Доклад по околна среда зa 2015г. На "хан аспарух" ад град исперих съгласно комплексно
Инсталация за разтопяване на минерални вещества - фрита
Изтегляне 1.25 Mb.
|
Инсталация за разтопяване на минерални вещества - фритаПроцес “ Складиране и съхранение на суровини и подготовка за дозирането им” Използваните суровини се съхраняват на закрити складови площадки, подредени върху палети. Процес “ Дозиране и хомогенизиране на суровините” Дозирането се извършва посредством електронна везна. Компонентите се сменят автоматично по предварително зададен ред, като при достигане на зададеното тегло на единия компонент посредством бутон се преминава на следващия. Шихтата се хомогенизира за предварително зададено време, като след изтичане на същото се подава електрически сигнал за разтоварване на смесителя. Процес “ Транспортиране на шихтата и подаване към ванната пещ” Хомогенизираната вече смес започва да се разтоварва към пулсатора, намиращ се под шихтосмесителя. От силоза над пещта работната смес се подава посредством шнек в бункер на шихтопълнителя. От там на шнеков принцип материала се вкарва в пещта. Процес “ Топене на шихта” Стъкломасата, която изтича от протока трябва да бъде постоянна струя без прекъсване и голямо люлеене. Процес “ Охлаждане на стопилката” Стопилката, която изтича от пещта попада във ваната пълна със студена вода. Охлаждащата вода през канал на пода отива за утаяване и охлаждане и отново постъпва в цикъла. Температурата на водата е около 50 ºC. Процес “ Съхранение и контрол на фрита” Охладената фрита се изсипва от металните контейнери в найлонови, с вместимост около 1 т. Тези контейнери се складират и след това от тях фритата се зарежда в барабани за приготвяне на глазурата. Инсталация, която попада в обхвата на точка 3.5.от Приложение 4 на ЗООС: 1.Инсталация за изработване на керамични продукти чрез изпичане – плочки, включваща: - Ролкова пещ № 3 - Ролкова пещ № 4
Инсталация, която попада в обхвата на точка 3.4. от Приложение 4 на ЗООС: 1.Инсталация за разтопяване на минерални вещества, включваща:
Производствен капацитет на Инсталация за изработване на керамични продукти чрез изпичане – плочки Годишно количество произведена продукция за 2015г. – 182 973.12t Проектен капацитет на инсталацията – 893.58 t/24h
Годишно количество произведена продукция за 2015г. – няма произведена продукция Проектен капацитет на инсталацията – 32,88 t/24h (12 001 t/y) Произведена продукция (в t) през 2015г. при работа на инсталацията за изработване на керамични продукти чрез изпичане – плочки:
1.12.Организационна структура на фирмата, отнасяща се до управлението на околната среда Изпълнителен директор
 
Ръководител отдел АВОПС Ръководители участъци   
Еколози 1.13. РИОСВ на чиято територия е разположена инсталацията РИОСВ – Русе, бул ”Придунавски” № 20, п.к. 26, тел. 082/820 774, факс: 082/820 779, e-mail: riosv@ruse.bg 1.14.Басейнова дирекция, на чиято територия е разположена инсталацията Дунавски район гр. Плевен – 5800, ул. Чаталджа 60 Офис – гр. Русе, ПК - 388, бул. ”Придунавски”№ 20,ет.2, тел. 082/826370, e-mail: dunavbd@bddr.org
Притежателят на настоящото комплексно разрешително осъществява системно управление по околна среда, съобразно с изискванията на приложимите заключения за НДНТ .
Притежателят на настоящото комплексно разрешително има изготвени всички инструкции за поддръжка и експлоатация, изисквани с разрешителното. 2.3.Условие 5.2. Притежателят на настоящото комплексно разрешително прилага писмени инструкции за мониторинг на техническите и емисионни показатели, съгладно условията на комплексното разрешително. 2.4.Условие 5.3. Притежателят на настоящото комплексно разрешително прилага писмени инструкции за периодична оценка на съответствието на стойностите на емисионните и технически показатели с определените в условията на разрешителното. 2.5.Условие 5.4. Притежателят на настоящото комплексно разрешително прилага писмена инструкция за установяване на причините за допуснатите несъответствия и предприемане на коригиращи действия. 2.6.Условие 5.5 Притежателят на настоящото комплексно разрешително прилага писмена инструкция за периодична оценка на наличие на нови нормативни разпоредби свързани с работата на инсталациите по Условие №2, произтичащи от нови нормативни актове, и уведомява ръководния персона за предприемане на необходимите организационни/ технически действия за постигане съответствие с нормотивните разпоредби. 2.7.Условие 5.6. Притежателят на настоящото комплексно разрешително документира в съответствие с изискванията на условията в комплексното разрешително. 2.8.Условие 5.7 Притежателят на настоящото разрешително документира и съхранява резултатите от прилагането на инструкцията по Условие 5.5. 3.Използване на ресурси 3.1.Използване на вода – Условие 8.1. Използването на вода за производствени нужди става от собствени водоизточници - два броя тръбни кладенци. Дружеството e титуляр на Разрешително за водовземане № 11530375/30.11.2012г. издадено от Басейнова дирекция “Дунавски район” с център Плевен. Води се Дневник за иззетите водните количества, който се съхранява на територията на производствената площадка на ”Хан Аспарух” АД. Съгласно разработената СУОС се прилагат съответните инструкции за документиране на изразходваното количество вода и оценка на съответствието с изискванията на Комплексното разрешително. Данните за разхода на водата през докладваната 2015г. и оценката на съответствието са дадени в Таблица 3.1., представена по-долу: Таблица 3.1. Консумация на вода
Забележка: Общoтo количество добита вода през 2015 г. на територията на “Хан Аспарух” АД: - за промишлени нужди – 280 644 m3 През 2015г. не са установени несъответствия на измерените количества вода и определените пределни норми в КР. Не е възниквала необходимост и не са предприемани коригиращи действия през докладваният отчетен период. Изготвени са и се прилагат се инструкции за: - Експлоатация и поддръжка на оборудването към процеса мокро смилане на суровини, изготвяне на шликер в шликерни мелници, измиване на шликерни мелници, охлаждане на формовъчни преси към Инсталация за изработване на керамични продукти чрез изпичане и охлаждане на пещ за подготовка на фрита, мокро смилане на готова фрита в глазурни мелници към Инсталация за разтопяване на минерални вещества, които са основни консуматори на вода за производствени нужди. (Съгласно Условие 8.1.3.) - Проверка на техническото състояние на водопроводната мрежа на площадката, установяване на течове и предприемане на действия за тяхното отстраняване (съгласно Условие 8.1.4.) Съгласно горе цитираната инструкция проверки на водопроводната мрежа се извършват един път месечно. Резултатите от извършените проверки се документират. Записите се съхраняват при еколога на дружеството. Брой извършени проверки на водопроводната мрежа за 2015г. – 12 броя. Не са установени несъответствия, поради което не са предприети коригиращи действия. 3.2.Използване на енергия – Условие 8.2. Основните консуматори на електроенергия на площадката са технологичното оборудване в Инсталацията за изработване на керамични продукти чрез изпичане – плочки (топкови мелници, шликерни и глазурни, захранващи помпи в помпена станция към сондажни кладенци, хидравлични системи към преси за формоване, агрегати за сгъстен технологичен въздух, пещи за изпичане) и пещ фрити в Инсталация за разтопяване на минерални вещества. Консумираната електроенергия се отчита от четиринадесет на брой електромери по отделни производства. Съгласно Условие 8.2.1.2. е изготвена инструкция за експлоатация и поддръжка на електропреобразователните части на технологичното оборудване, основен консуматор на електроенергия в Инсталация за изработване на керамични продукти чрез изпичане – плочки (топкови мелници,шликерни и глазурни, захранващи помпи в помпена станция към сондажни кладенци, хидравлични системи към преси за формоване, агрегати за сгъстен технологичен въздух, пещи за изоичане) и пещ фрити в Инсталция за разтопяване на минерални вещества. През 2015г. не са установени несъответствия по Условие 8.2.2.2. между консумираната електроенергия по инсталации и определените като пределни в КР. Консумираната електроенергия за 2015г. е дадена Таблица 3.2 представена по-долу: Таблица 3.2 Консумация на електроенергия
3.3.Използване на суровини, спомагателни материали и горива – Условие 8.3. Изготвена е и се прилага инструкция за измерване/изчисляване и документиране на използваните количества суровини и горива, съгласно Условие 8.3.2.1 на КР. През 2015г. не са установени несъответствия по Условие 8.3.2.2. между изразходваните количества суровини и горива с определените като пределни в КР и не са предприемани коригиращи действия. Консумацията на суровини по инсталации за 2015г. и оценка на съответствието е дадена в следните таблици: Таблица 3.3.1.(1) – Консумация на суровини Инсталация за изработване на керамични продукти чрез изпичане – плочки
Таблица 3.3.1.(2) – Консумация на суровини Инсталация за разтопяване на минерални вещества
Консумацията на гориво(природен газ) за 2015 г. и оценка на съответствието е дадена в следната Таблица 3.3.3: Таблица 3.3.3 – Консумация на гориво
3.4.Съхранение на суровини, спомагателни материали, горива и продукти – Условие 8.3.4. Всички суровини и горива на производствената площадка на “Хан Аспарух” АД се съхраняват съгласно изискванията на действащото законодателство и при спазване условията, заложени в Комплексно разрешително № 94-Н2-ИО-А1/2014 г. Суровините се съхраняват на обособените за целта открити и закрити бетонирани площадки. Съхранението на дизеловото гориво се осъществява в един брой резервоар с капацитет 60 m3. Всички химични вещества и препарати класифицирани като опасни, се съхраняват при спазване изискванията дадени в информационните листи за безопасност. Съгласно Условие 8.3.5.1. през 2015г. са извършени 12 бр. проверки на площадките за съхранение на суровини, ОХВ и С и горива, като несъответствия не са констатирани; коригиращи действия не са предприемани. 4. Емисии на вредни и опасни вещества в околната среда 4.1.Доклад по европейския регистър на емисиите на вредни вещества (EPEBB) и PRTR Таблица 1. Замърсители по ЕРЕВВ и PRTR
Направените изчисления в Таблица 1 на настоящият доклад са съгласно „Актуализирана единна методика за инвентаризация на емисиите на вредни вещества във въздуха“, утвърдена със Заповед № РД-165/20.02.2013г. на МОСВ. Определена е дейност и съоръжения – фина керамика с код на процеса (SNAP CODE) 03 03 20. Методиката се използва за провеждане на инвентаризация и определяне по балансов път на емисиите на вредни вещества във въздуха. Тя адаптира методика CORINAIR-2009 за условията на България като се отчитат националните специфики по отношение на дейности, технологии, оборудване и действащата нормативна уредба за атмосферния въздух. Чрез методиката се изчисляват емисиите на серни оксиди (SOx), азотни оксиди (NOx), метан(СН4), въглероден оксид (CO), двуазотен оксид (N2O), неметанови летливи органични съединения (NMVOC), прахови частици (РМ) (прах). Емисиите се изчисляват по следния начин:
Каталог: r-r -> r-kpkz -> godishni-dokladi-14 -> dokumenti-15 dokumenti-15 -> Доклад за 2015 год за изпълнение на дейностите за които е предоставено Комплексно разрешително №367-H0 / 2008 г dokumenti-15 -> Наименование на инсталацията, за която е издадено комплексно разрешително dokumenti-15 -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително dokumenti-15 -> Доклад за изпълнение на дейностите по кр №259-Н1/2012 г. „Яйца и птици ад гр. Мизия dokumenti-15 -> Доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено комплексно разрешително dokumenti-15 -> Доклад по околна среда за 2015 година за изпълнение на дейностите dokumenti-15 -> Г о д и ш е н д о к л а д п о о к о л н а с р е д а “кераминженеринг” ад Изтегляне 1.25 Mb. Сподели с приятели:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
