За участие в открита процедура за възлагане на обществена поръчка

3. Оборудване и предписания по снабдяване

• 
  Надеждност: всички контролни елементи трябва да са 100% цифрови. Устройството да не съдържа потенциометри в системата за контрол и настройка. При отпадане на захранването да не губи конфигурацията си и настройките.
  
• 
  Лесна поддръжка: параметризиране с един софтуерен продукт. Възможност за параметризиране на място (в обекта) и отдалечено (от централен офис).
  
• 
  Изисквания за безопасност: цялото оборудване и неговите компоненти трябва да отговаря на българските и европейските стандарти за безопасност.
  

- температура на околния въздух: -5⁰  +55⁰ С

- влажност на въздуха при 20⁰ C: 20  80%

- надморска височина: до 1000 m.

Всички компоненти, материали и апаратура трябва да са проектирани, произведени и тествани в съответствие със съответните части на последните редакции на следните стандарти и нормативи:

• 
  БДС EN 61000-4-2 БДС EN 61000-4-3
  
• 
  БДС EN 61000-4-4
  
• 
  БДС EN 61000-4-5/-6
  
• 
  БДС EN 61000-4-8
  
• 
  БДС EN 60 688
  

1. 
   Общи изисквания
   

Измервателният преобразувател да е предназначен за работа в обект с трансформатори и комутируеми съоръжения високо напрежение, в които има интерференция с нискочестотни сигнали (50Hz и негови хармоници) и високочестотни сигнали по време на преходни процеси (манипулации, повреди и други). Измeрвателният преобразувател ще бъде монтирани в помещение, в което работи прецизна телекомуникационна апаратура и поради това трябва да отговарят на стандартите за електромагнитни емисии в такива помещения. Да има клеми за захранването, входове и изходи.

Измервателният преобразувател да притежава интегриран комуникационен порт RS 485 и протокол за предаване MODBUS.

Да има възможност за монтаж на стандартна DIN-шина, съгласно стандарт EN 50022 (35 x 15 mm или 35 x 7.5 mm). След инсталирането да няма недостъпни клеми и конектори.

2.2.1. Измервателният преобразувател да преобразува основните измервани в електроенергийната система величини (активна и реактивна мощност, напрежение и честота) в постояннотокови сигнали и да ги предават по цифров път.

2.2.2. Измервателният преобразувател да преобразува величини в трифазни електрически системи.

2.2.3. Входове на измервателните преобразуватели:

• 
  Входовете на измервателните преобразуватели да съответстват на използваните в електроенергийната система токови и напреженови трансформатори – Unom=100 V; Inom=1 A.Форма на входните величини – синусоидална; 50 Hz.
  

• 
  Консумация на напреженовите входове  0,2 VA
  

• 
  Консумация на токовите входове  0,2 VA
  

2.2.5. Консумирана мощност:  10 VA.

2.2.6. Входовете и изходите да са галванично разделени.

2.2.7. Класът на точност (IEC/EN 60 688) при измерване на P, Q, U да бъде 0,2% или 0,5% (при входен ток от 1100% Inom и входно напрежение от 80120% Unom) . За база за определяне на класа на точност да се взима грешката в изходния ток.

2.2.8. Времеконстанта:  300 msec.

2.2.9. Механични характеристики:

• 
  Да отговаря на следните стандарти за механична защита: IP20.
  
• 
  Да се използват клеми за захранването на измервателните преобразуватели и за техните входове и изходи. Клемите да са за медни проводници със сечение в обхвата 1,5 mm²  Φ  4 mm² за входовете по напрежение и ток и за захранването на измервателните преобразуватели, и в обхвата 0,5 mm²  Φ  1.5 mm² за изходите и за цифровия интерфейс (MODBUS) .
  
• 
  На лицевата страна да има табелка с номиналните технически данни.
  

• 
  Програмиране, настройка и калибриране чрез използване на PC. При този вариант, освен SW за PC, е необходимо да се достави и кабел за връзка на измервателния преобразувател с PC (включващ ако е необходимо и протоколен преобразувател).
  
• 
  Програмиране, настройка и калибриране чрез използване на специализиран модул.
  
• 
  Програмиране, настройка и калибриране чрез използване на вграден в измервателния преобразувател панел с индикатор и бутони.
  

2.3.1. Измервателният преобразувател да е програмируем и чрез конфигурационен софтуер да има техническа възможност да се променя:

• 
  схемата на свързване на входовете;
  
• 
  изходния ток;
  
• 
  предназначението на изходите и границите на измерваните величини.
  

• 
  +20 mA съответства на +80 Mvar
  
• 
  +12 mA съответства на 0 Mvar
  
• 
  +4 mA съответства на -50 Mvar
  

• 
  Измервателният преобразувател да има четири постояннотокови (аналогови) изхода.
  
• 
  Постояннотоковите (аналогови) изходи на измервателният преобразувател да са в обхват 420 mA и да са с програмируемо предназначение.
  
• 
  Товарна способност: Постояннотоковите изходи на датчиците да работят правилно при товар между 0  и  0.5 к (за 420 mA) .
  
• 
  Пулсации на изходния ток (пик-до-пик)  0.02 Inom.изх.
  

2.3.5. MODBUS комуникацията да се настройва на скорости на комуникация от 9600 или 19200 bd и различни периоди на запитване;

2.3.6. Да работят най-малко със следните MODBUS функции 1,2,3,4,5,6,15,16;

2.3.7. Измервателният преобразувател трябва да работи най-малко със следните формати данни:

• 
  signed;
  
• 
  hex;
  
• 
  binary;
  
• 
  float.
  

Фасадните (лицеви) панели се изработват от стоманена ламарина, върху тях се монтира комутационна, защитна и измервателна апаратура за управление и сигнализация на първичните съоръжения и оборудване в ОРУ.

От тях ще се реализира:

• 
  Управление (включване и изключване) на прекъсвачи, разединители и заземителни ножове.
  
• 
  Светлинна сигнализация за положение на прекъсвачите и разединителите.
  

Фасадни (лицеви) панели (ЛП) да съответстват на изискванията на БДС ЕN 60439-1 и БДС ЕN 60439-2 или други еквивалентни стандарти и настоящите технически изисквания.

Ще се доставят окомплектовани с апаратура лицеви панели. ЛП ще се приемат след преминали успешно проверки и изпитвания в съответствие с изискванията на БДС EN 60439-1:1999 т. 8.2.7; 8.3.1; 8.3.2; 8.3.3 и 8.3.4 и в съответствие на настоящите технически изисквания. При доставка за всеки панел или плоча трябва да се представи Протокол за успешно преминати заводски изпитвания.

ЛП се доставят изпитани и окомплектовани със съответните сертификати и декларации за съответствие, в транспортна опаковка, предпазваща ги сигурно от външни въздействия по време на транспорт и съхранение на склад.

3.2. Специални изисквания

3.2.1. Механична част

Лицевите панели плочи трябва да са изработени от материали способни да издържат механичните и електрическите въздействия при нормални експлоатационни условия. Да бъдат изработени от цели листи стоманена ламарина с дебелина не по-малко от 2 mm. При опасност от измятане се допуска използването на усилващи вътрешни профили.

Преди боядисването, металните повърхности да са обработени против ръжда, като използваните материали за антикорозионна защита трябва да са устойчиви на въздействието на околната среда.

Проектния живот на панелите да бъде не по-малко от 25 години.

Върху панелите се изпълнява мнемосхема с оцветяване и надписване съгласно БДС 1212:1970 в следните цветове:

• 
  син – за уредба 6 kV;
  
• 
  черен – за уредба 10 kV;
  
• 
  жълт – за уредба 20 kV;
  
• 
  бял – за уредба 35 kV;
  
• 
  червен – за уредба 110 kV;
  
• 
  тъмнозелен – за уредба 220 kV;
  
• 
  виолетов – за уредба 400 kV;
  

където:

101

Надписите се поставят върху различните стени на бананките разделно, като се редуват отляво надясно по посока на надписа.

Цялата вторична комутация за ЛП и МП трябва да се изпълни съгласно работния проект в съответствие с изискванията на стандарта и настоящите технически изисквания при следните минимални сечения на проводниците:

• 
  токови вериги – 2,5 mm²
  
• 
  напреженови вериги – 1,5 mm²
  
• 
  оперативни вериги и вериги за сигнализация – 1,5 mm²
  

За монтираната апаратура да се изпълнят надписи от предната и задната страна на панела.

Клемите са предназначени за присъединяване на кръгли медни проводници за токови, напреженови и оперативни вериги.

Клемите трябва да бъдат произведени и изпитани съгласно БДС EN 60947-7-1 или друг еквивалентен стандарт/ стандарти.

3.1 Проводниците трябва да се присъединяват към клемите с винтово закрепване с неотслабваща сила на притискане при вибрации и стареене.

3.2 Проводимите и притискащи части да са устойчиви срещу електролитна корозия и ръжда.

3.3 Да гарантират клас на негоримост – V0 съгласно UL 94.

3.4 Повишена устойчивост на чупене.

3.5 Изолационният материал да не абсорбира влага.

3.6 Клемите да са с гнездо за поставяне на етикет.

3.7 Клемите да се монтират върху универсална рейка (DIN шина с размери 35х7.5 mm).

3.8 Възможност за видимо разделяне на оперативните вериги по предназначение /чрез поставяне на разделителни пластини/.

3.9 Възможност за монтаж на фиксирани мостове до 10 полюса.

3.10 Възможност за монтаж на тест букси /за разкъсваеми клеми/.

3.11 Разкъсваеми клеми:

• 
  пофазно шунтиране на токовите вериги към ТТ с подвижни (фиксирани към клемата) или преносими изолирани мостове;
  
• 
  видимо разкъсване на токовите вериги след шунтиране;
  
• 
  възможност за монтаж на тест букса за включване на товарно устройство за тестване на релейна защита;
  
• 
  възможност за включване на измервателни уреди от двете страни на клемата;