Декларация за съответствие

• 
  Английски (English)
  
• 
  Немски (German)
  
• 
  Френски (French)
  
• 
  Италиански (Italian)
  
• 
  Испански (Spanish)
  
• 
  Португалски (Portuguese)
  
• 
  Холандски (Dutch)
  
• 
  Шведски (Swedish)
  
• 
  Финландски (Finnish)
  
• 
  Датски (Danish)
  
• 
  Чешки (Czech)
  
• 
  Словашки (Slovak)
  
• 
  Полски (Polish)
  
• 
  Руски (Russian)
  

Входовете за ниво и стоп могат да бъдат променени от функция NO (нормално отворен контакт) към функция NC (нормално затворен контакт). При промяна , входовете тръбва да се окъсят.

За аналоговия вход, трябва да се избере един от следните видове сигнали:

• 
  4-20 mA (фабрично настройка),
  
• 
  20-4 mA,
  
• 
  0-20 mA,
  
• 
  20-0 mA.
  

Възможно е да смените входа за ниво с вход за мониторинг на дозата, както е показано във фиг. 21.

• 
  В ръчен и аналогов режим, задайте дозираното количество в литри за час (l/h) или милилитри за час (ml/h).
  
• 
  В пулсов режим, задайте дозираното количество в ml/пулс. Действителният дебит (капацитет) се показва на дисплея в литри за час (l/h) или милилитри за час (ml/h).
  
• 
  При калибриране, задайте дозираното количество в ml за 100 хода.
  
• 
  Във времеви режим и режим “серия”, задайте дозираното количество в литри (l) или милилитри (ml).
  
• 
  В подменю “QUANTITY” в меню “COUNTERS”, дозираното количество се индикира в литри.
  

• 
  В ръчен и аналогов режим, задайте дозираното количество в галони за час (gph).
  
• 
  В пулсов режим, задайте дозираното количество в ml/пулс. Действителният дебит (капацитет) се показва на дисплея в галони за час (gph).
  
• 
  При калибриране, задайте дозираното количество в ml за 100 хода.
  
• 
  Във времеви режим и режим “серия”, задайте дозираното количество в галони (gal).
  

• 
  В подменю “QUANTITY” в меню “COUNTERS”, дозираното количество се индикира в US галони (gal).
  

За всеки измерен дозиращ ход, устройството за мониторинг изпраща пулсов сигнал към входа за ниво, така че помпата да може да сравни своите ходове (посредством фабрично монтирания сензор вътре в нея) с тези, измерени от устройството за мониторинг. Ако те не се измерят едновременно, това се счита за авария, предизвикана от празен питателен резервоар или акумулиран газ в дозиращата глава на помпата.

Трябва да се въведе PIN код, за да може да смените статуса от “OFF” към “ON”. Когато изберете за първи път “ON”, на дисплея ще се появи “_ _ _ _”. Ако вече е бил въвеждан код, то той ще се появи при опит да смените режима на “ON”. Този код може да бъде въведен отново или сменен.

Ако не е бил въвеждан код, той може да бъде зададен по начина по който се въвеждат величините “NX” и “IN”, описани в раздел 4.12.

Ако вече е бил въвеждан код, активните символи мигат.

Ако се направи опит за работа с бутоните на таблото, когато те са заключени, на дисплея ще се покаже надписа “LOCKED” за около две секунди, последвани от “_ _ _ _”. Трябва да се въведе код. Ако кода не се въведе до 10 секунди, ще се появи работния дисплей без извършени промени.

Ако се въведе грешен код, на дисплея ще се покаже надписа “LOCKED” за около две секунди, последвани от “_ _ _ _”. Трябва да се въведе нов код. Ако въвеждането на кода не започне до 10 секунди, ще се появи работния дисплей без извършени промени. Този дисплей ще се появи също ако въвеждането на верния код стане за повече от две минути.

Ако функцията за заключване на бутоните е активирана, но таблото за управление е било отключено и не се използва за повече от 2 минути, то бутоните ще се заключат автоматично отново.

Функцията за активиране може да бъде реактивирана чрез избор на “ON” в меню “LOCK”. Ще се появи предишния въведен код и той трябва да бъде въведен отново чрез натискане на бутона четири пъти. Кодът може да и да бъде сменен при желание.

Таблото за управление може да бъде отключено чрез въвеждане на избрания код или на фабричния код 2583.

Дори при заключено табло за управление са активни следните бутони и входове:

• 
  Пълнене (бутон ).
  
• 
  Бутон on/off.
  
• 
  Всички входове за външни сигнали.
  

1. 
   Изберете “LOCK” от менюто.
   
2. 
   Изберете “ON” посредством бутоните и и потвърдете с .
   
3. 
   Въведете кода с помоща на бутоните , и .
   

1. 
   Натиснете веднъж бутона . На дисплея ще се появи за 2 секунди надписа “LOCKED”, последван от “_ _ _ _”.
   
2. 
   Въведете кода посредством бутоните , и .
   

1. 
   Отключете таблото за управление по описания вече начин.
   
2. 
   Изберете “LOCK” от менюто.
   
3. 
   Изберете “OFF” посредством бутоните и и потвърдете с .
   

* Таблото може винаги да бъде отключено с код 2583.

Процеса на калибриране може да се извърши по три различни начина:

• 
  Директно калибриране (препоръчително).
  

• 
  Индиректно калибриране.
  

• 
  Проверка на калибрирането. Вижте раздел 6.3
  

• 
  помпата в съществуващата система е с монтиран възвратен клапан, инжектор, т.н.
  
• 
  помпата работи при противоналягане, при което би трябвало нормално да работи в тази система (настройте при необходимост клапана за противоналягане).
  
• 
  помпата работи с правилната височина на засмукване.
  

За да можете да използвате стойностите в таблицата, трябва да са изпълнени следните условия:

• 
  Вискозитета и плътността на дозираната течност не трябва да се различават от тези на водата при температура 20С.
  
• 
  Трябва да се използва инсталационен комплект на GRUNDFOS или подобни смукателен клапан, инжетор и диаметър на маркуча/тръбата.
  
• 
  Дължината на дозиращия маркуч/тръба не трябва да надвишава 6 метра.
  
• 
  Смукателната височина трябва да бъде между 0.1 и 1.5 метра.
  

Този метод за калибриране е много точен и изключително подходящ за проверка на калибрирането след дълъг период на работа или когато не е възможно директно калибриране. Проверката може да се извърши, например, при смяна на питателния резервоар или неговото повторно пълнене с химикал.

За да извършите проверка на калибрирането, процедирайте по следния начин:

1. 
   Спрете помпата чрез натискане на бутона .
   
2. 
   Прочете брояча и запишете общия брой на ходове, вижте раздел 4.16
   
3. 
   Прочетете и запишете количеството на химикала в питателния резервоар.
   
4. 
   Стартирайте помпата чрез натискане на бутона и я оставете да работи поне един час. Колкото по-дълго помпата работи, толкова по точно ще бъде калибрирането.
   
5. 
   Спрете помпата чрез натискане на бутона .
   
6. 
   Прочетете брояча и запишете броя на извършените ходове, вижте раздел 4.16.
   
7. 
   Прочетете и запишете количеството дозирано през този период от питателния резервоар.
   
8. 
   Прекалкулирайте количеството в ml.
   
9. 
   Пресметнете стойността на калибриране по следната формула:
   

10. 
    Въведете пресметнатата стойност в меню калибриране по начина описан в раздел 6.2 Индиректно калибриране.
    

Дозиращата помпа се произвежда по високотехнологични методи и стандарти за качество и има дълъг живот на експлоатация. Помпата съдържа износващи се компоненти, като мембрана, клапанно седло и клапанни съчми.

За да се обезпечи дълъг живот и да се намали риска от проблеми при работа, трябва да се извършват редовни визуални проверки.

Имате възможност да поръчате дозиращи глави, клапи и мембрани от материали, устойчиви на дозираната течност. Вижте продуктовите номера в края на тези инструкции.

Ако се обърнете с молба към GRUNDFOS да сервизира такава помпа, трябва да се уверите че тя не съдържа вещества вредни за човешкото здраве или токсични такива. Ако помпата е била използвана за дозиране на такива течности, то тя трябва да бъде почистена преди да я изпратите.

Ако не можете да извършете подобно почистване, трябва да изпратите подробна информация за химикала.

Ако горните условия не са спазени, GRUNDFOS може да откаже помпата за сервизиране. Евентуалните разходи по изпращане на помпата се поемат от клиента.

1. Използвайте услугите на местните държавни или частни фирми за смет.

2. В случай, че такива фирми не съществуват или не могат да приемат такива отпадъци, моля, транспортирайте продукта или други вредни материали от него до най-близкия офис или сервиз на Grundfos.

Фирмата си запазва правото на промени.