастер тип Phoenix Contact 0.5, Beishift 0.5 или друг аналогичен. Не се допуска надписване с флумастери, неотговарящи на посочените изисквания.

Да се предвидят всички необходими приспособления за добра аранжировка на кабелните жила и тяхното прикрепване към кабелните канали.

Клемореди

Клеморедите трябва да бъдат доставени монтирани на DIN профили и да бъдат подходящо разположени за да бъде осигурен лесен достъпа за монтиране на кабелите и за проверки.

Клеморедите да позволяват видимо прекъсване на оперативни вериги без изваждане на проводници, включване на тестова апаратура със стандартни кабелни накрайници – щифт 4 mm², удобно и безопасно шунтиране на токови вериги, клемите да отговарят на ІЕС 947-7-1:1989 – за присъединяване на кръгли медни проводници, с винтово закрепване с неотслабваща сила на притискане на проводника при вибрации и стареене, да са устойчиви срещу електролитна корозия и ръжда, негорими, с повишена устойчивост на чупене, изолационният материал да не абсорбира влага, с Ідоп.макс.трайно  40 А, Uдоп.макс.  500 V. За токовите и напреженови вериги да се предвидят специални клеми позволяващи оперативни действия без нарушаване работата на монтажната единица. Клемите и клеморедите да са надписани и номерирани и да са снабдени с всички аксесоари, необходими за работа по вторичната комутация: шунтиращи мостчета, щекери, маркери и пр. Външните и вътрешните вериги да са присъединени от различни страни на клемореда.

Клеморедите следва да бъдат групирани и специализирани в зависимост от предназначението на веригите – токови, напреженови, оперативни и др. Всички клеми трябва да се съобразят със сеченията на кабелите.

Най-малко 20 % свободни клеми трябва да има във всеки клеморед.

Предпазители

Всички предпазители във веригите за постоянен ток трябва да се изберат на базата на изчисления за селективност, гарантиращи изключване само на повредения елемент. На базата на тези изчисления Възложителят ще одобри предложения от Изпълнителя тип на предпазителите.

За автоматичните предпазители за сигнализация да се използва помощен контакт.

Номиналният ток на предпазителите се определя (със съответните изчисления) в работният проект.

Контактите за всички електрически устройства за ръчно управление трябва да бъдат подходящо избрани за условията, при който ще се експлоатират.

На предната част трябва да има гравиран (неизтриваем) надпис, която да показва комутационното състояние на устройството (включено/изключено).

Ключове

Ключовете трябва да бъдат от тип натискане и завъртане и пружинно връщане в неутрално положение.

Контролните ключове трябва да се завъртат, както следва:

• 
  По посока на часовниковата стрелка: за позиция Включване;
  
• 
  Обратно на часовниковата стрелка: за позиция Изключване.
  

Бутоните трябва да са пригодни за 300 V, 10 А, непрекъснат режим при обслужване и на АС и на DC.

Бутоните трябва да бъдат закрити за да предпазват от инциденти при задействането им.

Там, където е необходимо, трябва да се поставят червени и зелени бутони за следните цели:

• 
  Зелени бутони: за манипулация Включване;
  
• 
  Червени бутони: за манипулация Изключване.
  

Електрическите връзки в таблата и шкафовете трябва да бъдат изпълнени от стандратни медни проводници, които да са гъвкави и изолирани с РVС. Проводниците трябва да са от негорим тип, в съответствие с последното публикувано издание на IEC, 332, част 3.

Минималното напречно сечение с твърди жила трябва да бъде: 1.5 mm² за веригите за контрол и сигнализация; 2.5 mm² за веригите за управление; 2.5 mm² за токовите вериги.

Всеки проводник трябва да бъде обозначен в двата си края с предназначението си, съгласно одобрените схеми от работния проект.

Всички краища на проводниците трябва да бъдат оформени с връзки, които са уплътнени, не са запоявани, като жилата не трябва да бъдат усукани в краищата си.

Проводниците трябва да бъдат подходящо групирани в снопове посредством неметални ленти, като всеки сноп трябва да бъде подходящо прикрепен по протежение на дължината си за да се предотврати провистване в резултат на вибрации и огъване. Там, където е необходимо използването на канали, последните трябва да бъдат неметални или от заземен метал, запълнени не повече от 60 % от напречното им сечение.

Всички проводници, необходими за опроводяване между отделните табла и различните модули от един и същ шкаф, трябва да бъдат включени в доставката.

Инсталиране

Доставката трябва да включва всички приспособления, които са необходими за монтаж и нормална експлоатация на командните шкафове.

Оборудването трябва да бъде инсталирано като се спазят толерансите за размерите, посочени в Техническата спецификация и/или одобрените инструкции за инсталиране.

Толерансите, посочени в Техническата спецификация се отнасят за сглобено (erected) оборудване.

За апаратурата, монтирана в шкафа да се изпълнят надписите на лицето на монтажната плоча, съгласно проекта. Всички апарати, клемореди и клеми да се маркират с трайна неизбеляваща и неизтриваща се маркировка.

Отделните вътрешни вериги, във вътрешността на шкафа, да се положат в кабелни канали.

Шкафовете да са оборудвани с емайлирани обозначителни табели с надписи аналогични на надписите на останалите шкафове в уредбата.

Изпълнителят следва да достави и инсталира релейни шкафове подобни на съществуващите в п/ст „Варна-750“ и в съответствие с изискванията на техническата спецификация.

Таблата следва да бъдат защитени съгласно клас IP 40 или по-висок такъв, освен ако не е указано друго в Техническите спецификации.

Техническите характеристики на таблата за релейни защити да удовлетворяват следните изисквания на околната среда:

- Teмпepaтурa нa въздуxa:

• 
  Минимaлнa -5°C
  
• 
  Мaкcимaлнa +40°C
  
• 
  Мaкcимaлнa cpeднoдeнoнoщнa тeмпepaтуpa +35°C
  

- Haдмopcкo paвнищe до 1000 m

- Начин на монтаж в сграда

Габаритни размери:

• 
  Височина – 2200 mm;
  
• 
  Ширина – 800 mm;
  
• 
  Дълбочина – 600 mm.
  

Частта за монтажа на релейната апаратура с вътрешна подвижна рамка (тип врата), да е пригодена за монтаж по стандартна 19” система.

Дебелината на ламарината, от която се изработва шкафа не трябва да бъде по-малка от 2 mm.

Антикорозионно покритие от минимум два слоя върху металната конструкция трябва да е с висока степен на якост и износване, и да осигурява надеждна защита срещу корозия. Външният цвят на покритието трябва да е сив, марка RAL-7032 или близък до него.

Конструкцията на шкафа трябва да бъде изчислена така, че отделяната от апаратурата топлина да се отвежда само естествено. Не се допуска принудително охлаждане. На страничните стени не трябва да се предвиждат отвори за топлоотделяне.